CN102797450A - 旋转导向钻井系统的导向力测控装置及导向力标定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转导向钻井系统的导向力测控装置及导向力标定方法,可以对旋转导向钻井系统的导向力进行测控和标定。本发明的旋转导向钻井系统的导向力测控装置,包括三翼测控盘、三个推力传感器、数据处理器以及安装推力传感器的固定螺杆,中空的三翼测控盘包含三个隆起的翼肋,所述旋转导向钻井系统的导向单元伸入三翼测控盘的中空结构中,三翼测控盘的三个翼肋分别对应导向单元的三个导向巴掌;每个翼肋上均安装有固定螺杆,每根固定螺杆位于三翼测控盘的中空结构中的部分上各安装有一个推力传感器;三个推力传感器的顶头一一对应地顶在导向单元的三个导向巴掌上。本发明可用于对旋转导向钻井系统的导向力进行测控和标定。
Description
技术领域
本发明涉及旋转导向钻井系统,尤其涉及一种旋转导向钻井系统的导向力测控装置及旋转导向钻井系统导向力标定方法。
背景技术
旋转导向钻井系统是定向井领域的装备,能够极大地提高定向井作业效率和作业成功率,是未来定向井技术发展的趋势之一,其中导向力测控技术成为控制旋转导向钻井系统导向精度的一项关键技术。
旋转导向钻井系统按结构原理分,可分为推靠式和指向式。推靠式采用三个或更多个翼肋张开推靠井壁来实现对钻头进行导向,但是目前对推靠式的旋转导向钻井系统的导向力度和导向角度等还没有可靠的测控技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是需要提供一种导向力的测控方法及装置,以对旋转导向钻井系统的导向力进行测控和标定。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种旋转导向钻井系统的导向力测控装置,包括三翼测控盘、三个推力传感器、数据处理器以及安装推力传感器的固定螺杆,其中:
中空的三翼测控盘包含三个隆起的翼肋,所述旋转导向钻井系统的导向单元伸入三翼测控盘的中空结构中,三翼测控盘的三个翼肋分别对应导向单元的三个导向巴掌;每个翼肋上均安装有固定螺杆,每根固定螺杆位于三翼测控盘的中空结构中的部分上各安装有一个推力传感器;三个推力传感器的顶头一一对应地顶在导向单元的三个导向巴掌上。
优选地,所述三翼测控盘为中空的三翼纺锤体结构。
优选地,所述推力传感器包括“与”字形的应变式推力传感器。
优选地,所述三翼测控盘1套在所述导向单元的外圆面上,与所述导向单元固定连接。
优选地,所述固定螺杆通过一对螺母固定安装在所述翼肋上。
本发明提供了一种旋转导向钻井系统的导向力标定方法,包括:
通过所述三个推力传感器采集三路推力信号;
通过压力传感器对控制所述导向单元的三路液压系统的压力进行检测,获得三路压力信号;
对所述三路推力信号及三路压力信号进行比较,获得液压系统压力与导向力之间的对应关系;
测量液压系统三路驱动电机转速信号的频率;
根据所述对应关系以及三路转速信号的频率对翼肋推力进行标定。
优选地,该方法包括:
根据所述对应关系以及三路转速信号的频率,对翼肋推力进行误差分析并提供导向力精度数据;
根据所述误差分析以及导向力精度数据进行导向工具精度标定。
优选地,对所述三路推力信号及三路压力信号进行比较的步骤,包括:
对所述三路推力信号进行调理后传输到数据处理器进行合成,获得第一推力;
将这三路压力合成为第二推力;
对所述第一推力与所述第二推力进行比较。
与现有技术相比,本发明的实施例可用于对旋转导向钻井系统的导向力进行测控和标定。
附图说明
图1为本发明实施例的导向力测控装置的结构示意图。
图2为图1所示导向力测控装置中三翼测控盘的外形示意图。
图3为图2所示三翼测控盘外形示意图的A-A剖面示意图。
图4为图1所示导向力测控装置中三翼测控盘的安装示意图。
图5为图4所示三翼测控盘安装示意图的A-A剖面示意图。
图6为图1所示实施例汇总推力传感器的安装示意图。
图7为本发明实施例的旋转导向钻井系统导向力标定方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示,本发明实施例的导向力测控装置主要包括三翼测控盘1、三个推力传感器2、数据处理器3以及安装推力传感器2的固定螺杆5等。
如图2、图3、图4以及图5所示,三翼测控盘1为一个中空的三翼纺锤体结构,两端小中间大,中间部分与两端以斜坡过度。三翼测控盘1的三个隆起的翼肋11,在三翼测控盘1的中间部分形成中空结构,导向单元8伸入三翼测控盘1的中空结构中。
三翼测控盘1套在导向单元8的外圆面上。三翼测控盘1的三个翼肋11周向均匀分布,分别对应导向单元8的三个导向巴掌81。每个翼肋11上垂直于三翼测控盘的轴心,均通过两个螺母51各自安装有一根固定螺杆5。每根固定螺杆5位于三翼测控盘1的中空结构中的部分上各安装有一个推力传感器2。三个推力传感器2的顶头21一一对应地顶在导向单元8的三个导向巴掌81上。借助两个螺母51可以调整推力传感器2的位置。
如图1和图6所示,推力传感器2上包含有推力信号输出接口22,用于输出推力传感器2所采集到的推力。本发明的实施例中,推力传感器2选用的是“与”字形的应变式推力传感器,受压可轻微变形。
通过三翼测控盘1的三个翼肋11所安装的三个推力传感器2相互之间各自独立,避免了其中一个翼肋11受力而对安装在另外两个翼肋11上的推力传感器2产生影响。如图2和图3所示,三翼测控盘1上每两个翼肋11之间,还可以设置加强筋12,提高三翼测控盘1的刚性和强度,进一步降低其中一个翼肋11受力而对安装在另外两个翼肋11上的推力传感器2产生影响,进一步提高本发明导向力测控装置的测控精度。
三翼测控盘1通过在两端设置螺钉7与导向单元8固定安装。如图4和图5所示,本发明的实施例中,螺钉7的位置位于每个加强筋12的两端。
数据处理器3与三个推力传感器2及工控机4相连(图1中用虚线表示了数据处理器3与三个推力传感器2的连接示意)。工控机4与控制导向单元8的液压系统6相连(图1中用虚线表示了导向单元8与液压系统6的连接示意)。
如图7所示,本发明实施例的旋转导向钻井系统的导向力标定方法中,通过三个推力传感器2采集三路推力信号(步骤S710),对这三路推力信号进行调理后传输到数据处理器3进行合成,获得第一推力(包含了其方向和大小)(步骤S720)。通过压力传感器对三路液压系统的压力进行检测,获得三路压力信号(步骤S730),数据处理器3将这三路压力信号合成为第二推力(包含了其方向和大小)(步骤S740)。将第二推力与通过推力传感器2采集到的第一推力进行比较,获得液压系统压力与导向力之间的对应关系(步骤S750)。测量获得液压系统三路驱动电机转速信号的频率(步骤S760)。将液压系统压力与导向力之间的对应关系以及三路转速信号的频率经过数据处理器3控制实时传输给工控机4,工控机4根据液压系统压力与导向力之间的对应关系以及三路转速信号的频率对翼肋推力进行快速标定(步骤S770)。工控机4还可以根据液压系统压力与导向力之间的对应关系以及三路转速信号的频率对翼肋推力进行误差分析,提供导向力精度数据,实现导向工具精度标定。
数据处理器3在上述过程中,主要完成转速信号的电平调理,使得转速信号电平与CPU采集接口电平兼容。数据处理器3完成压力传感器、推力传感器的采集控制,同时解码上位工控机指令,传输采集完成的压力、推力以及转速信号等。为上位工控机提供原始数据。通过RS232串口通讯接口,实现上位工控机与数据采集器3之间的数据交换。
本发明的实施例可以对推靠式旋转导向钻井系统的导向力进行高精度测控,并对控制系统进行标定,可以为实际作业提供支持。
本发明的导向力测控装置在使用时,将导向单元伸入三翼测控盘中,将三翼测控盘挪动到适当位置使三翼测控盘上的三个推力传感器分别正对导向单元的三个导向巴掌。拧紧三翼测控盘上的6个固定螺栓进行固定,调节螺杆上的螺母上下调节推力传感器的位置,使推力传感器的顶头与导向单元的导向巴掌接触。将螺杆上的螺母拧紧,施加一定的扭矩进行锁紧。将三个推力传感器的推力输出接头接入到数据处理器,将数据处理器与导向巴掌控制系统相连。接通电源后,导向巴掌控制系统开始工作,控制导向巴掌张开向外挤推力压传感器的顶头,导致推力传感器内应变片发生变形输出推力信号。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种旋转导向钻井系统的导向力测控装置,包括三翼测控盘、三个推力传感器、数据处理器以及安装推力传感器的固定螺杆,其中:
中空的三翼测控盘包含三个隆起的翼肋,所述旋转导向钻井系统的导向单元伸入三翼测控盘的中空结构中,三翼测控盘的三个翼肋分别对应导向单元的三个导向巴掌;每个翼肋上均安装有固定螺杆,每根固定螺杆位于三翼测控盘的中空结构中的部分上各安装有一个推力传感器;三个推力传感器的顶头一一对应地顶在导向单元的三个导向巴掌上。
2.根据权利要求1所述的装置,其中:
所述三翼测控盘为中空的三翼纺锤体结构。
3.根据权利要求1所述的装置,其中:
所述推力传感器包括“与”字形的应变式推力传感器。
4.根据权利要求1所述的装置,其中:
所述三翼测控盘1套在所述导向单元的外圆面上,与所述导向单元固定连接。
5.根据权利要求1所述的装置,其中:
所述固定螺杆通过一对螺母固定安装在所述翼肋上。
6.根据权利要求1所述的旋转导向钻井系统的导向力标定方法,包括:
通过所述三个推力传感器采集三路推力信号;
通过压力传感器对控制所述导向单元的三路液压系统的压力进行检测,获得三路压力信号;
对所述三路推力信号及三路压力信号进行比较,获得液压系统压力与导向力之间的对应关系;
测量液压系统三路驱动电机转速信号的频率;
根据所述对应关系以及三路转速信号的频率对翼肋推力进行标定。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法包括:
根据所述对应关系以及三路转速信号的频率,对翼肋推力进行误差分析并提供导向力精度数据;
根据所述误差分析以及导向力精度数据进行导向工具精度标定。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,对所述三路推力信号及三路压力信号进行比较的步骤,包括:
对所述三路推力信号调理后进行合成,获得第一推力;
将这三路压力合成为第二推力;
对所述第一推力与所述第二推力进行比较。
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