CN102802708A - 用于分配干燥粉末的多个单一剂量的装置和包括这种装置的吸入器 - Google Patents

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Abstract

用于分配干燥粉末的多个单一剂量的装置，包括：-第一支承件(25a)和第二支承件(25b)；-适配成移动所述第一和第二支承件(25)的分度机构，所述分度机构和支承件(25a、25b)构造成使得在所述装置的第一分配状态中，第一支承件(25a)与分度机构接合而第二支承件(25b)与分度机构分离，在装置的第二分配状态中，第二支承件(25b)与分度机构接合而第一支承件(25a)与分度机构分离；-切换机构(90)，适配成使所述装置从第一分配状态变至第二分配状态，以在装置处于第一分配状态时锁定第二支承件(25b)，并在装置处于第二分配状态时锁定第一支承件(25a)。

Description

用于分配干燥粉末的多个单一剂量的装置和包括这种装置的吸入器
技术领域
本发明涉及用于分配干燥粉末的多个单一剂量的装置，和包括这种装置的吸入器。
具体说，本发明涉及用于分配干燥粉末的多个单一剂量的装置，其包括：
-设置有供用户进行吸入的吸口的壳体，
-分别用于两个载体的第一支承件和第二支承件，各自具有适配成连接至所述吸口以吸入剂量的用于相应单一剂量的多个容纳部，所述第一支承件和第二支承件可移动地安装在所述壳体内，以顺次地连接所述容纳部至所述吸口，
-适配成接合并移动所述第一支承件和第二支承件的分度机构(indexingmechanism)，所述分度机构和所述支承件构造成使得
在装置的第一分配状态中，所述第一支承件与所述分度机构接合以相对于所述壳体是可移动的，而所述第二支承件与所述分度机构分离以相对于所述壳体是固定的，
在装置的后续的第二分配状态中，所述第二支承件与所述分度机构接合以相对于所述壳体是可移动的，而所述第一支承件与所述分度机构分离以相对于所述壳体是固定的，
-适配成使所述装置从第一分配状态变至第二分配状态的切换器件。
背景技术
这种装置从WO-A-2005/002654是已知的。
在上述文献中公开的装置包括位于容纳部与吸口之间的管道，每个管道限定出用于通过用户进行吸入而携带单一剂量的气流的流路。所述装置对于干燥粉末的每个单一剂量提供一个仅有的管道。使用中，用户致动装置，以通过管道之一吸入呈干燥粉末形式的药品的单一剂量。在装置的后续致动时，新的单一剂量能够通过新的管道吸入。
此外，这种装置允许分配大量的单一剂量，因为两个载体的单一剂量能够被连续地分配。
对于已知的装置，可能发生这样的情况，即在装置的部件的相对定位意外地发生改变而发生装置堵塞和故障，使得不再能够获得部件的适当的相对移动。在装置发生掉落引起部件中的至少一个发生偏移后尤其如此。
发明内容
本发明旨在解决上述问题。
为此，根据第一方面，本发明提供一种上述类型的装置，其中切换器件适配成在装置处于第一分配状态时将第二支承件锁定在其固定位置，并在装置处于第二分配状态时将第一支承件锁定在其固定位置。
因此，切换器件在装置处于第一分配状态和第二分配状态时确实地锁定且紧固所述固定的支承件，以防止固定支承件相对于壳体的任何移动。这使得能够减小意外改变部件的相对定位的风险。部件的适当的相对移动能够得到保持，由此减小堵塞的风险。
具体说，所述切换器件可以适配成在使所述第一支承件与所述分度机构分离时，将所述第二支承件从其固定位置释放，并将所述第二支承件放置成与所述分度机构接合。
优选地，所述切换器件包括切换机构，所述切换机构配置在所述第一支承件与第二支承件之间并且可移动地安装在所述壳体内。
在一个实施例中，所述切换器件可以包括分别设置在第一和第二支承件上的第一和第二接合部，所述切换机构可以包括第一和第二接合部分以及锁定配置(locking arrangement)，所述锁定配置被安排成与第一和第二支承件配合，使得
在所述装置处于第一分配状态时，所述第二接合部分接合所述第二接合部，并且所述锁定配置防止所述切换机构相对于所述壳体移动，
在所述第一支承件与所述分度机构分离时，所述第一接合部分和第二接合部分分别接合所述第一接合部和第二接合部，并且所述锁定配置允许所述切换机构相对于所述壳体移动，
在所述装置处于第二分配状态时，所述第一接合部分接合所述第一接合部，并且所述锁定配置防止所述切换机构相对于所述壳体移动。
对于这种实施例，锁定配置的切换能够以精确的方式实现，使得第二支承件在期望的时刻得到释放，以允许装置从第一分配状态变至第二分配状态。
所述第一和第二支承件可以分别包括第一和第二接触表面，并且所述锁定配置可以包括第一和第二抵接部分，所述第一和第二抵接部分配置在所述切换机构上，以分别与所述第一和第二接触表面配合，使得
在所述装置处于第一分配状态时，所述第一抵接部分抵接所述第一接触表面，
在所述第一支承件与所述分度机构分离时，所述第一和第二抵接部分不抵接所述第一和第二接触表面，
在所述装置处于第二分配状态时，所述第二抵接部分抵接所述第二接触表面。
所述第一和第二支承件可以进一步包括分别配置在与第一和第二接合部相对应的第一和第二支承件上的第一和第二切口，所述第一和第二切口适配成在所述第一支承件与所述分度机构分离时，解除所述第一和第二抵接部分在所述第一和第二接触表面上的抵接。
优选地，所述切换机构是一体地制成的，例如作为一体模制部件。这得到容易制造的更紧凑的装置。
在本示例中，第一和第二支承件可以被重叠，并且切换机构可以旋转地安装在壳体内，切换机构的第一侧和第二侧分别与第一和第二支承件配合。
此外，第一和第二接合部分中的每一个由适配成与第一和第二接合部中的每一个的轮齿啮合的轮齿制成，并且第一和第二抵接部分中的每一个可以包括相对于相应的第一和第二接合部分偏移一定角度的表面。
具体说，第一和第二抵接部分的相应表面可以至少部分地形成在第一和第二接合部分的轮齿上。
第一和第二支承件可以具有圆形构造，第一和第二支承件围绕一中心轴线可旋转地安装在壳体内。
根据第二方面，本发明涉及一种吸入器，其包括如以上限定出的用于分配干燥粉末的多个单一剂量的装置，和各自具有用于相应单一剂量的多个容纳部的两个载体，所述两个载体分别与第一和第二支承件相关联。
附图说明
本发明的其它目的和优点将从参照附图的以下公开中显现出来，附图中：
-图1是包括本发明一个实施例的用于分配干燥粉末的多个单一剂量的装置的吸入器的侧视图，
-图2是图1所示吸入器的分解透视图，
-图3是图1所示吸入器的支承件和载体的顶面的分解视图，示出了载体的和形成支承件的砧板和气道板的顶表面，
-图4是图3上的标注为IV的局部的放大视图，示出了砧板的顶表面的一部分，
-图5是图1所示吸入器的支承件和载体的底面的分解视图，示出了载体的、砧板的和气道板的底表面，
-图6是图5上的标注为VI的局部的放大视图，示出了气道板的底表面的一部分，
-图7和8是图1所示吸入器的部分切除的支承件和载体的透视图，示出了载体和支承件的组件，以及被载体承载的干燥粉末的单一剂量的分配过程的两个步骤，
-图9是图1所示吸入器的载体和支承件的沿图2上标注为IX-IX的线所取的截面视图，示出了处于砧板与气道板之间的界面处的屏障形成元件，
-图10、11和12是处于砧板与气道板之间的界面处的屏障形成元件的替代实施例的放大图，
-图13是图1所示吸入器的致动机构的分解视图，
-图14是图1所示吸入器的切换部件的透视图，示出了位于切换部件的第一侧的一组操作特征，
-图15是图14所示切换部件的第一侧的俯视图，
-图16是图1所示吸入器的切换部件的透视图，示出了位于切换部件的第二侧的一组操作特征，
-图17是图16所示切换部件的第二侧的仰视图，
-图18是图1所示吸入器中相对于用于相应第一和第二载体的第一和第二支承件的切换部件的配置的透视图，
-图19a和19b分别是在第一载体的最后一个单一剂量被分配时的图18所示配置的俯视图和仰视图，分别示出了防止切换部件旋转的切换部件的第一侧，和切换部件的接合第二支承件的第二侧，
-图20a和20b分别是在第一载体的最后一个单一剂量已被分配完后的图18所示配置的俯视图和仰视图，示出了通过切换部件移动第二支承件的第一支承件，
-图21a和21b分别是在第二载体的第一单一剂量被分配时的图18所示配置的俯视图和仰视图，分别示出了防止切换部件旋转的切换部件的第二侧，和接合第一支承件的切换部件的第一侧。
在附图上，相同附图标记指代相似或者类似的元件。
具体实施方式
图1示出了吸入器1，从吸入器1用户可以连续地吸入呈干燥粉末形式的药物的多个单一剂量2。
所示实施例的吸入器1包括用于分配单一剂量2的装置3和两个载体15，所述载体15特别是在图3和5上可见，其承载单一剂量2并且安装在装置3中。
图1上，装置3包括壳体5，壳体5呈现出具有驼峰状部分5a和恒定半径状部分5b的轮廓。
壳体5设置有吸口6，吸口6与壳体5一体地形成或者作为独立部件形成，大致配置在恒定半径状部分5b的第一端。
恒定半径状部分5b设置有槽14，槽14在图2上部分地可见，从吸口6延伸至相反于第一端的第二端。起动杆4通过槽14延伸到壳体5外。如从以下描述将变清楚的，起动杆4安装成沿槽14界定出的冲程，绕中心轴线A，围绕恒定半径状部分5b旋转。用户可以致动起动杆4来起动装置3，以便单一剂量2之一能够通过吸口6被吸入。
装置3在壳体5的一侧包括窗口7。窗口7允许用户观察计数器显示屏8，计数器显示屏8向用户提供已分配了多少单一剂量2和/或还剩下多少单一剂量2未使用的指示。
壳体5上可以安装L形吸口盖10。吸口盖10包括大致彼此垂直的长的中空部分11和短的中空部分12。长的部分11的端部在恒定半径状部分5b的第二端附近可旋转地安装在壳体5上，以便长的部分11和短的部分12能够选择性地覆盖或者暴露(如图1所示)槽14、起动杆4和吸口6。致动肋条13(其目的将在后面说明)在长的部分11中居中地延伸。
如在图2上可以看出的，壳体5由彼此组装在一起以限定出壳体的两个半部制成。壳体5包括在壳体内沿中心轴线A延伸的中心轴64，在所述中心轴64上安装有装置3的下列部件：
-第一支承件25a和第二支承件25b，它们各自接收一个相应的载体15，
-配置在第一支承件25a与第二支承件25b之间并且包括起动杆4的致动机构60，
-切换机构90，和
-计数机构140。
参考图3、4、5和6，通过示例来描述载体15之一和第一支承件25a。该描述可以置换至另一载体15和第二支承件25b，它们相同于或者至少类似于所描述的载体15和第一支承件25a。
如在图3和5上可以看出的，载体15，类似于WO-A-2005/002654中所公开的，由具有轴线和中心开口17的圆盘形板16形成。板16设置有多个通孔18，所述多个通孔18在板16的顶表面与底表面之间延伸，并且限定出用于干燥粉末的相应单一剂量的容纳部。在所示实施例中，根据周缘阵列，30个通孔18配置在等间距地分开的位置。通孔18因此沿周向方向彼此相邻，并相对于板16的轴线沿径向方向延伸。
板16的一个位置没有通孔，以便在两个相邻通孔18之间形成一个完整部分19。在板16的周缘与该完整部分19相对应地形成凹槽20。
每个通孔18可以接收杯状插入物21，所述杯状插入物特别在图7和8上可见，并在板16的顶表面中开口。每个插入物21适配成容纳干燥粉末的单一剂量2之一。为了保护干燥粉末，尤其是免于湿度和污染物，并且为了将插入物21和干燥粉末保持在通孔18中，可以向板16的顶表面和底表面固定适当的顶部覆盖片22和底部覆盖片23。
第一支承件25a相对于一轴线为圆形构造，并且具有分别由砧板26和气道板27构成的第一和第二构件。
如在示出了砧板26的顶表面的图3上可以看出的，砧板26包括穿设有中心开口32的圆盘形部分28。圆盘形部分28设置有连续的通孔29，这些通孔29适配成与载体15的通孔18分别对应地放置。与载体15一样，通孔29沿周向方向彼此相邻，并且相对于第一支承件25a的轴线沿径向方向延伸。圆盘形部分28设置有径向壁30，每个径向壁30沿径向方向延伸，并且各自配置在两个相邻通孔29之间以分隔它们。
在图4上，可以看出，砧板26的圆盘形部分28的每个径向壁30具有在砧板26的顶表面上突出的肋条31。每个肋条31具有矩形截面，以及大致与相邻通孔29的径向尺寸相应的径向尺寸。
砧板26还具有用于将砧板26的顶表面附接至气道板27的固定元件。在所示实施例中，在圆盘形部分28上形成有围绕中心开口32的凹部39，以与气道板27的固定元件配合。
如在示出了砧板26的底表面的图5上可以看出的，砧板26大体是凹状的，在其底表面上形成有凹陷。例如，砧板26设置有环形侧向壁33，所述环形侧向壁33适配成围绕载体15的外周缘，以在砧板26的凹陷中容纳载体15。具体说，侧向壁33垂直于圆盘形部分28的外缘而延伸。
在内部，侧向壁33设置有耦合部和解除耦合部，所述耦合部由例如朝第一支承件25a的轴线突出的轮齿34形成，所述解除耦合部由例如局部配置的并且没有轮齿的平滑部分35形成。侧向壁33还具有朝所述轴线延伸并且适配成被接收在载体15的凹槽20中的突起36。
在外部，侧向壁33设置有接合部，所述接合部例如由局部配置的并且相反于轴线突出的轮齿37形成。
耦合部和解除耦合部的、突起36的以及接合部的适当的相对配置将从装置3的以下描述中变得清楚明了。
砧板26还具有用于将载体15附接至砧板26的底表面的固定元件。在所示实施例中，底表面包括从圆盘形部分28垂直地延伸并且适配成嵌合到载体15的中心开口17中的安装裙缘38。
关于气道板27，如在示出了气道板27的顶表面的图3上可以看出的，它包括穿设有中心开口41的圆盘形部分40。圆盘形部分40设置有沿周向方向彼此相邻的通孔42、44的连续对。每对通孔的通孔42、44相对于第一支承件25a的轴线沿径向方向延伸，并且适配成与砧板26的通孔29之一相对应地放置。
如在示出了气道板27的底表面的图5上可以看出的，圆盘形部分40设置有连续的通道43和径向壁45，它们被安排成使得气道板27的通道43和径向壁45可以分别面向砧板26的通孔29和径向壁30。通道43沿周向方向彼此相邻。每个通道43在一对通孔42、44之间沿径向方向延伸，以对于通道43形成靠近第一支承件25a的轴线的进口42，和与第一支承件25a的轴线相距一定间距的出口44。沿径向方向延伸的每个径向壁45配置在两个相邻通道43之间，以分隔它们。
气道板27大体是凹状的，在其底表面上形成有凹陷，所述底表面适配成容纳砧板26，使得砧板26介于气道板27与载体15之间。例如，气道板27设置有适配成围绕砧板26的侧向壁33的环形侧向壁47。具体说，侧向壁47垂直于圆盘形部分40的外缘而延伸。侧向壁47提供外侧平滑接触表面48和从侧向壁47的自由边缘局部地延伸的切口49。
在所示实施例中，用于将气道板27附接至砧板26的顶表面的固定元件包括围绕中心开口41并且适配成嵌合到砧板26的凹部39中的安装凸缘50。
在图6上，可以看出，气道板27的圆盘形部分40的每个径向壁45具有形成在气道板27的底表面中的沟槽46。矩形截面的每个沟槽46适配成接收在砧板26的相应径向壁30上突出的肋条31。
图7示出了以上公开的砧板26和气道板27组装在一起以形成在其中接收载体15之一的第一支承件25a。
从以上，砧板26和气道板27彼此固定成使得气道板27的底表面与砧板26的顶表面接触，并且气道板27的安装凸缘50嵌合在砧板26的凹部39中。气道板27的侧向壁47围绕砧板26的侧向壁33。从图2可知，砧板26的接合部的轮齿37延伸到气道板27的切口49中。
气道板27的通道43分别与砧板26的通孔29连通。具体说，每个通道43的进口42与其相应通孔29的一侧连通，而出口44与相应通孔29的相反侧连通。
砧板26的通孔29和气道板27的通道43分别形成第一管道部和第二管道部，它们一起限定出适配成分别连接至载体15的容纳部的多个管道。所述管道沿周向方向彼此相邻，并且相对于支承件25沿径向方向延伸。砧板26的径向壁30和气道板27的径向壁45分别形成介于管道之间的第一分隔部和第二分隔部。
载体15安装在第一支承件25a内，使顶部覆盖片22与砧板26的底表面接触，并且载体15的中心开口17嵌合到砧板26的安装裙缘38上。砧板26的侧向壁33围绕载体15的周缘，并且砧板26的突起36放置在载体15的凹槽20中，由此实现载体15的通孔18和完整部分19相对于第一支承件25a的管道的适当定位。在这点上，应该理解的是，载体15的每个容纳部在第一支承件25a中形成有其自身的管道，该管道适配成限定出用于气流的流路，所述气流通过用户进行吸入而携带单一剂量。
相对于图7和8，公开了容纳在一个插入物21中的干燥粉末的单一剂量2之一的分配过程。
图7上，插入物21处于存储位置，其中它完全容纳在载体15的通孔18中，并且与载体15的顶表面平齐。插入物21面向第一支承件25a的管道。
如图8所示，通过从底部覆盖片23侧推压插入物21，能够使插入物21向外移动至释放位置，其中插入物21从载体15的顶表面突出并且延伸到砧板26的通孔29中。用于向外突破顶部覆盖片22的插入物26仍然被牢固地保持就位。关于这点，砧板26能够用于改善顶部覆盖片22的破裂的可预测性。
在释放位置，管道内的插入物21面向通道43的进口42。这样，当用户通过装置3的吸口6吸气时，在图8上通过箭头示出的气流能够被抽吸通过气道板27，使得它穿过进口42向下进入插入物21中，向上返回通道43中然后离开出口44。插入物21中的单一剂量的干燥粉末因此被气流拾取，从插入物21取出，并被带出第一支承件25a。
用于确保干燥粉末被拾取的管道的适当尺寸和形状，在需要解聚集时，可以重新采用WO-A-2005/002654中所公开的。此外，如WO-A-2005/002654中那样，可以设置绕过插入物21的第二流路，以增加可获得的整体截面面积，通过它进行吸入，并且控制装置的整体流阻，以便用户舒适地吸入。该第二流路可以由壳体5的壁形成。
如在图9上可以看出的，在第一支承件25a中，当砧板26和气道板27组装好时，砧板26的径向壁30上的肋条31放置在气道板27的径向壁45的沟槽46内。
因此，即使在分别界定出砧板26的通孔29和气道板27的通道43的径向壁30、45之间的界面处存在小空隙，例如因为这些径向壁30、45未被紧密地紧固，肋条31和沟槽46的配置也在两个相邻管道之间提供迂回路径。
在干燥粉末的第一和第二单一剂量2放置成分别与相邻的第一和第二管道连通的情况下，通过用户进行吸入在第二管道中生成的用于拾取第二单一剂量2的气流将在不吸出第一单一剂量的情况下吸出第二单一剂量2的干燥粉末，因为肋条31和沟槽46在砧板26和气道板27的相应径向壁30、45之间的配置抑制了第一单一剂量2的干燥粉末从第一管道传送至相邻的第二管道。
该情形可能出现在用户致动装置，由此将容纳第一单一剂量2的插入物21移动到释放位置，并在吸入第一单一剂量2前被干扰时。接下来，用户再次致动装置，忘记了他已在先致动过，从而将容纳第二单一剂量2的插入物21移动到释放位置。
砧板26和气道板27的两个相对径向壁的肋条31和沟槽46对于相邻管道的干燥粉末形成屏障，由此限制串量(cross-dossing)，即在前一单一剂量被忘记或者未吸取时吸入的干燥粉末的量。
例如，在WO-2005/002654中所公开的没有比如上述肋条和沟槽配置等屏障形成元件的装置中，已发现的是串量可能达到名义单一剂量的150%或更多，即在吸入后续单一剂量时可能吸入超出50%或更多的前一单一剂量的干燥粉末。
屏障形成元件的使用旨在将串量减小至135%或更少。具体说，通过屏障形成元件能够获得小于115%的串量。
当然，屏障形成元件并不局限于以上描述的肋条和沟槽配置。例如，肋条31可以配置在气道板27上，而沟槽46可以配置在气道板26上。
此外，在上述实施例中，屏障形成元件在砧板26和气道板27的相应径向壁30、45之间形成挡板，在两个相邻管道之间提供了迂回路径。因此，屏障形成元件可以包括位于砧板26和气道板27的相应壁30、45之间的任意倾斜或者弯曲的界面。
具体说，屏障形成元件可以包括多于一个的肋条31和多于一个的沟槽46。
例如，如图10所示，砧板26的每个径向壁30设置有一个径向肋条131和一个径向沟槽146，其适配成分别与气道板27的相应径向壁45的一个径向沟槽146和一个径向肋条131配合。此外，在图10上，每个肋条131包括相对于彼此倾斜的第一对相对表面，而每个沟槽146包括相对于彼此倾斜并且与相应肋条131的第一对相对表面互补的第二对相对表面。
图11示出了屏障形成元件的一个替代实施例，其中在砧板26和气道板27的相应径向壁30、45之间介有添加层52。呈比如连续层或者分离点等任意适当图案的任意适当的填料或者粘结剂，都可以用作添加层。
此外，如图12所示，在另一替代实施例中，屏障形成元件可以包括砧板26和气道板27的相应径向壁30、45之间的焊接接头。在本实施例中，砧板26和气道板27的径向壁，或者砧板26和气道板27自身，是由热塑性材料制成的，并且构造成允许相应径向壁30、45通过超声波焊接工艺结合。例如，尖头突起或者能量导向器53配置在肋条231上，并抵接沟槽246的底表面。砧板26和气道板27的由超声波振动引起的相对移动将使热塑性材料熔化，并使径向壁30、45得到焊接。
屏障形成元件可以采用以上所公开的实施例之一，也可以组合它们中的几个。
如在图2上可以看出的，在壳体5内，具有相应载体15的第一支承件25a和第二支承件25b相对于中心轴线A同轴地重叠和配置，载体15的底表面彼此相对。第一支承件25a和第二支承件25b围绕中心轴线A可旋转地安装在壳体5内，以连续地使每个管道与吸口6连通，从而顺次地将容纳部连接至吸口。
致动机构60，在图13上详细示出，配置在载体15的底表面之间。致动机构60适配成使干燥粉末的单一剂量2之一暴露，以便它能够在每次起动杆4被致动时，被气流带出吸口6外。
具体说，致动机构60包括适配成将每个单一剂量2暴露至相应管道的分配机构，和适配成使每个管道与吸口6连通的分度机构。
致动机构60包括支承分配机构和分度机构的圆盘形底盘61。底盘固定至壳体5，并且包括嵌合到壳体5的轴64上的中空枢转轴65。在一个位置，底盘包括轴向地延伸并在其间限定出径向穴的引导构件71。
致动机构60进一步包括起动构件62，所述起动构件62支承起动杆4并围绕中心轴线A是可旋转的，以在起动杆4被致动时操作分配机构和分度机构。
WO-A-2005/002654中公开了适当的起动构件62的一个示例。起动构件62由圆盘形板形成，所述圆盘形板以塑料模制，并且具有中心枢转开口66，通过该中心枢转开口66使它可旋转地支承在底盘61的枢转轴65上。
在所示实施例中，分配机构适配成将每个载体15的每个插入物21从其存储位置移动至其释放位置。再次，WO-A-2005/002654中公开了适当的分配机构的一个示例，其配备有安装在起动构件62上的突出件(prodger)69，和配置在起动构件62上并适配成轴向地移动该突出件69的凸轮面68、75。
具体说，分配机构包括长形凸轮构件67，所述长形凸轮构件67形成在起动构件62上，并通过长形开口70与起动构件62的其余部分分隔开，底盘61的抵接构件71延伸穿过所述长形开口70。凸轮构件67沿周向方向延伸，并呈现出适配成提供有限量的柔性的轮廓。中心凸轮面68设置在凸轮构件67的两相反侧中的每一侧上。此外，横向凸轮面75相反于凸轮构件67沿长形开口70在周向方向上在起动构件62的两侧延伸。
突出件69彼此是完全相同的，并且与它们之间的凸轮构件67夹在一起。每个突出件69具有垂直于中心部分而延伸的臂73，所述中心部分被安排成与凸轮构件67的中心凸轮面68配合。臂73延伸穿过起动构件62的长形开口70，并且在它们的端部处配置有特征72以与起动构件62的横向凸轮面75接触。
起动构件62的长形开口70和底盘61上的引导构件71被安排成旋转地保持突出件69，但是允许它们沿装置3的轴向方向移动，借助于确实地引导突出件69的中心凸轮面68和横向凸轮面75趋近和远离载体15。
如WO-A-2005/002654所说明的，致动机构60被安排成使突出件69之一与相应载体15的插入物21之一对齐，同时使另一突出件69面向另一载体15的完整部分19。这样，分配机构一次只分配载体15之一的一个单一剂量2。
现在描述分配机构的操作。
起动杆4在壳体5的槽14中沿其冲程从靠近吸口6的第一位置向与吸口6相距一定距离的第二位置的移动，使装置3起动，以将干燥粉末的单一剂量2暴露至相应管道。
在初始步骤，当用户移动吸口盖10以暴露吸口6时，起动杆4处于其第一位置，并且两个突出件69在凸轮构件67的相反于中心凸轮面68的一端处处于缩回位置。
当用户移动起动杆4至其第二位置时，起动构件62相对于底盘61旋转。凸轮构件67的凸轮面68分别接合突出件69。接合与插入物21之一对齐的突出件69的凸轮面68将该突出件69压出，以使该突出件69向外朝其相应的载体15移动，穿透载体15的通孔18并推压插入物21到释放位置。另一方面，接合与完整部分19对齐的突出件69的凸轮面68由于其柔性而发生变形。
当用户已吸入单一剂量2后，用户可以将吸口盖10旋回。吸口盖10的致动肋条13可以接合起动杆4，以将它移动返回其第一位置。起动构件62的横向凸轮面75使突出件69缩回。
现在将描述分度机构。
在所示实施例中，分度机构被适配成移动第一支承件25a和第二支承件25b到连续的激活位置(active position)，在每个激活位置，管道之一连接至吸口6，使得相应的单一剂量2能够被气流携带穿过吸口6。WO-A-2005/002654中公开了配备有间歇运动机构的适当分度机构的一个示例。
具体说，分度机构包括围绕平行于中心轴线A的轴线可旋转地安装在壳体5内的间歇工作轮(Geneva wheel)76。间歇工作轮76包括栓钉轮(pegwheel)77，所述栓钉轮77适配成与起动构件62配合，使得间歇工作轮每次在起动杆4被致动时旋转120°的角度。间歇工作轮76还包括两个齿轮78，它们与栓钉轮77同轴，并且适配成分别与第一支承件25a和第二支承件25b的耦合部配合。
栓钉轮77具有围绕其边缘以60°间隔交替地配置的三个长栓钉79和三个短栓钉80。
分度机构进一步包括形成在起动构件62的外缘上的驱动构件81。驱动构件81被安排成使得：
-当起动杆4从其第一位置移动至其第二位置使得如上所述分配机构推压插入物21到释放位置时，驱动构件81不旋转间歇工作轮76，
-当起动杆4从其第二位置移动返回其第一位置时，驱动构件81旋转间歇工作轮76。
具体说，驱动构件81设置成沿周向方向邻接构成分配机构的起动构件62的一部分。
驱动构件81设置有按序配置的先导部82、向下朝先导部82倾斜的棘齿爪83和有尾缘85的槽84。
现在将针对由起动杆4在被用户致动时的移动限定出的一个周期来描述分度机构的操作。针对一个周期使用在以下描述中与长栓钉79和短栓钉80有关的术语“第一”、“第二”和“第三”。应该明白的是，“第一”、“第二”和“第三”栓钉在后续周期中将改变。
如以上指出的，当起动杆4从其第一位置移动至其第二位置时，驱动构件81不旋转间歇工作轮76。具体说，栓钉轮77和驱动构件81被安排成使得起动构件62的外缘通过短栓钉80中的第一个，并克服相邻于第一短栓钉80两侧的第一和第二长栓钉79滑动，棘齿爪83在通过第二短栓钉80时变形。栓钉轮76因此被防止发生旋转。
当起动杆4从其第二位置返回其第一位置时，先导部82通过第一短栓钉80，并且起动构件62的外缘克服第一和第二长栓钉79滑动，由此防止栓钉轮77旋转。然后，棘齿爪83与第一短栓钉80接合，使得栓钉轮77被驱动旋转，第二长栓钉79进入槽84。随着棘齿爪83与第一短栓钉80分离，槽84的尾缘85接合第二长栓钉79，并继续驱动栓钉轮77旋转。随着槽84的尾缘85与第二长栓钉79分离，起动构件62的外缘通过相邻于第二长栓钉79的第二短栓钉80，并抵接第二和第三长栓钉79。
分度机构每次在起动杆4被致动时，使载体15中的每一个增加一个单一剂量2。
每个气道板27的耦合部的轮齿34可以与间歇工作轮76的相应齿轮78接合，以相对于壳体5连续地移动到激活位置。齿轮78和气道板34上的轮齿34的数量被安排成使得间歇工作轮76的120°角度的运动使支承件25增加正好一个管道间距。
因此，分度机构连续地旋转每个支承件25至下一位置，在这里管道之一与吸口6连通并且突出件69与一个新的插入物21对齐。然后可以重复分配单一剂量的上述操作。
为了避免使第一支承件25a和第二支承件25b两者被同时驱动，使分度机构最初驱动第一支承件25a，并在使其所有的单一剂量2分配完后，驱动第二支承件25b。
第一支承件25a和第二支承件25b构造成，特别是通过第一支承件25a和第二支承件25b的耦合部和解除耦合部的、突起36的以及接合部的适当的相对配置构造成，使得装置3提供：
-第一分配状态，其中第一支承件25a与分度机构的间歇工作轮76接合以相对于壳体5移动到每个激活位置，而第二支承件25b与分度机构的间歇工作轮76分离以相对于壳体5固定，
-后续的第二分配状态，其中第二支承件25b与分度机构的间歇工作轮76接合以相对于壳体5可移动到每个激活位置，而第一支承件25a与分度机构的间歇工作轮76分离以相对于壳体5固定。
关于这点，它被安排成使得第一支承件25a和第二支承件25b中的一个的气道板27的解除耦合部面对间歇工作轮76的相应齿轮78，而第一支承件25a和第二支承件25b中的另一个的气道板27的耦合部的轮齿34接合间歇工作轮76的相应齿轮78。作为结果，通过其解除耦合部，气道板27可以与间歇工作轮76的齿轮78分离，使得间歇工作轮76的旋转不转动支承件25。
此外，第一支承件25a和第二支承件25b中的每一个的突起36和解除耦合部被安排成使得当解除耦合部面对间歇工作轮76的齿轮78时，突出件69面对载体15的完整部分19，从而没有该载体15的单一剂量能够被分配。因此，当分度机构在装置3的第一分配状态中驱动第一支承件25a时，第二支承件25b在非激活位置相对于壳体5保持固定，在所述非激活位置中，该第二支承件25b的载体15的任何单一剂量与吸口6之间不存在连接。接下来，当分度机构在装置3的第二分配状态中驱动第二支承件25b时，第一支承件25a在非激活位置相对于壳体5保持固定，在所述非激活位置中，该第一支承件25a的载体15的任何单一剂量与吸口6之间不存在连接。
上述实施例被安排成先从一个载体15的每个插入物21分配干燥粉末，然后再从另一载体15的每个插入物21分配干燥粉末。
图14、15、16和17示出了提供用于使装置3从第一分配状态变成第二分配状态的切换机构90。
在所示实施例中，切换机构90由整体的切换部件91形成，所述切换部件91例如通过模塑成型制成一体，具有从板94沿一轴线在两相反方向上延伸的第一侧92和第二侧93。
图14和15上，切换部件91的第一侧92包括轮轴96和第一接合部分95，所述第一接合部分95在所示实施例中由沿一圆弧按序排列的第一轮齿95a、第二轮齿95b和第三轮齿95c形成。
第一轮齿95a从轮轴96沿径向方向延伸至一自由端，该自由端具有与第一轮齿95a的径向方向大致垂直的端面97。第一轮齿95a因此相对于第二轮齿95b和第三轮齿95c在径向方向上具有有限的长度。此外，第一轮齿95a沿轴线的高度大约为第二轮齿95b和第三轮齿95c的高度的一半。
第二轮齿95b从轮轴96沿径向方向延伸至一自由端，该自由端呈现出下侧接合轮廓98和上侧轮廓99，所述下侧接合轮廓98靠近板94，高度大致类似于第一轮齿95a的高度。上侧轮廓99包括相对于彼此成一定角度的两个端面，第一端面100大致平行于第一轮齿95a的端面97并且相对于该端面97偏移向轮轴96，第二端面101大致垂直于第二轮齿95b的径向方向。
相似地，第三轮齿95c从轮轴96沿径向方向延伸至一自由端，该自由端呈现出下侧接合轮廓102和上侧轮廓103，所述下侧接合轮廓102靠近板94，并且高度大致类似于第一轮齿95a的高度，所述上侧轮廓103呈现出大致垂直于第三轮齿95c的径向方向的端面104。
切换部件91的第一侧92进一步包括翼片106，所述翼片106沿相反于接合部分95的方向，与第一轮齿95a大致垂直地并且与轮轴96相切地延伸。翼片106呈现出大致与第二轮齿95b的第一端面100对齐的抵接表面105。
图16和17上，切换部件91的第二侧93包括轮轴110和第二接合部分115，所述第二接合部分115在所示实施例中由沿一圆弧按序排列的第一轮齿115a、第二轮齿115b和第三轮齿115c形成。如在图14和16上可以看出的，第二侧93的第一轮齿115a、第二轮齿115b和第三轮齿115c分别与第一侧92的第一轮齿95a、第二轮齿95b和第三轮齿95c大致轴向地对齐。
第一轮齿115a从轮轴110沿径向方向延伸至呈现出接合轮廓116的自由端。
第二轮齿115b从轮轴110沿径向方向延伸至呈现出靠近板94的下侧接合轮廓117和上侧轮廓118的自由端。上侧轮廓118具有与第三轮齿115c沿其延伸的径向方向大致垂直的端面120。
第三轮齿115c从轮轴110延伸至呈现出靠近板94的下侧轮廓121和上侧轮廓122的自由端。下侧轮廓121呈现出与第三轮齿115c的径向方向大致垂直的端面123。上侧轮廓122还呈现出与第三轮齿115c的径向方向大致垂直的端面125，上侧轮廓122的该端面125相对于下侧轮廓121的端面偏移向轮轴110，并且与第二轮齿115b的上侧轮廓118的端面120对齐。
切换部件91的第二侧93进一步包括沿径向方向邻接第三轮齿115c从轮轴110延伸的翼片129。翼片129呈现出与第二轮齿115b和第三轮齿115c的上侧轮廓118、122的端面120、125大致对齐的抵接表面130。
如在图18上可以看出的，切换部件91配置在第一支承件25a与第二支承件25b之间，并且可旋转地安装在壳体5内，使其轴线平行于中心轴线A。例如，壳体135，在图13上可见，可以与致动机构的底盘61形成为一体，以可旋转地支承切换部件91。
切换部件91的第一侧92和第二侧93分别与第一支承件25a和第二支承件25b配合。
具体说，切换部件91的第一侧92的轮齿95a、95b和95c适配成与第一支承件25a的接合部的轮齿37啮合。而切换部件91的第二侧93的轮齿115a、115b和115c适配成与第二支承件25b的接合部的轮齿37啮合。
第一支承件25a的接合部(engaging portion)被安排成在第一支承件25a的最后一个单一剂量2被分配后，并且在第一支承件25a与分度机构分离的同时，与切换部件91的第一侧92的接合部分(engaging section)接合，即分度机构移动第一支承件25a以分离其耦合部，并面对其解除耦合部。第一支承件25a的接合部在装置的第二分配状态中与切换部件91的第一侧92的接合部分保持接合。此外第二支承件25b的接合部被安排成在第一支承件25a的最后一个单一剂量2已被分配后，并且在第一支承件25a与分度机构分离的同时，与切换部件91的第二侧93的接合部分接合。第二支承件25的接合部在装置的第一分配状态中与切换部件91的第二侧93的接合部分接合。
切换部件91因此适配成使第二支承件25b的耦合部的轮齿34与分度机构的相应齿轮78接合，同时分度机构的另一齿轮78移动第一支承件25a以面对其解除耦合部，由此使第一支承件25a与分度机构分离。
此外，切换部件91的第一侧92的翼片106的抵接表面105和由第二轮齿95b支承的第一端面100形成适配成与第一支承件25a的接触表面48配合的第一抵接部分。而切换部件91的第二侧92的翼片129的抵接表面130和由第二轮齿115b和第三轮齿115c支承的端面120、125形成适配成与第二支承件25b的接触表面48配合的第二抵接部分。
第一侧和第二侧的抵接部分相对于相应的第一接合部分95和第二接合部分115配置在相反位置处，而第一接合部分95和第二接合部分115配置在相同位置处。这种配置的原因将从切换部件91的操作的以下描述变得清楚明了。
现在将相对于图19a、19b、20a、20b、21a和21b来描述该操作。
在图19a上，在装置的第一分配状态中，在第一支承件25a与分度机构接合时，间歇工作轮76的齿轮78与第一支承件25a的耦合部啮合，第一支承件25a如箭头所示被连续地旋转到激活位置中，使得安装在第一支承件25a中的载体15的单一剂量能够被分配。另一方面，第二支承件25b被锁定在非激活位置中。
实际上，直到第一支承件25a到达最后一个激活位置前，切换部件91被防止发生旋转，因为第一侧92的翼片106的抵接表面105和第二轮齿95b的第一端面100抵接第一支承件25a的接触表面48，以点划线示出。由于第一齿95a的有限长度和高度并且由于第二齿95b的上侧轮廓的有限长度，第一齿95a和第二齿95b不与第一支承件25a干涉。
在图19b上，在该相同步骤，切换部件91的第二侧93的第一轮齿115a和第二轮齿115b穿过切口49与第二支承件25的接合部的轮齿37啮合。由于切换部件91不能旋转，第二支承件25b也被防止发生旋转。
在图20a上，当最后一个激活位置已被分度在第一支承件25a上并且最后一个单一剂量2已被分配后，分度机构移动第一支承件25a使得第一支承件25a与分度机构分离，解除耦合部35被带到与间歇工作轮76的齿轮78相对应。第一支承件25a被驱动至非激活位置。同时，由于解除耦合部35和接合部的适当定位，第一支承件25a的切口49面对切换部件91的第一侧92的第二轮齿95b的第一端面100，从而解除对能够旋转的切换部件91的旋转制约。
在该步骤，突出到切口49中的第一支承件25a的接合部的轮齿37与配置在第一支承件25a的接合部的路径中的第一轮齿95a的接合轮廓啮合。在第一支承件25a借助于分度机构继续旋转至非激活位置的同时，与切换部件91的第一侧92的接合部分95啮合的第一支承件25a的接合部的轮齿37如箭头所示地旋转切换部件91。
在图20b上，由于切换部件91现在能自由地旋转，与第二支承件25b的接合部的轮齿37啮合的切换部件91的第二侧93的轮齿115a、115b和115c如箭头所示地旋转该第二支承件25b，以分开其解除耦合部，并使其耦合部与分度机构的相应齿轮78接合。由此，第二支承件25b与其非激活位置间隔开，并且能够被分度机构驱动至第一激活位置。
在图21b上，在图20b示出的移动完成时，装置处于第二分配状态。切换部件91的第二侧93的轮齿115a、115b和115c与第二支承件25b的接合部的轮齿37脱离接合，使得第二支承件25b的后续旋转移动独立于切换部件91。
在第二支承件25的下一分度和所有后续分度时，切换部件91被防止发生旋转，因为切换部件91的第二侧93的翼片129的抵接表面130以及第二轮齿115b和第三轮齿115c的端面120、125抵接第二支承件25b的接触表面48，以点划线示出。
在图21a上，在该步骤，切换部件91的第一侧92的第三轮齿95c与第一支承件25a的接合部的轮齿37保持啮合，从而防止该第一支承件25a发生旋转。
因此，在所示实施例中，第一和第二抵接部分为切换部件91提供锁定配置，其：
-在装置3的第一分配状态中，防止切换部件91相对于壳体5旋转，以便切换部件91锁定第二支承件25b，同时第一支承件25a在其第一和最后一个激活位置之间被分度机构连续地驱动，以分配其载体15的单一剂量2，
-在第一支承件25a与分度机构分离的同时，允许切换部件91相对于壳体5旋转，以便切换部件91释放第二支承件25b，并使第二支承件25b与分度机构接合，
-在装置的第二分配状态中，防止切换部件91相对于壳体5旋转，以便切换部件91锁定第一支承件25a，同时第二支承件25b在其第一和最后一个激活位置之间被分度机构连续地驱动，以分配其载体15的单一剂量2。
本发明并不局限于上述所公开的切换机构90。可以设置任意其它适当的切换机构90，其在第一支承件25处于确定位置时，允许未使用的支承件25的可靠的锁定以及在确定时刻的释放，以允许改变被驱动的支承件25。
此外，本发明并不局限于如上公开的装置。例如，装置可以对于多于两个的载体包括多于两个的支承件25。支承件可以为不同类型，并且以其它方式相对于壳体可移动。本发明的许多方面适用于具有适当的支承件以容纳各种各样不同载体的装置。具体说，以下描述的实施例的许多特征可以用于具有泡罩包装(blister pack)构造的载体或者具有各种容纳部阵列的载体。
装置的分度，除了使下一插入物21移动成与突出件对齐外，还致动计数机构140，其向用户提供视觉指示，表明已分配了多少单一剂量2和/或还剩多少单一剂量2未使用。
WO-A-2005/002654中公开了适当计数机构140的一个示例，其采用被与分度机构的间歇工作轮76的齿轮78之一啮合的驱动齿轮驱动的个位加十位计数器。驱动齿轮和所述个位加十位计数器被适配成在计数器显示屏8的个位显示从9变为0时，指示一个数字的计数器显示屏8的十位显示。

Claims (12)

1.用于分配干燥粉末的多个单一剂量(2)的装置(3)，包括：
-设置有供用户进行吸入的吸口(6)的壳体(5)，
-分别用于两个载体(15)的第一支承件(25a)和第二支承件(25b)，各自具有适配成连接至所述吸口以吸入剂量的用于相应单一剂量(2)的多个容纳部，所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)可移动地安装在所述壳体(5)内，以顺次地连接所述容纳部至所述吸口，
-适配成接合并移动所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)的分度机构(76、81)，所述分度机构(76、81)和所述支承件(25a、25b)构造成使得
在装置的第一分配状态中，所述第一支承件(25a)与所述分度机构(76、81)接合以相对于所述壳体(5)是可移动的，而所述第二支承件(25b)与所述分度机构(76、81)分离以相对于所述壳体(5)是固定的，
在装置的后续的第二分配状态中，所述第二支承件(25b)与所述分度机构(76、81)接合以相对于所述壳体(5)是可移动的，而所述第一支承件(25a)与所述分度机构(76、81)分离以相对于所述壳体(5)是固定的，
-适配成使所述装置(3)从第一分配状态变至第二分配状态的切换器件(90)，
所述装置(3)的特征在于，所述切换器件(90)适配成在所述装置(3)处于第一分配状态时将所述第二支承件(25b)锁定在其固定位置中，并在所述装置(3)处于第二分配状态时将所述第一支承件(25a)锁定在其固定位置中。
2.如权利要求1所述的装置(3)，其中，所述切换器件(90)适配成在使所述第一支承件(25a)与所述分度机构(76、81)分离时，将所述第二支承件(25b)从其固定位置释放，并将所述第二支承件(25b)放置成与所述分度机构(76、81)接合。
3.如权利要求1或2所述的装置(3)，其中，所述切换器件包括切换机构(90)，所述切换机构(90)配置在所述第一支承件(25a)与第二支承件(25b)之间并且可移动地安装在所述壳体(5)内。
4.如权利要求3所述的装置(3)，其中，所述切换器件包括分别设置在所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)上的第一接合部和第二接合部(37)，所述切换机构(90)包括第一接合部分(95)和第二接合部分(115)以及锁定配置(100、105、120、125、130)，所述锁定配置被安排成与所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)配合，使得
在所述装置(3)处于第一分配状态时，所述第二接合部分(115)接合所述第二接合部(37)，并且所述锁定配置防止所述切换机构(90)相对于所述壳体(5)移动，
在所述第一支承件(25a)与所述分度机构(76,81)分离时，所述第一接合部分(95)和第二接合部分(115)分别接合所述第一接合部和第二接合部(37)，并且所述锁定配置允许所述切换机构(90)相对于所述壳体(5)移动，
在所述装置(3)处于第二分配状态时，所述第一接合部分(95)接合所述第一接合部(37)，并且所述锁定配置防止所述切换机构(90)相对于所述壳体(5)移动。
5.如权利要求4所述的装置(3)，其中，所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)分别包括第一接触表面和第二接触表面(48)，并且所述锁定配置包括第一抵接部分(100、105)和第二抵接部分(120、125、130)，所述抵接部分配置在所述切换机构(90)上以分别与所述第一接触表面和第二接触表面(48)配合，使得
在所述装置(3)处于第一分配状态时，所述第一抵接部分(100、105)抵接所述第一接触表面(48)，
在所述第一支承件(25a)与所述分度机构(76、81)分离时，所述第一抵接部分(100、105)和第二抵接部分(120、125、130)不抵接所述第一接触表面和第二接触表面(48)，
在所述装置(3)处于第二分配状态时，所述第二抵接部分(120、125、130)抵接所述第二接触表面(48)。
6.如权利要求5所述的装置(3)，其中，所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)进一步包括分别被安排成与所述第一接合部和第二接合部(37)相对应的第一切口和第二切口(49)，所述第一切口和第二切口(49)适配成在所述第一支承件(25a)与所述分度机构(76、81)分离时解除所述第一抵接部分(100、105)和第二抵接部分(120、125、130)在所述第一接触表面和第二接触表面(48)上的抵接。
7.如权利要求5或6所述的装置(3)，其中，所述切换机构(90)是一体地制成的。
8.如权利要求7所述的装置(3)，其中，所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)被重叠，并且所述切换机构(90)可旋转地安装在所述壳体(5)内，所述切换机构(90)的第一侧(92)和第二侧(93)分别与所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)配合。
9.如权利要求7或8所述的装置(3)，其中，所述第一接合部分(95)和第二接合部分(115)中的每一个由适配成与所述第一和第二接合部中的每一个的轮齿(37)啮合的轮齿制成，并且所述第一抵接部分(100、105)和第二抵接部分(120、125、130)中的每一个包括相对于相应的第一接合部分(95)和第二接合部分(115)偏移一定角度的表面。
10.如权利要求9所述的装置(3)，其中，所述第一抵接部分(100、105)和第二抵接部分(120、125、130)的相应表面至少部分地形成在所述第一接合部分(95)和第二接合部分(115)的轮齿上。
11.如权利要求1-10中任一项所述的装置(3)，其中，所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)具有圆形构造，所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)围绕一中心轴线(A)可旋转地安装在所述壳体(5)内。
12.吸入器(1)，包括如权利要求1-11中任一项所述的用于分配干燥粉末的多个单一剂量的装置(3)，和两个载体(15)，每个载体具有用于相应单一剂量的多个容纳部，所述两个载体(15)分别与所述第一支承件(25a)和第二支承件(25b)相关联。
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