CN102824776B - 烟气脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气脱硫系统，该烟气脱硫系统包括依次连通的制浆系统、吸收塔和石膏脱水系统，所述制浆系统与所述吸收塔之间和/或所述吸收塔与所述石膏脱水系统之间设置有滤网箱，其中，该滤网箱包括箱体和设置在该箱体内的滤网，所述箱体内部包括互相贯通的工作侧和清理侧，所述滤网能够在所述工作侧和所述清理侧之间移动，所述工作侧的顶板上设置有物料入口，所述工作侧的底板上设置有物料出口，所述清理侧的顶部设置有清理口。安装在烟气脱硫系统中的滤网可以在滤网箱的工作侧和清理侧之间移动，可以对滤网进行在线清理，并不会影响到烟气脱硫系统的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及对火力发电时产生的废气的处理，具体地，涉及一种烟气脱硫系统。
背景技术
目前常采用石灰石-石膏湿法脱硫的方法对火力发电时产生的废气进行处理。此时用到一种烟气脱硫系统，该烟气脱硫系统包括通过依次连通的制浆系统、吸收塔和石膏脱水系统，所述制浆系统与所述吸收塔之间和/或所述吸收塔与所述石膏脱水系统之间设置有Y型滤网或锥形滤网。
但是Y型滤网和锥形滤网一旦堵塞后只有将将Y型滤网或锥形滤网拆除后才能进行清理，则就导致了烟气脱硫系统无法正常运行。
因此，如何在清理滤网的同时不妨碍烟气脱硫系统的正常运行成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟气脱硫系统，该烟气脱硫系统中使用的滤网箱不易被堵塞。
为了实现上述目的，本发明提供一种烟气脱硫系统，该烟气脱硫系统包括依次连通的制浆系统、吸收塔和石膏脱水系统，所述制浆系统与所述吸收塔之间和/或所述吸收塔与所述石膏脱水系统之间设置有滤网箱，其中，该滤网箱包括箱体和设置在该箱体内的滤网，所述箱体内部包括互相贯通的工作侧和清理侧，所述滤网能够在所述工作侧和所述清理侧之间移动，所述工作侧的顶板上设置有物料入口，所述工作侧的底板上设置有物料出口，所述清理侧的顶部设置有清理口。
优选地，所述清理侧的顶部设置有盖板，以选择性地打开或封闭所述清理口。
优选地，所述盖板和/或所述工作侧的顶板上设置有透气孔。
优选地，所述透气孔上设置有透气管。
优选地，所述箱体的前侧壁和/或后侧壁上设置有滑轨，所述滤网支撑在所述滑轨上，且能够沿该滑轨移动。
优选地，所述滤网包括框架和设置在该框架上的网片，所述框架上形成有与所述滑轨配合的导向件。
优选地，所述滤网形成为顶部开放的六面体形。
优选地，所述制浆系统包括石灰石浆液旋流器，该石灰石浆液旋流器和所述吸收塔之间设置有石灰石浆液箱，所述滤网箱设置在所述石灰石浆液旋流器与所述石灰石浆液箱之间。
优选地，所述石膏脱水系统包括石膏浆液旋流器，所述吸收塔和所述石膏浆液旋流器之间设置有石膏排出泵，所述滤网箱设置在所述石膏浆液旋流器和所述石膏排出泵之间。
优选地，该烟气脱硫系统还包括设置在所述石膏浆液旋流器和所述石膏排出泵之间的石膏浆液缓冲箱，所述滤网箱设置在所述石膏浆液旋流器和所述石膏浆液缓冲箱之间。
优选地，所述石膏脱水系统还包括石膏溢流箱，该石膏溢流箱与所述石膏浆液旋流器连通，该石膏浆液旋流器和所述石膏溢流箱之间设置有所述滤网箱。
优选地，该烟气脱硫系统还包括滤网箱支撑架，该滤网箱支撑架支撑在所述滤网箱与安装基础之间。
安装在烟气脱硫系统中的滤网可以在滤网箱的工作侧和清理侧之间移动，当滤网位于工作侧时，可以对进入滤网箱内的流体进行过滤，当滤网内的杂物累积到一定程度时，将滤网移动到清理侧对滤网中的杂物进行清理，并不会影响到烟气脱硫系统的正常运行。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明所述的烟气脱硫系统的示意图；
图2是本发明所述的滤网箱的主剖视图；
图3是图2中所示的滤网箱的俯视图；
图4是本发明所述的滤网箱的箱体的一种优选实施方式；
图5是本发明所述的滤网箱的滤网的一种优选实施方式的主视图；
图6是图5中所示的滤网的侧视图。
附图标记说明
100制浆系统110石灰石浆液旋流器
120球磨机200吸收塔
300石膏脱水系统310石膏浆液旋流器
320石膏溢流箱400滤网箱
410箱体411作侧
412清理侧413透气孔
414透气管415前侧壁
416后侧壁417滑轨
418把手420滤网
421框架422网片
500石灰石浆液箱600石膏排出泵
700石膏浆液缓冲箱411a物料入口
411b物料出口412a清理口
412b盖板422a导向件
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和图2所示，本发明提供一种烟气脱硫系统，该烟气脱硫系统包括依次连通的制浆系统100、吸收塔200和石膏脱水系统300，制浆系统100与吸收塔200之间和/或吸收塔200与石膏脱水系统300之间设置有滤网箱400，其中，该滤网箱400包括箱体410和设置在该箱体410内的滤网420，箱体410内部包括互相贯通的工作侧411和清理侧412，滤网420能够在工作侧411和清理侧412之间移动，工作侧411的顶板上设置有物料入口411a，工作侧411的底板上设置有物料出口411b，清理侧412的顶部设置有清理口412a。
利用本发明所述的烟气脱硫系统对燃煤产生的废气进行脱硫处理时，将滤网箱400设置在制浆系统100和吸收塔200之间可以防止制浆系统100中的杂质进入吸收塔200中。滤网箱400工作时，滤网420设置在工作侧411中，制浆系统100制得的石灰石浆液从物料入口411a进入工作侧411，并流经滤网420，石灰石浆液中的杂物被滤网420拦截，过滤后的石灰石浆液从物料出口411b流出。
当滤网420上拦截的杂物达到一定量时，将滤网420移动至清理侧412中，并通过清理口412a将杂物从滤网420上捞出。在整个清理杂物的过程中，无需将滤网箱400拆除，而且清理杂物的耗时较短，基本上不会影响制浆系统100的正常运行。
在吸收塔200与石膏脱水系统300之间设置滤网箱400时的工作原理与上述在制浆系统100和吸收塔200之间设置滤网箱400的工作原理相似，这里不再赘述。
为了便于在清理滤网箱400时将滤网420从工作侧411移动至清理侧412，优选地，可以在滤网420上设置绳索，绳索的一端与滤网420固定连接，另一端设置在箱体410的外部。当滤网420上的杂物累积到一定量时，在箱体410外拉动绳索即可将滤网420从工作侧411移动至清理侧412。
为了防止外部的杂物落入滤网箱400内污染过滤后的石灰石浆液或石膏浆液，优选地，可以在清理侧412的顶部设置盖板412b，如图4所示。该盖板412b选择性地打开或封闭清理口412a。具体地讲，当滤网420上的杂物较少时或者滤网420上没有杂物时，利用盖板412b将清理口412a封闭，当滤网420上的杂物累积到一定量时，将盖板412b揭开，露出清理口412a，然后将滤网420移动至清理侧，并对滤网420进行清理。在本发明中，可以在盖板412b的外表面上设置把手418，以便于操作者将盖板412b打开或关闭。
利用滤网箱400过滤石灰石浆液或石膏浆液时，石灰石浆液或石膏浆液中会产生热气和泡沫，因此，优选地可以在盖板412b和/或所述工作侧411的顶板上设置透气孔413，如图3和图4中所示。
为了防止滤网箱400内的流体从透气孔413中溢出，优选地，可以在透气孔413上设置有透气管414，如图4中所示。
为了便于在箱体410的工作侧411和清理侧412之间移动滤网420，优选地，可以在箱体410的前侧壁415和/或后侧壁416上设置滑轨417，滤网420支撑在滑轨417上，且能够沿该滑轨417移动。此处所述的“前、后”是以图3中所示的“前、后”方向为基准的。箭头所指示的方向为从前至后。
如图4中所示，滑轨417在后侧壁上从清理侧412延伸至工作侧411。为了进一步便于将滤网420从工作侧411移动至清理侧412，优选地，可以在前侧壁415和后侧壁416上各设置两条滑轨417，即，两条滑轨417与滤网420的上部相配合，两条滑轨417与滤网420的下部相配合。
为了提高滤网420的刚度，通常滤网420可以包括框架421和设置在该框架421上的网片422。为了便于移动滤网420，优选地，框架421上可以形成有与滑轨417配合的导向件422a。在本发明中，导向件422a突出于框架421，并且支撑在滑轨417上。导向件422a可以形成为块状，或者杆状（如图6中所示），而且导向件422a还可以形成为滑轮。
在本发明中，滤网420可以形成为片状、圆筒形等。为了便于制造并且具有较大的同流面积以更好地对流体进行过滤，优选地，滤网420形成为顶部开放的六面体形。即，滤网420形成为顶部开放的箱形结构，如图5和图6中所示。
当本发明所述的滤网箱用于烟气脱硫系统时，可以利用直径为10mm的316L圆钢焊接形成框架421，也可以利用PVC板材制造框架421。
在本发明所述的烟气脱硫系统中，由于要在滤网箱400的工作侧411和清理侧412之间移动滤网420，因此安装滤网箱400的位置需要满足以下要求：1、确保加装滤网箱400的位置是该段工艺的最终环节；2、加装滤网箱400的位置要足够宽敞，从而便于对滤网箱400中的滤网420进行清理；3、加装滤网420的位置不应该有过大的压力，从而可以避免在清理滤网420时有液体从滤网箱400中喷出。
制浆系统100包括石灰石浆液旋流器110，该石灰石浆液旋流器110和吸收塔200之间设置有石灰石浆液箱500，可以将滤网箱400设置在石灰石浆液旋流器110与石灰石浆液箱500之间。石灰石浆液旋流器110和石灰石浆液箱500之间的管道具有一定的斜度，并且管道中已经没有压力，石灰石浆液可以靠自流进入石灰石浆液箱500中。如图1中所示，制浆系统100还包括球磨机120，将石灰石添加至球磨机120中进行湿磨，获得的浆液进入石灰石浆液旋流器110中分离，获得的石灰石浆液通入滤网箱400中进行过滤，过滤后的石灰石浆液进入石灰石浆液箱500中，然后再通过泵送装置泵送入吸收塔200内。
通常，石膏脱水系统300包括石膏浆液旋流器310，吸收塔200和石膏浆液旋流器310之间设置有石膏排出泵600，可以将滤网箱400设置在石膏浆液旋流器310和石膏排出泵600之间。滤网箱400可以有效地清除吸收塔200中的杂质，确保石膏浆液旋流器310和下一级的废水旋流器不会发生堵塞。
此外，有些烟气脱硫系统还包括设置在石膏浆液旋流器310和石膏排出泵600之间的石膏浆液缓冲箱700，此时，可以将滤网箱400设置在石膏浆液旋流器310和石膏浆液缓冲箱700之间。石膏浆液缓冲箱700与石膏浆液旋流器310之间的管道内基本无压力，比较适于安装滤网箱400。
通常，石膏脱水系统300还包括石膏溢流箱320，该石膏溢流箱320与石膏浆液旋流器310连通，可以在该石膏浆液旋流器310和石膏溢流箱320之间设置有滤网箱400。
石膏浆液旋流器310至石膏溢流箱320的管道上加装滤网箱400可以确保进入废水旋流器的浆液中不含大颗粒杂质，确保废水旋流器不被堵塞。
有时滤网箱400体积较大，优选地，所述烟气脱硫系统还可以包括滤网箱支撑架，该滤网箱支撑架支撑在滤网箱400与安装基础之间，从而为滤网箱400提供足够的支撑力，并防止安装滤网箱400的管道受损。在本发明中，所述安装基础可以使地面。可以利用槽钢或角钢焊接获得所述滤网箱支撑架。
安装在烟气脱硫系统中的滤网可以在滤网箱的工作侧和清理侧之间移动，当滤网位于工作侧时，可以对进入滤网箱内的流体进行过滤，当滤网内的杂物累积到一定程度时，将滤网移动到清理侧对滤网中的杂物进行清理，并不会影响到烟气脱硫系统的正常运行。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (12)
1.一种烟气脱硫系统，该烟气脱硫系统包括依次连通的制浆系统(100)、吸收塔(200)和石膏脱水系统(300)，所述制浆系统(100)与所述吸收塔(200)之间和/或所述吸收塔(200)与所述石膏脱水系统(300)之间设置有滤网箱(400)，其特征在于，该滤网箱(400)包括箱体(410)和设置在该箱体(410)内的滤网(420)，所述箱体(410)内部包括互相贯通的工作侧(411)和清理侧(412)，所述滤网(420)能够在所述工作侧(411)和所述清理侧(412)之间移动，所述工作侧(411)的顶板上设置有物料入口(411a)，所述工作侧的底板上设置有物料出口(411b)，所述清理侧的顶部设置有清理口(412a)。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述清理侧(412)的顶部设置有盖板(412b)，以选择性地打开或封闭所述清理口(412a)。
3.根据权利要求2所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述盖板(412b)和/或所述工作侧(411)的顶板上设置有透气孔(413)。
4.根据权利要求3所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述透气孔(413)上设置有透气管(414)。
5.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述箱体(410)的前侧壁(415)和/或后侧壁(416)上设置有滑轨(417)，所述滤网(420)支撑在所述滑轨(417)上，且能够沿该滑轨(417)移动。
6.根据权利要求5所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述滤网(420)包括框架(421)和设置在该框架(421)上的网片(422)，所述框架(421)上形成有与所述滑轨(417)配合的导向件(422a)。
7.根据权利要求6所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述滤网(420)形成为顶部开放的六面体形。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述制浆系统(100)包括石灰石浆液旋流器(110)，所述滤网箱(400)与所述吸收塔(200)之间设置有石灰石浆液箱(500)。
9.根据权利要求1至7中任意一项所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述石膏脱水系统(300)包括石膏浆液旋流器(310)，所述吸收塔(200)和所述滤网箱(400)之间设置有石膏排出泵(600)。
10.根据权利要求9中任意一项所述的烟气脱硫系统，其特征在于，该烟气脱硫系统还包括设置在所述滤网箱(400)和所述石膏排出泵(600)之间的石膏浆液缓冲箱(700)。
11.根据权利要求1至7中任意一项所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述石膏脱水系统(300)包括石膏浆液旋流器(310)和石膏溢流箱(320)，该石膏溢流箱(320)与所述石膏浆液旋流器(310)连通，该石膏浆液旋流器(310)和所述石膏溢流箱(320)之间设置有滤网箱(400)，该滤网箱(400)包括箱体(410)和设置在该箱体(410)内的滤网(420)，所述箱体(410)内部包括互相贯通的工作侧(411)和清理侧(412)，所述滤网(420)能够在所述工作侧(411)和所述清理侧(412)之间移动，所述工作侧(411)的顶板上设置有物料入口(411a)，所述工作侧的底板上设置有物料出口(411b)，所述清理侧的顶部设置有清理口(412a)。
12.根据权利要求1至7中任意一项所述的烟气脱硫系统，其特征在于，该烟气脱硫系统还包括滤网箱支撑架，该滤网箱支撑架支撑在所述滤网箱(400)与安装基础之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
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