CN102774354A - 一种电池箱夹具及具有该夹具的电池更换设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种电池箱夹具，包括：支撑电池箱的夹具本体；与所述夹具本体相连的动力装置；设置于所述夹具本体上，在所述动力装置驱动下，控制所述夹具本体上下移动的控制手柄。本发明公开的电池箱夹具，在动力装置驱动下，通过调整控制手柄实现上下移动，从而实现从充电车内取出充电电池，或者将充电电池装入车内的操作，避免了人为进行更换造成的费时费力的问题。并且，控制手柄与电池箱夹具为一体化设计，工作人员在操作时可以更加准确的根据夹具的位置调整控制手柄，提高了更换过程的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备领域，尤其涉及一种电池箱夹具及具有该夹具的电池更换设备。
背景技术
在全球变暖和资源短缺的双重压力下，低排放、耗油少的新能源车近年来迅速崛起，成为汽车消费的新趋势。在这一趋势下，电动汽车走入了人们的视野，成为人们选择出行交通工具的又一新尝试。在电动汽车的发展过程中，动力电池是电动汽车发展的首要关键。但是，为了保证动力电池能够提供更多的电能，动力电池的重量和体积都较大，重量大约为65公斤，体积通常为726mm*282.5mm*220mm。为了更好的将动力电池从电动汽车上取出或放入电动汽车内，需要一种能够方便移载动力电池的工具。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种电池箱夹具及具有该夹具的电池更换设备。其具体方案为：
一种电池箱夹具，包括：
支撑电池箱的夹具本体；
与所述夹具本体相连的动力装置；
设置于所述夹具本体上，在所述动力装置驱动下，控制所述夹具本体上下移动的控制手柄。
优选的，所述夹具本体上设置有凹槽，所述电池箱放置于所述凹槽内。
优选的，所述动力装置为电动装置或液压装置。
一种电池更换设备，包括：
电池箱夹具；
与所述电池箱夹具相连的前臂杆；
通过第一电磁刹车与所述前臂杆相连的主臂杆；
与所述主臂杆相连的主机，所述主机上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制开关。
优选的，所述主机通过第二电磁刹车设置于手动液压推车上。
优选的，所述控制箱内设置有断电保护装置。
优选的，所述前臂杆上设置有电源开关盒，所述电源开关盒内包括：电源开关、紧急停止开关、刹车开关和刹车解除开关。
本发明公开的电池箱夹具，在动力装置驱动下，通过调整控制手柄实现上下移动，从而实现从充电车内取出充电电池，或者将充电电池装入车内的操作，避免了人为进行更换造成的费时费力的问题。并且，控制手柄与电池箱夹具为一体化设计，工作人员在操作时可以更加准确的根据夹具的位置调整控制手柄，提高了更换过程的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的电池箱夹具；
图2为本发明实施例公开的具有图1所示电池箱夹具的电池更换设备；
图3为本发明实施例公开的电源开关盒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开的电池箱夹具的结构如图1所示，包括：支撑电池箱的夹具本体11、与所述夹具本体相连的动力装置12和设置于所述夹具本体上，在所述动力装置驱动下，控制所述夹具本体上下移动的控制手柄13。
当需要从充电车内取出充电电池时，开启动力装置12，扳动控制手柄13使夹具上升，当其上升到与充电电池高度一致时，将电池箱转移到夹具本体11上，然后扳动控制手柄13使夹具下降，将其转移到地面或其他位置。
进一步的，为了保证电池箱能够稳定的放置在夹具本体上，夹具本体11的表面设置有凹槽14，所述电池箱放置于所述凹槽14内。
本实施例中的动力装置12可以是电动装置，也可以使液压装置，只要是能够为夹具本体提供动力，使其能够承载电池箱的重力的动力装置，都是本实施例保护的范围。
本实施例公开的电池箱夹具，依靠动力装置实现对电池箱的更换，利用控制手柄方便的控制动力装置驱动电池箱夹具上下移动解决了人工更换电池箱工作强度大的问题，提高了更换效率，节省了人力资源。
本发明同时公开了一种具有上述电池箱夹具的电池更换设备，其结构如图2所示，包括：电池箱夹具21，与所述电池箱夹具相连的前臂杆22；通过第一电磁刹车23与所述前臂杆22相连的主臂杆24；与所述主臂杆24相连的主机25，所述主机上设置有控制箱26，所述控制箱内设置有控制开关27。
本实施例中的主机25通过第二电磁刹28车设置于手动液压推车29上，可以通过手动液压推车将设备方便的移动到需要更换电池箱的位置，并通过液压装置为整个设备提供动力。
本实施例公开的前臂杆22可以进行水平方向旋转，在一定的半径区域内活动，从而实现将与其相连的电池箱夹具21移动到合适的位置的目的。通常情况下，其服务半径区域为2.5m，而电池箱夹具的上下行程通常为1.2m，从而实现在较大的区域，较高位置的电池箱的更换工作。
进一步的，为了保证设备工作的安全性，本实施例公开的设备的控制箱26内设置有断电保护装置210，以避免由于突然断电造成的电池箱脱落，损坏电池箱或者危害工作人员的情况发生。
本实施例中的前臂杆22上设置有电源开关盒211，其结构如图3所示，包括：电源开关2111、紧急停止开关2112、刹车开关2113和刹车解除开关2114。
上述设备的工作过程如下所述：
首先将手动液压推车29推动到合适的位置，开启控制箱内的控制开关27，然后开启前臂杆22上的电源开关2111，然后通过拉动前臂杆22使安装在前臂杆22上的电池箱夹具21靠近电动汽车的电池箱，通过刹车开关213固定设备的位置，使其保证不再发生偏移，保证更换过程的安全性。通过拨动电池箱夹具21的控制手柄控制前臂杆22上下移动进而带动电池箱夹具21向上移动到适合的位置，然后取下电动汽车的电池箱，向下移动，将电池箱转移到地面或者存放电池箱的位置，然后通过刹车解除开关2114解除对设备位置的固定，整个过程，通过液压装置，利用前臂杆为电池箱夹具提供动力，实现了快速，省力的更换电池箱的目的。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种电池箱夹具，其特征在于，包括：
支撑电池箱的夹具本体；
与所述夹具本体相连的动力装置；
设置于所述夹具本体上，在所述动力装置驱动下，控制所述夹具本体上下移动的控制手柄。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具本体上设置有凹槽，所述电池箱放置于所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述动力装置为电动装置或液压装置。
4.一种电池更换设备，其特征在于，包括：
电池箱夹具；
与所述电池箱夹具相连的前臂杆；
通过第一电磁刹车与所述前臂杆相连的主臂杆；
与所述主臂杆相连的主机，所述主机上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制开关。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述主机通过第二电磁刹车设置于手动液压推车上。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述控制箱内设置有断电保护装置。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述前臂杆上设置有电源开关盒，所述电源开关盒内包括：电源开关、紧急停止开关、刹车开关和刹车解除开关。
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2011
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