CN102847406A

CN102847406A - 空气过滤装置

Info

Publication number: CN102847406A
Application number: CN2012103990610A
Authority: CN
Inventors: 黄炳; 刘建廷; 李耀清; 李佳彰
Original assignee: KUNSHAN YIXIN MOTOR TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: KUNSHAN YIXIN MOTOR TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2012-10-19
Filing date: 2012-10-19
Publication date: 2013-01-02

Abstract

本发明公开了一种空气过滤装置，其特征在于，包括：一基座、设置于基座内的三导电层、位于入风面前二导电层之间的绝缘过滤层以及与第一导电层和第二导电层连接的高电压产生器，前述第一导电层与第二导电层之间产生高压电场；前述绝缘过滤层为一多折表面的绝缘过滤材。本发明的有益之处在于：节能、高效，可有效预防微生物二次污染；利用第一导电层与第二导电层之间产生的高压电场诱导绝缘过滤层呈现正、负两个导电层，从而使绝缘过滤层将污染物质离化，同时兼具了静电滤网的功效，进而提升了整体过滤的效果。

Description

空气过滤装置

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，具体涉及一种空气过滤装置。

背景技术

传统的空气清净设备多以织布、不织布类作为微粒过滤材，或使用高电压集尘板设计(ESP)，虽皆具有一定空气净化功效，但由于使用成本、注意事项等因素使得该类商品的发展受到一定的限制，例如：

①传统过滤装置利用织布或不织布类拦截或捕集空气中粉尘，伴随时代的进步，所运用的过滤装置需要不断提升过滤效能，因此衍生出高效过滤网或HEPA等商品，但为提高效能则需调降纤维细度(增加生产成本)，或增加过滤面积与厚度(增加材料成本)，但无论使用何种技术，当增加过滤效率时，都会相对增加单位流通过滤机构风量所需压损，如以Air Power分析，压损增加一倍，所需送风设备耗能也需增加一倍，因此为实现优质室内空气质量，则必须承受高价过滤机构以及高送风机制的耗能(电费)缺失。

②传统过滤装置的过滤组，需每3-6个月进行更换，因此需定期采买与更换安装，而维护更换时，因过滤网拦击或捕集各种污染物质，其中包含微生物，而污染污质为微生物孳生养分来源，因此导致过滤组件更换时人员感染机率大增，而此皆为传统过滤组件的缺点。

③电过滤网：运用过滤纤维，利用静电增强微粒捕集效率，在相同过滤效率的情况下，静电过滤材可获得较低的压损，但电过滤网相同需额外的加工制程协助，如混料及静电加持等(增加生产成本)；若无经过上述处理，其过滤效率明显下降，效率损失高达75%，故以人员安全以及空气过滤清净为出发，静电过滤网初始特性并无法代表操作过程中最低效率，更无法对应空气过滤或CADR指标特性，而未来无论因物理或化学等因素，可能导致过滤网静电失效，导致过滤网污染物质再释出等危险，如此则失去空气清净设备运用的目的。

④ESP过滤系统利用高电位进行空气离化，再以具有带电的集尘板进行粉尘的移除，该系统效率的影响因素包含电位差、电场极距以及贯穿速度等，一般为使ESP系统达一程度微粒过滤效率，会采用提高电位差或缩短电场极距，从而造成ESP系统具有高臭氧产生问题，且易发生逆电晕或闪火等问题，因此需具有专业人员进行定期维护保养，并且所使用的材料成本高(约不织布过滤装置十余倍价差)。

⑤另外，目前家用ESP系统大多无法通过UL毒性测试(臭氧测试)，但近年来ESP系统上加装一不可移除的过锰酸钾过滤器，以降低ESP操作时高臭氧浓度，但该过滤网单就臭氧具有触媒特性，因此，运用于一般环境下会发生毒化与阻塞，所以并未普及于家用市场。

所以，传统的空气清净设备其构造亟需改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种节能、高效且能有效预防微生物二次污染的空气过滤装置，而且该空气过滤装置对滤材具有较低的压损，并且可降低环境负担。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种空气过滤装置，其特征在于，包括：

一基座，

三导电层，

一绝缘过滤层，

至少一高压产生器；

前述基座具有入风端和接地端；

前述三导电层为依次设置于前述基座内的第一导电层、第二导电层、第三导电层，前述第一导电层位于入风端、第三导电层连接至接地端；

前述绝缘过滤层为一多折表面的绝缘过滤材，设置于第一导电层与第二导电层之间；

前述高压产生器连接于第一导电层与第二导电层之间。

前述的空气过滤装置，其特征在于，前述绝缘过滤层采用玻璃纤维材质、不织布纤维材质、合纤材质中的一种制成。

前述的空气过滤装置，其特征在于，其设置于具有动力马达的机构内。

前述的空气过滤装置，其特征在于，前述导电层由在10kV下具有电导特性的材料制成。

前述的空气过滤装置，其特征在于，前述在10kV下具有电导特性的材料为金属、石墨、特定半导材料中的一种。

前述的空气过滤装置，其特征在于，前述导电层为板体、柱体、网体、线体中的一种。

前述的空气过滤装置，其特征在于，前述导电层为板体、柱体、网体、线体中至少两种形态的组合。

前述的空气过滤装置，其特征在于，前述导电层由单一导电线绕设在导电板上形成。

前述的空气过滤装置，其特征在于，前述导电层由数条导电线分别独立排列架构在导电板上形成。

前述的空气过滤装置，其特征在于，前述第二导电层的导电线外部设置有绝缘包覆层。

本发明的有益之处在于：节能、高效，可有效预防微生物二次污染；在第一导电层与第二导电层之间连接有高压产生器以及由不具有导电特性的过滤材制成的绝缘过滤层，利用第一导电层与第二导电层之间的高压电场诱导绝缘过滤层呈现正、负两个导电层，从而使绝缘过滤层将污染物质离化，同时兼具了静电滤网的功效，进而提升了整体过滤的效果。

附图说明

图1是本发明空气过滤装置的一个具体实施例的立体分解示意图；

图2是图1中的空气过滤装置的立体剖视示意图；

图3是图1中的空气过滤装置的另一角度的立体剖视示意图；

图4是图1中的空气过滤装置的剖视示意图；

图5是图1中的空气过滤装置的另一角度的剖视示意图；

图中附图标记的含义：1-空气过滤装置，11-基座，12-第一导电层，121-导电板，122-导电线，13-第二导电层，131-导电板，132-导电线，14-第三导电层，15-绝缘过滤层，16-高电压产生器，箭头表示空气流动方向。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1至图5，本发明的空气过滤装置1包括：一基座11，三导电层，一绝缘过滤层15，以及至少一高压产生器16。它们之间的位置关系以及连接关系分别说明如下：

基座11用于装载导电层和绝缘过滤层15，其具有入风端和接地端。

三导电层为依次设置于基座11内的第一导电层12、第二导电层13、第三导电层14，第一导电层12位于基座11的入风端，第三导电层14连接至基座11的接地端。第一导电层12、第二导电层13可以由单一的导电线122、132绕设在导电板121、131上形成，也可以由数条导电线122、132分别独立排列架构在导电121、131板上形成，而第三导电层14为一金属导电片，与接地端连接。该三导电层由在10kV下具有电导特性的材料制成。

作为一种优选的方案，上述在10kV下具有电导特性的材料为金属、石墨或者特定半导材料。

本发明中的三导电层，其形状可以是板体、柱体、网体或者线体，也可以是上述两种或者两种以上形态的组合。

高压产生器16连接于第一导电层12与第二导电层13之间。具体的，高压产生器16的输出端连接至第一导电层12，输入端连接至第二导电层13，因此可使第一导电层12与第二导电层13呈一正一负的电位，从而使得第一导电层12与第二导电层13之间产生高压电场，该高压电场用于诱导绝缘过滤层15形成导电层。

作为一种优选的方案，第二导电层13的导电线132外部设置有绝缘包覆层（图中未示），该绝缘包覆层可有效防止高压电场环境中产生臭氧。如果使用AC或者高频高压设计，则第一导电层12的导电线122外部也可设置绝缘包覆层，而第三导电层14可不设置绝缘包覆层，保持连接至接地端即可。

绝缘过滤层15为一多折表面的绝缘过滤材，设置于第一导电层12与第二导电层13之间。绝缘过滤层15呈连续的波浪状或连续的锯齿状，其可采用玻璃纤维材质、不织布纤维材质、合纤材质中的一种制成。

绝缘过滤层15藉由第一导电层12与第二导电层13形成的高压电场的诱导，呈现正、负两个导电层，使得绝缘过滤层15处于一个高压电场的环境下，从而其兼具了污染物质离化与静电滤网的功效，将中低效率过滤网提升至高效率过滤网，降低了过滤网的操作状态压损，减少了空气通过过滤组件的耗能；另外，还可协助摧毁微生物与化学物质，降低操作人员更换过滤网时感染的机率，并且可以提升整体的过滤效果。

由于本发明的空气过滤装置1具有节能、高效且能有效预防微生物二次污染的优点，作为一种优选的方案，本发明的空气过滤装置1可设置于具有动力马达的机构内，例如将本发明的装置组装应用于空调系统的风管中，或者结合送风设备与流道设计使其成为主动式空气清净机。当本发明的空气过滤装置1接近马达时，其与马达之间可藉以第三导电层14接地，从而保护马达。

本发明的空气过滤装置可有效移除空气中污染物质，确保维护人员更换过滤组件时的安全，降低感染机率，且对滤材压损低，可维持高过滤效率，降低环境负担，达到低碳减废的目的。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种空气过滤装置，其特征在于，包括：

一基座，

三导电层，

一绝缘过滤层，

至少一高压产生器；

上述基座具有入风端和接地端；

上述三导电层为依次设置于上述基座内的第一导电层、第二导电层、第三导电层，上述第一导电层位于入风端、第三导电层连接至接地端；

上述绝缘过滤层为一多折表面的绝缘过滤材，设置于第一导电层与第二导电层之间；

上述高压产生器连接于第一导电层与第二导电层之间。

2.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，上述绝缘过滤层采用玻璃纤维材质、不织布纤维材质、合纤材质中的一种制成。

3.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，其设置于具有动力马达的机构内。

4.根据权利要求1或2所述的空气过滤装置，其特征在于，上述导电层由在10kV下具有电导特性的材料制成。

5.根据权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，上述在10kV下具有电导特性的材料为金属、石墨、特定半导材料中的一种。

6.根据权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，上述导电层为板体、柱体、网体、线体中的一种。

7.根据权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，上述导电层为板体、柱体、网体、线体中至少两种形态的组合。

8.根据权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，上述导电层由单一导电线绕设在导电板上形成。

9.根据权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，上述导电层由数条导电线分别独立排列架构在导电板上形成。

10.根据权利要求8或9所述的空气过滤装置，其特征在于，上述第二导电层的导电线外部设置有绝缘包覆层。