CN102832355A

CN102832355A - 一种发光装置及其制作方法

Info

Publication number: CN102832355A
Application number: CN2012103014670A
Authority: CN
Inventors: 郝学光; 段建民
Original assignee: Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2012-08-22
Filing date: 2012-08-22
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2032-08-22
Also published as: CN102832355B

Abstract

本发明公开了一种发光装置及其制作方法。其发光装置包括：光源层，用于发出红色光和绿色光，制作于光源层之上的光源混合层，用于将光源层发出的红色光和绿色光进行混合后发出，和制作于光源混合层之上的滤色片，用于将光源混合层发出的光进行滤色处理后发出。由于红色光和绿色光的透光率较高，有70%~80%的红色光和绿色光可以透过滤色片，可以有效降低光损失率。因此，获得相同亮度的情况下，无需给光源层提供额外的电压，降低了功耗，且延长了该发光装置的使用寿命。

Description

一种发光装置及其制作方法

技术领域

本发明涉及显示技术，尤其涉及一种发光装置及其制作方法。

背景技术

OLED（Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管）以其轻薄、省电等特性，广泛应用于显示器领域。一种发展趋势是，将全彩化技术应用到OLED，以提高其在市场上的竞争力。

现有的一种应用全彩化技术的OLED结构如图1所示。其中，白色发射器阵列10发出的白光经过RGB（Red Green Blue，红绿蓝）彩色滤色片20得到三原色，再组合三原色实现彩色显示。图1中仅示出了OLED发光体，完整的OLED结构还包括玻璃基板、ITO阳极、金属阴极等。

由于白色发射器10所发的白光只有1/3可以透过RGB彩色滤色片20，其光损失高达2/3。为了达到要求的亮度，必须加大白色发射器阵列10的电压，这又会导致OLED的寿命降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种发光装置及其制作方法，将本发明提供的发光装置应用于OLED，以解决现有的全彩化OLED光损失率高、寿命较低的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种发光装置，包括

光源层，用于发出红色光和绿色光；

制作于所述光源层之上的光源混合层，用于将所述光源层发出的红色光和绿色光进行混合后发出；

制作于所述光源混合层之上的滤色片，用于将所述光源混合层发出的光进行滤色处理后发出。

一种发光装置的制作方法，包括：

形成用于发出红色光和绿色光的光源层；

在所述光源层之上，形成用于将所述光源层发出的红色光和绿色光进行混合后发出的光源混合层；

在所述光源混合层之上，形成用于将所述光源混合层发出的光进行滤色处理后发出的滤色片。

由于红色光和绿色光的透光率较高，有70%~80%的红色光和绿色光可以透过滤色片，可以有效降低光损失率；因此，获得相同亮度的情况下，无需给光源层提供额外的电压，降低了功耗，且延长了发光装置的使用寿命，进而延长了使用本发明实施例发光装置作为发光体的OLED的寿命。

附图说明

图1为现有的应用全彩化技术的OLED结构示意图；

图2为本发明实施例提供的发光装置结构示意图；

图3为本发明第一种优选的发光阵列中有机发光二级管分布示意图；

图4为本发明第二种优选的发光阵列中有机发光二级管分布示意图；

图5为本发明第三种优选的发光阵列中有机发光二级管分布示意图；

图6为本发明第四种优选的发光阵列中有机发光二极管分布示意图；

图7为本发明第五种优选的发光阵列中有机发光二级管分布示意图；

图8为本发明实施例提供的发光装置制作方法流程图。

具体实施方式

本发明提供一种发光装置，其结构如图2所示，具体实现结构如下：

光源层30、制作于光源层30之上的光源混合层40、和制作于光源混合层40之上的滤色片50。

其中，光源层30用于发出红色光和绿色光；光源混合层40用于将光源层30发出的红色光和绿色光进行混合后发出；滤色片50用于将光源混合层40发出的光进行滤色处理后发出。

上述的光源层30具体可以是红色有机发光二极管60和绿色有机发光二极管70构成的发光阵列。在该发光阵列中，红色有机发光二极管60和绿色有机发光二级管70的分布可以根据实际生产需求情况确定。本发明实施例中给出了如下五种优选的发光阵列分布方式：

第一种优选的发光阵列如图3所示，是指多个红色有机发光二极管60和多个所述绿色有机发光二级管70按照混杂分布构成的发光阵列。如图3所示，混杂分布就是指，红色有机发光二极管60与绿色有机发光二极管70的分布没有规律。

第二种优选的发光阵列如图4所示，是指红色有机发光二极管60阵列和绿色有机发光二级管70阵列级联构成的发光阵列。

第三种优选的发光阵列如图5所示，是指多个红色有机发光二级管60和多个绿色有机发光二级管60按照间隔分布构成的发光阵列。

第四种优选的发光阵列如图6所示，是指行排列的多个红色有机发光二级管60和行排列的多个绿色有机发光二极管70按照行间隔分布构成的发光阵列；

第五种优选的发光阵列如图7所示，是指列排列的多个红色有机发光二级管60和列排列的多个绿色有机发光二极管70按照列间隔分布构成的发光阵列。

图3所示的阵列图形为矩形，图4所示的阵列图形为菱形，图6所示的阵列图形为梅花形，其仅是一种举例。本发明各个实施例中对阵列图形不作限定。

可以使用上述任一分布的发光阵列。应当指出的是，发光阵列中红色有机发光二极管60和绿色有机发光二极管70的分布方式不仅限于以上五种。

由于绿色有机发光二极管70的使用寿命及发光效率优于红色有机发光二级管60。优选的，在发光阵列中，绿色有机发光二极管70的个数大于红色有机发光二级管60的个数。发光阵列中，绿色有机发光二级管70使用数量，与红色有机发光二极管60的使用数量的比例可以根据实际生产需求确定。

上述的滤色片50可以是根据实际需要采用的滤色片，如RGB彩色滤色片、其他彩色滤色片、单色滤色片等等。

如果滤色片50为RGB彩色滤色片，则使用上述本发明提供的发光装置作为发光体的OLED可以实现全彩化显示。由于红色光和绿色光的透光率较高，有70%~80%的红色光和绿色光可以透过滤色片，可以有效降低光损失率，因此，获得相同亮度的情况下，无需给红色有机发光二极管和绿色有机发光二极管提供额外的电压，且红色有机发光二极管和绿色有机发光二极管的使用寿命较长，从而延长了OLED的寿命。

如上所述，优选的，本发明的发光装置中的滤色片60为彩色滤色片，特别是RGB彩色滤色片，以实现OLED的全彩化显示。应当指出的是，本发明提供的发光装置不仅可以支持OLED实现全彩化显示，还可以通过选择不同的滤色片，支持OLED实现不同的显示色彩。

另外，为了降低发光装置的制作成本，提高生产效益，上述的滤色片50还可以采用荧光滤色片，采用荧光滤色片同样可以支持OLED实现全彩化显示。

本发明实施例提供的发光装置中，光源混合层40用于将光源层30发出的红色光和绿色光进行混合，具体工作原理是：红色光与绿色光均匀吸附到光源混合层40内表面，混合均匀后扩散进入滤色片50。可以采用现有的光源混合结构实现。

本发明采用彩色滤色片实现的发光装置的工作原理如下：

红色有机发光二极管60所发的红色光与绿色有机发光二极管70所发的绿色光通过光源混合层40进行混合后，透过彩色滤色片形成彩色像素。

本发明还提供一种发光装置的制作方法，其实现方式如图8所示，具体包括如下操作：

步骤100、制作用于发出红色光和绿色光的光源层；

步骤200、在上述光源层之上，制作用于将该光源层发出的红色光和绿色光进行混合后发出的光源混合层；

步骤300、在上述光源混合层之上，制作用于将该光源混合层发出的光进行滤色处理后发出的滤色片。

该发光装置可以是OLED中的发光体，进而基于上述三层结构的发光装置制作OLED结构。

本发明实施例提供的方法，制作用于发出红色光和绿色光的光源层，代替现有的白色发射器阵列10。由于红色光和绿色光的透光率较高，有70%~80%的红色光和绿色光可以通过滤色片，可以有效降低光损失率。获得相同亮度的情况下，无需给光源层提供额外的电压，延长了发光装置的使用寿命。

优选的，上述光源层为，红色有机发光二极管和绿色有机发光二极管构成的发光阵列。

那么，上述步骤100的第一种优选的实现方式为：使用多个红色有机发光二极管和多个绿色有机发光二级管按照混杂分布制作发光阵列。按照第一种优选的实现方式可以但不限于制作得到图3所示的发光阵列。

上述步骤100的第二种优选的实现方式为：将红色有机发光二极管阵列和绿色有机发光二级管阵列级联制作发光阵列。按照第二种优选的实现方式可以但不限于制作得到图4所示的发光阵列。

上述步骤100的第三种优选的实现方式为：使用多个红色有机发光二级管和多个绿色有机发光二级管按照间隔分布制作发光阵列。按照第三种优选的实现方式可以但不限于制作得到图5所示的发光阵列。

上述步骤100的第四种优选的实现方式为：使用行排列的多个红色有机发光二级管和行排列的多个绿色有机发光二极管按照行间隔分布制作发光阵列。按照第四种优选的实现方式可以但不限于制作得到图6所示的发光阵列。

上述步骤100的第五种优选的实现方式为：使用列排列的多个红色有机发光二级管和列排列的多个绿色有机发光二极管按照列间隔分布制作发光阵列。按照第五种优选的实现方式可以但不限于制作得到图7所示的发光阵列。

上述步骤300的一种优选的实现方式为：在上述光源混合层之上，制作用于将该光源混合层发出的光进行滤色处理后发出的彩色滤色片。

上述步骤300的另一种优选的实现方式为：在上述光源混合层之上，制作用于将该光源混合层发出的光进行滤色处理后发出的荧光滤色片。

在上述步骤300中，优选的，可以采用影印成像法，将滤色片覆盖在光源混合层上。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种发光装置，其特征在于，包括

光源层，用于发出红色光和绿色光；

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述光源层为：

红色有机发光二极管和绿色有机发光二极管构成的发光阵列。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述发光阵列包括：

多个所述红色有机发光二极管和多个所述绿色有机发光二级管按照混杂分布构成的发光阵列；

或者，

红色有机发光二极管阵列和绿色有机发光二级管阵列级联构成的发光阵列；

或者，

多个所述红色有机发光二级管和多个所述绿色有机发光二级管按照间隔分布构成的发光阵列；

或者，

行排列的多个所述红色有机发光二级管和行排列的多个所述绿色有机发光二极管按照行间隔分布构成的发光阵列；

或者，

列排列的多个所述红色有机发光二级管和列排列的多个所述绿色有机发光二极管按照列间隔分布构成的发光阵列。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述绿色有机发光二极管的个数大于所述红色有机发光二级管的个数。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的装置，其特征在于，所述滤色片为彩色滤色片。

6.根据权利要求1~4任意一项所述的装置，其特征在于，所述滤色片为荧光滤色片。

7.一种发光装置的制作方法，其特征在于，包括：

形成用于发出红色光和绿色光的光源层；

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述光源混合层之上，形成用于将所述光源混合层发出的光进行滤色处理后发出的滤色片，包括：

在所述光源混合层之上，制作用于将所述光源混合层发出的光进行滤色处理后发出的彩色滤色片；

或者，

在所述光源混合层之上，制作用于将所述光源混合层发出的光进行滤色处理后发出的荧光滤色片。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述光源层为，所述红色有机发光二极管和所述绿色有机发光二极管构成的发光阵列；形成用于发出红色光和绿色光的光源层，包括：

使用多个所述红色有机发光二极管和多个所述绿色有机发光二级管按照混杂分布制作发光阵列；

或者，

将红色有机发光二极管阵列和绿色有机发光二级管阵列级联制作发光阵列；

或者，

使用多个所述红色有机发光二级管和多个所述绿色有机发光二级管按照间隔分布制作发光阵列；

或者，

使用行排列的多个所述红色有机发光二级管和行排列的多个所述绿色有机发光二极管按照行间隔分布制作发光阵列；

或者，

使用列排列的多个所述红色有机发光二级管和列排列的多个所述绿色有机发光二极管按照列间隔分布制作发光阵列。