CN102774791A - 一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺 - Google Patents
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Abstract
一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺,它涉及千斤顶制造技术领域,具体涉及一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺。所述的爬杆采用高强度合金钢(20MnSi)作为原料,经过孔型设计、轧棍制造、轧制型材,下料切断、校直、冲孔和发黑处理;所述的升降器采用球磨铸鐡(QT455-10)作为原料,经过熔化、配比、浇铸、退火、打磨、钻孔、铰孔、攻丝和表面处理。它既满足了产品的强度和刚度要求,又有较好的加工性能和稳定性,适合大批量生产,同时也免去了选用其他材料需要进行一系列热处理的麻烦,节省了成本,提高了经济效益。
Description
技术领域:
本发明涉及千斤顶制造技术领域,具体涉及一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺。
背景技术:
农用千斤顶因其具有使用方便,提升高度高等优点,还具有夹持,牵引等多种功能,而且为纯机械构造,杜绝了液压千斤顶的漏油和受气温影响的弊端,深受世界各地农牧界的欢迎。在该产品的制造过程中,特别是在爬杆和升降器的选材和制造工艺上遇到了较大的困难,因爬杆和升降器是千斤顶的主要部件,要求有较高的强度和稳定性,许多企业往往因选材不当和加工工艺问题,造成爬杆和升降器变形,断裂,承受不了3175Kg的承载力试验,而达不到整机的性能要求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺,它既满足了产品的强度和刚度要求,又有较好的加工性能和稳定性,适合大批量生产,同时也免去了选用其他材料需要进行一系列热处理的麻烦,节省了成本,提高了经济效益。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:所述的爬杆采用高强度合金钢(20MnSi)作为原料,经过孔型设计、轧棍制造、轧制型材,下料切断、校直、冲孔和发黑处理;所述的升降器采用球磨铸鐡(QT450-10)作为原料,经过熔化、配比、浇铸、退火、打磨、钻孔、铰孔、攻丝和表面处理。
所述的爬杆的孔型设计和轧制分为九道轧制工艺,且轧制工艺中采用控制轧制温度(终轧温度控制在850-750度),并用快速冷却的工艺方法使型材达到较高的强度,较好的加工性和稳定性。(屈服强度达到480Mpa,抗拉强度达到670Mpa,延伸率达到30%)
本发明既满足了产品的强度和刚度要求,又有较好的加工性能和稳定性,适合大批量生产,同时也免去了选用其他材料需要进行一系列热处理的麻烦,节省了成本,提高了经济效益。
具体实施方式:
本具体实施方式是采用以下技术方案:所述的爬杆体采用高强度合金钢(20MnSi)作为原料,经过孔型设计、轧棍制造、轧制型材,下料切断、校直、冲孔和发黑处理;所述的升降器采用球磨铸鐡(QT450-10)作为原料,经过熔化、配比、造型,浇铸、退火、打磨、钻孔、铰孔、攻丝和表面处理。
所述的爬杆的孔型设计和轧制分为九道轧制工艺,且轧制工艺中采用控制轧制温度(终轧温度控制在850-750度),并用快速冷却的工艺方法使型材达到较高的强度,较好的加工性和稳定性。(屈服强度达到480Mpa,抗拉强度达到670Mpa,延伸率达到30%)
所述的升降器熔化工艺是用Z14生铁作原铁液按适当比例(1.6%-1.8%)加入球化剂和孕育剂进行球化和孕育处理,球化剂选用稀土镁硅铁球化剂(FeSiMg8Re)粒度为5-25mm的小块,将球化剂放在铁液包的堤坝内,上面铺硅铁粉和稻草灰,以防球化剂上浮并使其慢慢作用。开始先将铁液包容量2/3左右的铁液冲入包内,使球化剂和铁液充分反应。球化温度控制在14520-1450度。尔后将孕育剂(FeSi75)放在冲天炉出铁槽内用剩余的1/3包铁液将其冲入包内进行孕育,(孕育剂加入量为0.8%--1.0%粒度为5-25mm的小块。)
所述的升降器浇铸是将铁水在炉中升温到1480度出铁,在球化处理后15min内应浇铸完毕。
所述的升降器退火是将铸件加温500-550度保温3-6小时然后空冷。
本具体实施方式既满足了产品的强度和刚度要求,又有较好的加工性能和稳定性,适合大批量生产,同时也免去了选用其他材料需要进行一系列热处理的麻烦,节省了成本,提高了经济效益。
Claims (5)
1.一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺,其特征在于所述的爬杆采用高强度合金钢(20MnSi)作为原料,经过孔型设计、轧棍制造、轧制型材,下料切断、校直、冲孔和发黑处理;所述的升降器采用球磨铸鐡(QT450-10)作为原料,经过熔化、配比、浇铸、退火、打磨、钻孔、钻孔、铰孔、攻丝和表面处理。
2.根据权利要求1所述的一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺,其特征在于所述的爬杆的孔型设计和轧制分为九道轧制工艺,且轧制工艺中采用控制轧制温度(终轧温度控制在850-750度),并用快速冷却的工艺方法使型材达到较高的强度,较好的加工性和稳定性。(屈服强度达到480Mpa,抗拉强度达到670Mpa,延伸率达到30%)
3.根据权利要求1所述的一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺,其特征在于所述的升降器熔化工艺是用Z14生铁作原铁液按适当比例(1.6%-1.8%)加入球化剂和孕育剂进行球化和孕育处理,球化剂选用稀土镁硅铁球化剂(FeSiMg8Re)粒度为5-25mm的小块,将球化剂放在铁液包的堤坝内,上面铺硅铁粉和稻草灰,以防球化剂上浮并使其慢慢作用。开始先将铁液包容量2/3左右的铁液冲入包内,使球化剂和铁液充分反应。球化温度控制在14520-1450度。尔后将孕育剂(FeSi75)放在冲天炉出铁槽内用剩余的1/3包铁液将其冲入包内进行孕育,(孕育剂加入量为0.8%--1.0%粒度为5-25mm的小块。)
4.根据权利要求1所述的一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺,其特征在于所述的升降器浇铸是将铁水在炉中升温到1480度出铁,在球化处理后15min内应浇铸完毕。
5.根据权利要求1所述的一种农用千斤顶升降器及爬杆制造工艺,其特征在于所述的升降器退火是将铸件加温500-550度保温3-6小时然后空冷。
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