CN102836043B - 用于大小便护理机的排污管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洁护理领域，公开了一种用于大小便护理机的排污管，包括排污管壁和隔层，所述排污管内为排污管内腔，排污管壁内侧附着有隔层，隔层分隔排污管内腔形成封闭的隔层内腔，隔层向排污管中心突起，隔层沿排污管的长度方向延伸；排污管壁为防水刚性层，隔层为气密性弹性层。本发明的优点在于，排污通畅，不易堵塞，用水节省。

Description

用于大小便护理机的排污管

技术领域

本发明涉及清洁护理领域，特别涉及一种用于大小便护理机的排污管。

背景技术

大小便护理机适用于医院卧床不起，生活起居无法自理的病人，令这些行动不便、无法如常人般如厕的病人可以在病床上解决个人的排泄问题。但是由于长期卧床不起，多数病人都会出现排便干燥，便秘等症状，导致粪便结块。结块粪便体积较大，经常性地会令排污管堵塞。这样不仅增添了医院清洁护理人员的工作负担，也加重了病人排泄的苦难，可能会令病人的排泄困难情况进一步加重，形成恶性循环。

为了解决排污管堵塞问题，现有技术或采用水流粉碎的方法，利用高速水流对结块的粪便施加切割和冲击，令其粉碎；或简单采用增大管径的方法来减少排污管堵塞的现象；或采用化学药剂减少结块的粪便的体积，从而解决堵塞的问题。但是上述现有技术或需要大量的冲洗用水，不仅不利于环保，也增加了医院的用水开支；或未考虑大小便护理机需要直接放置在病床上的实际情况，大管径的排污管缺乏现实应用价值；而化学药剂往往具有高度腐蚀性，使用较为危险，不适于在医院等场合使用。

发明内容

本发明针对现有排污管容易堵塞、排污不畅、冲洗用水用量较大的缺点，提供了一种可以在较小的冲洗用水用量的情况下不堵塞、实现顺畅排污的新型排污管。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

用于大小便护理机的排污管，包括排污管壁和隔层，所述排污管内为排污管内腔，排污管壁内侧附着有隔层，隔层分隔排污管内腔形成封闭的隔层内腔，隔层向排污管中心突起，隔层沿排污管的长度方向延伸；排污管壁为防水刚性层，隔层为气密性弹性层。

作为优选，所述排污管壁内侧附着有1-6个隔层，隔层均匀地分布在排污管壁内侧。

作为优选，所述排污管壁材料为硬质塑料。

作为优选，所述隔层材料为软质橡胶或者硅胶。

作为优选，所述隔层内腔的压强为0.7-1.3个大气压。

作为优选，所述排污管的直径为30-80mm。

作为优选，所述隔层向排污管中心突起的顶点与管壁之间的距离为10-15mm。

负压是指“风流的绝对压力（压强）小于井外或风筒外同标高的大气压力（压强），其相对压力（压强）为负值”。在本发明中，所述负压则是指隔层内腔压力（压强）相对排污管内腔压力（压强）为负值，从而令隔层发生形变。

排污管道壁上所附着的隔层中的隔层内腔充有空气。当体积较大的堵塞物堵塞在排污管中时，在堵塞物对隔层产生的压力和排污管上游冲洗用水产生的压力共同作用下，令隔层内外压强产生变化，隔层产生变形，向排污管内壁方向弯曲，隔层内腔收缩，令排污管内径增大，使堵塞物在水流的继续冲击下向排污管下游运动，令堵塞现象缓解。

一般而言，目前设计的护理机的排污管能够冲走的大便的直径在20mm以下，而对直径大于20mm的大便，在冲洗的过程中就不容易冲洗干净。但是病人由于长期卧躺，导致大便干燥，出现便秘等情况。这时大便的直径往往会大于20mm，那么如果出现直径较大的大便时，冲洗装置提供的水流的强度很难将这种体积较大，质地较硬的粪便冲洗走，就会导致排污管的堵塞。

此外，根据液体的传输原理：Q_v=S×V，由于护理机设置的流量Q是一定的，如果增大截面积S的话，流速V就会降低。如果速度V降低的话，冲洗用水对堵塞物的冲击力酒会下降，就不容易将堵塞在排污管中的粪便等堵塞物向排污管下游冲刷。因此为了能够最大限度地达到冲洗效果，需要保持排污管内腔一定的管径大小。本发明所述的具有弹性的隔层，既能保证在排污管堵塞时自行增大排污管内腔，方便较大直径的堵塞物排出，又能保证水流的冲洗速度V不会降低，保证上游的冲洗用水对管道的冲击力。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

排污管内腔可以随着隔层的形变而改变管径大小，从而易于堵塞物通过。其次，排污管内腔直径随堵塞物的体积而变化时，上游的冲洗用水会始终保持一个相对稳定的流速和冲刷压力，令堵塞物持续向排污管下游运动，不仅冲洗用水较少，排污管排污通畅，基本不会产生堵塞现象。

隔层内腔保持0.7-1.3个大气压，在上述压强范围内，隔层较易发生形变。在堵塞物通过后，也能够在隔层内腔的气压和隔层自身弹性的作用下回复未产生形变的初始状态，回复排污管内腔的管径。

在排污管壁内侧附着有1-6个隔层，这样的结构可以令管径的变化更为均匀，更为重要的是，这样的结构可以使隔层之间留有空隙，堵塞物不会完全堵塞排污管，水流可以顺着上述空隙继续向排污管下游运行，避免因为排污管的完全堵塞而造成的上游管道中的冲洗用水的反向逆行和反喷。

附图说明

图1是本发明排污管的结构示意图。

图2是本发明排污管发生形变后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

用于大小便护理机的排污管，如图1所示，包括排污管壁和隔层3，所述排污管内为排污管内腔4，排污管内腔4是供污物和冲洗用水通过的通道，排污管壁内侧附着有1-6个隔层3，隔层3均匀地分布在排污管壁内侧，隔层3分隔排污管内腔4形成封闭、独立的隔层内腔5，隔层内腔5密封且与排污管内腔4相隔离，隔层内腔5的压强为0.7-1.3个大气压，隔层3向排污管中心突起，隔层3沿排污管的长度方向延伸；排污管壁为防水刚性层，材料为硬质塑料，隔层为气密性弹性层，其材料为软质橡胶或者硅胶。

所述排污管的直径为30-80mm，而隔层3向排污管中心突起的顶点与管壁之间的距离为10-15mm。这样，当隔层3发生形变后，排污管内腔4直径变大，可以达到45mm左右，便于堵塞物通过。

由于隔层3为弹性层，因此可以在不同的压力状态下产生不同的形变状态：当污物未通过排污管内腔4时，如图1所示，隔层内腔5的压强大于排污管内腔4的压强，隔层3未发生形变；当污物堵塞排污管内腔4时，如图2所示，隔层内腔5的压强小于排污管内腔4的压强，隔层3发生形变；当污物通过排污管内腔4后，如图1所示，排污管内腔4的压强恢复，隔层3回复未发生形变的状态。隔层3未发生形变时，排污管内腔4的直径较小，冲洗用水的流速较高；隔层3发生形变后，排污管内腔4的直径变大，堵塞物较为容易通过。当然，上述隔层产生的形变应当是弹性形变。

对比试验

将实施例1所述排污管和现有排污管道进行对比，试验中所使用的排污管的长度为2米，排污管水平放置，在排污管的排污过程中，使用冲洗用水对排污管进行冲洗。然后记录污物通过排污管道的时间。

试验结果如下表所示：

试验序号*	排污管管径（mm）	通过排污管道的时间（sec）	冲洗用水的水量（L）
				1	30	8	1.5
2	80	5	2
				3	20	-	-
4	30	20	10
				5	40	10	5
6	80	5	5

*序号1、2的试验使用实施例1所记载的排污管；序号为3-6的试验使用现有的排污管。

依照上表可以看出，对比试验3由于排污管管径过细，导致排污管堵塞，因此堵塞物无法通过排污管。对比试验4-6所述的排污管尽管没有堵塞，但是通过排污管的时间较长，使用的冲洗用水水量也较大。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (1)

1.在一种用于大小便护理机的排污管，其特征在于，包括排污管壁和隔层（3），所述排污管内为排污管内腔（4），排污管壁内侧附着有隔层（3），隔层（3）分隔排污管内腔（4）形成封闭的隔层内腔（5），隔层（3）向排污管中心突起，隔层（3）沿排污管的长度方向延伸；排污管壁为防水刚性层，隔层为气密性弹性层，所述排污管的直径为30-80mm，所述隔层（3）向排污管中心突起的顶点与管壁之间的距离为10-15mm。

2. 根据权利要求1所述的用于大小便护理机的排污管，其特征在于，所述排污管壁内侧附着有1-6个隔层（3），隔层（3）均匀地分布在排污管壁内侧。

3. 根据权利要求1所述的用于大小便护理机的排污管，其特征在于，所述排污管壁材料为硬质塑料。

4. 根据权利要求1所述的用于大小便护理机的排污管，其特征在于，所述隔层（3）材料为软质橡胶或者硅胶。

5. 根据权利要求1所述的用于大小便护理机的排污管，其特征在于，所述隔层内腔（5）的压强为0.7-1.3个大气压。

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