CN102757213A - 用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液及其制备方法 - Google Patents
用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102757213A CN102757213A CN2012102610525A CN201210261052A CN102757213A CN 102757213 A CN102757213 A CN 102757213A CN 2012102610525 A CN2012102610525 A CN 2012102610525A CN 201210261052 A CN201210261052 A CN 201210261052A CN 102757213 A CN102757213 A CN 102757213A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- parts
- stir
- fine sand
- water glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title abstract description 43
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 16
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 52
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 25
- 210000004911 serous fluid Anatomy 0.000 claims description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 8
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 229940061607 dibasic sodium phosphate Drugs 0.000 claims description 3
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 abstract 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 14
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- -1 organosilane ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液，它由下述质量份数配比的原料制成：水玻璃3～15份、醋酸2～10份、氯化钙1～5份、磷酸氢二钠0.2～3份、三氯化铁0.1～5份和氯化铝0.1～5份，磷酸或硫酸0.1～3份。本发明的有益效果如下：（1）本发明的浆液渗透性能好，注浆后扩散半径大，注浆加固体强度高、均匀性好，浆液在空气中和砂层中的胶凝时间长；（2）由于采用的原材料除去醋酸为有机物外，其余材料皆为无机物，均不属于危险品管制的范围。在使用过程中，不会对周边环境造成污染。浆液在固化反应后的副产物对环境也没有污染，环保、无公害；（3）原材料价格低廉，来源广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液及其制备方法，适用于粉细砂路堤加宽技术领域。
背景技术
随着社会经济的发展和公路交通流量的日益增加，公路加宽扩建已经成为现代交通发展的重要方向之一。在公路扩建中经常会遇到两侧粘性土包边的粉细砂路基加宽，为了保证加宽后路基路面具有良好的工程特性，一般采用清除老路边坡粘性土后再开挖台阶的方法使新老路基有效衔接。但由于粉细砂的黏聚力很小，开挖后的台阶不能自立，易坍塌，因此大多采用开挖小台阶开挖坡表喷水泥砂浆法、桩体支护大台阶开挖法或边坡注浆大台阶开挖法。小台阶开挖法施工复杂、进度慢，不利于施工工期与进度的控制；桩体支护大台阶开挖法经济性较差。
对于边坡注浆大台阶开挖法，目前国内外采用的注浆浆液种类很多，包括水泥浆液、水玻璃浆液以及树脂类浆液等，每种类型的浆液都有一定的使用范围。
其中应用最为广泛的是水泥浆液，但是水泥浆液在粉细砂层中的渗透性差，由于压实后的粉细砂孔隙率较低, 传统水泥浆液粘度较高，注浆过程中水泥浆液的流动阻力大，均匀性差，注浆半径小，很难满足边坡加固要求；因此需要采用粒径很小的超细水泥，这样一来成本将大幅度上升。
水玻璃浆液根据固化剂的类型分为碱性浆液和酸性浆液。碱性浆液以水玻璃-氯化钙浆液为代表，由于浆液的扩散半径小，使用的局限性比较大，目前应用很少。酸性水玻璃浆液在一定程度上提高了浆液的扩散能力，但存在注浆加固体强度较低的问题；另外，由于硫酸的强腐蚀性，易对周边环境造成污染危害，属于危险品，目前只在隧道的初期支护中应用。
树脂类浆液采用各种类型的树脂，包括环氧树脂和聚酰胺类树脂。加固的强度比较高，但是原材料造价也高，实际使用中对环境有不良影响，只在一些特殊的地方应用。
基于目前各类注浆浆液在实际应用中的局限性，迫切需要一种渗透性能好，注浆后扩散半径大，注浆加固体强度高、均匀性好的边坡注浆浆液。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液及其制备方法，制成的浆液在注浆后扩散半径大，注浆加固体强度高、均匀性好，浆液在空气中和砂层中的胶凝时间长。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液，它由下述质量份数配比的原料制成：水玻璃3～15份、醋酸2～10份、氯化钙1～5份、磷酸氢二钠0.2～3份、三氯化铁0.1～5份和氯化铝0.1～5份，磷酸或硫酸0.1～3份。
上述用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液的制备方法如下：将上述各厡料均制成溶液；在水玻璃溶液中按配比加入磷酸氢二钠溶液，充分搅拌后再不断加入到醋酸溶液中，调整加入比例，使得二者混合后的溶液为酸性，且PH值不大于5.2；再在上述配置好的溶液中加入稀磷酸或稀硫酸调整PH值为4.3～5.0，搅拌均匀；再加入三氯化铁溶液，搅拌均匀；再加入氯化钙溶液，搅拌均匀；最后加入氯化铝溶液，搅拌均匀，完成整个边坡注浆浆液的制备。
上述用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液的制备方法，具体步骤如下：
（1）将醋酸配制成质量百分数为5～25%的醋酸溶液；
（2）将模数为2.3～3.0的水玻璃配制成质量百分数为5～25%的水玻璃溶液，然后在上述配置好的水玻璃溶液中按配比加入质量百分数为1～10%的磷酸氢二钠溶液，充分搅拌备用；
（3）将步骤（2）制备好的溶液不断加入到步骤（1）制备好的醋酸溶液中，调整加入比例，使二者混合后的溶液为酸性，且PH值不大于5.2，搅拌均匀备用；
（4）测定步骤（3）制备好的溶液的PH值，然后加入稀磷酸作为调节液，直至溶液的PH值为4.3～5.0，搅拌均匀备用；
（5）在步骤（4）制备好的溶液中按配比缓慢加入质量百分数为10～20%的三氯化铁溶液，搅拌均匀备用；
（6）在步骤（5）制备好的溶液中按配比缓慢加入质量百分数为10%～20%的氯化钙溶液，搅拌均匀备用；
（7）在步骤（6）制备好的溶液中按配比缓慢加入质量百分数为3～10%氯化铝溶液，搅拌均匀；
（8）将步骤（7）制备好的溶液继续搅拌3～5分钟，完成整个边坡注浆浆液的制备。
本发明所述浆液为溶液和胶体溶液状态，粘度低，扩散性好，扩散半径为0.8～2.5m，能够使浆液在压力低的情况下均匀扩散。浆液中的氯化钙和硅酸钠在无机盐添加剂的作用下，经过化学反应产生粘结能力高的硅酸钙，形成硅酸钙胶凝材料后使粉细砂加固体的强度高达0.5～3.5MPa，且硅酸钙加固体的耐水性比较好。
本发明通过调节无机盐组分在浆液中的含量，使水玻璃与醋酸形成的硅酸溶胶的胶凝时间大幅度延长，在空气中的胶凝时间达到300～600min，在砂层中的胶凝时间达到40～120min。这是国内现有各种水玻璃浆液配方无法实现的。
由于醋酸属于弱酸，电离度和电离常数都比较低，醋酸水溶液中的HAc大部分以分子状态存在，只有部分发生电离。浆液在粉细砂内前行扩散过程中，当溶解碳酸盐消耗了H＋后，处于分子状态的HAc不断电离出H＋，可以使浆液扩散过程中前端溶液PH值不断发生小幅度变化，克服了硫酸-水玻璃体系浆液在细砂内前行的扩散过程中前端区域的H＋迅速大量消耗，而H＋无法得到补充，导致PH值升高，造成末端胶凝过快的缺陷。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明的水玻璃及硅酸盐复合凝胶体系浆液渗透性能好，注浆后扩散半径大，注浆加固体强度高、均匀性好，浆液在空气中和砂层中的胶凝时间长；
（2）由于本发明采用的原材料除去醋酸为有机物外，其余材料皆为无机物，均不属于危险品管制的范围。在使用过程中，不会对周边环境造成污染。浆液在固化反应后的副产物对环境也没有污染，具有环保、无公害的特点；
（3）本发明的原材料价格低廉，来源广泛，浆液造价仅为有机酯类固化剂浆液的30～50%。
具体实施方式
实施例1
本发明所述的用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液，由下述质量份数配比的原料制成：水玻璃3份、醋酸2份、氯化钙1份、磷酸氢二钠0.2份、三氯化铁0.1份和氯化铝0.1份，磷酸或硫酸0.1份。
上述用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液的制备方法，具体步骤如下：
（1）将醋酸配制成质量百分数为5～25%的醋酸溶液；
（2）将模数为2.3～3.0的水玻璃配制成质量百分数为5～25%的水玻璃溶液，然后在上述配置好的水玻璃溶液中按配比加入质量百分数为1～10%的磷酸氢二钠溶液，充分搅拌备用；
（3）将步骤（2）制备好的溶液不断加入到步骤（1）制备好的醋酸溶液中，调整加入比例，使二者混合后的溶液为酸性，且PH值不大于5.2，搅拌均匀备用；
（4）测定步骤（3）制备好的溶液的PH值，然后加入稀磷酸作为调节液，直至溶液的PH值为4.3～5.0，搅拌均匀备用；由于醋酸是弱酸，在溶液中的电离不稳定，因此需要加入强酸具体调节PH值。
（5）在步骤（4）制备好的溶液中按配比缓慢加入质量百分数为10～20%的三氯化铁溶液，搅拌均匀备用；
（6）在步骤（5）制备好的溶液中按配比缓慢加入质量百分数为10%～20%的氯化钙溶液，搅拌均匀备用；
（7）在步骤（6）制备好的溶液中按配比缓慢加入质量百分数为3～10%氯化铝溶液，搅拌均匀；
（8）将步骤（7）制备好的溶液继续搅拌3～5分钟，完成整个边坡注浆浆液的制备。
实施例2
本发明所述的用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液，由下述质量份数配比的原料制成：水玻璃9份、醋酸6份、氯化钙3份、磷酸氢二钠1.6份、三氯化铁2.5份和氯化铝2.5份，磷酸或硫酸1.5份。
制备方法同实施例1。
实施例3
本发明所述的用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液，由下述质量份数配比的原料制成：水玻璃15份、醋酸10份、氯化钙5份、磷酸氢二钠3份、三氯化铁5份和氯化铝5份，磷酸或硫酸3份。
制备方法同实施例1。
本发明所述浆液为溶液和胶体溶液状态，粘度低，扩散性好，扩散半径为0.8～2.5m，能够使浆液在压力低的情况下均匀扩散。浆液中的氯化钙和硅酸钠在无机盐添加剂的作用下，经过化学反应产生粘结能力高的硅酸钙，形成硅酸钙胶凝材料后使粉细砂加固体的强度高达0.5～3.5MPa，且硅酸钙加固体的耐水性比较好。
本发明通过调节无机盐组分在浆液中的含量，使水玻璃与醋酸形成的硅酸溶胶的胶凝时间大幅度延长，在空气中的胶凝时间达到300～600min，在砂层中的胶凝时间达到40～120min。这是国内现有各种水玻璃浆液配方无法实现的。
由于醋酸属于弱酸，电离度和电离常数都比较低，醋酸水溶液中的HAc大部分以分子状态存在，只有部分发生电离。浆液在粉细砂内前行扩散过程中，当溶解碳酸盐消耗了H＋后，处于分子状态的HAc不断电离出H＋，可以使浆液扩散过程中前端溶液PH值不断发生小幅度变化，克服了硫酸-水玻璃体系浆液在细砂内前行的扩散过程中前端区域的H＋迅速大量消耗，而H＋无法得到补充，导致PH值升高，造成末端胶凝过快的缺陷。
综上所述，本发明水玻璃及硅酸盐复合凝胶体系浆液渗透性能好，注浆后扩散半径大，注浆加固体强度高、均匀性好，浆液在空气中和砂层中的胶凝时间长。
Claims (3)
1.一种用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液，其特征在于，它由下述质量份数配比的原料制成：水玻璃3～15份、醋酸2～10份、氯化钙1～5份、磷酸氢二钠0.2～3份、三氯化铁0.1～5份和氯化铝0.1～5份，磷酸或硫酸0.1～3份。
2.如权利要求1所述的用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液的制备方法，其特征在于，其方法步骤如下：将上述各厡料均制成溶液；在水玻璃溶液中按配比加入磷酸氢二钠溶液，充分搅拌后再不断加入到醋酸溶液中，调整加入比例，使得二者混合后的溶液为酸性，且PH值不大于5.2；再在上述配置好的溶液中加入稀磷酸或稀硫酸调整PH值为4.3～5.0，搅拌均匀；再加入三氯化铁溶液，搅拌均匀；再加入氯化钙溶液，搅拌均匀；最后加入氯化铝溶液，搅拌均匀，完成整个边坡注浆浆液的制备。
3.根据权利要求2所述的用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液的制备方法，其特征在于，其具体方法步骤如下：
（1）将醋酸配制成质量百分数为5～25%的醋酸溶液；
（2）将模数为2.3～3.0的水玻璃配制成质量百分数为5～25%的水玻璃溶液，然后在上述配置好的水玻璃溶液中按配比加入质量百分数为1～10%的磷酸氢二钠溶液，充分搅拌备用；
（3）将步骤（2）制备好的溶液不断加入到步骤（1）制备好的醋酸溶液中，调整加入比例，使二者混合后的溶液为酸性，且PH值不大于5.2，搅拌均匀备用；
（4）测定步骤（3）制备好的溶液的PH值，然后加入稀磷酸作为调节液，直至溶液的PH值为4.3～5.0，搅拌均匀备用；
（5）在步骤（4）制备好的溶液中按配比缓慢加入质量百分数为10～20%的三氯化铁溶液，搅拌均匀备用；
（6）在步骤（5）制备好的溶液中按配比缓慢加入质量百分数为10%～20%的氯化钙溶液，搅拌均匀备用；
（7）在步骤（6）制备好的溶液中按配比缓慢加入质量百分数为3～10%氯化铝溶液，搅拌均匀；
（8）将步骤（7）制备好的溶液继续搅拌3～5分钟，完成整个边坡注浆浆液的制备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210261052 CN102757213B (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210261052 CN102757213B (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102757213A true CN102757213A (zh) | 2012-10-31 |
| CN102757213B CN102757213B (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=47051898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210261052 Expired - Fee Related CN102757213B (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102757213B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150856A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 山东大学 | 一种适用于孔隙砂岩的双液注浆材料及其注浆工艺 |
| CN104478397A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-01 | 石家庄铁道大学 | 无压高渗透性浆液及其配制方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1055568A (zh) * | 1990-04-12 | 1991-10-23 | 铁道部隧道工程局科学研究所 | 粉细砂层用酸性水玻璃浆液 |
| CN1058037A (zh) * | 1991-07-23 | 1992-01-22 | 江坤 | 奇超组合物固沙剂及其制法 |
| CN1292407A (zh) * | 1999-09-23 | 2001-04-25 | 褚宏伟 | 以无机物和有机物配制的止水堵漏材料 |
| CN101239803A (zh) * | 2008-03-04 | 2008-08-13 | 北京市市政工程研究院 | 加固粉细砂用超细水泥浆液及其制备方法 |
| WO2010026155A1 (en) * | 2008-09-02 | 2010-03-11 | Construction Research & Technology Gmbh | Plasticizer-containing hardening accelerator composition |
-
2012
- 2012-07-26 CN CN 201210261052 patent/CN102757213B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1055568A (zh) * | 1990-04-12 | 1991-10-23 | 铁道部隧道工程局科学研究所 | 粉细砂层用酸性水玻璃浆液 |
| CN1058037A (zh) * | 1991-07-23 | 1992-01-22 | 江坤 | 奇超组合物固沙剂及其制法 |
| CN1292407A (zh) * | 1999-09-23 | 2001-04-25 | 褚宏伟 | 以无机物和有机物配制的止水堵漏材料 |
| CN101239803A (zh) * | 2008-03-04 | 2008-08-13 | 北京市市政工程研究院 | 加固粉细砂用超细水泥浆液及其制备方法 |
| WO2010026155A1 (en) * | 2008-09-02 | 2010-03-11 | Construction Research & Technology Gmbh | Plasticizer-containing hardening accelerator composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150856A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 山东大学 | 一种适用于孔隙砂岩的双液注浆材料及其注浆工艺 |
| CN104150856B (zh) * | 2014-08-06 | 2015-11-25 | 山东大学 | 一种适用于孔隙砂岩的双液注浆材料及其注浆工艺 |
| CN104478397A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-01 | 石家庄铁道大学 | 无压高渗透性浆液及其配制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102757213B (zh) | 2013-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103641374B (zh) | 一种透水混凝土添加剂及制备方法 | |
| CN109626928B (zh) | 一种适用于泥炭土的复合型固化剂及其制备方法 | |
| CN105503027A (zh) | 一种高透水缓凝型混凝土添加剂及其制备方法 | |
| CN104844129B (zh) | 一种改性触变泥浆及其配制方法 | |
| CN105152599B (zh) | 用于富水破碎岩体注浆治理的水泥基复合材料及制备工艺 | |
| CN110078448B (zh) | 一种抗裂早强混凝土及其制备方法 | |
| CN105174886B (zh) | 一种适用于超长距离泵送的灰岩含水层注浆改造材料 | |
| CN105272084A (zh) | 一种无机-有机复合注浆材料 | |
| CN101805161B (zh) | 钻井固体废弃物制免烧砖胶结剂 | |
| CN110357504A (zh) | 一种无水泥地聚物灌浆材料及其制备方法 | |
| CN110304880A (zh) | 钠基膨润土改性盾构抗水分散同步注浆浆液及配制方法 | |
| CN104402350B (zh) | 生土建筑材料改性方法和利用改性后生土制备砌块的方法 | |
| CN103265237A (zh) | 一种用于砂卵石地层的双液注浆材料及其使用方法 | |
| CN103274650B (zh) | 高压富水岩溶区隧道堵水用注浆材料及其制备方法 | |
| CN109437771A (zh) | 一种矿用柔性封孔注浆材料 | |
| CN106892618A (zh) | 一种高强度透水混凝土及其制备方法 | |
| CN105272086A (zh) | 一种双掺注浆材料 | |
| CN104724968B (zh) | 高流态水泥基胶凝材料抗沉降用塑性膨胀剂及其制备方法 | |
| CN102757213B (zh) | 用于粉细砂路堤加宽的边坡注浆浆液的制备方法 | |
| CN103741567A (zh) | 采用土壤固化剂进行路面基层和底基层固化的方法 | |
| CN103524068A (zh) | 一种水下不分散混凝土恕凝剂 | |
| CN104386979A (zh) | 预应力孔道压浆剂及其生产方法 | |
| CN114014597A (zh) | 基于盾构渣土的同步注浆材料及其制备方法与应用 | |
| CN102936114A (zh) | 一种丙烯酸镁-超细水泥复合灌浆材料及其制备方法 | |
| CN114920537B (zh) | 一种适用于富水碎粉岩地层的高渗透、高粘结型注浆加固材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131106 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |