CN102795754A - 一种翻泥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能翻泥机,包括机架、升降滑块、喷气管、铲料斗和梳形辊筒,其中,所述升降滑块、喷气管、铲料斗和梳形辊筒均安装在机架上,所述铲料斗和喷气管固定连接,所构成的固定连接体安装在所述升降滑块上。本发明能够充分利用太阳能温室的热量,对污泥吹入热空气,不但能对污泥进行翻抛、破碎,且具有输送污泥的功能。该机器能自动升降,具有铺料、收料功能,加上喷气管的喷气作用加快了热交换过程,且效率高。
Description
技术领域
本发明涉及污泥干化设备技术领域,特别是涉及一种翻泥机。
背景技术
随着工业发展和城市化的加快,工业污泥和城市生活污泥日益俱增,伴随着污水处理率和处理深度的增加,污泥排放量在以每年10-15%以上的速度增长。
根据《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》,到2015年,污水处理率进一步提高,城市污水处理率达到85%(直辖市、省会城市和计划单列市城区实现污水全部收集和处理,地级市85%,县级市70%),县城污水处理率平均达到70%,建制镇污水处理率平均达到30%。到2015年,直辖市、省会城市和计划单列市的污泥无害化处理处置率达到80%,其他设市城市达到70%,县城及重点镇达到30%。污泥的处理处置已经成为城市发展的环境瓶颈问题。随着科技水平的发展,污泥的资源化利用已经成为污泥处理处置重要手段。
在污泥的资源化利用中,太阳能污泥干化法是非常有效的一种处置方法,其充分利用太阳能资源和其他配套技术实现污泥的室内化、无害化、低污染等干化处理,从而实现污泥的资源化利用。污泥在干化过程中需要不停的松动、破碎,并且需要将污泥渐进地从太阳能温室的进口输送到出口,因此太阳能污泥干化设备一般都需要能实现污泥翻动输送的装置。
现有技术的污泥翻动输送装置,其仅仅利用各种搅拌设备,简单地将污泥破碎成小块,在破碎过程中无法将污泥破碎成颗粒状。或者在控制污泥破碎粒度时,采用机械结构复杂的设备,与污泥翻动输送装置联用,这就导致设备结构复杂,投资大。同时,现有技术在实现污泥翻动输送时,仅仅实现污泥的松动、破碎,功能单一,不能在该污泥的翻动、破碎过程中利用太阳能,也无法在该污泥翻动、破碎过程中实现污泥的干化处理,更不能堆料输送。因此,现有技术的污泥翻动输送装置功能单一,对太阳能温室的热量利用不充分,不利于污泥的尽快干化。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何设计一种集翻抛、收料功能于一体,且缩短污泥干化时间的翻泥机。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种翻泥机,包括机架、升降滑块、喷气管、铲料斗和梳形辊筒,其中,所述升降滑块、喷气管、铲料斗和梳形辊筒均安装在机架上,所述铲料斗和喷气管固定连接,所构成的固定连接体安装在所述升降滑块上。
优选地,所述梳形辊筒的表面安装有梳形齿,且梳形辊筒与梳形齿同轴安装在所述升降滑块上。
优选地,所述梳形齿为针状结构。
优选地,所述翻泥机还包括固定在机架的上部中间位置的升降电机。
优选地,所述喷气管上开有喷气孔。
优选地,所述升降滑块的一侧面安装有齿条传动机构。
优选地,所述机架上设有燕尾形滑道,所述升降滑块与所述燕尾形滑道相配合,所述升降滑块的顶面上固定有转动电机。
优选地,所述翻泥机还包括水平驱动杆,所述齿条传动机构包括驱动齿轮,所述水平驱动杆左右两端各装有链轮,所述链轮与所述驱动齿轮同轴装配,所述水平驱动杆通过链条连接于所述链轮上。
优选地,所述翻泥机还包括固定在所述机架一端的风机。
优选地,所述机架上还安装有前后水平移动滚轮。
(三)有益效果
上述技术方案具有如下优点:(1)本发明的翻泥机原理简单,结构合理,集污泥翻抛、破碎、收料、输送污泥的功能于一体,工作效率高。(2)本发明的翻泥机对污泥的松动和破碎采用梳形辊筒和梳齿相结合的方式,更加有利于污泥的干化制粒过程。(3)本发明的翻泥机采用风机和喷气管相结合的方式,且具有升降功能,该设计方式加快了污泥传质传热过程,能充分利用太阳能温室的热量,大大缩短了污泥干化时间。
附图说明
图1是本发明的翻泥机仰视图;
图2是本发明的翻泥机左视图;
图3是本发明的翻泥机俯视图;
图4是本发明的翻泥机前视图;
图5是本发明的翻泥机后视图;
图6是本发明的翻泥机中铲料斗与喷气管的结构图;
图7本发明的翻泥机中梳形辊筒的结构图;
图8本发明的翻泥机中升降机构的齿轮传动机构图;
图9本发明的翻泥机中升降机构的齿轮齿条传动机构图。
其中,1—前后水平移动电机;2—前后水平移动滚轮;3—机架;4—升降滑块;5—升降电机;6—喷气管;7—铲料斗;8—梳形辊筒;9—梳形齿;10—齿轮传动机构;11—水平传动杆;12—链轮;13—链条;14—转动电机;15—齿轮齿条传动机构;16—喷气孔;17—风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明供一种适用于太阳能污泥干化系统的污泥翻动输送机器,即翻泥机,以实现对污泥良好的翻动、破碎、堆积、输送。本发明的翻泥机在污泥翻动、输送时,能够向污泥吹入热空气,同时加速污泥的干化且具有自动收料功能,实现了污泥的干化处理,提高了对太阳能热量的利用,加快了污泥的干化速度。
本实施例的翻泥机,其具体结构如图1~图5所示。
如图1所示,机架3上安装有前后水平移动滚轮2,用于支撑机架3,前后水平移动滚轮2分两组,共4个,位于机架3前面的一组由2个可正反转的前后水平移动电机1驱动。
梳形辊筒8的表面装有梳形齿9,且梳形辊筒8、梳形齿9同轴安装在一对左右对称布置的两个升降滑块4上,升降滑块4可在机架3的燕尾形滑道内上下滑动,转动电机14固定在升降滑块4的顶面上,转动电机14通过链轮12的传动来驱动梳形辊筒8转动。梳形齿9为针状结构,能对污泥进行细化处理,易于污泥散湿。
如图2、图1所示,风机17固定在机架3的一端,热空气输送管通过风机17与喷气管6相连接,喷气管6上正下方位置开有一系列喷气孔16。
如图1所示,升降滑块(2对)4与机架3的燕尾形滑道相配合,升降滑块4的一侧面有齿条传动机构15,齿条传动机构15通过驱动齿条与驱动齿轮的配合驱动实现升降滑块4上下滑动。
如图3所示,梳形辊筒8、铲料斗7、喷气管6二者相固接(喷气管6略高于铲料斗7),梳形辊筒8、铲料斗7与喷气管6二者的固接体分别安装在两对左右对称布置的两个升降滑块4上,均能独立升降。
如图4所示,上下升降电机5(2个)可正反转动,固定在机架3的上部中间位置,通过两对齿轮传动机构10驱动水平驱动杆11(2个)转动,水平驱动杆11左右端分别装有一个链轮12,水平驱动杆11通过链条13连接在与升降滑块4的驱动齿轮同轴装配的链轮12上,从而控制梳形辊筒8、铲料斗7和喷气管6固连接体的升降。所述铲料斗7与喷气管6相固接(喷气管略高于铲料斗),兼有喷气和收料双重功能。
上述结构中,前后水平移动驱动装置为前后水平移动电机1、转动驱动装置为转动电机14,上下升降驱动装置为上下升降电机5,前后水平移动传动装置为前后水平移动滚轮2,热空气驱动装置为热空气泵。在操作时,翻泥机的梳形辊筒8和喷气管6的上下位置根据污泥的高低进行调整,同时,前后水平移动电机1驱动前后水平移动滚轮2转动,从而带动机架3前进;当行进至温室的一端时使前后水平移动电机1反转即可实现往复运动,上下升降电机5通过齿轮传动机构10驱动水平驱动杆11转动,从而带动左右端部的两个链轮12转动,进而通过链条13带动与驱动齿轮同轴转动装配的链轮12转动,从而通过升降滑块4的驱动齿轮和驱动齿条的传动,使升降滑块4上下滑动,该上下滑动会带动梳形辊筒8、喷气管6和铲料斗7上下移动;由外部设备提供的热空气泵通过风机17向喷气管6提供热空气;当污泥干化后,升降电机5通过调整铲泥斗7的上下位置从而使表层已干化的污泥堆积、运出,然后开始第二次循环。
上述翻泥机的工作原理如下:
启动前后水平移动电机1,使得翻泥机在太阳能温室两侧的轨道上运动,同时转动电机14带动梳形辊筒8旋转,根据污泥的高度,通过升降电机5由齿轮传动机构10驱动传动杆11旋转,带动传动杆11两端的链轮12转动,通过链条13连接与升降滑块4的驱动齿轮同轴装配的链轮12,从而控制梳形辊筒8的升降,进而调整对污泥的抛翻深度。
在对污泥进行抛翻干化的过程中,可根据污泥的高度,通过另一个升降电机5由齿轮传动机构10驱动另一个传动杆11旋转,带动传动杆11两端的链轮12转动,通过链条13连接与另一对升降滑块4的驱动齿轮同轴装配的链轮,控制铲料斗7和喷气管6固连接体的升降,从而调整喷气管6的高低位置,使其近距离对污泥进行喷气,提高了干化效率。
在前进的过程中,翻泥机遇到污泥时,通过梳形辊筒8上的梳形齿9对污泥进行摊平、松动、破碎、细化。当翻泥机行进至温室的一端时可通过反转前后水平移动电机1实现翻泥机的往复运动。
上层污泥在太阳能的作用下干化合格(含水率30%)时,通过控制铲料斗7和喷气管16固连接体的升降电机5由齿轮传动10驱动传动杆11旋转,带动传动杆11两端的链轮12转动,通过链条13连接与另一对升降滑块4的驱动齿轮同轴装配的链轮12上,控制铲料斗7和喷气管6固连接体的升降,从而调整铲料斗7的高低位置,进而对污泥进行堆料、输送。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种翻泥机,其特征在于,包括机架(3)、升降滑块(4)、喷气管(6)、铲料斗(7)和梳形辊筒(8),其中,所述升降滑块(4)、喷气管(6)、铲料斗(7)和梳形辊筒(8)均安装在机架(3)上,所述铲料斗(7)和喷气管(6)固定连接,所构成的固定连接体安装在所述升降滑块(4)上。
2.如权利要求1所述的翻泥机,其特征在于,所述梳形辊筒(8)的表面安装有梳形齿(9),且梳形辊筒(8)与梳形齿(9)同轴安装在所述升降滑块(4)上。
3.如权利要求2所述的翻泥机,其特征在于,所述梳形齿(9)为针状结构。
4.如权利要求1所述的翻泥机,其特征在于,所述翻泥机还包括固定在机架(3)的上部中间位置的升降电机(5)。
5.如权利要求1所述的翻泥机,其特征在于,所述喷气管(6)上开有喷气孔(16)。
6.如权利要求1所述的翻泥机,其特征在于,所述升降滑块(4)的一侧面安装有齿条传动机构(15)。
7.如权利要求1所述的翻泥机,其特征在于,所述机架(3)上设有燕尾形滑道,所述升降滑块(4)与所述燕尾形滑道相配合,所述升降滑块(4)的顶面上固定有转动电机(14)。
8.如权利要求6所述的翻泥机,其特征在于,所述翻泥机还包括水平驱动杆(11),所述齿条传动机构(15)包括驱动齿轮,所述水平驱动杆(11)左右两端各装有链轮(12),所述链轮(12)与所述驱动齿轮同轴装配,所述水平驱动杆(11)通过链条(13)连接于所述链轮(12)上。
9.如权利要求1所述的翻泥机,其特征在于,所述翻泥机还包括固定在所述机架(3)一端的风机(17)。
10.如权利要求1~9中任一项所述的翻泥机,其特征在于,所述机架(3)上还安装有前后水平移动滚轮(2)。
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