CN102815431A - 一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶及其制造方法,包括有瓶底(11),所述瓶底(11)向上延伸形成瓶筒(12),所述瓶筒(12)上端开口向上延伸收缩形成瓶肩(13),所述瓶肩(13)上端开口向上延伸收缩形成瓶颈(14),所述瓶颈(14)上端开口向上延伸翻边形成有唇的瓶口(15),制造方法包括:剪裁、挤压、拉伸、抛光、清洗、喷涂、印刷、收紧、测漏,该铝质螺口瓶厚度较簿、以铝捆带为原料,制造出整体美观、壁薄、制造成本低、不易爆瓶、重量轻、运费省、可封启、可循环使用、经久耐用、绿色环保、便于防伪、瓶型独特、时尚美观的铝质螺口瓶,该制造方法简单、自动化程度高,便于实现。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶及其制造方法。
【背景技术】
目前,市场上使用的螺口瓶普遍是用玻璃制作,玻璃包装瓶存在以下缺点:遮光性能差,不能适应其内部的填装物保存,而且玻璃包装瓶笨重、产品档次低,附加值低,瓶啤爆炸引发的人身伤害事件也屡见不鲜;玻璃包装瓶瓶身不便于印刷,通常采用标贴来标明,防潮、防水和防伪性差,同时,运输、存放成本高,为此,人们更加愿意使用铝质薄壁螺口瓶。现有的铝质螺口包装瓶的壁厚一般要大于0.3mm厚度,使得产品用料多,制造成本高。为此,有必要对现有技术进行改进。
【发明内容】
本发明克服了上述技术的不足,本发明提供一种使用厚度较簿、以铝捆带为原料,制造出整体美观、视觉效果好、壁薄、制造成本低、不易爆瓶、重量轻、运费省、可封启、可循环使用、经久耐用、绿色环保、便于防伪、瓶型独特、印刷精美,时尚美观的铝质螺口瓶,本发明同时提供了一种制造该铝质螺口瓶的方法,该制造方法简单、自动化程度高,便于实现。
为实现上述目的,本发明采用了下述技术方案:
一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶,包括有瓶底,所述瓶底向上延伸形成瓶筒,所述瓶筒上端开口向上延伸收缩形成瓶肩,所述瓶肩上端开口向上延伸收缩形成瓶颈,所述瓶颈上端开口向上延伸翻边形成有唇的瓶口。
在如上所述瓶口上设置有环形凹槽和环形凸边,在所述环形凸边上方设置有外凸螺纹,在所述外凸螺纹上方设置有唇口。
如上所述瓶肩为圆台状。
如上所述瓶颈为圆台状。
如上所述瓶底厚度为0.3-0.35mm;瓶筒(12)、瓶肩(13)、瓶颈(14)的厚度为0.08~0.2mm。
一种应用于如上所述的一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶的制造方法,包括如下步骤:
a:将铝带裁剪成统一规格的铝片材;
b:将铝片材挤压成瓶坯,在铝片材表面涂上润滑油,挤压成粗瓶坯,粗瓶坯包括瓶底和长度较短的瓶筒;
c:将粗瓶坯再逐步挤压并拉伸瓶筒长度,形成厚度和长度合规格的瓶筒;
d:修整抛光,将粗瓶坯的开口端剪切到所需的长度,对瓶身抛光;
e:清洗,将粗瓶坯的内、外脏物清除干净后烘干;
f:喷涂,在瓶坯的瓶口内部喷涂保护膜漆
g:印刷,在瓶坯外表面涂底色、印刷和上光;
h:收颈造型,将所述粗瓶坯的开口部位收缩形成瓶肩和瓶颈,瓶颈再收缩形成瓶颈底部和瓶颈上部,形成底部大,上部小的圆柱状瓶颈,瓶颈上部向上延伸,收缩滚压有环形凹槽和环形凸边与外凸螺纹,上部翻边形成唇口。
i:将产品再清洗和测漏。
本发明的有益效果是:
1、本发明之中的瓶底、瓶筒、瓶肩、瓶颈和瓶颈造型包括:将瓶颈挤压成底部大上部小的圆台形状,在瓶颈上部滚压有环形凹槽和环形凸边,环形凹槽和环形凸边,是用于加强瓶颈抗压、抗扭曲力,环形凸边是用于锁住瓶盖不会被拆封,环形凸边向上延伸滚压有外凸螺纹,再向上翻边形成有唇的瓶口为整体成型,使得铝质薄壁螺口瓶的整体更加美观、视觉和触摸的立体感增强。
2、由于本发明所述瓶底厚度为0.3-0.35mm;瓶筒、瓶肩、瓶颈的厚度都为0.08-0.2mm,整个瓶体壁厚比较薄,使得产品用料少,制造成本低。
3、本发明之中设翻边唇口的瓶口,便于填装物料后可以快速将瓶口封住,再将螺口盖旋紧并锁住,实现双重保险。
4、由于本发明所述铝质薄壁螺口瓶制造方法、原材料的利用、制造设备和模具的特殊性,以及在瓶颈造型上设有环形凹槽、环形凸边,不但可加强瓶颈抗压和抗扭曲力,环形凸边的作用还可用于锁住瓶盖不会被拆封,因此,使用铝质薄壁螺口瓶来存放酒液等饮品,可有效防伪打假,突出企业品牌,提高产品档次和包装容器的制造附加值,也增强了企业的竞争力,使企业获得更大的经济效益。
【附图说明】
图1为本发明的铝质螺口饮料包装瓶主视图;
图2为本发明的铝质螺口饮料包装瓶瓶口的局部放大图;
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步详细的描述。
如图1、图2所示,一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶,包括有瓶底11,所述瓶底11向上延伸形成瓶筒12,所述瓶筒12上端开口向上延伸收缩形成瓶肩13,所述瓶肩13上端开口向上延伸收缩形成瓶颈14,所述瓶颈14上端开口向上延伸翻边形成瓶口15,本发明之中设翻边唇口的瓶口,便于填装物料后可以快速将瓶口封住,再将螺口盖旋紧并锁住,实现双重保险,铝质螺口瓶使用厚度较簿、以铝捆带为原料,从而使得本实施例之中的铝质螺口瓶整体美观、视觉效果好、壁薄、制造成本低、不易爆瓶、重量轻、运费省、可封启、可循环使用、经久耐用、绿色环保、便于防伪、瓶型独特、印刷精美,时尚美观。
如图1、图2所示,在本发明中,在所述瓶口15上设置有环形凹槽151和环形凸边152,在所述环形凸边152上方设置有外凸螺纹153,在所述外凸螺纹153上方设置有翻边唇口154,将瓶颈挤压成底部大上部小的圆台形状,在瓶颈上部滚压有环形凹槽和环形凸边,环形凹槽和环形凸边,是用于加强瓶颈抗压、抗扭曲力,环形凸边是用于锁住瓶盖不会被拆封,环形凸边向上延伸滚压有外凸螺纹,再向上翻边形成有唇的瓶口,以增强瓶口的受压力,为整体成型,使得铝质薄壁螺口瓶的整体更加美观、视觉和触摸的立体感增强。
如图1所示,在本发明中,所述瓶肩13为圆台状,使得该瓶肩13看起来和谐美观,大方得体。
如图1所示,在本发明中,所述瓶颈14为圆台状,使得瓶颈14手感舒适,便于拿取。
如图1、图2所示,在本发明中,所述瓶底11厚度为0.3-0.35mm;瓶筒12、瓶肩13、瓶颈14的厚度为0.08~0.2mm,整个瓶体壁厚比较薄,使得产品用料少,制造成本低。
一种应用于所述一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶的制造方法,包括如下步骤:
a:将铝带裁剪成统一规格的铝片材;
b:将铝片材挤压成瓶坯,在铝片材表面涂上润滑油,挤压成粗瓶坯,粗瓶坯包括瓶底11和长度较短的瓶筒12;
c:将粗瓶坯再逐步挤压并拉伸瓶筒长度,形成厚度和长度合规格的瓶筒12;
d:修整抛光,将粗瓶坯的开口端剪切到所需的长度,对瓶身抛光;
e:清洗,将粗瓶坯的内、外脏物清除干净后烘干;
f:喷涂,在瓶坯的瓶口内部喷涂保护膜漆,此步骤通过喷涂机来完成;
g:印刷,在瓶坯外表面涂底色、印刷和上光;
h:收颈造型,将所述粗瓶坯的开口部位收缩形成瓶肩13和瓶颈14,瓶颈14再收缩形成瓶颈底部142和瓶颈上部143,形成底部大,上部小的圆柱状瓶颈14,瓶颈上部14向上延伸,收缩滚压有环形凹槽151和环形凸边152与外凸螺纹153,上部翻边形成唇口154。
i:将产品再清洗和测漏。
该制造方法简单、自动化程度高,便于实现。
Claims (6)
1.一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶,其特征在于:包括有瓶底(11),所述瓶底(11)向上延伸形成瓶筒(12),所述瓶筒(12)上端开口向上延伸收缩形成瓶肩(13),所述瓶肩(13)上端开口向上延伸收缩形成瓶颈(14),所述瓶颈(14)上端开口向上延伸翻边形成有唇的瓶口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶,其特征在于:在所述瓶口(15)上设置有环形凹槽(151)和环形凸边(152),在所述环形凸边(152)上方设置有外凸螺纹(153),在所述外凸螺纹(153)上方设置有唇口(154)。
3.根据权利要求1所述的一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶,其特征在于:所述瓶肩(13)为圆台状。
4.根据权利要求1所述的一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶,其特征在于:所述瓶颈(14)为圆台状。
5.根据权利要求4所述的一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶,其特征在于:所述瓶底(11)厚度为0.3~0.35mm;瓶筒(12)、瓶肩(13)、瓶颈(14)的厚度为0.08~0.2mm。
6.一种应用于权利要求1所述一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
a:将铝带裁剪成统一规格的铝片材;
b:将铝片材挤压成瓶坯,在铝片材表面涂上润滑油,挤压成粗瓶坯,粗瓶坯包括瓶底(11)和长度较短的瓶筒(12);
c:将粗瓶坯再逐步挤压并拉伸瓶筒长度,形成厚度和长度合规格的瓶筒(12);
d:修整抛光,将粗瓶坯的开口端剪切到所需的长度,对瓶身抛光;
e:清洗,将粗瓶坯的内、外脏物清除干净后烘干;
f:喷涂,在瓶坯的瓶口内部喷涂保护膜漆
g:印刷,在瓶坯外表面涂底色、印刷和上光;
h:收颈造型,将所述粗瓶坯的开口部位收缩形成瓶肩(13)和瓶颈(14),瓶颈(14)再收缩形成瓶颈底部(142)和瓶颈上部(143),形成底部大,上部小的圆柱状瓶颈(14),瓶颈上部(14)向上延伸,收缩滚压有环形凹槽(151)和环形凸边(152)与外凸螺纹(153),上部翻边形成唇口(154)。
i:将产品再清洗和测漏。
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CN2012102791022A CN102815431A (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种铝质薄壁螺口啤酒包装瓶及其制造方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103818601A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-05-28 | 广东欧亚包装有限公司 | 一种铝质薄壁螺口饮料瓶及其制造方法 |
CN104826958A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-08-12 | 滁州嘉美印铁制罐有限公司 | 一种金属瓶制造工艺和金属瓶 |
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CN1337893A (zh) * | 1999-09-30 | 2002-02-27 | 大和制罐株式会社 | 瓶形罐的制造方法 |
CN101830303A (zh) * | 2010-01-28 | 2010-09-15 | 广东欧亚包装股份有限公司 | 铝质螺口包装罐及制造方法 |
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2012
- 2012-08-06 CN CN2012102791022A patent/CN102815431A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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