CN102818958B - 变电站并联补偿电容器组的在线监测方法及其装置 - Google Patents

Abstract

变电站并联补偿电容器组的在线监测方法，在每只电容的高压侧设计加装自供电的电流测量单元，获取各个电容的工作电流并无线发送至位于变电站内的监测基站，利用计算机根据电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型计算出每只电容的电容量，计算结果发送至远程监控中心监控主机，对同一电容数据进行历史对比、同组电容数据分别进行横向及纵向对比，综合评估电容量参数的变化量后，对变化量大于一定值的电容器提出故障告警。

Description

变电站并联补偿电容器组的在线监测方法及其装置

技术领域

本发明属于电力设备在线监测技术领域，具体涉及一种变电站并联补偿电容器组的在线监测方法及其装置。

背景技术

并联电容器广泛应用于电力系统的无功功率补偿，一般安装在变电站内采用集中补偿，某500KV变电站的电容器组结构如图1所示。随着电网规模的日益扩大和负荷需求的不断增加，系统对其电压及无功的调节越来越频繁，并联电容器组的安全运行对于整个电力系统的稳定、正常供电起着非常重要的作用。当框架式电容器组中的某只电容器损坏导致整组电容跳闸时，其他电容可能会因受冲击而损坏，严重者会发生电容器组群爆故障，从而扩大了事故的范围及影响。

对于电力补偿电容器组的在线监测，首要的就是对其电容量的监测。电容绝缘不良会引起电容器电容值发生明显变化，电容量是电容器故障预警的直接参数。尽管随着电力设备在线监测技术的快速发展，可应用于电容性电力设备的在线监测系统开始得到研发和应用，但文献检索表明，专门针对变电站电力补偿电容器组在线监测的研发尚处于空白阶段。

对于电容器组电容的电容量变化的监测，通常需要采集变电站内补偿电容器组所在母线PT的电压信号及电容器组各个电容的工作电流信号，面临如下问题：

(1)为了能够对所有并联电容电容量进行在线监测，需要同步同位置采样，在实际当中，变电站内的同一条母线上通常安装有一台电压互感器(PT)和若干台的电容性设备，因此为了能够对所有电容性设备的绝缘参数进行在线监测，需铺设众多信号电缆将该PT的二次侧电压信号分别引到各个电容性设备的采集装置内进行相应的处理后，再将采集卡输出分别通过多条线缆引入计算分析用的计算机，这样做会带来很多的弊端。首先，对于110KV及以上电压等级的变电站来说，由于不同设备之间的距离是比较远的，作为计算用的基准电压信号在变电站复杂电磁环境下的远距离传输中很容易发生畸变，从而影响测量精度，造成故障的误判。其次，长距离敷设电缆也会增大产生电缆接地故障的概率，影响系统的安全可靠运行。再者，变电站电容性设备众多，需敷设大量电缆，现场施工量大。此外，若变电站一次设备主接线发生变化，都会产生传输信号电缆敷设或拆除问题；(2)对于变电站无功补偿电容器组来说，被测电容始终处于高压带电状态，基于绝缘安全考虑，也不允许把PT二次侧电压信号用有线方式接到处于高压状态的电容电流采集单元上，因而该技术方案并不适用于变电站补偿电容器组的在线监测。

(2)对于变电站补偿电容的监测，要求被测电压和被测电流须在同一位置进行定点采样，否则将导致傅里叶计算结果的不稳定，如果变电站内补偿电容器组安装有放电PT且放电PT有二次输出，亦可借助放电PT解决补偿电容被测电压和被测电流须同位置定点、同步采样问题，但如果放电PT无二次输出或其二次输出已用于保护或测量，只能获取变电站补偿电容的工作电流时，如何实现对其电容量的监测就成为一个需要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决补偿电容器运行在高压状态，其工作电流取样须满足电力规程所要求的绝缘安全，不允许引线且只能获取其工作电流时如何实现对其电容量的计算和在线监测问题，提供一种适用于变电站内大量集中安装的电力补偿电容器电容量值计算的在线监测方法及装置。

本发明的解决方案是：一种变电站并联补偿电容器组的在线监测方法，其特征在于，同步采样各个电容的工作电流，采用无线方式实现同步采样控制并传送测量数据，利用计算机完成数据处理和故障分析告警，包括以下步骤：

1)在每只电容的高压侧设计加装自供电的电流测量单元，每个电流测量单元接到基站无线发送的采集转换命令后立即启动同步采样，获取各个电容的工作电流并无线发送至位于变电站内的监测基站；

2)在变电站内设置监测基站，内置计算机和无线模块：①发送电容电流同步采样启动转换命令，②接收测量数据并存储管理，③利用根据电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型计算出每只电容的电容量，④计算结果发送至远程监控中心监控主机；

根据电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型是：

步骤a：将同一时刻该电容器组全部电容器电流测量值求和后取其均值作为该电容器组同型号电容器的额定运行电流I_额；

步骤b：利用公式(1)计算每只电容的电容量变化率X，

公式(1)

公式(1)中m为电容器组并联电容数目，n为串联电容数目，m、n均为常数在计算机内设定，I_实为每只电容的实测电流值；

步骤c：利用公式(2)计算每只电容的运行电容量C，

C＝(1+X)C_额    公式(2)

公式(2)中C_额为每只电容的出厂铭牌额定容量，在计算机内设定；

3)远程监控中心监控主机接收变电站监测基站数据，对同一电容数据进行历史对比、同组电容数据分别进行横向及纵向对比，综合评估电容量参数的变化量后，对变化量大于一定值的电容器提出故障告警。

一种变电站并联补偿电容器组在线监测装置，其特征在于，包括：

电流测量单元：至少包括穿心小电流CT、带A/D转换的微处理器、供电模块和无线模块；所述穿心小电流CT套接于电容高压侧导线上用于耦合电容工作电流，其两路输出一路接至微处理器A/D转换输入端用于电流采样，另一路接至供电模块进行整流滤波稳压后输出电能供电，所述微处理器通过无线模块接收同步采样启动转换命令后立即启动电流采样输入端A/D转换，并将获取的电流数据通过无线模块发送至监测基站；

监测基站：在变电站内就地设置，至少包括计算机和无线模块，计算机通过无线模块向电流测量单元发送电流同步采样启动转换命令并接收、存储和管理测量数据；基于所采集数据，计算机利用根据电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型计算出每只电容的电容量并将计算结果发送至远程监控中心；

远程监控中心：包括监控主机，接收变电站监测基站数据，对同一电容数据进行历史对比、同组电容数据分别进行横向及纵向对比，综合评估电容量参数的变化量后，对变化量大于一定值的电容器提出故障告警。

与现有技术相比，本发明具有如下技术特征：

1、本发明通过对变电站电容器组电容工作电流参数的连续、在线检测，计算得到电容设备的电容量值，实现了对电容设备电容量参数的实时测量、数据查询、历史对比和故障诊断，为实现电力设备的状态检修提供了实用技术方案。

2、采用在变电站补偿电容器组集中安装位置就地现场加装监测基站，基站和被测多个电容之间利用短距离、低功率、无线通信模块(如使用2.4GHz频段的蓝牙模块或使用433MHz、866MHz等免费频段的无线模块)完成对电容电流信号无线同步采集和数据传输的设计方案，避免了线缆敷设，解决了在集中布置的电容器组大量加装网络通信模块和GPS模块可能带来的投资、费用及供电问题，实现了采集数据在测量单元与基站之间的连续、安全、隔离传输，大大降低了系统成本，同时由于采用数字传输，抗电磁干扰能力强，提高了数据的可靠性。

3、相对于现有技术中选择将电流测量单元放置在电容性电力设备的末屏接地处，其电流测量单元不受限制，不必过分考虑体积、绝缘及供电方式问题，而变电站集中安装的补偿电容器组工作时是始终处于高压状态中(见附图1电路中，A相高压侧35KV，A、B两点对地均处于高压)，考虑到绝缘要求及相互之间安全距离的问题，直接加装到电容设备上的电流测量单元体积应足够小、低功耗且能长期、连续、自供电运行，本发明通过在电容高压侧导线上加装穿心小电流CT从被测设备上取样并获得工作电源的设计方案，巧妙解决了电流测量单元的自供电问题。

4、为解决补偿电容被测电压和被测电流须同位置定点、同步采样，而面对当高压电容器放电PT无二次输出或其二次输出已用于保护或测量等现场实际情况，只能设法获取变电站补偿电容的工作电流时，在该种情况下，本发明通过分析电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型，很巧妙地利用计算模型解决了对电容器组电容的电容量监测问题。

5、本发明利用无线方式对电力电容器的测量数据进行传输，最大程度上避免在高压电容设备上另外多引线，不因加装检测设备而影响被测设备的绝缘性能。

附图说明

图1为某500KV变电站的补偿电容器组结构示意图，图中PT1、PT2等分别为对应于电容C1、C2等所在行并联电容的放电PT。

图2为本发明的实施例，利用基站对图1中A、B两点之间5个同组并联电容器进行在线监测的系统结构示意图(其中I1、I2、I3、I4、I5分别为在电容C1、C11、C12、C13、C14高压侧对应加装的电流测量单元)。

图3为本发明的实施例对图1中A、B两点之间5个同组并联电容器进行在线监测的工作流程图。

图4为本发明的实施例电流测量单元的电路原理框图。

图5为本发明的实施例监测基站的电路原理框图。

图6为本发明中监测基站计算机的工作流程图。

具体实施方式

图1为某500KV变电站的补偿电容器组结构示意图。图中只画出A相补偿电容，B相、C相补偿电容结构与A相相同，A相电容40只，因此三相补偿电容共120只。A相高压侧电压为35KV，左侧有5列电容，以右数第一列为例，由于电力电容器与输电线路直接联接，处于A，B两点被测电容对地都处于高压状态(该列电容E点除外)，基于绝缘安全的考虑，我们不能把电压信号用有线方式接到处于高压状态的电流测量单元上，更重要的是，现场设备实际会有两种情况，一是图中每行电容所设置的放电PT有二次输出，二是所述放电PT根本就无二次输出，本发明即是为解决所述放电PT无二次输出，只能设法获取变电站补偿电容的工作电流时，如何实现对其电容量的监测问题，公开了一种变电站并联补偿电容器组的在线监测方法，其核心是：根据电容器组串并联电容电流的变化幅度和方向建立一工程计算模型，同步采样各个电容的工作电流，采用无线方式实现同步采样控制并传送测量数据，参照工程计算模型，利用计算机完成数据处理和故障分析告警，以下简述推导过程。

以图1中左侧共4行5列电容为例，每行电容并联的数目为m(图1中m＝5)，每列电容串联的数目为n(图1中n＝4)，我们通过分析当其中某个电容器，以C1为例，当其电容量发生变化时，通过该电容的电流变化方向和幅度、与之并联的电容的电流变化方向和幅度以及与之串联的电容的电流变化方向和幅度，从而利用比较补偿电容器组串联电容电流及并联电容电流变化幅度和变化方向的方式，从工程的角度推算出电容的运行容量。

通过补偿电容器组的出厂铭牌，我们可以得知所设计选型电容器的额定电容量C_额，设每只电容均在额定容量下工作时的电流为I_额，电容C1的电容量变化量为X，X＝(电容C1的实际容量-电容C1的额定容量)/电容C1的额定容量，当电容C1的电容量由C_额变为(1+x)C时，流过电容C1的电流变为I_实，流过与之串联电容C2的电流变为I串，流过与电容C1并联的每只电容的电流变为I并，工程推导可得流过电容C1的电流的变化率为：

流过与电容C1并联的每只电容的电流变化率为：

流过与电容C1串联的每只电容的电流变变化率为：

针对图1的电路结构(m＝5，n＝4)，计算构成下表分析结果：

X	I实/I额	I并/I额	I串/I额
				-20％	82.5％	103％	99％
0	100％	100％	100％
				+20％	116.5％	97％	101％

结论：

(1)当某个电容容量发生变化时，通过该电容的电流会发生同方向较大的变化，其电流的变化幅度接近但小于电容容量的变化幅度。例如：当电容的变化率为-20％＜X＜+20％时，流过该电容的电流的变化率为-17.5％＜(I_实/I_额)＜+16.5％。

(2)当某个电容容量发生变化时，通过与该电容并联的电容的电流会发生反方向的变化，该电流的变化幅度远小于电容容量的变化幅度。例如：当电容的变化率为-20％＜X＜+20％时，流过该电容的电流的变化率为-3％＜(I_并/I_额)＜+3％。

(3)当某个电容容量发生变化时，通过与该电容串联的电容的电流会发生同方向的变化，该电流的变化幅度远小于电容容量的变化幅度。例如：当电容的变化率为-20％＜X＜+20％时，流过该电容的电流的变化率为-1％＜(I_串/I_额)＜+1％，工程上可以忽略不计。

因此，若现场不能提供具有二次侧输出的放电PT，可以利用比较通过补偿电容器电容的工作运行电流的变化幅度和变化方向的方式来确定电容的容量的变化方向和变化范围，从工程的角度推算出电容的运行容量。

推算实施例如下：

第一步：建立被测电容容量与通过该电容电流的函数关系。通过电容出厂铭牌，能很容易的得知该电容的容量及在额定电压下通过的电流。但在实际运行中，运行电压是变化的，即使电容容量不变，当运行电压变化时，通过该电容的电流也发生变化。在图1中，A相共测40只电容的电流，去掉这40个电流中(超过5％)的几个较大值和几个较小值，余下数值取其均值作为公式(3)，公式(4)，公式(5)中的I_额值来与该电容的额定容量对应；

第二步：将每只被测电容的实测电流值作为公式(3)中的I_实，在第一步中已确定I_额数值、而m，n为常数，故可以根据公式(3)计算出X；

第三步：根据公式：

被测电容C＝(1+X)×电容的额定容量C_额

计算出被测电容的运行容量值。

图2为采用上述方法，实现对图1中A，B两点之间5个同组并联电容器进行在线监测的本发明的实施例的系统结构示意图。其中I1、I2、I3、I4、I5分别为在电容C1、C11、C12、C13、C14高压侧对应加装的电流测量单元。其中：

1)电流测量单元I1、I2、I3、I4、I5：分别包括穿心小电流CT、带A/D转换的微处理器、供电模块和无线模块；所述穿心小电流CT分别套接于电容C1、C11、C12、C13、C14高压侧导线上用于耦合电容工作电流，其两路输出一路接至微处理器A/D转换输入端用于电流采样，另一路接至供电模块进行整流滤波稳压后输出电能供电，所述微处理器通过无线模块接收同步采样启动转换命令后立即启动电流采样输入端A/D转换，并将获取的电流数据通过无线模块发送至监测基站；

2)监测基站：在变电站内就地设置，内置至少包括计算机和无线模块，计算机通过无线模块向电流测量单元发送电流同步采样启动转换命令并接收、存储和管理测量数据；基于所采集数据，计算机利用根据电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型计算出每只电容的电容量并将计算结果发送至远程监控中心；在本发明的实施例中，监测基站还包括有一参考相位模块，用于读取变电站内三相交流基准电压中任意一相工频交流信号的过零点作为基站发送电流同步采样启动转换命令的时刻；进一步地，监测基站计算机还包括一接口模块，包括配置有线RS485接口、光纤接口或配置无线GPRS网络模块，用于计算结果的定时发送。

3)远程监控中心(图中未画出)：包括监控主机，通过光纤或监控主机内置GPRS网络模块接收变电站监测基站数据并利用ORACLE数据库软件存档管理，利用B/S(Browser/Server)模式实现远程历史数据及故障诊断结果查询、报警功能。电容器组故障的诊断采用对同一电容数据进行历史对比、同组电容数据分别进行横向及纵向对比，综合评估电容量参数的变化量后，对变化量大于一定值的电容器提出故障告警。

参考图3本发明的实施例对图1中A，B两点之间5个同组并联电容器进行在线监测的工作流程，主要包括以下步骤：

步骤101：监测基站计算机通过无线模块发送电容电流同步采样启动转换命令；

步骤102：电容高压侧加装的自供电电流测量单元接到基站无线发送的采集转换命令后立即启动同步采样，获取各个电容的工作电流并无线发送至监测基站；

步骤103：监测基站计算机通过无线模块接收电流测量数据并存储管理；

步骤104：监测基站计算机利用根据电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型计算出每只电容的电容量并将计算结果发送至远程监控中心监控主机；

步骤105：远程监控中心监控主机接收变电站监测基站数据，对同一电容数据进行历史对比、同组电容数据分别进行横向及纵向对比，综合评估电容量参数的变化量后，对变化量大于一定值的电容器提出故障告警。

参考图4本发明实施例电流测量单元的电路原理框图，电流测量单元包括穿心小电流CT、带A/D转换的微处理器、供电模块和无线模块；穿心小电流CT套接于电容高压侧导线上用于耦合电容工作电流，其两路输出一路利用现有技术进行放大和滤波处理后接至微处理器A/D转换输入端用于电流采样，另一路接至供电模块进行整流、滤波、稳压处理后输出电能为电流测量单元供电。实际使用中，A/D转换芯片可采用AD976CN，芯片速度100KHz，具有高采集速率和较高分辨率，能够满足采集速度和采集精度的要求。CPU芯片可采用89C51芯片，与RAM相连，每个采样周期的初始首先接收同步采样启动转换命令及采样速率，然后立即启动电流采样输入端A/D转换，根据CPU给定的采样速率完成一个周波内的采样点数并将A/D芯片获取采样值存入RAM，当采集完一个工频周期的数据后，将RAM里的数据通过无线模块发送监测基站，无线模块可选用市售2.4GHz频段的蓝牙模块。

本实施例中，穿心小电流CT套接于电容高压侧导线上用于耦合电容工作电流和输出供电能量均采用现有技术。其中穿心小电流CT可采用罗可夫斯基传感线圈，根据需要将其制作成一次绕组为穿心式能承担被测电流及相应要求，通过高灵敏度宽负载特性好的铁芯在二次输出适应测量需要的mA级标准微电流信号，微型电流传感器的磁芯根据被测信号的特性选用适应的材料以保证小电流时灵敏度高，超出测量电流范围时具有饱和特性，避免过电流时故障扩大，其二次输出形成等比于被测电流I的二次电流i输入到微处理器A/D转换输入端进行信号处理和A/D转换，I/i的比值在微处理器的CPU芯片中设定。所述供电模块完成对穿心小电流CT输出电流的整流、滤波、稳压处理后取出需要的电能满足微处理器和无线模块的连续工作。实际工程中，由于电力电容器与输电线路直接联接，为减少施工过程中安装的工程量，穿心小电流CT亦可采用开启式电流互感器(例如钳形电流互感器)。

参考图5本发明的实施例监测基站的电路原理框图，监测基站包括计算机和无线模块，计算机通过无线模块向电流测量单元发送电流同步采样启动转换命令并接收、存储和管理测量数据；基于所采集数据，利用根据电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型：

步骤a：将同一时刻该电容器组全部电容器电流测量值求和后取其均值作为该电容器组同型号电容器的额定运行电流I_额；

步骤b：利用公式(1)计算每只电容的电容量变化率X，

公式(1)

公式(1)中m为电容器组并联电容数目，n为串联电容数目，m、n均为常数在计算机内设定，I_实为每只电容的实测值；

步骤c：利用公式(2)计算每只电容的运行电容量C，

C＝(1+X)C_额    公式(2)

公式(2)中C_额为每只电容的出厂铭牌额定容量，在计算机内设定。

在本实施例中，监测基站的计算机采用可编程逻辑FPGA开发板(集成CPU、外设、存储器和I/O接口)作为主要硬件载体，以微处理器作为系统控制核心，完成对变电站内交流基准电压的工频频率检测和实现高速同步采样控制，对基站工作流程进行控制并完成数据接收通讯。具体包括：参考相位模块，选用Altera公司EP1C6Q240C8芯片，利用FPGA板设计锁相倍频电路，读取变电站内三相交流电压中任意一相作为交流基准电压进行测频采样并计算输出一个周波内的采样速率，以确保电容电流信号满足FFT(快速傅里叶变换)要求的2ⁿ采样点数，实际以工频交流信号的过零点作为一个周期工频采样开始点的触发标志，即基站发送电流同步采样启动转换命令的时刻；进一步地，监测基站计算机还包括一接口模块，包括配置有线RS485接口、光纤接口或配置无线GPRS网络模块，用于将计算结果通过有线或无线方式定时发送至远程监控中心。

本实施例采用在变电站补偿电容器组集中安装位置就地现场加装监测基站，基站和被测多个电容之间利用短距离、低功率、2.4GHz频段的蓝牙模块(也可使用433MHz、866MHz等免费频段的无线模块)完成对电容电流信号无线同步采集和数据传输的设计方案，利用采集数据在测量单元与基站之间的连续、安全、隔离传输，避免线缆敷设，既满足了补偿电容高压运行的绝缘安全要求，同时作为电容电流信号的中继接收转发站，通过采用短距离数字传输，大大提高了数据的可靠性，试验结果证明，本发明方案测量结果的稳定性要优于采用GPS方案。

图6为本发明中监测基站计算机的工作流程图。

系统上电初始化、自检通过后，首先读取变电站基站编号及电容器组序号，用于采样数据的打包管理；然后读取参考相位模块测频信号并计算采样速率，待工频交流信号过零点到达后，触发并通过无线模块发送采样速率及电流同步采样启动转换命令，电流测量单元收到启动转换命令后启动采样输入端A/D转换，根据接收到的采样速率完成一个周波内的采样点数并将获取采样值存入RAM，每采集完一个工频周期的数据后，将RAM里的数据通过无线模块发送监测基站，监测基站通过无线模块接收电流测量数据并存入数据库，继续读取数据库数据，计算每只电容的电容量并保存入数据库，最后读取数据库数据并将计算结果发送至远程监控中心监控主机，从而完成一次完整的采样过程。

关于远程监控中心：包括监控主机，通过有线方式如光纤或RS485接口双绞线，无线方式如内置GPRS网络模块接收变电站监测基站数据并利用ORACLE数据库软件存档管理，利用B/S(Browser/Server)模式实现远程历史数据及故障诊断结果查询、报警功能。

远程监控中心监控主机对变电站监测数据的故障诊断：对同一电容数据进行历史对比、同组电容数据分别进行横向及纵向对比，综合评估电容绝缘参数的变化量后，对变化量大于一定值的电容器提出故障告警。

以南方电网公司《电力设备预防性试验规程》规定为例，设置电容值故障告警条件为：

1)当C1≤0.95Cn时装置发越限报警。

2)当C1≥1.1Cn时装置发越限报警。

3)95％Cn＜C1＜1.1Cn时装置不发越限报警。

(其中Cn为电容值出厂值，C1为电容器采样值)。

本发明首次采用短距离、低功率、无线通信技术完成对变电站集中安装的补偿电容器组电容电流信号无线同步采集的控制和数据的传输，避免了线缆敷设，大大降低了施工的难度和系统安装成本，解决了在集中布置的电容器组大量加装网络通信模块和GPS模块可能带来的投资、费用及供电问题，实现了采集数据在测量单元与基站之间的连续、安全、隔离传输，可以连续监测电容器运行工况，并对异常电容提出故障告警，保证了变电站电力系统的运行安全。

Claims (1)

1.变电站并联补偿电容器组的在线监测方法，其特征在于，同步采样各个电容的工作电流，采用无线方式实现同步采样控制并传送测量数据，利用计算机完成数据处理和故障分析告警，包括以下步骤：

1)在每只电容的高压侧设计加装自供电的电流测量单元，每个电流测量单元接到基站无线发送的采集转换命令后立即启动同步采样，获取各个电容的工作电流并无线发送至位于变电站内的监测基站；

2)在变电站内设置监测基站，内置计算机和无线模块：①发送电容电流同步采样启动转换命令，②接收测量数据并存储管理，③利用根据电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型计算出每只电容的电容量，④计算结果发送至远程监控中心监控主机；

根据电容器组串并联电容电流变化幅度和方向所建立的工程计算模型是：

步骤a：将同一时刻该电容器组全部电容器电流测量值求和后取其均值作为该电容器组电容器的额定运行电流I额；

步骤b：利用公式(1)计算每只电容的电容量变化率X，

    公式(1)

公式(1)中m为电容器组并联电容数目，n为串联电容数目，m、n均为常数在计算机内设定，I实为每只电容的实测电流值；

步骤c：利用公式(2)计算每只电容的运行电容量C，

C＝(1+X)C_额     公式(2)

公式(2)中C额为每只电容的出厂铭牌额定容量，在计算机内设定；

3)远程监控中心监控主机接收变电站监测基站数据，对同一电容数据进行历史对比、同组电容数据分别进行横向及纵向对比，综合评估电容量参数的变化量后，对变化量大于一定值的电容器提出故障告警。