CN102783276A - 一种双支承缓冲传动式及链条传动式多功能旋耕灭茬机 - Google Patents

一种双支承缓冲传动式及链条传动式多功能旋耕灭茬机 Download PDF

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Abstract

本发明是一种双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机,其特征在于:它设有2个传动箱总成,分别通过2个支臂壳体连接设在变速箱总成两侧;传动箱总成均包括传动箱体,传动箱体内设有主动链轮、从动链轮、传动链条和犁刀从动半轴,在主动链轮两侧的犁刀传动轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座;在从动链轮两侧的犁刀从动半轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座;犁刀从动半轴分别连接在犁刀轴总成的两端上,在犁刀从动半轴与犁刀轴总成的端部均固定设有连接用法兰盘。本发明还公开了一种双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机。本发明结构合理,使用维修方便,功能多样,可适应性强。

Description

一种双支承缓冲传动式及链条传动式多功能旋耕灭茬机
技术领域
本发明涉及一种农业机械,特别是一种双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机;本发明还涉及一种双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机。
背景技术
目前,大型农业机械得到了普及应用,而传统的老式链条传动箱的配套耕作机械,很容易造成断链条,断轴,损坏轴承,链轮,甚至打坏链条箱等严重机械故障时有发生。即使加大加粗轴、轴承、齿轮和链条等零部件也无法改变这一现状,所以目前大型农业耕作机械基本淘汰使用链条传动箱装置,而改进成齿轮传动箱,特别以中间传动齿轮箱为主。这样做虽然强度有所改观,但在中间传动齿轮相对应处,因无法安装犁刀而造成大约20cm宽旋耕灭茬盲区存在,这一缺陷现有技术一直无法解决。即使安装上一把固定小犁,虽然能把土翻起来,但无法实现破碎,从而形成一条自然沟,同时也把已经埋入土中的草茬又带了上来,直接影响旋耕灭茬和播种质量和粮食产量。
更为严重的是,由于拖拉机与旋耕机械之间属于硬性结合传动,极易造成传动轴、传动齿轮和轴承等零部件由于瞬间的强大撞击力而损坏,更容易导致损坏传动箱总成等恶性故障发生。更为麻烦的是,一旦出现故障,就必须把一台机器全部拆卸,而且需要三人以上、使用两到三个工作日才能完成修复,不仅造成维修成本高,耗时长,而且延误了农时,严重影响了农户的经济收入,所以即使是改进的齿轮传动装置,不仅未能改变以往容易损坏、工作不稳定等状况,还带来了维修困难,维修成本高,延误农时等更大的弊端。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构设计更为合理,使用维修方便的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供了一种双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明提供了一种双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机,它包括侧边设置的传动箱总成和中位设置的变速箱总成,变速箱总成的变速箱体内设有与拖拉机动力输出连接的动力输入花键轴;变速箱体内的动力输入花键轴上设有输入伞形齿轮;其特点是:
所述的传动箱总成为2个,分别通过2个支臂壳体连接设在变速箱总成两侧,在支臂壳体内分别设有犁刀传动轴,犁刀传动轴均连接在设于变速箱体内的犁刀传动伞形齿轮上,犁刀传动伞形齿轮与输入伞形齿轮啮合;
所述的传动箱总成均包括传动箱体,传动箱体内设有主动链轮、从动链轮、传动链条和犁刀从动半轴,主动链轮分别设在犁刀传动轴上;在主动链轮两侧的犁刀传动轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座;所述的从动链轮设在犁刀从动半轴上,在从动链轮两侧的犁刀从动半轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座,在传动链条的外侧部设有固定在传动箱体上的链条涨紧装置;犁刀从动半轴分别连接在犁刀轴总成的两端上,在犁刀从动半轴与犁刀轴总成的端部均固定设有连接用法兰盘。
以上所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机技术方案中,进一步优选的技术方案或特征是:
1、分别设在2个传动箱体上的2个链条涨紧装置,其中一个设在传动箱体的上侧,另一个设在传动箱体的下侧。
2、处于传动箱体内的犁刀传动轴的端部伸出传动箱体作为播种施肥动力输出轴;犁刀从动半轴的端部伸出传动箱体作为开沟打埂动力输出轴。
3、处于变速箱体内的动力输入花键轴的上端部与下端部上均设有相同的花键,在动力输入花键轴上还设有定位衬套或卡簧。
4、所述的输入花键轴上的输入伞形齿轮、犁刀传动伞形齿轮均为螺伞齿轮。
5、所述的链条涨紧装置包括固定在传动箱体上的弹簧叉座和板簧,在弹簧叉座上设有调节螺栓,调节螺栓上设有并帽,在弹簧叉座内的调节螺栓上固定设有弹簧,所述的板簧处在传动链条与弹簧之间。
与现有技术相比,本发明及经进一步设计的本发明双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机具有以下功能及技术效果。
一、本发明采用双侧式链条传动箱,传动效果好,可适用于大型农业机械。
二、处于传动箱体内的犁刀传动轴、犁刀从动半轴的左右两端通过油封轴承座连接在传动箱体上,让其上的主、从动链轮可以得到有效的两端支撑,使主、从动链轮平行传动, 从而彻底解决了目前各种耕作机械由于传动轴单边支撑,使两轴端部受力同时向内倾斜,同时造成链轮无法平行传动、链条卡住链轮、损坏链轮链条、断轴及打坏链条箱总成等严重故障的发生。
三、由于将传统的犁刀轴分体为可拆卸的三部分,即:两端带法兰盘的犁刀轴总成及2个带法兰盘的犁刀从动半轴。当可拆卸的三部分中任何一部分损坏时,只需更换损坏的那一部分即可,这样不仅维修方便,更是节省了大量维修与成本费用。
四、在动力输入轴的上、下两端部均设有相同的花键,并通过所设的定位衬套或卡簧固定输入伞形齿轮,使其上的输入伞形齿轮可以根据需要安装在动力输入轴的上端或者下端,与犁刀传动伞形齿轮啮合后实现正反转输出动力。使用时只需将犁刀轴总成左右对换连接,无需更换犁刀轴总成,就可实现正向旋耕和反向灭茬的快速转换,使用起来更方便、节省。
五、通过分别设在2个传动箱体上的用于涨紧传动链条的链条涨紧装置,其中一个设在传动箱体的上侧,另一个设在传动箱体的下侧。链条涨紧装置一侧设在处于下方的的链条旁,另一侧设在处于上方的链条旁,这样就可实现一侧主动链轮直接拉动被动链轮,另一侧经过链条涨紧装置的缓冲,变为主动链轮推动被动链轮,从而实现推挽式传动。实现震动小、传动平稳、负载能力大、整机性能更可靠、更适合超大形耕作机械配套使用的优点。通过进一步优选本发明公开的链条涨紧装置,有效地解决了由于耕作机械无离合硬性结合的冲击所造成的传动轴、传动齿轮、传动链条、轴承等零部件损坏的问题。
六、在变速箱体内的犁刀传动伞形齿轮、输入伞形齿轮优选采用螺伞齿轮,使齿轮接触齿面增大,并减少推动离心力,减少故障率,增加了传动强度,传动性能就更为可靠了,更适合超大耕作机械配套使用。
七、可以通过所设的播种施肥动力输出轴或者开沟打埂动力输出轴加装播种施肥箱就实现了施肥播种,加装刀盘或起垄器就实现了开沟、起垄。方便实用,巧秒地实现了一机多用。
八、通过更换主、从动链轮的轮径比就可轻易实现所需各种转速,既方便又简单的实现田间作业的各种需求。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。本发明还提供了一种双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机,它包括侧边设置的传动箱总成和中位设置的变速箱总成,变速箱总成通过2个支臂壳体分别与传动箱总成、支臂连接,其中与传动箱总成连接的支臂壳体内设有犁刀传动轴,变速箱总成的变速箱体内设有与拖拉机动力输出连接的动力输入花键轴;变速箱体内的动力输入花键轴上设有输入伞形齿轮,变速箱体内的犁刀传动轴上设有犁刀传动伞形齿轮,犁刀传动伞形齿轮与输入伞形齿轮啮合;其特点是:
所述的传动箱总成为1个,它包括传动箱体,传动箱体内设有主动链轮、从动链轮、传动链条和犁刀从动半轴,主动链轮连接在犁刀传动轴上;在主动链轮两侧的犁刀传动轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座;所述的从动链轮设在犁刀从动半轴上,在从动链轮两侧的犁刀从动半轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座,在传动链条的侧部设有固定在传动箱体上的链条涨紧装置;犁刀从动半轴的端部与犁刀轴总成连接,在犁刀从动半轴和犁刀轴总成的端部均固定设有连接用法兰盘;犁刀轴总成的另一端通过法兰盘与犁刀支承半轴连接,所述的犁刀支承半轴通过轴承及油封轴承座固定在支臂上。
以上所述的双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机技术方案中,进一步优选的技术方案或特征是:
1、处于传动箱体内的犁刀传动轴的端部伸出传动箱体作为播种施肥动力输出轴;犁刀从动半轴的端部伸出传动箱体作为开沟打埂动力输出轴。
2、处于变速箱体内的动力输入花键轴的上端部与下端部上均设有相同的花键,在动力输入花键轴上还设有定位衬套或卡簧。
3、所述的伞形齿轮为螺伞齿轮。
4、所述的链条涨紧装置包括固定在传动箱体上的弹簧叉座和板簧,在弹簧叉座上设有调节螺栓,调节螺栓上设有并帽,在弹簧叉座内的调节螺栓上固定设有弹簧,所述的板簧处在传动链条与弹簧之间。
与现有技术相比,本发明及经进一步设计的本发明双支承传动缓冲式多功能旋耕灭茬机具有以下功能及技术效果:
一、处于传动箱体内的犁刀传动轴、犁刀从动半轴的左右两端通过油封轴承座连接在传动箱体上,让其上的主、从动链轮可以得到有效的两端支撑,使主、从动链轮平行传动, 从而彻底解决了目前各种耕作机械由于传动轴单边支撑,使两轴端部同时向内倾斜,同时造成链轮无法平行传动、链条卡齿轮、损坏链轮链条、断轴及打坏链条箱总成等严重故障的发生。
二、由于将传统的犁刀轴分体为可拆卸的三部分,即:两端带法兰盘的犁刀轴总成、带法兰盘的犁刀从动半轴、以及带法兰盘的犁刀支承半轴,当可拆卸的三部分中任何一部分损坏时,只需更换损坏的那一部分即可,这样不仅维修方便,更是节省了大量维修成本费用。
三、在动力输入轴的上部和下部均设有相同的花键,并通过定位衬套或卡簧固定,使其上的螺伞齿轮可以根据需要安装在动力输入轴的上端或者下端,实现正反转输出动力。使用时只需将犁刀传动轴总成左右对换连接,无需更换犁刀轴总成,就可实现正向旋耕和反向灭茬的快速转换,使用起来更方便、节省。
四、可以通过所设的播种施肥动力输出轴或者开沟打埂动力输出轴加装播种施肥箱就实现了施肥播种,加装刀盘或起垄器就实现了开沟、起垄。方便实用,巧秒地实现了一机多用。
五、在变速箱内的伞形齿轮优选采用螺伞齿轮,使齿轮接触齿面增大,并减少推动离心力,减少故障率,增加了传动强度,传动性能就更为可靠了,更适合超大耕作机械配套使用。
六、通过进一步优选本发明公开的链条涨紧装置,有效地解决了由于耕作机械无离合硬性结合的冲击所造成的传动轴、传动齿轮、传动链条、轴承等零部件损坏的问题。
七、通过更换主、从动链轮的轮径比就可轻易实现所需各种转速,既方便又简单的实现田间作业的各种需求。
附图说明
图1为本发明双支承传动缓冲式多功能旋耕灭茬机的一种结构示意图;
图2为本发明双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机的一种结构示意图;
图3为图1的A-A向剖视图、图2的B-B向剖视图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
实施例1,参照图1、2,一种双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机,它包括侧边设置的传动箱总成和中位设置的变速箱总成,变速箱总成的变速箱体1内设有与拖拉机动力输出连接的动力输入花键轴2;变速箱体1内的动力输入花键轴2上设有输入伞形齿轮3;
所述的传动箱总成为2个,分别通过2个支臂壳体6连接设在变速箱总成两侧,在支臂壳体6内分别设有犁刀传动轴5,犁刀传动轴5均连接在设于变速箱体1内的犁刀传动伞形齿轮4上,犁刀传动伞形齿轮4与输入伞形齿轮3啮合;
所述的传动箱总成均包括传动箱体7,传动箱体7内设有主动链轮10、从动链轮16、传动链条13和犁刀从动半轴22,主动链轮10分别设在犁刀传动轴5上;在主动链轮10两侧的犁刀传动轴5上分别设有固定在传动箱体7上的轴承及油封轴承座8;所述的从动链轮16设在犁刀从动半轴22上,在从动链轮16两侧的犁刀从动半轴22上分别设有固定在传动箱体7上的轴承及油封轴承座8,在传动链条13的外侧部设有固定在传动箱体7上的链条涨紧装置11;犁刀从动半轴22分别连接在犁刀轴总成15的两端上,在犁刀从动半轴22与犁刀轴总成15的端部均固定设有连接用法兰盘14。
实施例2,实施例1所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机中:分别设在2个传动箱体7上的2个链条涨紧装置11,其中一个设在传动箱体7的上侧,另一个设在传动箱体7的下侧。
实施例3,实施例1或2所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机中:处于传动箱体7内的犁刀传动轴5的端部伸出传动箱体7作为播种施肥动力输出轴9;犁刀从动半轴22的端部伸出传动箱体7作为开沟打埂动力输出轴12。
实施例4,实施例1-3任何一项所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机中:处于变速箱体1内的动力输入花键轴2的上端部与下端部上均设有相同的花键,在动力输入花键轴2上还设有定位衬套或卡簧。
实施例5,实施例1-4任何一项所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机中:所述的输入花键轴2上的输入伞形齿轮3、犁刀传动伞形齿轮4均为螺伞齿轮。
实施例6,实施例1-5任何一项所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机中:所述的链条涨紧装置11包括固定在传动箱体7上的弹簧叉座21和板簧20,在弹簧叉座21上设有调节螺栓19,调节螺栓19上设有并帽18,在弹簧叉座21内的调节螺栓19上固定设有弹簧17,所述的板簧20处在传动链条13与弹簧17之间。
实施例7,参照图2,3,一种双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机,它包括侧边设置的传动箱总成和中位设置的变速箱总成,变速箱总成通过2个支臂壳体6分别与传动箱总成、支臂23连接,其中与传动箱总成连接的支臂壳体6内设有犁刀传动轴5,变速箱总成的变速箱体1内设有与拖拉机动力输出连接的动力输入花键轴2;变速箱体1内的动力输入花键轴2上设有输入伞形齿轮3,变速箱体1内的犁刀传动轴5上设有犁刀传动伞形齿轮4,犁刀传动伞形齿轮4与输入伞形齿轮3啮合;
所述的传动箱总成为1个,它包括传动箱体7,传动箱体7内设有主动链轮10、从动链轮16、传动链条13和犁刀从动半轴22,主动链轮10连接在犁刀传动轴5上;在主动链轮10两侧的犁刀传动轴5上分别设有固定在传动箱体7上的轴承及油封轴承座8;所述的从动链轮16设在犁刀从动半轴22上,在从动链轮16两侧的犁刀从动半轴22上分别设有固定在传动箱体7上的轴承及油封轴承座8,在传动链条13的侧部设有固定在传动箱体7上的链条涨紧装置11;犁刀从动半轴22的端部与犁刀轴总成15连接,在犁刀从动半轴22和犁刀轴总成15的端部均固定设有连接用法兰盘14;犁刀轴总成15的另一端通过法兰盘14与犁刀支承半轴24连接,所述的犁刀支承半轴24通过轴承及油封轴承座8固定在支臂23上。
实施例8,实施例7所述的双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机中:处于传动箱体7内的犁刀传动轴5的端部伸出传动箱体7作为播种施肥动力输出轴9;犁刀从动半轴22的端部伸出传动箱体7作为开沟打埂动力输出轴12。
实施例9,实施例7或8所述的双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机中:处于变速箱体1内的动力输入花键轴2的上端部与下端部上均设有相同的花键,在动力输入花键轴2上还设有定位衬套或卡簧;所述的输入花键轴2上的输入伞形齿轮3、犁刀传动伞形齿轮4均为螺伞齿轮。
实施例10,实施例7或8或9所述的双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机中:所述的链条涨紧装置11包括固定在传动箱体7上的弹簧叉座21和板簧20,在弹簧叉座21上设有调节螺栓19,调节螺栓19上设有并帽18,在弹簧叉座21内的调节螺栓19上固定设有弹簧17,所述的板簧20处在传动链条13与弹簧17之间。

Claims (10)

1.一种双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机,它包括侧边设置的传动箱总成和中位设置的变速箱总成,变速箱总成的变速箱体内设有与拖拉机动力输出连接的动力输入花键轴;变速箱体内的动力输入花键轴上设有输入伞形齿轮;其特征在于:
所述的传动箱总成为2个,分别通过2个支臂壳体连接设在变速箱总成两侧,在支臂壳体内分别设有犁刀传动轴,犁刀传动轴均连接在设于变速箱体内的犁刀传动伞形齿轮上,犁刀传动伞形齿轮与输入伞形齿轮啮合;
所述的传动箱总成均包括传动箱体,传动箱体内设有主动链轮、从动链轮、传动链条和犁刀从动半轴,主动链轮分别设在犁刀传动轴上;在主动链轮两侧的犁刀传动轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座;所述的从动链轮设在犁刀从动半轴上,在从动链轮两侧的犁刀从动半轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座,在传动链条的外侧部设有固定在传动箱体上的链条涨紧装置;犁刀从动半轴分别连接在犁刀轴总成的两端上,在犁刀从动半轴与犁刀轴总成的端部均固定设有连接用法兰盘。
2.根据权利要求1所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机,其特征在于:分别设在2个传动箱体上的2个链条涨紧装置,其中一个设在传动箱体的上侧,另一个设在传动箱体的下侧。
3.根据权利要求1所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机,其特征在于:处于传动箱体内的犁刀传动轴的端部伸出传动箱体作为播种施肥动力输出轴;犁刀从动半轴的端部伸出传动箱体作为开沟打埂动力输出轴。
4.根据权利要求1所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机,其特征在于:处于变速箱体内的动力输入花键轴的上端部与下端部上均设有相同的花键,在动力输入花键轴上还设有定位衬套或卡簧。
5.根据权利要求1所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机,其特征在于:所述的输入花键轴上的输入伞形齿轮、犁刀传动伞形齿轮均为螺伞齿轮。
6.根据权利要求1所述的双支承缓冲传动式多功能旋耕灭茬机,其特征在于:所述的链条涨紧装置包括固定在传动箱体上的弹簧叉座和板簧,在弹簧叉座上设有调节螺栓,调节螺栓上设有并帽,在弹簧叉座内的调节螺栓上固定设有弹簧,所述的板簧处在传动链条与弹簧之间。
7.一种双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机,它包括侧边设置的传动箱总成和中位设置的变速箱总成,变速箱总成通过2个支臂壳体分别与传动箱总成、支臂连接,其中与传动箱总成连接的支臂壳体内设有犁刀传动轴,变速箱总成的变速箱体内设有与拖拉机动力输出连接的动力输入花键轴;变速箱体内的动力输入花键轴上设有输入伞形齿轮,变速箱体内的犁刀传动轴上设有犁刀传动伞形齿轮,犁刀传动伞形齿轮与输入伞形齿轮啮合;其特征在于:
所述的传动箱总成为1个,它包括传动箱体,传动箱体内设有主动链轮、从动链轮、传动链条和犁刀从动半轴,主动链轮连接在犁刀传动轴上;在主动链轮两侧的犁刀传动轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座;所述的从动链轮设在犁刀从动半轴上,在从动链轮两侧的犁刀从动半轴上分别设有固定在传动箱体上的轴承及油封轴承座,在传动链条的侧部设有固定在传动箱体上的链条涨紧装置;犁刀从动半轴的端部与犁刀轴总成连接,在犁刀从动半轴和犁刀轴总成的端部均固定设有连接用法兰盘;犁刀轴总成的另一端通过法兰盘与犁刀支承半轴连接,所述的犁刀支承半轴通过轴承及油封轴承座固定在支臂上。
8.根据权利要求7所述的双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机,其特征在于:处于传动箱体内的犁刀传动轴的端部伸出传动箱体作为播种施肥动力输出轴;犁刀从动半轴的端部伸出传动箱体作为开沟打埂动力输出轴。
9.根据权利要求7所述的双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机,其特征在于:处于变速箱体内的动力输入花键轴的上端部与下端部上均设有相同的花键,在动力输入花键轴上还设有定位衬套或卡簧;所述的伞形齿轮为螺伞齿轮。
10.根据权利要求7所述的双支承链条传动式多功能旋耕灭茬机,其特征在于:所述的链条涨紧装置包括固定在传动箱体上的弹簧叉座和板簧,在弹簧叉座上设有调节螺栓,调节螺栓上设有并帽,在弹簧叉座内的调节螺栓上固定设有弹簧,所述的板簧处在传动链条与弹簧之间。
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