CN102792080B - 用于物质处理容器的排放连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种布置为用于安装至具有内部容积的箱或者袋的排放连接器，该排放连接器包括排放凸缘和中空本体，该排放凸缘限定具有内径的膛孔，所述排放凸缘的至少上部具有的最大外径不大于膛孔的内径，且布置为将液体传送到内部容积，其中至少一个周边密封元件位于排放凸缘与中空本体之间，排放凸缘包括在内部容积外部延伸的本体且包括布置为将中空本体保持在位的至少一个保持元件。排放凸缘可以包括多个膛孔以接收多个中空本体，每个中空本体均包括至少一个周边密封元件。一个或多个排放凸缘通常可与不同特性的中空本体结合使用以便能够通过固定一个或多个排放凸缘且然后在多个不同中空本体之中选择以便插入到排放凸缘中来制造处理容器或者袋。

Description

用于物质处理容器的排放连接器

相关申请的交叉引用

本申请要求于2009年11月10日提交的、公开为美国专利申请2007/0102450A1的美国专利申请No.12/615,681的优先权。前述申请和公开文件的全部内容通过引用结合于此。

技术领域

本发明涉及物质处理容器和用于它的排放连接器，包括用于处理（例如，混合和/或反应）实验室和工业设备中的多种物质的容器。

背景技术

诸如不同类型的固体、液体和/或气体的成分的混合和/或反应，在不同的工业中具有多种应用。例如，在制药工业中，不同类型的药物前体材料和/或治疗药剂被混合和/或反应。在医学领域中，诸如体液和/或药物等成分混合和/或反应。在半导体领域中，湿溶液与磨料相组合以制成浆体。食品工业也将混合操作包含在多种应用中，包括水与干燥食品的混合以实现再水化。

然而，在这些和其它工业中，待混合或反应的成分可能是有害的、危险的、有传染性的和/或要求高的纯度等级。例如，在制药和/或医学工业中，经受混合和反应操作的成分可能是有毒的。在医学领域中，待处理的流通可能含有活病毒（例如HIV）或者其它病原体，这证明避免个体与此种流体接触的需求是正当化的。此外，在半导体工业中，避免化学品的处理以减小形成颗粒和引进杂质的潜在可能。出于这些原因，理想的是，在用非反应材料制成的密封的物质处理组件中完成混合或反应步骤。

在物质处理组件中，出于多种原因，重要的是使死容积（dead volume，能够使得未混合成分免于搅动的停滞区域）最小化。使死容积最小化的第一原因是促进完全或者高质量的混合，这对于一些应用（诸如药物配方）是很关键的。避免死容积的另一个原因使减小固体沉积的可能性。位于排放连接器中或其附近的死容积特别地有问题，因为它们可能导致处理批次之间的不期望的污染或者遗留，或者如果涉及固体的话那么沉积物可能造成堵塞或者不利地影响系统可靠性的其它排放问题。

用于使物质混合和/或反应的传统系统利用可重复使用的由诸如玻璃或不锈钢材料制成的箱，以及相关的搅动装置。在使用之前，这些箱通常必须被清洗并且消毒。可以使用蒸汽灭菌器（autoclave，高压釜）来清洗并且消毒小容积的箱，而可能使用以水蒸气为基础的操作来清洗并消毒较大容积的箱。当制备用于半导体应用的批量的蚀刻后残余物清除剂时，必须排除任何处理等级下的污染物的引入以减小颗粒形成，颗粒形成会导致完成的半导体器件的故障。这些清洗、消毒、和处理操作通常是耗时并且昂贵的，并且要求有高度资质的人来执行这些操作。

与传统混合系统一起使用的排放连接器是可重复使用的，并且通常地包括从箱引导到阀或者其它密封装置的排放管。排放管代表能够阻止完全混合和/或允许固体沉积的死容积。上述清洗、消毒和处理操作可以通过适当位置处的排放连接器执行，但是不能确保排放连接器绝对地没有污染物。替代地，排放连接器可以是可拆卸的并且在混合批次之间单独地清洗或者消毒，但是要以大量的努力和延迟为代价。

在处理容器或处理袋的制造和/或使用中，对于使处理容器或处理袋适于现有的流体管道系统可能是有挑战性的。理想的可能是在构造不同功能的处理容器或处理袋的入口和/或出口时提供灵活性，同时减小流体连接件和适配器的数量，以便提供阀用途，或者提供非阀供给或者排放用途。

因此，本领域持续寻求混合组件和它们相关的排放组件方面的改进。理想的可能是为混合组件提供低死容积（low dead volume）排放连接器。对于排放连接器可能理想的是适于安装于多种不同类型的混合组件。可能理想的是能够确定排放连接器内的物质的存在或监控排放连接器内的物质的特征。还可能理想的是使排放连接器足够简单并且低成本以使得如果期望在单次使用之后丢弃以便避免污染或者遗留物问题的话是有成本效益的。还可能理想的是使排放连接器与相关联的混合组件为能够消毒的。

发明内容

本发明的多种实施方式包括布置为安装到处理容器或处理袋的排放连接器，以及包括所述排放连接器的处理容器或处理袋。

在本发明的一个方面中，排放连接器布置为安装到具有内部容积的箱或袋，该排放连接器包括：排放凸缘，该排放凸缘限定有具有内径的膛孔，排放凸缘具有径向延伸的凸缘唇部，所述凸缘唇部适于安装至所述箱或袋的壁；中空本体，该中空本体的至少上部具有的最大外径不大于膛孔的内径，并且布置为用于将流体传送至内部容积或从内部容积传送流体；以及布置在排放凸缘与中空本体之间的至少一个周边密封元件；其中排放凸缘包括在内部容积外部延伸且终止于下边缘处的凸缘本体部分，所述凸缘本体部分包括位于径向延伸的凸缘唇部与下边缘之间的至少一个保持元件。

本发明的另一个方面涉及一种制造限定有内部容积的处理容器或处理袋的方法，该方法包括：将至少一个排放凸缘安装至处理容器或处理袋的至少一个壁，所述至少一个排放凸缘包括径向延伸的凸缘唇部并且限定有具有内径的膛孔；从多个中空本体中选择与至少一个排放凸缘相匹配的至少一个中空本体，该至少一个中空本体的至少一个端部具有的最大外径不大于膛孔的内径，并且布置为将流体传送至内部容积或从内部容积传送流体，其中所述多个中空本体包括在膛孔的尺寸、连接类型、连接尺寸、中空本体材料类型、周边密封材料类型、以及存在或不存在端部开口中的至少一个方面不同的中空本体；以及将选定的至少一个中空本体插入到至少一个排放凸缘的膛孔中。

本发明的另一个方面涉及一种布置为安装至具有内部容积的箱或袋的排放连接器，该排放连接器包括：排放凸缘，该排放凸缘限定有多个膛孔，排放凸缘具有径向延伸的凸缘唇部，所述凸缘唇部适于安装到所述箱或袋的壁；多个中空本体，所述多个中空本体布置为插入到多个膛孔中，并且布置为将流体传送到内部容积或者从内部容积传送流体；并且对于多个中空本体的每个中空本体，在排放凸缘与中空本体之间布置至少一个周边密封元件。

在本发明的另一个方面中，为了附加的优点，上述任何方面都可以结合在一起。此外，如本文中所描述的一个或多个方面可以与本文中描述的一个或多个其它特征或方面相结合。从随后的公开和所附的权利要求中将会更加充分地明白本发明的其它方面、特征和实施方式。

附图说明

在附图中，相同的附图标记旨在用于表示相同的元件或结构。除非另有说明，附图都不是按照比例绘制的。

图1是根据本发明第一实施方式的排放连接器的中空柱塞和排放凸缘的分解正视图，在柱塞和排放部中具有以阴影线示出的内部空隙。

图2A示出了处于闭合状态的图1的排放连接器，以正视图示出了柱塞，而以横截面图示出了排放凸缘和周边密封O形环。

图2B示出了与图2A相同的视图，但排放连接器处于打开状态。

图3A是图1和图2A-图2B中示出的排放凸缘的仰视图。

图3B是图3A的排放凸缘的俯视图。

图4A是图1和图2A-图2B中的柱塞的正视图。

图4B是图4A的柱塞的俯视图。

图4C是图4A-图4B的柱塞的俯视图。

图5A是根据本发明第二实施方式的排放连接器的中空柱塞的正视图。

图5B是沿着图5A中示出的截线“A”-“A”截取的图5A的柱塞的一部分的横截面视图，所述柱塞包括下部行进止动件。

图5C是图5B的行进止动件的正视图，行进止动件中的内部空隙以阴影线示出。

图6A示出了接近分离出口管的图2A-图2B的柱塞，柱塞以正视图示出并且出口管和两个周边密封O形环以横截面视图示出。

图6B示出了与图6B相同的视图，但是出口管连接到柱塞。

图7A提供了图2A-图2B所示的排放凸缘的横截面视图，所述排放凸缘可移除地连接到处理箱以形成根据本发明另一个实施方式的处理容器的一部分。

图7B提供了与图2A-图2B所示的凸缘类似的排放凸缘的横截面视图，所述排放凸缘永久地连接到处理袋以形成根据本发明另一个实施方式的处理容器的一部分。

图7C提供了图2A-图2B的排放凸缘的横截面视图，所述排放凸缘连接至处理袋，所述处理袋可移除地安装于处理箱中以形成根据本发明另一个实施方式的处理容器的一部分。

图7D提供了与图2A-图2B中示出的凸缘类似的排放凸缘的横截面视图，所述排放凸缘非永久性地连接到处理袋，所述处理袋可移除地安装于处理箱中以形成根据本发明另一个实施方式的处理容器的一部分。

图8是与根据本发明的排放连接器一起使用的处理箱或袋的立体图，所述处理箱或袋具有包括混合元件和连接杆的中空套筒，所述箱或袋内部的特征以阴影线示出。

图9是具有三个根据本发明的排放连接器的处理箱或袋的立体图，并且所述处理箱或袋具有包括混合元件和连接杆的中空套筒，各种外部结构内部的特征以阴影线示出。

图10A是根据本发明另一个实施方式的处于闭合状态的排放连接器的中空柱塞和排放凸缘的正视图，柱塞和排放部内的内部空隙以阴影线示出。

图10B示出了与图10A相同的视图，旦排放连接器处于打开状态。

图11A是根据本发明另一个实施方式的排放凸缘的侧视图，排放凸缘包括沿着其环形部分布置的多个保持元件，排放凸缘可与柱塞（诸如图11B中示出的）或者端口（诸如图12中示出的）中的任意一个配合。

图11B是适于与图11A的排放凸缘一起使用的中空柱塞的侧视图。

图11C是包括与图11A的排放凸缘相配合的图11B的中空柱塞的排放连接器组件的侧视图，其中中空柱塞相对于排放凸缘定位在闭合状态中。

图11D是图11C的排放连接器组件的立体横截面视图，其中中空柱塞相对于排放凸缘定位在闭合状态中。

图11E是图11C-图11D的排放连接器组件的立体横截面视图，其中中空柱塞相对于排放凸缘定位在打开状态中。

图12A是一中空端口的立体横截面图，该中空端口与图11A的排放凸缘能够配合。

图12B是包括与图11A的排放凸缘配合的图12A的中空端口的排放连接器组件的立体横截面图。

具体实施方式

下面的专利/申请通过引用结合于此（结合程度就像在本文中阐述一样）：名称为“Sterilizable container with a sterilizable adapter for docking to aport of an isolation system（具有用于对接至隔离系统端口的可消毒适配器的可消毒容器）”的美国专利No.6,749,808；名称为“Flexible mixing bag formixing solids,liquids and gases（用于混合固体、液体和气体的柔性混合袋）”的美国专利No.7,249,880，以及名称为“Flexible mixing bag for mixing solids,liquids and gases（用于混合固体、液体和气体的柔性混合袋）”的美国专利No.7,083,323，其中每个都共同地转让给了本申请的受让人。

通过本发明的实施方式克服了与使用传统排放连接器的处理容器相关的各种缺点。例如，通过将可闭合排放连接器定位在排放容器附近能够减小死容积，从而避免使用通过排放管与容器相隔开的远程定位的阀。

图1、图2A-图2B、图3A-图3B、以及图4A-图4C示出了根据本发明第一实施方式的排放连接器100的部件，在图2A-图2B中示出了处于两种操作状态中的排放连接器100。

图1是根据本发明第一实施方式的排放连接器的中空柱塞和排放凸缘的分解正视图。排放连接器100包括中空柱塞110，所述中空柱塞相对于排放凸缘150且在排放凸缘中可移动。柱塞100具有本体115（其可以是管状形状）、第一闭合端111、第二开口端112、具有外表面121和内表面122的壁120，所述内表面限定引导或通向打开端112的中空芯125。多个通道126A-126C通过壁120限定且从外表面121延伸进入到中空芯125中。壁120的外表面121还限定邻近于通道126A-126C的两个周边凹槽131、132。具体地说，通道126A-126C布置在凹槽131、132之间，凹槽131、132的尺寸设计为分别用于保持O形环133、134，以提供柱塞110与凸缘150的内表面166之间的密封用途。

继续参照图1，柱塞110的第一闭合端111包括喇叭形部分141，当柱塞110移动（例如向下）到凸缘150的孔165中时该喇叭形部分用作柱塞110的行进止动件。喇叭形部分或者行进止动件141包括外锥形表面142，该外锥形表面的尺寸和形状制造为与凸缘150的相应内锥形表面169相抵配合。在柱塞110的相对端处，本体115优选地包括用于与出口管（诸如在图6A-图6B中示出的管50）相匹配的锥形颈部118。

继续参照图1，凸缘150包括具有上表面152、下表面153、和外周边缘154的凸缘唇151。凸缘唇151从凸缘本体155向外延伸，如图3A所示，凸缘本体优选的是六边形形状。如图3B所示，凸缘本体155限定由内表面166和锥形上表面部分167-169限定的孔165。内表面166的下部优选地具有大致恒定的内部尺寸以允许柱塞110在其中自由地滑动，其中O形环133、134接触内表面166。凸缘本体155包括外表面164，保持元件（例如保持唇）170从其中突出。凸缘本体155还包括围绕孔165的优选环形形状的下本体表面158。

图2A示出了处于闭合状态的图1的排放连接器，以正视图示出了柱塞，并且以横截面图示出了排放凸缘和周边密封O形环。图2B示出了与图2A相同的视图，但是排放连接器处于打开的状态中，即柱塞110相对于排放凸缘150升高以打开通过通道126A-126C进入到中空芯125中的流体路径。

图3A是图1和图2A-图2B中示出的排放凸缘150的底部视图，示出了凸缘唇151、下表面153、凸缘本体155、下本体表面158、孔165、内表面166和保持唇170，它们全部如前面所述的。

图3B是图1、图2A-图2B和图3A中示出的排放凸缘150的顶部视图，示出了凸缘唇151、上表面152、孔165、内表面158和上表面部分168，它们全部如前面所述的。

图4A是图1和图2A-图2B的柱塞的正视图，示出了第一闭合端111、第二开口端112、外表面121、本体115、锥形颈部118、喇叭形部分141、外锥形表面142、O形环凹槽131和132、以及通道126A-126C，它们全部如前面所述的。

图4B是图4A的柱塞的底部视图，示出了外表面121、内表面122、中空芯125、锥形颈部118、以及外锥形表面142，它们全部如前面所述的。图4C是图4A-图4B的柱塞的顶部视图，示出了第一闭合端111。

尽管可以使用多种材料和构造方法来制造柱塞110和凸缘150，但是优选的实施方式使用聚合物材料并且模制（例如，注塑成型）。包括低和高密度聚乙烯的聚乙烯材料是用于制造柱塞110和凸缘150的特别优选的材料。理想地可以使用大致光学传输或透明的材料来形成柱塞110和凸缘150以允许观察或者检查排放连接器100的内容物。使用这种材料的好处包括：低的制造成本、与工业和实验室设备中使用的很多种物质兼容（例如，不反应）、以及在一定应用所需的地方易于被消毒。低制造成本使得如这里公开的排放连接器适于单次性或者一次性使用操作，因此消除了昂贵的清洗/消毒操作并且消除了批次之间遗留物的可能性。柱塞110和凸缘150中的每个都优选地包括单个件，但是如果期望的话可以另选地由多个件构造。

一个或多个多种类型的传感器可以包含在凸缘和/或柱塞中以监控容纳在排放连接器中或者在排放连接器中流动的物质的至少一个特性。温度、PH、传导率、以及压力是需要用适当的传感器感测或监控的物质的期望特性的实例。

尽管这里公开的多个实施方式示出了具有大致圆形的周边的柱塞，并且排放凸缘孔同样地大致是圆形的，但可以理解的是这种实施方式仅旨在示意性的目的并且本发明不局限于特定的形状。柱塞与凸缘具有圆形或者椭圆形形状是优选的，但是也可以使用其它的形状。

尽管示出了通过壁120限定的多个通道126A-126C，但柱塞110也可以仅需要单个通道。如果期望的话，可以通过壁120限定适于使用期望应用的任何尺寸的多个通道126A-126C。在一个实施方式中，通道126A-126C的尺寸可以设计为提供应变或过滤用途。在另一个实施方式中，通道的尺寸可以设计为允许空气或者其它气体从柱塞110引入到适合的容器中，诸如为了将氧气供给到容纳在其中的生物成分或者供应气态反应物以进行期望的反应。按照这种方式，当形容词“排放”应用于术语“排放连接器”中时用于表示这种装置调节流量的能力，但不局限于仅沿着一个方向调节流量。

图2A-图2B中示出了排放连接器100的两种操作状态，图2A示出了处于闭合状态中的排放连接器100并且图2B示出了处于打开状态中的排放连接器100。当排放连接器100处于闭合状态中时，第一闭合端的上表面111优选地大致与排放凸缘150的上表面152相平齐。这使得排放连接器110与布置在排放连接器100可与之附接的处理容器中的混合元件或其他搅动装置（agitation means）之间的干涉最小化。当排放连接器100处于闭合状态中时，柱塞110的外部锥形表面142与凸缘的相应内锥形表面169相抵配合，并且第一（上）O形环133与第二（下）O形环134抵靠排放凸缘150的内表面166密封地接合。这种密封接合阻止了任何固体、液体或气体通过排放连接器100。柱塞110的向上移动消除了第一（上）O形环133与内表面166之间的密封接合，从而使通道126A-126C暴露并且将排放连接器100布置在打开状态中。因此，定位在排放连接器100与之附接的处理容器中的物质可以通过通道126A-126C流入到中空芯125中并且离开容器（未示出）。通过提供柱塞110的上部与凸缘150之间的紧密配合，并且通过将上O形环133和下O形环134均定位在通道126-126C附近，使排放连接器中的死容积最小化。

在图5A-图5C中示出了根据第二实施方式的替换中空柱塞210。柱塞210具有本体215、第一闭合端211、第二开口端212、以及具有外表面221和限定了引导或打开到打开端212的中空芯225的内表面222的壁220。多个通道226A-226D通过壁220限定并且延伸进入到中空芯225中。作为凹槽和O形环的替换，该柱塞210包括突出的密封环235、236，其中一个环235布置在通道226A-226D上方并且另一环236布置在通道226A-226D下方。除了具有喇叭形部分141（该喇叭形部分具有用作第一行进止动件的表面142）以外，柱塞210还包括限制柱塞210相对于相关排放凸缘向外或者向上移动的第二行进止动件245。第二行进止动件245的上表面246旨在接触前述附图中示出的排放凸缘150的下本体表面158。行进止动件245可以与柱塞210一体地形成，或者如图5C所示，其可以形成为具有用于与柱塞210的外部表面221相配合的内部腔体248的单独元件。

在图6A-图6B中示出了柱塞110与出口管50的连接。可以通过将锥形颈部118插入到管50中而将具有限定了膛孔53的外壁51和内壁52的出口管装配于柱塞110。可以使用多种类型的出口管，硅胶管是一个优选的类型。可以通过粘合剂或者更优选地通过外部夹具或带子（未示出）进一步确保出口管50与柱塞110之间的密封。出口管50用于从柱塞110的空中芯125中引出物质（或者另选地，将物质引入到所述空中芯中）。如果期望的话，出口管50还可以被用于致动排放连接器100。通过连接至柱塞110的颈部118的出口管50，出口管50的向上移动将排放连接器110推入到如图2B示出的打开位置中，而出口管50的向下移动将排放连接器拉入到如图2A所示的闭合位置中。可替换地，可以使用诸如杠杆、杆、螺线管或者其它致动器等传统致动元件促使排放连接器100在打开位置与闭合位置之间循环。

在其他实施方式中，多种类型的流体处理容器包括如这里提供的排放连接器，所述排放连接器与处理箱和/或袋结合。图7A示出了包括处理箱301（仅示出了箱301的下部）的第一流体容器300的一部分。箱301具有内表面302、外表面303、以及限定了用于容纳排放凸缘150的孔305。（尽管为了清晰度的目的未在图7A中示出，但应该理解的是，如这里公开的中空柱塞110或210应与排放凸缘150一起提供以形成排放连接器100）。箱301还限定用于接收凸缘唇152的浅凹槽306，以及用于容纳O形环309以促进凸缘150与箱301之间密封的更窄但是更深的凹槽308。凸缘150与箱301之间的加压接触由保持元件380保持，该保持元件与从凸缘本体155突出的保持唇170接合。具体地说，保持元件380的下表面382与保持唇170接合，而保持元件380的上表面383与箱301的下表面303接合，从而在凸缘150上施加向下的力，这将凸缘唇152压靠在O形环309上。如果期望的话，移除保持元件382允许凸缘150与箱301分离。该保持元件382的使用允许排放连接器100与很广种类的不同类型处理箱一起使用且容易地安装在其中。

在另一个实施方式中，排放连接器可以连接到处理袋以形成处理容器，所述处理袋由大致非刚性材料制成。图7B示出了具有排放连接器的容器400，排放连接器包括永久地连接到非刚性处理袋491的排放凸缘250。袋491优选由诸如高密度或者低密度聚乙烯的聚合物膜构成，所述袋具有内表面492和外表面491并且限定有用于接收排放连接器的孔495。排放凸缘250大致与先前文中公开的排放凸缘150相类似，但是省却了任何保持唇。排放凸缘250包括具有上表面252和下表面253的凸缘唇251，以及限定了由内表面266与锥形表面部分267-269界定的孔265的凸缘本体255。下本体表面258提供了凸缘250的下边界并且围绕孔265。凸缘250可以通过沿着诸如超声焊接、溶剂焊接、热结合以及粘接结合等任何合适方式连接到袋491。袋491的内表面492与凸缘唇251的下表面253之间的界面形成接合部499。将排放连接器/排放凸缘250连接到处理袋491以形成处理容器的一个优点是容器可以作为组合组件而被消毒，并且然后在消毒以后在密封的包装中封装在一起。这确保在传送过程中保持消毒状态，并且当容器准备第一次使用时使污染的几率最小。该容器尤其很好地适于一次性操作。如果期望的话，袋可以在结构上通过合适的钩或者其它紧固件（未示出）被支撑在刚性箱或大致打开的框架中。

图7C中示出了根据另一个实施方式的处理容器，其包括处理箱、处理袋、以及排放连接器。容器500包括具有与其连接的排放凸缘150的处理袋591，袋591由箱501支撑，所述箱在袋591破裂的情形中也提供辅助封锁效用。在一个实施方式中，袋591诸如通过超声波焊接而永久地连接到排放凸缘150。在另一个实施方式中，袋591被挤压在排放凸缘150与箱501之间而不永久地与其连接，以便允许排放凸缘150与不同的一次性袋591重复使用。孔505、595限定在箱501与袋591的每个中以接收凸缘150。袋591具有外表面593和连接至凸缘唇151的下表面153以形成接合部599的内表面592。袋591的下表面593抵靠箱501的内表面502布置，其中箱501进一步限定了容纳O形环509以促进箱501与袋591之间密封的凹槽508。通过保持元件580保持将袋591挤压抵靠箱501，所述保持元件与从凸缘本体155突出的保持唇170接合。这种挤压可以结合O形环509一起使用以保持排放凸缘150与袋591之间的密封接合。具体地说，保持元件580的下表面582与保持唇170接合，而保持元件580的上表面583与箱501的下表面503接合，从而在凸缘150上施加向下的力，这将凸缘唇152与袋591的下表面593挤压抵靠在O形环509上。通过这种方式，具有相关排放连接器/排放凸缘150的一次性处理袋591可以与刚性混合箱501一起使用，以使得混合箱不需要在批次之间重复使用或者重新消毒。

图7D中示出了根据另一个实施方式的处理容器，所述处理容器包括处理箱、处理袋、以及排放连接器。容器500A酷似图7C中示出的容器500，但在排放凸缘150A与袋591A之间增加了第二O形环519A，具有略厚的排放凸缘150A以容纳该O形环519A，并且具有略薄的袋591A。在本实施方式中，袋591A不是永久地连接到排放凸缘150A。袋591A由提供辅助封锁效用的箱501A支撑。孔505A、595A限定在箱501A与袋591A的每个中以接收排放凸缘151A。袋591A具有外表面593A和连接到凸缘唇151A的下表面153A以形成接合部599A的内表面592A。排放凸缘150A的下表面153A还限定用于接收适于在排放凸缘150A与袋591A之间提供密封的O形环519A的凹槽518A。袋591A的下表面593A布置成抵靠箱501A的内表面502A，箱501A进一步限定容纳另一个O形环509的凹槽508A以促进箱501A与袋591A之间的密封。通过保持元件580A保持将袋591A挤压抵靠在箱501A上，保持元件与从凸缘本体155A突出的保持唇170A接合。这种挤压可以结合O形环509A，519A一起使用以保持箱501A与袋591A、以及袋591A与排放凸缘150A之间的密封接合。具体地说，保持元件580A的下表面582A与保持唇170A接合，而保持元件580A的上表面583A与箱501A的下表面503A接合，从而在凸缘150A上施加向下的力，这将O形环509A、519A挤压抵靠在袋591的相应表面591A，593A上。通过这种方式，带有相关排放连接器/排放凸缘150的一次性处理袋591A可以与刚性混合箱501一起使用以使得混合箱不需要在批次之间重复使用或者重新消毒。如果期望的话排放凸缘150A可以与另一个混合袋/混合箱一起重新消毒或者重复使用。

作为使用具有带有周边密封以与排放凸缘的内表面配合的柱塞的排放连接器的替换，排放连接器的内表面可以包括凸起的密封元件。在该实施方式中，选择性地可闭合的排放连接器包括可移动的中空柱塞，柱塞本体具有第一闭合端、第二打开端、以及具有外表面且具有界定中空芯的内表面的壁。柱塞本体限定从外表面延伸进入到中空芯的至少一个通道。排放凸缘限定由内表面界定且适于容纳柱塞的孔，内表面具有第一和第二凸起密封元件。当排放连接器处于闭合状态时，该至少一个通道布置在第一与第二凸起密封元件之间，并且第一与第二凸起密封元件中的每个均与柱塞的外表面密封接合。

图8中示出了与文中所述的排放连接器一起使用的箱或袋（在下文中称作箱601，要理解箱601可以表示箱或者袋）。箱601包括连接到箱601（例如连接到它的顶部604）并且突出到箱601中的限定空腔的密封套筒620。空腔623容纳混合桨625与支撑杆624。套筒620的作用是用作混合元件624、625与箱601的内部之间的隔离屏障。如果期望的话，套筒620可以由聚合物薄膜制成，在混合元件624、625插入到套筒620中后形成下接缝621，使得任一混合元件624、625均可以被套筒620永久地保持。套筒620可以包括加固的限定孔的连接引导件628以允许支撑杆625插入到套筒620中和/或允许外部混合机构（未示出）连接到支撑杆625同时防止套筒620的破裂或者损坏。在操作中，容纳在套筒625中的桨625和杆624优选地沿着箱601内的圆形、椭圆形或者其它适当的路径被引导以搅动或者混合容纳在其中的物质。

上接缝622优选地将套筒620连接到箱601的上壁604，套筒620优选地永久地连接到箱601。箱601与套筒620均优选地包括适于经济地单次（即，一次性）使用操作的聚合物材料。在一个实施方式中，箱601与套筒620中的每个均包括聚合物薄膜；在一个特别优选的实施方式中，箱601与套筒620中的每个均包括大致透光或者透明的薄膜。如果期望的话，可以提供大致开口的外部框架（未示出）以通过相关的钩子或连接器（未示出）支撑箱601。箱的上壁还限定有用作进入端口的孔631、632以允许物质进入到箱601中。每个孔或端口631、632均优选地具有相关的供给线633和634、密封元件635和636、以及连接元件637和638。箱601的下壁606限定适于接收排放连接器凸缘（诸如文中描述的凸缘150、250中的任一个）的孔605，所述排放连接器凸缘可以通过任何适当的装置连接到箱601。箱601与凸缘150、250的组合可以称作处理容器600，与图7A-图7D中示出的容器300、400、500、500A类似。

图9中示出了另一个箱或袋（在下文中称作箱701，要理解箱701可以表示箱或者袋），三个排放连接器100A、100B、100C（优选地与文中提供的排放连接器100相同或者大致类似）与之连接。箱701具有上表面704、下表面706、外壁703和内壁702。箱701还包括与箱701的顶部704连接且突伸到箱701中的限定空腔的密封套筒720。套筒容纳混合桨725与支撑杆724。套筒720的作用是用作混合元件724、725与箱701内部之间的隔离屏障。容纳在套筒725中的桨725和杆724优选地沿着箱601内的圆形、椭圆形或其它适当的路径被引导以搅动或者混合容纳在其中的物质。优选地提供连接引导件728以允许支撑杆724被插入到套筒720中而不损坏套筒720。优选地提供一个或多个外部混合机构或元件（未示出）并且从上方连接以致使混合杆724和桨725在箱701内部移动。

箱701限定三个孔或者端口705A-705C，每个均具有相关的排放连接器100A-100C。每个排放连接器100A-100C均具有凸缘150A-150C和柱塞（在图9中每个柱塞均标记有密封端111A-111C）、相关的入口/出口管50A-50C、以及与入口/出口管50A-50C相关的连接件149A-149C。箱701、套筒720连同内容物724，725、以及排放连接器100A-100C的组合物可以称作处理容器700。在容器700的操作中，物质通过例如上排放连接器100B、100C供给到箱701，所述上排放连接器可以根据期望打开或长或短的时期和/或如果期望的话可以间歇性地操作。然后物质在箱701中被处理。在任一处理步骤以后，排放连接器，例如下排放连接器100A可以打开以允许处理过的物质离开箱701。

在图10A-10B中示出了根据另一个实施方式的排放连接器800。与通过沿着与箱或袋相关的方向从凸缘向外按压柱塞而被致动不同，该排放连接器800是通过沿着远离相关箱或袋（未示出）的方向将柱塞810收回到凸缘850中而被致动的。图10A示出了处于闭合状态的连接器800，而图10B示出了处于打开状态的连接器800。中空柱塞810具有本体815、第一闭合端811、第二开口端812、以及具有外表面821和限定了引导或打开到打开端812的中空芯825的内表面822的壁820。多个通道826A-826C通过壁820限定且从外表面821延伸进入到中空芯825中。壁820的外表面821还在通道826A-826C附近限定了周边凹槽831，优选地凹槽831的尺寸和形状被制定为保持O形环或者等同密封元件。（出于简化的目的，图10A-图10B中已经略去了适配到柱塞810中限定的凹槽831中以及适配到凸缘850中限定的凹槽881中的密封元件，但是可以理解的是优选提供密封元件。）在柱塞810的相对端处，柱塞本体815优选地包括用于与出口管相匹配的锥形颈部818。

凸缘850包括具有上表面852、下表面853、和外周边缘854的凸缘唇851。凸缘唇851从凸缘本体855向外延伸。凸缘本体855限定孔865，该孔具有由内密封表面866界定的第一部分和由内凹槽表面866A界定的第二增大部分。由内密封表面866界定的第一部分优选地具有大致恒定的内部尺寸以允许柱塞810在其中自由地滑动，其中保持在周边凹槽831中的O形环（未示出）与内表面866接触。凸缘本体855包括外表面864，保持唇870从中突伸出。凸缘本体855还包括围绕孔865的优选为环形形状的下本体表面858。

当排放连接器800处于闭合状态（图10A中示出的）时，安装在周边凹槽831中的密封元件（未示出）与内密封表面866之间的密封接合防止任何物质从箱（未示出）进入到中空芯825中。当排放连接器800处于打开状态中（如图10B中所示）时，允许物质（例如箱的内容物）流入到凹槽865中并且通过通道826A-826C进入到中空芯825中以离开排放连接器800。通过装配或者另外地设置在沿着凸缘的下内表面部分866B限定的凹槽881中的密封元件（未示出）之间的密封接合而防止凸缘850与柱塞810之间的泄漏。因此，排放连接器在柱塞810与凸缘850之间包括两个周边密封件，引向中空芯825的通道826A-826C被设置在密封件之间。

图11A-图11E中示出了根据另一个实施方式的排放连接器900（包括其排放凸缘950和柱塞910）。排放凸缘950包括具有第一（例如上）表面952、相对的第二（例如下）表面953、和外周边缘954的径向延伸凸缘唇951。凸缘唇951从具有外表面964的凸缘本体955向外延伸。凸缘本体955通常是环形的并且并且限定有尺寸设计为用于容纳中空柱塞910的本体部分915（或者另选地，用于容纳图12中示出的中空端口1010的本体1015）的内部孔或膛孔965。优选地，中空柱塞910的本体915的至少上部（例如，在任选的行进止动件945上方）具有的最大外径（即，最大横向范围的区域）不大于排放凸缘950的膛孔的内径（即横向范围），使得可用于允许中空柱塞910插入到排放凸缘950的膛孔以及允许中空柱塞到排放凸缘的膛孔中的移动（例如，竖直移动）。凸缘本体955具有外表面964和下边缘958。孔971A、971B（限定在凸缘本体955中）和突出部或者垂片970A、970B形式的保持元件布置在径向延伸的凸缘唇951与下边缘958之间。优选地，突出部或者垂片970A、970B适于（例如，成形得并且定位得）在中空柱塞910的一部分（或者另选地在诸如图12中所示的中空端口980的一部分）上施加偏压力以使中空本体保持在选定的位置中。中空柱塞或者中空端口可以描述为中空本体。当柱塞935相对于凸缘950处于闭合状态中（诸如通过突出部或垂片970A、970B与限定了布置为由于接收O形环（未示出）的下周边凹槽932的下边界的唇934之间的接触）时，突出部或垂片970A、970B也可以用于限制或者至少抑制柱塞935的向下行进。诸如在图11C-图11D中示出的，柱塞935可以包括锥形肩部935，所述锥形肩部布置为当柱塞910处于闭合状态或相对于排放凸缘950布置时，该锥形肩部接触偏压的垂片970A、970B。关于偏转垂片970A、970B和孔971A，971B，应该注意的是可以替换或者另外使用其它形状与结构的保持元件。

图11B-图11E中示出的中空柱塞910具有带有中空（开口）芯925的本体915、闭合的第一端911、以及打开的第二端912。闭合的第一端911优选地邻近径向延伸的凸缘唇951（例如，当柱塞910处于闭合位置时）并且开口的第二端912远离凸缘唇951。多个通道926A-926C通过本体915限定并且从柱塞910的外（侧）表面延伸到中空芯925中。尺寸制定为容纳O形环或者类似密封元件（未示出）的两个周边凹槽931、932邻近于通道926A-926C，其中通道926A-926C布置在凹槽931、932之间，以便在中空柱塞910与凸缘950的芯965的内表面之间提供密封用途。如前所述，柱塞910包括布置在周边凹槽931、932和唇部934下方的锥形肩部935，肩部935布置为当柱塞910处于闭合状态或者相对于凸缘本体950定位（如图11C-图11D所示）时该肩部与垂片970A、970B接触。

喇叭形的并且优选锥形的颈部918优选地设置在柱塞本体915的下（开口）端912附近，以便与出口管或导管（未示出）相配合以通过中空芯925将物质（例如流体）传送到排放连接器900和任何处理容器或袋（未示出）的内部容积或者从排放连接器和所述内部容积传送物质，所述处理容器或袋均具有排放连接器900固定到或者另外安装到其上的壁（例如，底壁）。可以用这种出口管来致动排放连接器900，诸如实现柱塞910和排放凸缘950从闭合位置（图11C-图11D中示出）到打开位置（图11E中示出）的相对移动，或者反之亦然。可以使用除了出口管或导管的致动装置或元件，并且经受手动或者自动致动。当排放连接器组件900（例如柱塞910）处于打开状态或位置时，至少柱塞的上部（例如，包括上表面911）优选地布置为行进到排放凸缘950安装于其上的处理容器或袋（未示出）的内部容积中。柱塞910还包括限制柱塞910的向上行进的下行进止动件945，以使柱塞910不能被推得太远进入到排放凸缘950优选地安装于其上的处理容器容器或者袋（未示出）中。如图11E所示，当柱塞910处于打开位置或状态时，行进止动件945的上表面布置为与凸缘本体955的下边缘958相接触。当中空柱塞910处于闭合状态中时，闭合端911优选地布置为与径向延伸的凸缘唇951的上表面952基本齐平。

如图12A-图12B所示，除了利用柱塞910以外，可以与排放凸缘950结合使用中空端口1010。中空端口1010包括本体部分1015，其具有第一开口端1011（限定开口1011A）和第二开口端1012，每个均与中空（开口）芯1025流体连通以允许流体或其它物质通过。具有上表面1046的可选下行进止动件1045可以从本体部分1015向外延伸，以防止中空端口1010的上端1011被无意地推得超过凸缘唇951太远。端口本体1015的上部（例如，在下行进止动件1045的上方）的尺寸和形状被制定为允许插入到排放凸缘950的膛孔965中。在第一开口端1011下方布置有周边凹槽1031、1032，其尺寸设计为用于保持O形环或类似密封元件（未示出）的，以便在中空端口1010与凸缘950的膛孔965的内表面之间提供密封效用。界定下周边凹槽1032的唇1034布置在锥形肩部1035上方。当中空端口1010与排放凸缘950（例如，与端口1010的优选设置成与径向延伸凸缘唇951大致平齐的上端1011）配合时，设置在锥形肩部1035上方的端口唇1034优选地与偏转垂片970A、970B接触，以限定或者至少抑制端口1010相对于凸缘的向下移动。喇叭状且优选锥形的颈部1018优选地设置在端口1010的一个端部1012附近，以便与出口管或导管（未示出）配合以通过中空芯1025将物质（例如流体）传送到中空端口1010、排放凸缘950的膛孔965、以及排放凸缘950安装于其上的任何处理容器或袋（未示出）的内部容积，或者从上述部件传送物质。

因此，图11A和图11C-图11E中示出的排放凸缘950通常与中空柱塞910或者中空端口1010一起使用，以使得中空柱塞910和中空端口1010可以相互交换地使用和/或更换为另一个。这增强了生产与使用处理容器或处理袋的灵活性，因为制造商或使用者可以在沿着容器或袋的不同位置处设置的任何各种凸缘处提供具有柱塞类型阀效用或者端口效用的排放连接器。

在一个实施方式中，多个中空柱塞910和/或中空端口1010可以设有相等尺寸和形状的部分以便与统一（unitary）排放凸缘950相配合，但是中空柱塞和/或中空端口的其它部分可以在芯部尺寸、连接类型、连接尺寸、中空本体材料类型、周边密封材料类型和/或其它特性中的至少一个不同，以提供期望的连接效用、流动效用、密封效用、和/或与处理后的材料的相容性。处理容器或者处理袋可制造成具有固定或以其他方式安装到其上的一个或多个排放凸缘（如文中描述的），并且此后兼容类型（例如，沿至少一部分可插入到排放凸缘中的外部尺寸）但是改变特性的中空柱塞和/或中空端口可以与这种排放凸缘配合。兼容类型但是改变特性的多个中空柱塞和/或中空端口可以实现为由使用者或机械化装置在具有一个或多个排放凸缘的容器或袋的生产过程中进行选择。这使能够减少用于生产定制的处理容器或处理袋时的交付周期（lead time），并且也使保持多种类型的整个排放连接器的存货量的需求最小化，因为中空柱塞和/或中空端口不需要指定给单个的排放凸缘或者与单个的排放凸缘整体装配。在一个实施方式中，可以选择具有较大芯部尺寸的中空柱塞和/或中空端口以提供快速的排放效用。另选地，可以选择具有较小芯部尺寸的中空本体以方便较小样品容积的周期性提取。

在一个实施方式中，单个排放凸缘可以包括用于接收兼容类型的多个中空柱塞或者中空端口的多个膛孔。多个膛孔可以在尺寸上相等或不相等。膛孔可以相对于彼此以任何期望的几何形状构造布置，诸如布置成直线、三角形、长方形、圆形、或者其它多边形布置。提供多个膛孔的一个优点是能够进行处理容器或者袋（排放凸缘与该处理容器或者袋连接）的内容物的连续、高整体性取样，因为能够在先前闭合的提取路径（例如，包括中空柱塞）第一次被打开时确保一个样品的无菌性或者整体性。提供多个膛孔的另一个优点是能够具有选择的流量（例如，利用不同尺寸的中空柱塞或者中空端口）以用于精确的分配操作。

在一个实施方式中，可以根据以下方法步骤来制造处理袋或者容器，所述方法步骤包括将至少一个排放凸缘（例如，经由无线电频率或者超声波焊接）固定到袋或者容器，并且之后将中空柱塞或者中空端口插入到所述至少一个排放凸缘中。在一个实施方式中，排放凸缘固定到处理袋或者容器的外部表面。在另一个实施方式中，排放凸缘固定到处理袋或者容器的内表面。可以从袋或容器的外部沿着朝向袋或容器的内部容积的方向理想地实现中空柱塞或者中空端口的插入（例如，利用如图10A-图10B、图11B-图11E，图12A-图12B所示的至少其上部的最大直径小于排放凸缘的膛孔的直径的柱塞或端口），或者另选地从袋或容器内部沿着朝向袋或容器外部的方向实现中空柱塞或者中空端口的插入。将柱塞或者端口从处理容器或袋的外部插入到排放凸缘的膛孔中对于使容器或者袋的内部的污染最小化是理想的。袋或容器以及排放凸缘可以包括聚合物材料（例如聚合物薄膜）。在排放凸缘固定到袋或者容器上之后优选地对袋或者容器进行消毒。中空柱塞或者中空端口可以在插入到排放凸缘中之前与袋或容器（并且可选择地为封装的、存储的以及未封装的）分开地消毒。可替换地，可以在将该柱塞或者端口插入到其排放凸缘中以后对中空柱塞或者中空端口连同处理袋或者容器及排放凸缘一起进行消毒。处理袋或者容器可以被封装以保持消毒和/或无污染状态。将中空柱塞或端口插入到排放凸缘中可以在清洁室中或者在类似超级清洁的环境中完成以使污染物被引入到处理袋或容器中最小化。处理袋或者处理容器、一个或多个排放凸缘、以及一个或多个中空本体的组合可以在一包装中封装在一起，在所述包装内适于保持无菌和/或基本无污染状态。

包括连接到处理箱和/或袋（全部如文中所述）的排放连接器的处理容器可以置于多种期望的用途。在一个实施方式中，该处理容器可以用于使工业化学品混合和/或反应。在第一个方法步骤中，至少一种材料用于文中所述的处理容器。在第二个方法步骤中，在容器内处理所述至少一种材料。在第三方法步骤中，通过文中所描述的排放连接器从容器排放至少一种处理过的材料。在一个可选择的方法步骤中，在排放步骤之前通过排放连接器将一种或多种材料供给到容器。该步骤可以包括诸如供应氧气或者空气以帮助充气或者有助于设置在容器内的材料的化学反应。

在另一个实施方式中，这里所描述的处理容器可以用于帮助制药研发、配方、或者制造。在第一个方法步骤中，选择自药物前体材料、治疗药剂、粘合材料、块状材料、着色剂、调味剂、稳定剂、防腐剂、以及试剂中的至少一种材料被添加到处理容器中。在第二个方法步骤中，至少一种材料在容器内被处理（例如，混合和/或反应）。在第三个方法步骤中，至少一种处理过材料通过文中所描述的排放连接器从容器中被排放。在一个可选择的方法步骤中，一种或多种材料（例如，包括气体）可以在排放步骤之前通过排放连接器被供给到容器。

在另一个实施方式中，文中所描述的处理容器可以用于处理生物材料。在第一个方法步骤中，多种生物材料中的至少一种被添加到处理容器中。如果期望用于特别的应用，还可以添加非生物材料。在第二个方法步骤中，至少一种生物材料在容器内被处理（例如，混合、反应和或发酵）。在第三个方法步骤中，至少一种处理过的材料通过文中所描述的排放连接器从容器中被排放。在一个可选择的方法步骤中，一种或多种材料（例如，包括气体）可以在排放步骤之前通过所述排放连接器被供给到容器。

在另一个实施方式中，文中所描述的处理容器可以用于处理半导体前体和/或处理材料。例如，湿溶液可以与磨蚀材料结合以产生化学机械打磨或者平面化（CMP）浆料。在第一个方法步骤中，至少一种半导体前体和/或处理材料被添加到处理容器。在第二个方法步骤中，至少一种半导体前驱和/或处理材料在容器内被处理。在第三歌方法步骤中，至少一种处理过的材料通过文中所描述的排放连接器从容器中被排放。在一个可选择的方法步骤中，一种或多种材料（例如，包括气体）可以在排放步骤之前通过排放连接器被供给到容器。

尽管这里参照本发明的具体方面、特征以及示例性实施方式描述了本发明，但应该理解的是本发明的用途不会因此被限定，而是扩展到并且包括基于文中公开的多个其它变型、修改和替换实施方式，正如将要将其本身建议给本发明所属技术领域的普通技术人员。除非相反指出，否则文中描述的任何一个或多个特征均可考虑与文中描述的一个或多个其它特征相结合。因此，在本发明的精神和范围内，应将要求保护的本发明广泛地解释和说明为包括所有所述变型、修改和替换实施方式。

Claims (23)

1.一种布置为用于安装至具有内部容积的箱或袋的排放连接器，所述排放连接器包括：

排放凸缘，所述排放凸缘限定具有内径的膛孔，所述排放凸缘具有径向延伸的凸缘唇部，所述凸缘唇部适于安装至所述箱或袋的壁；

中空本体，所述中空本体的至少上部具有的最大外径不大于所述膛孔的内径，并且被布置为用于将流体传送至所述内部容积或者用于从所述内部容积传送流体；以及

布置在所述排放凸缘与所述中空本体之间的至少一个周边密封元件；

其中，所述排放凸缘包括在所述内部容积外部延伸并且终止于下边缘处的凸缘本体部分，所述凸缘本体部分在所述径向延伸的凸缘唇部与所述下边缘之间包括至少一个保持元件；并且

其中，所述中空本体被布置为相对于所述排放凸缘移动，并且所述至少一个保持元件适于对所述中空本体的一部分施加偏压力以使所述中空本体保持在选定的位置中。

2.根据权利要求1所述的排放连接器，其中，所述至少一个保持元件包括布置为从所述凸缘本体部分突伸到所述膛孔中的偏压部分，并且所述中空本体的所述部分包括布置为与所述至少一个保持元件的所述偏压部分接触的锥形肩部。

3.根据权利要求1所述的排放连接器，其中，所述至少一个保持元件包括限定在所述凸缘本体部分中的至少一个孔。

4.根据权利要求3所述的排放连接器，其中，所述中空本体包括至少一个突出部，所述突出部布置为与限定在所述凸缘本体部分中的所述至少一个孔配合以将所述中空本体保持在所述膛孔内。

5.根据权利要求1所述的排放连接器，其中，所述中空本体的一部分被布置为当所述排放连接器处于打开状态中时行进到所述内部容积中。

6.根据权利要求5所述的排放连接器，其中，所述中空本体包括具有闭合端的柱塞，当所述排放连接器处于闭合状态中时所述闭合端布置为与所述径向延伸的凸缘唇的上表面基本平齐。

7.根据权利要求6所述的排放连接器，包括布置在所述柱塞与所述排放凸缘之间的第一和第二周边密封元件，其中，所述柱塞包括(i)远离所述径向延伸的凸缘唇的开口端、(ii)中空芯、以及(iii)限定延伸进入到所述中空芯中的至少一个通道的外表面，其中当所述排放连接器处于闭合状态中时至少一个通道被布置在所述第一与所述第二周边密封元件之间。

8.根据权利要求1所述的排放连接器，其中，所述中空本体和所述排放凸缘中的每个均包括聚合物材料。

9.一种处理容器，所述处理容器包括根据权利要求1至8中任一项所述的排放连接器，所述排放连接器固定到所述处理容器的壁。

10.一种制造限定有内部容积的处理容器的方法，所述方法包括：

将至少一个排放凸缘安装至所述处理容器的至少一个壁，所述至少一个排放凸缘包括径向延伸的凸缘唇部和下边缘、限定有具有一内径的膛孔、并且包括凸缘本体部分，所述凸缘本体部分在所述径向延伸的凸缘唇部与所述下边缘之间包括至少一个保持元件；

从多个中空本体中选择与所述至少一个排放凸缘相匹配的至少一个中空本体，所述至少一个中空本体的至少一个端部具有的最大外径不大于所述膛孔的内径，并且布置为用于将流体传送至所述内部容积或者从所述内部容积传送流体，其中，所述多个中空本体包括的中空本体在芯部尺寸、连接类型、连接尺寸、中空本体材料类型、周边密封材料类型、以及存在或不存在端部开口中的至少一个方面不同；以及

将选定的至少一个中空本体插入到所述至少一个排放凸缘的膛孔中；

其中，所述至少一个中空本体被布置为相对于所述排放凸缘移动，并且所述至少一个保持元件适于对所述至少一个中空本体的一部分施加偏压力以使所述至少一个中空本体保持在选定的位置中。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述至少一个中空本体从所述处理容器的外部沿着朝向所述处理容器的内部容积的方向被插入到所述至少一个排放凸缘的膛孔中。

12.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个中空本体包括至少一个中空柱塞以及至少一个中空端口。

13.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个中空本体包括在芯部尺寸方面不同的中空本体。

14.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个中空本体包括在连接尺寸方面不同的中空本体。

15.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个中空本体包括在连接类型方面不同的中空本体。

16.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个中空本体包括在中空本体材料类型方面不同的中空本体。

17.根据权利要求10所述的方法，其中，所述多个中空本体包括在周边密封材料类型方面不同的中空本体。

18.根据权利要求10所述的方法，其中，所述排放凸缘和所述多个中空本体包括聚合物材料。

19.根据权利要求10至18中任一项所述的方法，还包括：

对所述处理容器、所述至少一个排放凸缘、以及选定的所述至少一个中空本体进行消毒，以及

将所述处理容器、所述至少一个排放凸缘，以及选定的所述至少一个中空本体封装在包装中，所述包装适于在所述包装中保持无菌和/或基本无污染的状态。

20.一种布置为安装至具有内部容积的箱或袋的排放连接器，所述排放连接器包括：

排放凸缘，所述排放凸缘限定有多个膛孔，所述排放凸缘具有下边缘、具有径向延伸的凸缘唇部，所述凸缘唇部适于安装至所述箱或袋的壁，并且所述排放凸缘在所述径向延伸的凸缘唇部与所述下边缘之间包括用于每个膛孔的至少一个保持元件；

多个中空本体，所述多个中空本体被布置为插入到所述多个膛孔中，并且被布置为用于将流体传送至所述内部容积或者从所述内部容积传送流体；以及

对于所述多个中空本体中的每个中空本体，在所述排放凸缘与所述中空本体之间布置有至少一个周边密封元件，每个中空本体被布置为相对于所述排放凸缘移动，并且所述至少一个保持元件适于对中空本体的一部分施加偏压力以使所述中空本体保持在选定的位置中。

21.根据权利要求20所述的排放连接器，其中，所述多个膛孔中的至少两个膛孔的尺寸基本不同。

22.根据权利要求20所述的排放连接器，其中，所述多个中空本体中的至少两个中空本体包括至少两个不同的中空柱塞或者尺寸基本不同的至少两个中空端口。

23.一种处理容器，包括根据权利要求20至22中任一项所述的排放连接器，所述排放连接器固定至所述处理容器的壁。