CN102840420A - 一种新型聚结除垢方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型聚结除垢方法,它是通过法兰连接在石油集输管道中,进液法兰到出液法兰之间依次分成四个区,第一区为布流区,第二区为降速区,第三区为第一聚集除垢区,第四区为第二聚集除垢区,进液法兰连接在石油集输管道出液口,进液法兰通过第一连接管与布流区的入口连接,布流区的出口通过第二连接管与降速区入口连接,降速区的出口通过第三连接管与第一聚集除垢区入口连接,第一聚集除垢区的出口通过第四连接管与第二聚集除垢区入口连接,经第二聚集除垢区后由出液法兰输出。它能对石油集输管道中污垢能定点、定区域进行清除,解决了生产管理中因结垢而产生的压力上升、流量减小、降低生产效率、容易产生不安全因素。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油集输管道中污垢的清除技术,特别是一种新型聚结除垢方法。
背景技术
在石油集输管道中,结垢是最严重问题之一。结垢会给生产带来严重危害;因为水垢是热的不良导体。水垢的形成大大降低了传热效果;水垢的沉积会引起设备和管道的局部腐蚀,在短期内穿孔而破坏;水垢还会降低水流截面积,增大了水流阻力和输送能量,增加了清洗费用和停产检修时间。
目前常用的除垢方法大致分为三类,一是化学除垢;二是高压水喷射除垢;三是机械除垢。随着电子技术的发展,也出现了一些新型的除垢方法,例如采用管内移动式除垢机具除垢及电子、超声波除垢等。
但以上这些方法都是被动的除垢方法。聚集除垢器是一种主动的除垢方法。是利用流速降低和流态分布以用聚集的方法让成垢离子在指定的设备中快速结垢,然后除去污垢的一种新型的除垢方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种对石油集输管道中污垢能定点、定区域进行清除的聚集除垢器,以便解决生产管理中因结垢而产生的压力上升、流量减小、降低生产效率、容易产生不安全因素等一系列问题。
本发明的目的是这样实现的,一种新型聚结除垢方法,其特征是:一种新型聚结除垢方法通过法兰连接在石油集输管道中,进液法兰到出液法兰之间依次分成四个区,第一区为布流区,第二区为降速区,第三区为第一聚集除垢区,第四区为第二聚集除垢区,进液法兰连接在石油集输管道出液口,进液法兰通过第一连接管与布流区的入口连接,布流区的出口通过第二连接管与降速区入口连接,降速区的出口通过第三连接管与第一聚集除垢区入口连接,第一聚集除垢区的出口通过第四连接管与第二聚集除垢区入口连接,经第二聚集除垢区后由出液法兰输出。
所述的布流区包括:第一筒体、第一折流板、布流孔板、第二折流板,第一折流板在筒体的第一筒体进口的下端,布流孔板在第一筒体的中段,第二折流板在第一筒体的下段,第一筒体的第一筒体出口与第二区入口管道相连接。
所述的降速区包括:第二筒体、丝网,丝网填充在第二筒体内,第二筒体一端有筒体的第二筒体进口,另一端有第二筒体出口。
所述的第一聚集除垢区包括:第三筒体、填料A,填料A填充在第三筒体内。
所述的第二聚集除垢区包括:第四筒体、填料B,填料B填充在第四筒体内。
所述的填料A和填料B为具有孔隙度的网状体,填料A孔隙度大于填料B的孔隙度。
本发明的优点:通过在石油集输管道依次布置布流区、降速区、第一聚集除垢区和第二聚集除垢区,通过布流区、降速区、第一聚集除垢区和第二聚集除垢区主动促进结垢然后除去成垢离子,一次性根除结垢因素,保护下游设备永不结垢,从根本上解决结垢对油田集输系统的危害,延长集输系统使用寿命。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例结构示意图;
图2是本发明实施例布流区结构示意图;
图3是本发明实施例降速区结构示意图。
图中,1、进液法兰;2、第一连接管;3、布流区;4、第二连接管;5、降速区;6、第三连接管;7、第一聚集除垢区;8、第四连接管;9、第二聚集除垢区;10、出液法兰;301、第一筒体进口;302、第一折流板; 303、布流孔板;304、第一筒体;305、第二折流板;306、第一筒体出口;501、第二筒体进口;502、丝网;503、第二筒体;504、第二筒体出口。
具体实施方式
如图1所示,一种新型聚结除垢方法通过法兰连接在石油集输管道中,进液法兰1到出液法兰10之间依次分成四个区,第一区为布流区3,第二区为降速区5,第三区为第一聚集除垢区7,第四区为第二聚集除垢区9,进液法兰1连接在石油集输管道出液口,进液法兰1通过第一连接管2与布流区3的入口连接,布流区3的出口通过第二连接管4与降速区5入口连接,降速区5的出口通过第三连接管6与第一聚集除垢区7入口连接,第一聚集除垢区7的出口通过第四连接管8与第二聚集除垢区9入口连接,经第二聚集除垢区9后由出液法兰10输出。
如图2所示,布流区3包括:第一筒体304、第一折流板302、布流孔板303、第二折流板305,第一折流板302在筒体的第一筒体进口301的下端,布流孔板303在第一筒体304的中段,第二折流板305在第一筒体304的下段,第一筒体304的第一筒体出口306与第二区入口管道相连接。
如图3所示,降速区5包括:第二筒体503、丝网502,丝网502填充在第二筒体503内,第二筒体503一端有筒体第二筒体进口501,另一端有筒体出口504。液体从第二筒体进口501入从第二筒体出口504出,在第二筒体503内通过丝网502降速后,再由第三区和第四区处理。
第一聚集除垢区7和第二聚集除垢区9有着相同的结构,它与降速区5也基本相同,第一聚集除垢区7包括:第三筒体、填料A,填料A填充在第三筒体内。第二聚集除垢区9包括:第四筒体、填料B,填料B填充在第四筒体内。填料A和填料B为具有孔隙度的网状体,填料A孔隙度大于填料B的孔隙度。
一种新型聚结除垢方法通过法兰或多组串联或并联连接或串并联连接在石油集输管道中。
本发明两组并联连接可分时工作,当一路需要维护时,另一路工作。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (6)
1.一种新型聚结除垢方法,其特征是:一种新型聚结除垢方法通过法兰连接在石油集输管道中,进液法兰(1)到出液法兰(10)之间依次分成四个区,第一区为布流区(3),第二区为降速区(5),第三区为第一聚集除垢区(7),第四区为第二聚集除垢区(9),进液法兰(1)连接在石油集输管道出液口,进液法兰(1)通过第一连接管(2)与布流区(3)的入口连接,布流区(3)的出口通过第二连接管(4)与降速区(5)入口连接,降速区(5)的出口通过第三连接管(6)与第一聚集除垢区(7)入口连接,第一聚集除垢区(7)的出口通过第四连接管(8)与第二聚集除垢区(9)入口连接,经第二聚集除垢区(9)后由出液法兰(10)输出。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚结除垢方法,其特征是:所述的布流区(3)包括:第一筒体(304)、第一折流板(302)、布流孔板(303)、第二折流板(305),第一折流板(302)在筒体的第一筒体进口(301)的下端,布流孔板(303)在第一筒体(304)的中段,第二折流板(305)在第一筒体(304)的下段,第一筒体(304)的第一筒体出口(306)与第二区入口管道相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型聚结除垢方法,其特征是:所述的降速区(5)包括:第二筒体(503)、丝网(502),丝网(502)填充在第二筒体(503)内,第二筒体(503)一端有筒体的第二筒体进口(501),另一端有第二筒体出口(504)。
4.根据权利要求1所述的一种新型聚结除垢方法,其特征是:所述的第一聚集除垢区(7)包括:第三筒体、填料A,填料A填充在第三筒体内。
5.根据权利要求1所述的一种新型聚结除垢方法,其特征是:所述的第二聚集除垢区(9)包括:第四筒体、填料B,填料B填充在第四筒体内。
6.根据权利要求4或5所述的一种新型聚结除垢方法,其特征是:所述的填料A和填料B为具有孔隙度的网状体,填料A孔隙度大于填料B的孔隙度。
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