CN102853385A - Led模组电线防水接头 - Google Patents

Abstract

本发明属于电线穿线接头技术领域，涉及一种LED模组电线防水接头，空心螺塞的下部的外螺纹上螺接有空心的底座，底座与空心螺塞之间设置有带有穿线孔的密封件，密封件的内径小于底座及空心螺塞的内径，优点是：本发明旋接在LED模组散热器底板的穿线孔上，将电线从本发明的密封件的穿线孔内穿出，可防止水或水蒸气、等进入LED模组内，防水效果好，适用于各种不同大小的LED模组上电线引出的防水接头之用。

Description

LED模组电线防水接头

技术领域

本发明属于电线穿线密封技术领域，特指一种LED模组电线防水接头。

背景技术

目前，一些功率较大的LED模组在电源线防水密封上，一般采用防水接头或在电源上套上一个环型硅胶密封件，直接镶嵌在模组底板上密封防水。但通常的防水接头由管座、管帽和六角螺母三部分组成，管座穿过LED模组底板后，还需用六角螺母对其进行锁紧，因为六角螺母凸起的原因，致使散热器底板上无法安装铝基板。若采用环型密封件防水密封，硅胶密封件直接祼露在外，没有其他金属件的遮盖保护，在自然环境中硅胶密封件很快就会老化失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种防水长寿命的电线防水接头。

本发明的目的是这样实现的：

一种电线防水接头，空心螺塞的下部的外螺纹上螺接有空心的底座，底座与空心螺塞之间设置有带有穿线孔的密封件，密封件的内径小于底座及空心螺塞的内径。

上述底座与空心螺塞之间设置有带有穿线孔的密封件的具体结构是：底座的下部内表面设置有缩颈形成向内的凸台，空心螺塞的下部内表面设置有扩口形成的锥面，所述的密封件设置在凸台与锥面之间。

上述密封件的上部外表面设置有与空心螺塞上的锥面相配合的锥面。

上述密封件的内表面的中部设置有环形凸起。

上述空心螺塞和底座的上部均设置有卡接扳手用的外六角。

上述底座上的外六角的下表面设置有环形槽，环形槽内设置有密封圈。

上述的密封圈是O型密封圈。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明可直接旋接在LED模组散热器底板上，而无需六角螺母另加紧固。

2、底座端面可低于散热器底板平面，不影响铝基板的安装使用。

3、锥面由传统的设置在底座上，改为设置在现在的空心螺塞上，降低了底座的高度。

4、底座在外螺纹直径大于空心螺塞的螺纹直径，因此二者同样紧固后，底座的力矩大于空心螺塞的力矩。因此，空心螺塞即使反复拆卸多次，底座也不会宽松，保证防水性能不变，避免了传统防水接头存在的弊端。

附图说明

图1是本发明的分解示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的A—A向剖视图。

图4是本发明的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—4：

一种电线防水接头，空心螺塞1的下部的外螺纹上螺接有空心的底座3，底座3与空心螺塞1之间设置有带有穿线孔的密封件2，密封件2的内径D1小于底座3及空心螺塞1的内径D2，即密封件2的内径D1即小于底座3的内径D2，也小于空心螺塞1的内径。

上述底座3与空心螺塞1之间设置有带有穿线孔的密封件2的具体结构是：底座3的下部内表面设置有缩颈形成向内的环形的凸台31，空心螺塞1的下部内表面设置有扩口形成的锥面11，所述的密封件2设置在凸台31与锥面11之间。

上述密封件2的上部外表面设置有与空心螺塞1上的锥面11相配合的锥面21。

上述密封件2的内表面的中部设置有环形凸起22。

上述空心螺塞1和底座3的上部均设置有卡接扳手用的外六角12、33。

上述底座3上的外六角33的下表面设置有环形槽32，环形槽32内设置有O型密封圈4。

上述的密封圈4是O型密封圈。

上述的密封件2及密封圈4是用橡胶材料制成的。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.LED模组电线防水接头，其特征在于：空心螺塞的下部的外螺纹上螺接有空心的底座，底座与空心螺塞之间设置有带有穿线孔的密封件，密封件的内径小于底座及空心螺塞的内径。

2.根据权利要求1所述的一种电线防水接头，其特征在于：所述底座与空心螺塞之间设置有带有穿线孔的密封件的具体结构是：底座的下部内表面设置有缩颈形成向内的凸台，空心螺塞的下部内表面设置有扩口形成的锥面，所述的密封件设置在凸台与锥面之间。

3.根据权利要求2所述的一种电线防水接头，其特征在于：所述密封件的上部外表面设置有与空心螺塞上的锥面相配合的锥面。

4.根据权利要求1所述的一种电线防水接头，其特征在于：所述密封件的内表面的中部设置有环形凸起。

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