CN102765856B - 一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法 - Google Patents
一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102765856B CN102765856B CN2012102484679A CN201210248467A CN102765856B CN 102765856 B CN102765856 B CN 102765856B CN 2012102484679 A CN2012102484679 A CN 2012102484679A CN 201210248467 A CN201210248467 A CN 201210248467A CN 102765856 B CN102765856 B CN 102765856B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphorus
- denitrification
- dephosphorization
- nitrification
- short
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 47
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 21
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 241000108664 Nitrobacteria Species 0.000 claims abstract description 12
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 7
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims description 12
- 229920000037 Polyproline Polymers 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 7
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000010065 bacterial adhesion Effects 0.000 claims description 3
- 238000000247 postprecipitation Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N ON=O.ON=O.ON=O.N Chemical compound ON=O.ON=O.ON=O.N JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 235000006180 nutrition needs Nutrition 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法,属于废水处理方法。先将待处理污水加入反应器内,与底部悬浮生长的微生物进行厌氧释磷和碳源吸收反应;厌氧释磷结束后,把上部混合液回流至下部悬浮生长区,把经过厌氧释磷后富含氨氮的混合液提升至上部附着生长区;向附着生长区内的微生物进行曝气使好氧硝化细菌发生短程硝化;好氧硝化结束后,上部硝化液循环至下方悬浮污泥区进行缺氧反硝化吸磷反应;缺氧反硝化吸磷结束后沉淀,放空/排泥阀排出一定量的富磷污泥。解决了亚硝化细菌与聚磷菌对污泥龄之争和聚磷菌与反硝化菌对碳源竞争的矛盾,稳定高效的短程硝化和反硝化除磷效能,节省了曝气和碳源,适合于低C/P比污水的脱氮除磷处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法,特别是一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法。
背景技术
水体富营养化是一个全球性的环境问题,它是由于水体中氮、磷含量超标导致藻类过渡繁殖引起的。为了进一步降低氮磷对水环境造成的危害,许多国家和地区立法对污水中氮、磷等指标制定了新的排放标准。如我国颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)明确规定了较为严格的TP、NH3-N和TN的排放标准分别为:TP≤0.5mg/L,NH3-N≤5mg/L,TN≤15mg/L (一级A标准)。目前国内建成的大多二级污水处理厂均有不适应新标准要求的问题,面临着严峻的改造任务。为进一步提高城市污水的脱氮除磷效果,防治水体富营养化,研究开发经济高效的城市污水、尤其是低碳源城市污水除磷脱氮新技术具有重要的实践意义。
现有的生物脱氮除磷工艺基本是在传统生物脱氮除磷理论基础上进行构建的。其主要缺点有:工艺流程中包含多种污泥和混合液的回流,加大系统操作的复杂性,提高了基建和运行费用,且生物脱氮除磷过程对能源(如COD、O2)消耗较多;同一系统中存在多种微生物的相互影响,制约了工艺的高效性和稳定性;剩余污泥产量较大,且磷含量较高,不易处理。以上这些都不符合环境可持续发展的要求。随着生物脱氮除磷理论和技术研究深入,处理效率高、工艺简洁、能耗较低的组合新工艺将成为污水脱氮除磷工艺的发展趋势。近年来,反硝化除磷技术的研究和开发,为解决上述问题提供了有效的解决途径,成为当前水处理领域的研究焦点。
反硝化除磷技术是利用反硝化聚磷菌(DPAOs)在缺氧的条件下利用硝酸盐作为电子受体进行反硝化除磷,实现了脱氮和除磷过程的耦合,从根本上解决了传统生物脱氮除磷工艺中脱氮和除磷两个过程在碳源竞争问题上的矛盾。由氮的转化途径可知,亚硝态氮是硝化和反硝化过程中的一种中间产物,当亚硝酸盐浓度较低时,其可作为DPAOs的电子受体进行反硝化除磷。从化学计量学上分析,利用亚硝酸盐作为电子受体进行反硝化除磷的亚硝化-反硝化除磷可缩短传统反硝化除磷的路径,节省40% COD和25%O2消耗,同时具有周期短、吸磷和放磷速度快的特点。与传统的生物除磷技术相比,短程硝化反硝化除磷在污水氮、磷去除过程中更加节省碳源和能源,因此被誉为“可持续生物除磷脱氮工艺”。
综上所述,在反硝化除磷技术基础上发展起来的亚硝化反硝化除磷技术具有节省碳源、耗能少等诸多优点,在当今城市污水氮磷处理方面具有很明显的优越性,具有很大的发展潜力。而目前关于实现亚硝化反硝化除磷的各类功能菌的驯化不易在单一反应器内实现,运行一般采用两段式或多种反应器组合的模式,如有学者采用厌氧-好氧-缺氧多级反应器,也有学者采用两段式SBR双污泥工艺,所述的SBR为序批式生物反应器;以上方式可较好地实现了亚硝酸盐氮的积累和以NO2-N为电子受体的反硝化聚磷菌的富集。可见,多级反应器可实现较好的短程硝化反硝化除磷效能,但多级反应器或双泥SBR系统存在工艺繁琐、操作不便、控制复杂等诸多缺陷。此外,也有一些学者研究了传统的一段式SBR反应器的短程硝化反硝化除磷的特性,研究表明一段式SBR系统内多种种群因泥龄(SBR)及对DO与营养需求的不同,引起以NO2-N为电子受体的短程硝化反硝化除磷比例较低。因此,需要针对不同功能菌对环境要求构建与之相适应的环境条件,以培养和驯化不同功能微生物菌种,以强化短程硝化反硝化除磷效能。
发明内容
本发明的目的是要提供一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法,解决现有的生物脱氮除磷工艺流程中包含多种污泥和混合液的回流,系统操作的复杂性,基建运行费用高,对能源消耗较多;剩余污泥产量较大,且磷含量较高,不易处理的问题。
本发明的目的是这样实现的:该除磷脱氮方法为:构建悬浮-附着耦合SBR短程硝化反硝化除磷一段式SBR,实现硝化细菌和聚磷菌两种不同功能菌在同一反应器共存,根据硝化细菌和除磷菌对生长环境及泥龄要求的不同,把一段式SBR分为上下两个部分,上部内置生物膜填料供好氧硝化细菌附着生长,下部为悬浮生长的聚磷菌,且泥龄可以分别控制,从而创造了对泥龄要求不同的硝化细菌和除磷菌在同一SBR反应器内共存的环境条件;
具体的运行方法为:
(1)污水首先从底部进入悬浮-附着生物反应器内,与底部悬浮生长的反硝化除磷功能的活性污泥混合搅拌,进行厌氧释磷反应0.5-2.5h,同时利用进水水流的承托作用实现同步进水和溢流排水过程;
(2)厌氧释磷结束后,启动混合液回流泵把上部混合液回流至下部悬浮生长区,利用水力的抬升作用把经过厌氧释磷后富含氨氮的混合液提升至上部附着生长区,停止混合液回流泵,接着向附着生长区内的微生物进行曝气, 控制溶解氧浓度为0.4-1.2 mg/L进行好氧短程硝化1-4h;
(3)停止曝气,通过回流泵把上部硝化液循环至下方悬浮污泥区进行缺氧反硝化吸磷反应0.5-2h;
(4)缺氧反硝化吸磷结束后沉淀5-60min,并在沉淀后期通过放空/排泥阀排出一定量的富磷污泥以现实除磷。
有益效果,由于采用了上述方案,污水首先经过底部悬浮污泥进行厌氧释磷和有机物的吸收,同时利用水流的承托作用实现同步进水和溢流排水过程;进水、排水和厌氧释磷结束后,通过回流泵把上部膜区硝化液循环至下部厌氧区,利用水流的承托作用把经过厌氧释磷和有机物吸收后富含氨氮的进行抬升至上部膜区;接着通过控制上部附着生长区的溶解氧以进行短程硝化;然后通过回流泵把上部硝化液回流至下部悬浮生长区进行短程硝化反硝化除磷;缺氧反硝化吸磷,最后进行沉淀,沉淀后进入下一个周期。整个运行周期为6-8h,其中进水/排水/厌氧释磷0.5-1.5h,混合液回流0.2-0.9h,短程硝化反应1-4h,反硝化除磷0.5-1.5h,沉淀0.1-1h。解决了现有的生物脱氮除磷工艺流程中包含多种污泥和混合液的回流,系统操作的复杂性,基建运行费用高,对能源消耗较多;剩余污泥产量较大,且磷含量较高,不易处理的问题,达到了本发明的目的。
优点:本发明创造了硝化细菌和聚磷菌在一段式SBR系统共存的环境条件,有效解决了除磷和脱氮过程中对碳源竞争的矛盾和泥龄矛盾,强化了低碳源污水的短程硝化反硝化除磷效能,并显著降低占地面积,节省了曝气和碳源,适合于低C/P比污水的脱氮除磷处理,对现有污水处理厂的升级改造具有指导意义。
附图说明
图1为悬浮-附着耦合SBR短程硝化反硝化除磷工艺流程图。
图中,1、进水泵;2、底部布水系统;3、SBR下部悬浮生长区;4、SBR上部悬浮生长区;5、混合液回流泵;6、布气系统;7、鼓风机;8、溢流堰;9、排水阀;10、搅拌器;11、生物膜填料;12、放空/排泥阀。
具体实施方式
下面结合附图1对实施本发明进一步说明:
实施例1:该除磷脱氮方法为:构建悬浮-附着耦合SBR短程硝化反硝化除磷一段式SBR,实现硝化细菌和聚磷菌两种不同功能菌在同一反应器共存,根据硝化细菌和除磷菌对生长环境及泥龄要求的不同,把一段式SBR分为上下两个部分,上部内置生物膜填料供好氧硝化细菌附着生长,下部为悬浮生长的聚磷菌,且泥龄可以分别控制,从而创造了对泥龄要求不同的硝化细菌和除磷菌在同一SBR反应器内共存的环境条件;
具体的运行方法为:
(1)污水首先从底部进入悬浮-附着生物反应器内,与底部悬浮生长的反硝化除磷功能的活性污泥混合搅拌,进行厌氧释磷反应0.5-2.5h,同时利用进水水流的承托作用实现同步进水和溢流排水过程;
(2)厌氧释磷结束后,启动混合液回流泵把上部混合液回流至下部悬浮生长区,利用水力的抬升作用把经过厌氧释磷后富含氨氮的混合液提升至上部附着生长区,停止混合液回流泵,接着向附着生长区内的微生物进行曝气, 控制溶解氧浓度为0.4-1.2 mg/L进行好氧短程硝化1-4h;
(3)停止曝气,通过回流泵把上部硝化液循环至下方悬浮污泥区进行缺氧反硝化吸磷反应0.5-2h;
(4)缺氧反硝化吸磷结束后沉淀5-60min,并在沉淀后期通过放空/排泥阀排出一定量的富磷污泥以现实除磷。
悬浮-附着耦合SBR系统包含上下两个部分,上部为内置生物膜填料的附着生长区,填料下方设置布气系统;下部为悬浮生长区,内设搅拌器以保障微生物与基质的充分接触,池底部设置放空/排泥阀以排出剩余污泥。其周期运行流程包括进水系统、混合液回流系统、曝气系统和溢流排水系统四个部分构成。进水系统由进水泵1和底部布水系统2构成;混合液回流系统由混合液回流泵5和底部布水系统2构成;曝气系统鼓风机7和布气系统6构成;溢流排水系统由溢流堰8和排水阀9构成。
悬浮-附着耦合SBR短程硝化反硝化除磷的实施方案为:该强化短程硝化反硝化除磷的方法分为五个步骤,分别为进水/排水/厌氧释磷阶段、混合液回流阶段、短程硝化反应阶段、短程硝化反硝化除磷阶段、沉淀阶段。下面结合图1对各个阶段的悬浮-附着耦合SBR强化短程硝化反硝化除磷的方法进行描述。
进水/排水/厌氧释磷阶段:由进水泵1把进水通过底部布水系统2均匀注入悬浮生长区4,聚磷菌进行厌氧释磷反应并吸收利用进水中的有机物,同时利用进水水流的抬升作用把附着生长区4内处理后的水由溢流堰8再通过排水阀9排出。
混合液回流阶段:通过混合液回流泵5把附着生长区4内的混合液经过布水系统2均匀回流至下部悬浮生长区,利用水力的抬升作用把经过厌氧释磷后富含氨氮的混合液提升至上部附着生长区。
短程硝化反应阶段:通过鼓风机7和曝气系统向附着生长区4内的微生物进行曝气,控制溶解氧为1.0-1.5mg/L,使得附着生长在生物膜填料11上的好氧硝化细菌发生短程硝化。
短程硝化反硝化除磷阶段:通过混合液回流泵5把附着生长区4内富含NO2-N的混合液经过布水系统2均匀回流至下部悬浮生长区,此时聚磷菌利用NO2-N作为电子受体氧化体内储存的有机物(PHB)进行反硝化吸磷反应。
沉淀/排泥阶段:使搅拌器9、进水泵1、回流泵5和鼓风机7停止运行,让系统的混合液进行自由沉淀,并在沉淀后期通过放空/排泥阀排出一定量的富磷污泥以现实除磷。
Claims (1)
1.一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法,其特征在于:该除磷脱氮方法为:构建悬浮-附着耦合SBR短程硝化反硝化除磷一段式SBR,实现硝化细菌和聚磷菌两种不同功能菌在同一反应器共存,根据硝化细菌和除磷菌对生长环境及泥龄要求的不同,把一段式SBR分为上下两个部分,上部内置生物膜填料供好氧硝化细菌附着生长,下部为悬浮生长的聚磷菌,且泥龄可以分别控制,从而创造了对泥龄要求不同的硝化细菌和除磷菌在同一SBR反应器内共存的环境条件;
具体的运行方法为:
(1)污水首先从底部进入悬浮-附着生物反应器内,与底部悬浮生长的反硝化除磷功能的活性污泥混合搅拌,进行厌氧释磷反应0.5-2.5h,同时利用进水水流的承托作用实现同步进水和溢流排水过程;
(2)厌氧释磷结束后,启动混合液回流泵把上部混合液回流至下部悬浮生长区,利用水力的抬升作用把经过厌氧释磷后富含氨氮的混合液提升至上部附着生长区,停止混合液回流泵,接着向附着生长区内的微生物进行曝气, 控制溶解氧浓度为0.4-1.2 mg/L进行好氧短程硝化1-4h;
(3)停止曝气,通过回流泵把上部硝化液循环至下方悬浮污泥区进行缺氧反硝化吸磷反应0.5-2h;
(4)缺氧反硝化吸磷结束后沉淀5-60min,并在沉淀后期通过放空/排泥阀排出一定量的富磷污泥以现实除磷;整个运行周期为6-8h,实现硝化细菌和聚磷菌两种不同功能菌在同一反应器共存。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102484679A CN102765856B (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102484679A CN102765856B (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102765856A CN102765856A (zh) | 2012-11-07 |
CN102765856B true CN102765856B (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=47093474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102484679A Expired - Fee Related CN102765856B (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102765856B (zh) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103435161B (zh) * | 2013-09-03 | 2015-06-17 | 北京工业大学 | 应用序批式生物膜反应器实现短程硝化的方法 |
CN104692595B (zh) * | 2015-03-05 | 2017-08-11 | 华中科技大学 | 一种污水处理装置、系统及方法 |
CN104944581B (zh) * | 2015-06-23 | 2017-04-12 | 北京工业大学 | 单级sbr实现反硝化除磷耦合短程内源反硝化处理低碳城市污水的装置和方法 |
CN105174643B (zh) * | 2015-10-11 | 2017-11-03 | 北京工业大学 | 一种连续流低c/p污水的亚硝化‑反硝化脱氮除磷装置及方法 |
CN105923772B (zh) * | 2016-06-17 | 2019-01-11 | 北京工业大学 | 强化生物除磷耦合同步短程硝化反硝化实现低c/n比污水同步脱氮除磷的装置和方法 |
CN107162188B (zh) * | 2017-05-18 | 2020-07-03 | 北京工业大学 | 一体化自养脱氮同步强化生物除磷的装置与方法 |
CN108585189A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-28 | 北京工业大学 | 分段出水反硝化除磷-短程硝化生物膜耦合厌氧氨氧化处理城市生活污水的装置与方法 |
CN108640275A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-10-12 | 南宁绿智环保科技有限公司 | 一种双循环短程硝化反硝化反应器及其工作方法 |
CN108483807B (zh) * | 2018-04-12 | 2024-02-09 | 广西玉林市大智环保工程有限公司 | 一种市政污水脱氮除磷耦合污泥减量的装置和方法 |
CN108467106B (zh) * | 2018-04-12 | 2024-01-30 | 桂林润智环保有限公司 | 一种好氧颗粒污泥连续流式反应器及其工作方法 |
CN108423949B (zh) * | 2018-05-21 | 2023-11-17 | 江苏中百洲环境科技有限公司 | 一种多级箱式一体化生物床组合装置及其使用方法 |
CN109502751A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 武汉理工大学 | 一种绿顶分区型多级ao一体化污水处理工艺 |
CN114314834B (zh) * | 2021-12-22 | 2023-08-25 | 苏州仕净科技股份有限公司 | 高氨氮废水高效处理方法 |
CN114477450B (zh) * | 2022-02-25 | 2024-09-24 | 新疆德安环保科技股份有限公司 | 加强型生活污水脱氮除磷处理装置及处理方法 |
CN114455782A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-10 | 江西挺进环保科技股份有限公司 | 一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置 |
CN115403150B (zh) * | 2022-09-28 | 2024-03-15 | 北京工业大学 | 一种利用ifas-sbr处理低碳氮比城市污水的装置及方法 |
CN117228835B (zh) * | 2022-12-26 | 2024-06-04 | 无锡博泛特工程设备有限公司 | 一种高效生物脱氮装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101792237A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-04 | 清华大学 | 一种复合生物滤池 |
WO2010131234A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Bioenergia S.R.L. | Process for the biologic treatment of organic wastes and plant therefor |
CN102381818A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-03-21 | 沈阳建筑大学 | 具有短程硝化反硝化脱氮除磷功能的a2n-sbr工艺 |
-
2012
- 2012-07-18 CN CN2012102484679A patent/CN102765856B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010131234A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Bioenergia S.R.L. | Process for the biologic treatment of organic wastes and plant therefor |
CN101792237A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-04 | 清华大学 | 一种复合生物滤池 |
CN102381818A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-03-21 | 沈阳建筑大学 | 具有短程硝化反硝化脱氮除磷功能的a2n-sbr工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102765856A (zh) | 2012-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102765856B (zh) | 一种强化低碳磷比污水的短程硝化及反硝化除磷脱氮方法 | |
CN103482820B (zh) | Aao-生物接触氧化强化脱氮除磷的一体化装置与方法 | |
CN104860482A (zh) | 上流式厌氧污泥床+缺氧/好氧+厌氧氨氧化反应器工艺处理晚期垃圾渗滤液深度脱氮的方法 | |
CN102653423A (zh) | 一种通过泥水分离回流强化反硝化除磷的膜生物反应器污水处理方法及设备 | |
CN102826715A (zh) | 一种生物膜法与多级活性污泥法联合的脱氮除磷污水处理方法 | |
CN105217890A (zh) | 基于deamox强化a2/o+生物接触氧化工艺生物脱氮除磷的装置与方法 | |
CN103121754A (zh) | 一种脱氮除磷工艺 | |
CN104609557A (zh) | 一种利用序批式活性污泥法处理屠宰废水的方法 | |
CN1255341C (zh) | 一种活性污泥和生物膜相结合的生物脱氮除磷处理方法 | |
CN109896628A (zh) | Aoa(pd-anammox)生物膜技术深度脱氮的装置与方法 | |
CN102653436B (zh) | 污水回用处理系统及工艺 | |
CN105129989A (zh) | 一种处理城市污水的mbbr工艺方法 | |
CN103288300A (zh) | A/o/mbbr城市污水低温处理的方法 | |
CN101823814A (zh) | 一种一体化反硝化除磷脱氮的方法及其系统 | |
CN106045041A (zh) | 双颗粒污泥改良a2/o反硝化除磷的装置及方法 | |
CN103951057B (zh) | 一种常温下低c/n比污水连续流短程硝化启动方法 | |
CN108383239A (zh) | 间歇曝气模式下短程硝化厌氧氨氧化同时除磷的一体化生物处理工艺 | |
CN105198168A (zh) | A2/o—mbr—生物接触氧化池双污泥高效反硝化除磷装置与方法 | |
CN104250050A (zh) | A/mbbr/a应用于低碳氮比城市污水的脱氮除磷 | |
CN105060635B (zh) | 一种bbr城市污水低温脱氮处理的方法 | |
CN201722254U (zh) | 双污泥脱氮除磷处理系统 | |
CN106045045A (zh) | 节能降耗短程硝化反硝化序批式活性污泥处理工艺及装置 | |
CN103755025B (zh) | 一种强化反硝化除磷的双膜双循环污水处理工艺 | |
CN102153254B (zh) | 一种缺氧好氧循环活性污泥工艺 | |
CN115557605B (zh) | 双短程反硝化厌氧氨氧化耦合反硝化除磷实现生活污水和硝酸盐废水同步脱氮除磷的工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20160718 |