CN102754294A - 凝胶密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于密封通过开口的细长部件的通道的凝胶密封装置。这样的凝胶密封装置优选地布置在用于电信技术中的外壳中。本发明的凝胶密封装置包括提供密封段(22)的凝胶密封块(5)，细长部件(13)延伸通过密封段(22)，其中凝胶密封块(5)包括上凸缘(11)和下凸缘(12)，在上凸缘(11)和下凸缘(12)之间设置有支承段(11a,12a,12b)。上凸缘和下凸缘(11,12)在细长部件(13)的延伸方向上夹着凝胶内环(7)和凝胶外环(6,10a)，凝胶内环(7)由所述支承段(2)支承，凝胶外环(6,10a)在横向于所述延伸方向延伸的径向方向上覆盖凝胶内环(7)。凝胶内环(7)和凝胶外环(6,10a)由凝胶密封材料制成，其中在凝胶内环(7)和凝胶外环(6,10a)之间形成密封段(22)。凝胶密封块(5)适于在密封段(22)中密封引导细长部件中的至少一个的至少一个管(14)的管端部。

Description

凝胶密封装置

技术领域

本发明涉及一种用于密封通过开口的细长部件的通道的凝胶密封装置。凝胶密封装置提供了密封段，细长部件延伸通过该密封段，其中凝胶密封装置包括具有上凸缘和下凸缘的凝胶密封块，在上凸缘和下凸缘之间设置有用于支承凝胶环的支承段，凝胶环在细长部件的延伸方向上夹在凸缘之间且形成密封段。

背景技术

这样的凝胶密封装置例如从WO 2005/027290 A1已知，其在本发明也优选地涉及的电信技术领域中找到特别的应用。

已知的凝胶密封装置容纳在下外壳主体中，下外壳主体可连接到上外壳主体，上外壳主体形成缆线组织区；并且设有可折叠的凝胶环，凝胶环包括两个半圆形凝胶环区段，这两个凝胶环区段在凝胶密封装置的径向内部区域中彼此邻接而在它们之间形成公共密封段，多根缆线延伸通过该公共密封段。常规地，多根缆线包括来自提供商地点的至少一根缆线和延伸到客户地点(如住宅单元)的至少一根缆线，其中所述提供商缆线和所述客户缆线在设置在上外壳主体的区域中的组织区内拼接，在上外壳主体中，拼接被密封以免受环境影响。表示主缆线的提供商缆线可包括一个或更多信号传输元件，例如光纤元件或金属线元件，该元件最终被保护所述元件的外护套包围。客户缆线通常包括将在上外壳主体的组织区中与主缆线的分配(assigned)元件拼接的光纤元件或金属线元件，其中所述光纤元件或金属线元件也被如例如在吹制纤维应用中使用的外护套或管保护。

常规地，护套或管延伸通过密封段并固持在组织区中，其中，通过在组织区中完全移除护套的相应部分，或者通过将管以及管端分别设置在所述组织区中，从而使由所述护套或管引导的光纤元件或金属线元件完全暴露在组织区中。也就是说，护套或管在组织区中形成护套或管端部，其中所述护套/管端部需要由在其两个轴向方向上覆盖和密封护套/管端部的凝胶密封构件密封。换而言之，每个客户缆线终止于组织区中且提供用于与主缆线的分配元件拼接，需要在护套/管端部处用凝胶密封构件密封。因此，缆线的安装是耗时的。此外，由于客户缆线通常以束的形式延伸通过密封段，因而在操纵所述缆线之一用于例如拼接操作时，需要小心缆线束中不打算操纵的缆线，以防止对所述缆线的损坏。

发明内容

本发明的目的是提供具有改善的密封性质的凝胶密封装置，用于简化凝胶密封装置的组装且用于减少待密封的部件的安装时间。

为了解决上述目的，本发明提出了如在技术方案1中限定的凝胶密封装置。

本发明基于以下概念：凝胶密封装置包括凝胶密封块，该凝胶密封块具有凝胶内环和覆盖所述凝胶内环的凝胶外环，并且在凝胶内环和凝胶外环之间形成密封段，所述凝胶密封装置适于在所述密封段中密封引导至少一个细长部件的至少一个管的管端。由于本发明优选地应用于电信技术领域中，细长部件由公知的缆线构成，该缆线保护信号传输元件，例如，如上所述的光纤元件或金属线元件。基于所述解释，管优选地是指适于保护和引导信号传输元件的任何装置。管端部是指管在其延伸方向上的轴向端部。凝胶外环和凝胶内环由凝胶密封材料制成，该材料公知用于电信技术的技术领域中使用的缆线外壳。

这种凝胶密封材料是高粘度液体，其可被视为假塑性或非牛顿流体(参见EP 0426658 B1和EP 0681598 B1)。换而言之，凝胶密封材料具有可变形的能力，以作为负型图案采用围绕凝胶密封材料的部件的表面的轮廓，特别是上凸缘和下凸缘的以及容纳凝胶密封装置的外壳主体的轮廓，该凝胶密封装置提供用于接触凝胶密封材料以执行密封和用于在轴向和径向上支承凝胶外环和凝胶内环。而且，由于凝胶内环也由这样的凝胶密封材料制成，因而优选地由在凝胶外环与凝胶内环之间延伸的多根缆线构成的细长部件的部分将完全被包围，即，在其周向方向上被凝胶密封材料包封。因此，凝胶密封材料将流动，并且将通过向所述凝胶密封材料施加预定压力而被压向接触表面，该接触表面设置在外壳上用于凝胶密封材料，其中在接触表面之间实现密封。优选地，通过将凝胶外环和/或凝胶内环的尺寸设计成大于设置在凝胶密封装置中的空间，可以实现所述压力，以分别支承凝胶外环和凝胶内环。备选地或除此之外，凝胶密封装置优选地适于将凝胶外环和凝胶内环相对于彼此压缩，优选地通过将至少上凸缘或下凸缘朝另一凸缘移动。

通过使管终止于凝胶密封装置的密封段中，除了凝胶密封装置之外，不需要另外的凝胶密封构件。此外，由凝胶内环和凝胶外环形成的密封段可用于管端部，其中管端部可在凝胶密封装置的周向方向上邻近彼此设置。优选地，管端部设置在密封段的中部以确保其可靠的密封。

在本发明的一个优选实施例中，密封段提供了终端，该终端适于在管的延伸方向上邻接管端部，并且适于让由管引导且从管端突出的细长部件通过。优选地，终端至少由凝胶内环的外周向表面或由凝胶外环的内周向表面形成。特别地，凝胶内环和凝胶外环的相应周向表面包括用于接纳管的端部的凹槽，其中，凹槽分别从凝胶内环或凝胶外环的轴向端侧延伸至密封段中，并且用其在密封段中的轴向端侧形成邻接肩部，管端部的轴向端侧在管接纳状态下邻接该邻接肩部。管由此可以在一个轴向方向上被轴向地固持。更优选地，凹槽具有对应于管材料的厚度的深度，该管材料围绕用于由管引导的细长部件的通道。由此，细长部件可从管端部突出，而没有终端所引起的干涉。另外，细长部件可由相应的凝胶内环和外环的一部分支承和引导，所述凝胶内环和外环在离开管端部之后在凹槽的轴向方向上跟在终端之后。

为了便于管端部在密封段中的进一步可靠对齐，凝胶密封装置优选地包括布置在下凸缘处的管对齐装置，用于将管端部以对齐方式保持在密封段中。

关于如为了描述本发明而指示的上、下、轴向、周向、内、外和径向的方向和位置，向上和向下方向应理解为平行于大致对应于细长部件的延伸方向的凝胶密封装置的轴向方向行进，其中向下方向指向凝胶密封装置的下侧，其指管的引入侧，并且其中向上方向指向相对侧，即，由管引导的细长部件延伸到的一侧。此外，在本发明的意义上，周向方向指围绕凝胶密封装置的纵向轴线行进的方向，而向内方向和内侧或径向向内方向和径向内侧涉及垂直于且朝向纵向轴线行进的方向。向外方向(径向向外方向)和外侧(径向外侧)分别指向向内方向和内侧的相反方向。这种解释不应理解为将凝胶密封装置的横截面形状限制为圆形构造。椭圆形、三角形、矩形或多边形横截面也是可行的。

更优选地，管对齐装置包括至少两个相对的唇缘，所述至少两个相对的唇缘之间形成用于轴向引导待引入的管的管通槽，其中所述管通槽具有开口，所述开口具有适于在管接纳状态下紧密配合管的外周边的至少一部分的内径，以至少在凝胶密封装置的径向或周向方向上固定管。管接纳状态对应于管安装在凝胶密封装置中特别是管对齐装置中的状态。为了便于紧密配合，开口优选地具有至少两个管引导部，所述管引导部在管的轴向方向上延伸预定长度，即，延伸平行于管的延伸方向的宽度，并且在其整个轴向延伸长度上与管的外周边接触，其中管引导部优选地彼此相对。在两个引导部的情况下，每个引导部可设有一个唇缘。通过增加管引导部的数量，所述管引导部可以优选地在开口的周向方向上等间距布置。由此，可以至少在凝胶密封装置的径向或周向方向上固持管。通过优选地增加在管的被接纳状态下在管引导部和管之间的接触面积，同样可以轴向地固持管，这归因于在管的被接纳状态下作用在管引导部和管之间的摩擦力。更优选地，相对的唇缘形成适于完全包围和接触管的外周边的开口。

在另一优选实施例中，每个唇缘具有圆锥形半壳形状，其中相对的唇缘之间形成圆锥形管通槽，圆锥形管通槽的小直径侧具有开口且面向密封段。优选地，相对的唇缘在凝胶外环和凝胶内环之间的区域中延伸。换而言之，相对的唇缘在轴向方向上从下凸缘的上侧朝密封段突出，并且完全被凝胶外环和凝胶内环的下轴向端侧覆盖。因此，凝胶内环和凝胶外环分别采用相对唇缘的外周边的形状；从而通过形成具有所采用形状的密封唇缘而完全覆盖所述相对的唇缘，所述密封唇缘至少在其上轴向端侧密封管通槽。

根据本发明的另一优选实施例，凝胶密封装置包括布置在上凸缘处的细长部件引导装置，其中，所述细长部件引导装置包括两个相对的引导唇缘，在这两个相对的引导唇缘之间形成用于在轴向方向上引导细长部件的通槽，其中，所述通槽具有开口，该开口具有适于在细长部件接纳状态下紧密配合细长部件的外周边的一部分的内径，以至少在凝胶密封装置的径向或周向方向上固定细长部件。优选地，细长部件引导装置的引导唇缘可与管对齐装置的唇缘相似地形成，由此可以实现相同的效果。因此，在另一优选实施例中，引导唇缘中的每一个具有圆锥形半壳形状，其中在相对的引导唇缘之间形成圆锥形缆线通槽，圆锥形缆线通槽的小直径侧具有开口且面向密封段。

在另一优选实施例中，细长部件引导装置和管引导装置相对于彼此轴向对齐，其中细长部件引导装置布置在上第一环区段处且适于接纳由管引导的细长部件。因此，由于由管引导的细长部件具有比管小的直径，因而形成于细长部件引导装置的相对的引导唇缘之间的开口具有比由管对齐装置的相对的唇缘形成的开口的内径更小的内径。通常，管对齐装置为管提供了开口，该开口的直径大于在轴向方向上布置成与管对齐装置相对的细长部件引导装置所具备的开口。因此，管和由管引导的细长部件彼此轴向对齐，其中，可以防止细长部件相对于管的位移。因此，可以减小细长部件在离开管端部之后的损坏风险。

在另一优选实施例中，凝胶密封装置包括布置在上凸缘处的细长部件引导装置和布置在下凸缘处的细长部件引导装置，用于将不由管引导的另一个细长部件通过密封段从凝胶密封装置的下侧引导至其上侧。优选地，细长部件可由主缆线形成，该主缆线由此被引导通过凝胶密封装置的密封段。因此，平行于管，朝凝胶密封装置的上侧延伸的主缆线可以以与管类似的方式被引导和对齐，其中主缆线具有外护套，该外护套优选地延伸通过凝胶密封装置的密封段，并且在凝胶密封装置的上部区域中被部分移除，以暴露将与由管所引导的另一缆线构成的分配细长部件拼接的相应元件。

根据另一个优选实施例，管对齐装置包括管支承件，管支承件在与凝胶密封装置相对的一侧固定到下凸缘，其中所述管支承件具有至少一个管固持通槽，所述至少一个管固持通槽形成于管支承件的周向外表面且适于将管轴向地固持在凝胶密封装置中。优选地，管支承件由闭锁装置固定到下凸缘。管固持通槽在凝胶密封装置的轴向方向上延伸，即，平行于管的延伸方向。优选地，管固持通槽与管对齐装置轴向对齐，即，管固持通槽与形成于管对齐装置用于引导管穿过其中的开口轴向对齐。此外，管固持通槽适于和/或与另外的装置相互作用，使得接纳在管固持通槽中的管至少在轴向上固定到管支承件。例如，管固持通槽可包括用于借助于缆线扎带而将管固定在管固持通槽中的凹部。

在另一优选实施例中，管固持通槽为形成于管支承件的外周向表面中的U形凹部，并且至少具有带有比管的外径更小的内径的一段，以将管夹紧在其中。因此，不需要另外的装置来将管夹紧在所述管支承件的管固持通槽中。

根据另一优选实施例，管对齐装置包括具有U形管接纳段的管夹。此外，管固持通槽由U形凹部形成，该U形凹部具有第一段，第一段具有比邻近第一段布置且适于接纳管夹的第二段更小的内径，其中在第一段和第二段之间形成转换件，该转换件在横向于管固持通槽的延伸方向的方向上提供了用于管夹的邻接表面。特别地，具有U形管接纳段的管夹适于将其开放侧插入管固持通槽中。然后，将由管夹接纳的管径向地固持在管固持通槽中。此外，管夹在横向于管接纳段的延伸方向的方向上具有大于第一段的内径且小于第二段的内径的宽度，以将管夹夹在第二段中。因此，在管夹的被接纳状态下，管夹适于用其轴向端侧邻接着邻接表面，该邻接表面由管固持通槽的第一段和第二段之间的转换件形成。此外，管夹适于固定到管上，从而防止管夹和管之间的轴向位移。因此，当由于管夹的轴向端侧与由第一段和第二段之间的转换件形成的邻接表面邻接而使带有管的管夹被所述管固持通槽接纳在其第二段中时，保持管的管夹将把管轴向地固持在管固持通槽中。

在另一优选实施例中，管支承件具有周向凹部，该周向凹部形成于限定了U形凹部的壁段的周向外表面中，其中所述周向凹部在管支承件的周向方向上延伸且适于接纳从管夹侧向地突出的侧突起。通过所述周向凹部与侧突起在管的接纳状态下的相互作用，可以进一步改善管的轴向固定。

根据另一优选实施例，轴向邻接表面包括轴向凹部，该轴向凹部在管固持通槽的轴向方向上延伸且适于接纳设于管夹的轴向突起，其中所述轴向突起在平行于管固持通槽的延伸方向的方向上从管夹的一端侧突出。在管夹在管固持通槽中的接纳状态下，轴向突起被轴向凹部接纳，并且将在其径向和周向方向上被保持在其中。此外，通过邻接转换件的邻接表面，至少在邻接方向上轴向地保持管夹和管。

在另一优选实施例中，管夹在U形管接纳段的轴向方向上具有径向管夹固定段，该径向管夹固定段包括两个相对的壁段，所述两个相对的壁段形成于限定了U形管接纳段的轴颈的相对壁段的轴向伸长部中，其中接合爪在周向方向上从相对的壁段突出。此外，管固持通槽的第二段具有凹部，用于接纳所述接合爪且用于将管夹在其夹紧状态下固定在管支承件的径向方向上。因此，可以在管支承件的径向和周向方向上实现进一步改善的管夹和管的固定。优选地，接合爪设置在与包括轴向突起的端侧相对的管夹的端侧。因此，在首先将轴向突起插入分配凹部中然后将接合爪夹在相应的凹部中之后，管夹和管被轴向地、径向地以及周向地固持在管固持通槽中。

为了便于在接纳状态下将管在管固持通槽中固定到管夹，管夹优选地包括桥接段，该桥接段横向于U形管接纳段延伸，以在管夹的夹紧状态下在管支承件的径向向内方向上弹性地邻接管。换而言之，在管的接纳状态下，管夹将管压紧到管支承件的径向内侧，由此可以防止管在其接纳状态下相对于管夹的位移。因此，作用在管支承件和管夹之间的保持力可以传递到管，由此将管可靠地固持在管支承件的管固持通槽中。

根据另一个优选实施例，通过提供如上文关于待固持缆线所述的相应构造，所支承的管适于以与管相似的方式固持不由管引导的缆线。换而言之，管支承件同样适于至少在凝胶密封装置的轴向方向上固持主缆线。

附图说明

现在将通过参考附图中描绘的优选实施例来进一步详细描述本发明。在这些附图中：

图1A-1C示出了处于上外壳主体和下外壳主体的组装和拆卸状态的、包括根据实施例的凝胶密封装置的外壳的透视侧视图，

图2示出了不带上外壳主体和下外壳主体的图1A至1C的外壳的分解透视侧视图，

图3A示出了不带环段保持器的图1B的外壳的剖面侧视图，

图3B示出了图3A的截面IIIB的放大视图，

图4示出了图2的凝胶密封装置的透视侧视图，

图5示出了第二周边区段拆除的图4的凝胶密封装置的透视侧视图，

图6示出了缆线和管对齐装置的侧视图，

图7示出了图6的缆线和管对齐装置的透视后侧视图，

图8示出了包括根据实施例的组装的凝胶密封装置的另一个外壳的透视侧视图，以及

图9示出了图8的外壳的分解透视侧视图。

具体实施方式

对于外壳1的下列描述，应当理解，向上方向指向上外壳主体2所连接的下外壳主体3的侧面，而向下方向指其相反侧。向内方向涉及指向管形下外壳主体3的中心轴线的方向，而向外方向对应于从下外壳主体3的中心轴线直到其径向外侧的方向。周向方向指围绕下外壳主体3的中心轴线的圆周平行地行进的方向。轴向方向指平行于下外壳主体3的中间轴线行进的方向。

图1A至1C示出了外壳1的透视侧视图，外壳1通过注射成型制成且包括管形的下外壳主体3，下外壳主体3形成通道，用于将主缆线13和由多个管14引导的多根缆线从下外壳主体3的下侧引导至上侧。在外壳1的组装状态下，由上外壳主体2封闭的下外壳主体3的上侧限定缆线组织区，其中，多根缆线，即，主缆线13和由管14引导的多根缆线是可操纵的。所述组织区具有附连到固定构件保持器18的环段保持器4。如从图1C和特别地从图2可看出的，外壳1包括接纳和保持在下外壳主体3的通道中的凝胶密封装置，其中，固定构件保持器18和环段保持器4布置在凝胶密封块5的上侧。环段保持器4提供了基部，用于将至少一个环段(未示出)附连到所述环段保持器4。环段适于保存所分配缆线的整个长度。固定构件保持器18具有圆盘状的固定构件保持器基部18a，基部18a具有设置在中部处的接纳部18f，用于允许将环段保持器4附连到固定构件保持器18。接纳部18f由突起形成，该突起在轴向方向上延伸至上侧且具有接纳孔，该接纳孔适于接纳设置在其下端处且具有多边形形状的环段保持器4的销状部件。接纳部18f的接纳孔在其周向内侧具有对应形状。由此，防止了环段保持器4在组装状态下相对于固定构件保持器18的旋转移动。

如图2所示，固定构件保持器18包括在轴向方向上朝上侧延伸的多个条形突起18b。由此，固定构件保持器18采用冠形形状。每个条形突起18b适于保持固定构件19，固定构件19可附连到由管14引导的缆线的端侧。特别地，所述条形突起18b在轴向方向上包括两个开口，这两个开口通过从开口延伸到条形突起18b的周向边缘的凹部与条形突起18b的外部连通。固定构件19具有适于由条形突起18b的开口接纳的两个销，其中，所述销在其自由端侧具有增大部分，该增大部分的外部宽度大于从固定构件保持器基部18a延伸至增大部分的销的中段。固定构件19的中段具有等于或小于指向条形突起18b的开口的凹部的外部宽度。固定构件19从条形突起18b的侧面插入，即，固定构件19从周向侧插入条形突起18b的开口中。由此，固定构件19相对于固定构件保持器18在轴向和径向上被固定。

在条形突起18b的径向内侧上设有增强构件18g，增强构件18g将条形突起18b固定到固定构件保持器基部18a的上表面侧。此外，固定构件保持器18包括在条形突起18b之间延伸至径向外侧的多个伸长部18c，其中，多个伸长部18c形成外周边，该外周边具有大于凝胶密封装置的直径且小于下外壳主体3的内径的直径。多个伸长部18c之间的段形成内周边，内周边具有比凝胶密封装置的直径更小的直径。多个伸长部18c由下外壳主体3的上段支承。特别地，下外壳主体3在轴向方向上包括下段和上段，其中上段具有大于下段的内径。由此，在下外壳主体3的上段和下段之间的转换件处形成台阶，该台阶形成在下外壳主体3的径向方向上延伸的邻接表面。下外壳主体3的上段在其内周向表面包括多个突起，所述多个突起从内周向表面径向地突出等于或小于由台阶形成的邻接表面的径向长度的长度。多个突起在轴向方向上进一步突出，至少直到上段的上边缘。多个突起以这样的方式布置，使得在它们之间形成多个凹部，所述多个凹部适于从下外壳主体3的上侧轴向地接纳固定构件保持器18所具备的多个伸长部18c。因此，在固定构件保持器18在下外壳主体3内的组装状态下，可以防止固定构件保持器18相对于下外壳主体3的扭转。

如从图1A至3B显而易见的，固持在下外壳主体3的通道中的凝胶密封装置从下外壳主体3的下侧突出预定长度。如图2所示，凝胶密封块5包括上凸缘11和下凸缘12，在它们之间设有支承段11a、12a，其中，上凸缘11和下凸缘12在轴向方向上夹有凝胶内环7和在轴向方向上覆盖凝胶内环7的凝胶外环6、10a，其中凝胶内环7和凝胶外环6、10a在它们之间形成密封段。凝胶密封装置在下凸缘12的下侧还包括缆线和管对齐及支承装置15，用于引导和保持主缆线13以及从下外壳主体3的下侧延伸的多个管14。

如可从图2至3A看出的，上凸缘11为圆盘形且在其外周边处具有多个凹部，所述多个凹部提供在轴向方向上延伸的多个通道23。上凸缘11在其下侧包括圆柱形圆形突起11a，圆柱形圆形突起11a具有比由多个通道23的底部限定的内径更小的外径。圆形突起11a从上凸缘11的下侧朝下凸缘12突出。圆形突起11a的外周向表面提供了形成在上凸缘11和下凸缘12之间的支承段11a、12a、12b的第一部分。上凸缘11在其下侧，即由圆形突起11a的外周向表面包围的一侧包括环形凹部41，并且在中心轴线上包括销状构件17a，销状构件17a从上凸缘11的下侧朝下凸缘12且朝缆线和管对齐及支承装置15延伸。环形凹部41适于接纳下凸缘12所具备的环形突起12b的自由端侧。凹部41和销状构件17a均在轴向方向上延伸。

下凸缘12为圆盘形且在其外周边处包括多个凹部，所述多个凹部形成在轴向方向上延伸的多个通道23。下凸缘12在其上侧具有在轴向方向上从下凸缘12的上侧突出的台阶状圆形突起12a、12b。台阶状圆形突起12a、12b的外径小于由在下凸缘12的外周边中形成的多个通道23的底部限定的内径。台阶状圆形突起12a、12b具有第一段12a，第一段12a固定到下凸缘12的上侧且具有比从第一段12a的上侧突出的第二段12b的外径更大的外径。第二段12b为环形且适于由上凸缘11所具备的环形凹部41接纳。台阶状圆形突起12a、12b的外周向表面形成设置在上凸缘11和下凸缘12之间的支承段11a、12a、12b的剩余部分。

下凸缘12在其中部还包括开口，该开口中引导形成于上凸缘11的销状构件17a穿过其中。在环形第二段12b之间的区域中的上侧，下凸缘12包括在轴向方向上从下凸缘12的另一侧突出的若干销状突起42。所述销状突起42和与其相关联的凹部配合，该凹部在由环形凹部41限定的径向内部区域中形成于上凸缘11的下侧。特别地，在凝胶密封块5的组装状态下，销状突起42由上凸缘11所具备的对应凹部接纳，由此，所述凹部和销状突起42形成防止在所述组装状态下上凸缘11相对于下凸缘12扭转的防扭转装置。此外，下凸缘12和上凸缘11相对于彼此可移动，其中，环形第二段12b装配到上凸缘11的环形凹部41中。

上凸缘11和下凸缘12在它们的相对侧在通道23的轴向伸长部中各自具有突起唇缘24、28，用于引导和对齐进入和离开形成在凝胶内环7和凝胶外环6、10a之间的密封段22的缆线和管。由于所述唇缘24、28形状基本相同，下面将详细描述下凸缘12所具备的唇缘24，其中，所述唇缘24的所描述构造也基本上以对应方式适用于形成于上凸缘11的唇缘28。

如图2至3B所示，下凸缘12包括在其上侧紧邻其轴向伸长部中的通道23的圆锥半壳形唇缘24，圆锥半壳形唇缘24具有固定到下凸缘12的大直径下侧和表示自由端侧的小直径上侧。所述小直径上侧的开口直径对应于由所述唇缘24引导的管14的外径。形成于上凸缘11的圆锥半壳形唇缘28具有小直径下侧，该小直径下侧的开口直径对应于引导穿过管14的缆线的外径，管14终止于密封段22中。此外，下凸缘12在圆锥半壳形唇缘24的径向内侧设有凹部，用于在凝胶密封块5的组装状态下接纳凝胶内环7的凝胶密封材料。由此，圆锥半壳形唇缘24在凝胶密封块5的组装状态下最终由凝胶内环7的凝胶密封材料包围，其中，凝胶内环7在其轴向端侧形成密封唇缘。下凸缘12在相邻的圆锥半壳形唇缘24之间还设有用于径向支承下环9、10c的支承表面。换而言之，下凸缘12在限定通道23的壁段的轴向伸长部中包括形成径向支承表面的轴向突起，该径向支承表面从所述壁段的径向表面延伸至上侧。由壁段在下凸缘11的上侧形成且延伸至径向外侧的表面形成下环9、10c的轴向支承表面。因此，下环9、10c在轴向和径向方向上由下凸缘12通过前述支承表面支承，该支承表面设置在限定通道23的壁段的上侧。而且，下凸缘12通过形成在圆锥半壳形唇缘24的径向向内方向上的凹部来支承凝胶内环7的下轴向端侧，圆锥半壳形唇缘24的大直径侧固定到限定通道23的壁段。同时，凝胶外环6、10a的轴向下端侧由下环9、10c支撑。

如从图2、4和5显而易见的，凝胶内环7由在周向方向上连续地延伸且被支承段11a、12a、12b支承的至少一个环形成，支承段11a、12a、12b分别由上凸缘11和下凸缘12形成。同时，凝胶外环6、下环9、10c和上环8、10b各自由两个周边区段构成。特别地，凝胶外环6、10a包括第一周边区段6和第二周边区段10a，其以组装方式形成连续的凝胶外环6、10a。第一周边区段6适于与凝胶内环7形成密封段22，用于由通道23和突起唇缘24引导至密封段22中的多个管14的管端部。凝胶内环7和凝胶外环6、10a的第一周边区段6为密封段22中的每个管端形成终端49，管14的轴向端侧在其组装状态下邻接终端49(图2和3B)。特别地，凝胶内环7和第一周边区段6中的每一个设有凹槽，该凹槽从下凸缘12侧延伸至密封段22中，其中凝胶内环7的凹槽与第一周边区段6所具备的分配给其的凹槽对齐。在凝胶密封装置的组装状态下，相应的分配的凹槽在它们的端侧在密封段22中形成终端49，其中每个凹槽适于部分地包围所接纳的管端部，并且其中终端49提供了中心开口，用于将在终端49处从管端部突出的信号传输元件朝上凸缘11引导穿过其中。

第二周边区段10a适于与凝胶内环7形成密封段22，密封段22在主缆线13从下外壳主体3的下侧延伸穿过其中到上侧的位置处。与凝胶外环6、10a的分区段构造一致，下环9、10c和上环8、10b各自分别包括第一环区段10b、10c和第二环区段8、9。第一环区段10b、10c和第二环区段8、9以组装方式分别形成连续的上环8、10b和连续的下环9、10c。上环8、10b和下环9、10c中的每一个在其周向内侧上具有突起唇缘图案，该图案在形状和构造上分别对应于上凸缘11和下凸缘12所具备的突起唇缘24、28。因此，上凸缘11的圆锥半壳形唇缘28和上环8、10b以及下凸缘12和下环9、10c分别形成带有自由端侧的圆锥形通槽，其具有适于分别引导穿过主缆线13、管14以及引导穿过管14的缆线穿过其中的开口直径(图3B)。

下环9、10c和上环8、10b在其外周边还包括在轴向方向上朝凝胶外环6、10a延伸的边缘26，用于覆盖并因而在径向上支承凝胶外环6、10a的轴向上端部和下端部的外周向表面。上环区段8、10b和下环区段9、10c中的每一个分别固定到上凸缘11和下凸缘12。特别地，上第二环区段8和下第二环区段9包括固定及对齐装置37、38，固定及对齐装置37、38分别设置在上第二环区段8和下第二环区段9的周向末端段和周向中段处。周向中段中的固定及对齐装置38构成由棘爪和闩锁构成的闭锁装置，其中闩锁分别形成于上凸缘11和下凸缘12，并且其中棘爪分别形成于上第二环区段8和下第二环区段9。在其两个周向侧与棘爪相邻，设有由轴向延伸的弯曲制成的铰链部36，以允许在棘爪(即第二环区段8、9的)的固定状态下从凝胶密封装置释放从铰链部36延伸至周向端侧的第二环区段8、9的一部分。

分别设置在上第二环区段8和下第二环区段9的每个周向端侧的固定及对齐装置由销接纳孔构成，该销接纳孔接纳在上凸缘11和下凸缘12的侧面形成的销37，销37分别与上第二环区段8和下第二环区段9相对，并且形成在限定通道23的壁段的邻接表面的轴向伸长部中。由此，通过在轴向方向上组装固定及对齐装置，上第二环区段8和下第二环区段9分别可固定到上凸缘11和下凸缘12。

而且，上第一环区段10b和下第一环区段10c具有相同形状。因此，在下文中，将详细描述上第一环区段10b，其中所述上第一环区段10b的所描述的构造也适用于下第一环区段10c。如图5所示，上第一环区段10b具有对应于凝胶外环6、10a的第二周边区段10a的周向长度的周向长度。因此，上第一环区段10b、第二周边区段10a和下第一环区段10c以组装方式形成具有在轴向方向上延伸的公共周向端侧的一个部件。上第一环区段10b在其径向内侧包括两个圆锥半壳形唇缘，这两个圆锥半壳形唇缘与形成于上凸缘11的圆锥半壳形唇缘24配合，以形成用于主缆线13的圆锥形缆线通槽。上第一环区段10b还包括边缘段26，边缘段26径向地覆盖第二周边区段10a的上轴向端侧。此外，第一环区段10b在其与边缘段26相对的上侧具有两个轴向突起35，其中所述两个轴向突起35分别设置在上第一环区段10b的周向端侧，作为所述周向端侧的轴向伸长部。所述两个轴向突起35形成棘爪，该棘爪在其自由端侧带有钩部，该钩部在其上侧抓住上凸缘11。上凸缘11在其外周边设有凹槽，该凹槽在凝胶密封装置的轴向方向上延伸，用于以嵌入状态接纳棘爪(图6)。凹槽在上凸缘11的上侧终止于接纳棘爪的钩部的凹进部中，其中棘爪最终终止于由上凸缘11的上表面形成的表面平面中。因此，所述两个轴向突起35具有等于或小于在轴向方向上限定通道23的壁段的厚度的轴向长度。在周向端侧的边缘处或附近，下第一环区段10b还包括相对于所述两个轴向突起35径向向内的接纳孔39，接纳孔39适于以与关于上第二环区段8描述的固定及对齐装置的销37相对应的方式接纳形成于上凸缘11的销37。特别地，用于固定上第二环区段8和上第一环区段10b的销37相邻地形成且在轴向方向上从相同的壁段突出(图5)。

如图6所示，下环区段9在周向端侧处的区域中在其外周向表面上包括凹槽43，凹槽43与棘爪44配合，在对应位置在轴向方向上从下凸缘12延伸。所述棘爪44在限定了用于主缆线13的通道23的壁段的周向外表面上形成，其中所述棘爪44为十字形，其第一部分在轴向方向上延伸而形成接合凹槽43的棘爪，第二部分在轴向方向上垂直于前述第一部分延伸且固定到下凸缘12的上周向表面以用于形成枢轴，棘爪44可围绕该枢轴倾斜而松开下第二环区段9到所述棘爪44的固定。

如图2进一步示出的，凝胶密封装置包括附连到下凸缘12的下侧的缆线和管对齐及支承装置15。下凸缘12包括闭锁装置45，闭锁装置45从下凸缘12的下侧轴向突出且被设置在缆线和管对齐及支承装置15的上侧的凹部46接纳。缆线和管对齐及支承装置15具有平坦上表面，该平坦上表面在径向方向上延伸且供以邻接下凸缘12的下表面。如从图3A可看出的，缆线和管对齐及支承装置15具有中心开口，上凸缘11的销状构件17a朝下侧延伸通过该中心开口。所述销状构件17a被杆17接纳，杆17一端在轴向方向上延伸通过缆线和管对齐及支承装置15的所述中心开口，并且因而在设于下凸缘12的下侧的开口中。杆17适于固持销状构件17a，以便在轴向方向上移动上凸缘11。特别地，销状构件17a在被杆17接纳的自由端侧具有阳螺纹，杆17具有接合所述阳螺纹的阴螺纹。因此，通过杆17在一个周向方向上的旋转移动，上凸缘11朝下凸缘12移动。通过在相反方向上旋转杆17，上凸缘11朝上侧即在背对下凸缘12的方向上移动。杆17在其自由端侧包括由两个相对的翼形件形成的握手和在横向于轴向方向的方向上延伸的开口。穿过所述横向开口，另一个杆可以被插入以形成杠杆，通过该杠杆可以施加增加的旋转力以可靠压缩凝胶内环7和凝胶外环6、10a。此外，杆17在邻近接纳销状构件17a的端部的区域中具有反压部件17b，反压部件17b邻接从缆线和管对齐及支承装置15的下侧延伸的突起的下周向表面侧且包围由杆17接纳的销状构件17a所延伸通过的开口。所述反压部件17b由短的条形突起形成，条形突起在相反的方向上从杆17径向延伸。所述条形突起17b具有比从缆线和管对齐及支承装置15的下侧延伸的突起46的内径更大的径向长度。在凝胶密封块5的组装状态下，邻接所述环形突起47的所述条形突起17b提供了对凝胶内环7和凝胶外环6、10a在压缩状态下施加的轴向压力的反作用力，以防止所述压缩状态的松开。

缆线和管对齐及支承装置15在其外周向表面包括多个缆线和管固持通槽27a、27b，每一个都在轴向方向上在形成于下凸缘12的通道23的伸长部中延伸。下面将参照图6和7描述缆线和管固持通槽27a、27b。

如从图3A进一步显而易见的，缆线和管对齐及支承装置15在其上侧包括凸缘部15a，用于邻接下外壳主体3在其下侧形成的凸缘3a。特别地，缆线和管对齐及支承装置15的上侧具有基本上对应于下外壳主体3的下段的内径的外径，而从所述凸缘15a延伸至下侧的缆线和管对齐及支承装置15的周向表面具有等于或小于由下外壳主体3的下凸缘3a形成的内径的外径。因此，凝胶密封块5在轴向方向上由下外壳主体3通过形成于下外壳主体3的下侧的凸缘3a来支承。凝胶密封装置的外径等于或小于不带凸缘3a的下外壳主体3的下段的内径。因此，凝胶密封块5从其上侧轴向地插入所述下外壳主体3中。

图6和7示出了缆线和管对齐及支承装置15的侧视图和透视后侧视图，缆线和管对齐及支承装置15借助于凸缘15a附连到下外壳主体3，凸缘15a形成于缆线和管对齐及支承装置15的上端且支承下凸缘12的下侧。在轴向方向上在通道23的伸长部中延伸的缆线和管通槽27a、27b包括用于在轴向方向上引导主缆线13的缆线引导通槽27b和用于在轴向方向上引导管14的管引导通槽27a。缆线引导通槽27b具有用于借助于缆线扎带将主缆线13固定到缆线和管对齐及支承装置15的凹部。管引导通槽27a在轴向方向上具有上段、中段和下段，其中上段布置成邻近下凸缘12，并且其中下段设置在缆线和管对齐及支承装置15的下侧。中段在周向方向上具有小于上段和下段的宽度。由此，分别形成在中段与上段和下段之间的转换件提供了在周向方向上延伸的邻接表面29。所述邻接表面29包括在轴向方向上延伸的凹进部40(图7)。管引导通槽27a和缆线引导通槽27b各自由在轴向方向上延伸的壁段48隔开。所述壁段48的外周向表面形成缆线和管对齐及支承装置15的外周向表面。在管引导通槽27a的上段和下段的区域中，壁段48分别包括在周向方向上越过所述壁段48的周向宽度形成的凹部30。在管引导通槽27a的上段和下段的区域中，限定管引导通槽27a的壁段48的侧表面在轴向端侧的区域中具有垂直凹进部34。所述垂直凹进部34在其外侧且在其轴向端侧(其靠近管引导通槽27a的中段)分别设有对置表面，该对置表面适于防止邻接所述对置表面的元件的轴向和径向位移。如图7特别地示出的，管引导通槽27a具有由两个波峰形成的波状的底面，这两个波峰在与管引导通槽27a的延伸方向一致的轴向方向上延伸。在两个波峰之间形成的中间波谷适于在轴向方向上引导管14，并且具有与置于其中且由其引导的管14的部分的形状相对应的形状。

图6和7进一步示出具有滑架形状的管夹16。特别地，管夹16具有两个U形横截面管接纳段，这两个管接纳段之间设置有中间凹进段。中间凹进段由U形管接纳段的细长轴颈形成，其中U形管接纳段和中间凹进段在管夹16的两个周向侧均设有公共侧表面。构成桥接段的中间凹进段具有两个周向弹性延伸的唇缘，每个唇缘从管夹16的一个周向侧突出到相对的周向侧。一个周向弹性延伸的唇缘固定到管夹16的一个周向侧，其中另一个唇缘固定到相对侧。唇缘适于通过将管夹16安装到管14上而伸展到径向外侧。因此，插入管引导通槽27a中的管14被所述周向延伸唇缘按压到管引导通槽27a的底面上。

管夹16在一个轴向端侧具有在轴向方向上从U形接纳段突出的两个轴向突起32。所述轴向突起32适于被凹部40接纳，凹部40在管引导通槽27a的中段与上段和下段之间的转换件处形成于邻接表面29中。在管夹16的相对的轴向端侧，形成有第二凹进部，该凹进部具有在周向方向上从所述凹进部延伸的两个接合爪33。因此，如果从管夹16的后侧观察(参见图7)，则所述接合爪33从U形管接纳段的细长轴颈延伸。所述接合爪33适于被形成于管引导通槽27a的上段和下段中垂直凹进部34接纳。管夹16还包括周向侧突起31，周向侧突起31从管夹16的U形管接纳段延伸到周向外侧。所述周向侧突起31适于被形成于限定了管引导通槽27a的壁段的外周向表面侧的周向凹部30接纳。此外，管夹16在相对于轴向突起32的径向向内方向上具有圆形边缘，该圆形边缘在面向邻接表面29的前边缘和管引导通槽27a的底面上的径向内边缘之间。圆形边缘允许将管夹16可倾斜地插入管引导通槽27a中，其中首先将轴向突起32插入分配的凹部40中，然后将接合爪33夹入分配的垂直凹部34中。

结合接纳接合爪33的垂直凹部34的配合，通过将至少一个管夹16插入管引导通槽27a中，管14至少在一个轴向方向上由邻接表面29轴向地固定，邻接表面29与突出轴向突起32的管夹16的前边缘配合。通过将两个相同的管夹16以与如图6所示相反的方式插入所述管引导通槽27a中，管14沿着相反的轴向方向被轴向地固定。此外，还通过由周向凹部30接纳的周向侧突起31的配合来获得管14在所述管引导通槽27a中的轴向固定。通过插入凹部40中的轴向突起32和由垂直凹进部34接纳的接合爪33来实现所述管14的径向固定。

基于这样的固定，可以可靠地对齐和保持管14，其管端部在设于凝胶内环7和凝胶外环6、10a之间的密封段22中，如图3A和3B所示。

图8和9示出了接纳根据如上所述优选实施例的两个凝胶密封装置的另一外壳100。当然，另一外壳100可以适于接纳不同的凝胶密封装置。所述另一外壳100包括管状上外壳主体101，管状上外壳主体101为由凝胶密封装置引导和密封的缆线提供公共缆线组织区，其中，所述缆线组织区设置在形成于上外壳主体101的轴向端侧的开口之间。上外壳主体101的每个轴向端侧可以以如关于上述外壳1的上外壳主体2和下外壳主体3描述的类似方式连接到下外壳主体102。特别地，接纳凝胶密封装置和上外壳主体101的分配端侧的下外壳主体102基本上以与上述外壳1的下外壳主体3和上外壳主体2对应的方式被构造，其中，凝胶密封装置在其轴向方向上固持在每个下外壳主体102中。

现在将描述在根据本发明的上述优选实施例的外壳1中插入主缆线13和管14的方法。在外壳1如图1A所示被预组装的情况下，从下外壳主体3移除上外壳主体2，然后将下外壳主体3移动至下侧而暴露凝胶密封块5。将待安装在凝胶密封块5中的主缆线13和管14穿过下外壳主体3的通道插入。为了便于安装，通过杆17在对应于释放方向的一个周向方向上的旋转移动而可触及地暴露设在凝胶内环7和凝胶外环6、10a之间的密封段22，其中上凸缘11移动至上侧，即远离下凸缘12，从而使凝胶内环7相对于凝胶外环6、10a减压。通过上凸缘11远离下凸缘12的所述轴向移动，释放中间夹着第二周边区段10a的上第一环区段10b和下第一环区段10c。特别地，销接纳孔39和销37彼此分开。因此，可以从凝胶密封块5移除带有第二周边区段10a的上第一环区段10b和下第一环区段10c。所述释放可以在释放或不释放夹着第一周边区段6的上第二环区段8和下第二环区段9的情况下进行。然后，将主缆线13从凝胶密封块5的径向外侧插入上凸缘11、下凸缘12以及缆线和管对齐及支承装置15所具备的通道23及缆线引导通槽27b中。如果需要，可以将主缆线13在组织区中打环并向后引导通过凝胶密封块5到外壳1的外部。在将主缆线13插入凝胶密封块5中之后，通过将销37插入销接纳孔39中并通过使上凸缘11和下凸缘12朝彼此移动，将带有第二周边区段10a的上第一环区段10b和下第一环区段10c安装到凝胶密封块5上。

管14的插入可与主缆线13的插入同时进行或单独进行。备选地，或除了释放第二周边区段10a以暴露密封段22之外，在上第二环区段8和下第二环区段9的固定状态下，使中间夹着第一周边区段6的上第二环区段8和下第二环区段9以铰接方式离开凝胶密封块5。将管14以这样的方式从径向外侧插入到凝胶密封块5上，使得管端部在凹槽中放置在密封段22中的凝胶内环7上。将管端部相对于凹槽的内端侧对齐，该凹槽与凝胶外环6、10a的分配凹槽形成终端49。此外，将管14插入管引导通槽27a中并由管夹16固定到管引导通槽27a。在缆线未朝凝胶密封块5的上侧被引导通过管14的情况下，可以将伪缆线20从轴向上侧引入所述管端部中，其中，伪缆线20的上部由固定构件保持器18保持。备选地，管端部可由管端盖封闭。在缆线穿过管14被引导到凝胶密封块5的上侧的情况下，将缆线与由主缆线13引导的分配缆线拼接，其中，拼接头保存在缆线组织区中。如果由管14引导的缆线的拼接不应在此缆线安装时进行，则可将由管14引导的缆线固定到可安装在固定构件保持器18上的固定构件19。由此，如果所述缆线与主缆线13的拼接应在以后进行，则只需要将上外壳主体2从外壳1移除以提供对由固定构件保持器18保持的缆线的自由端的接近。

在进行了缆线13和/或管14的插入之后，通过将相应的周边区段6、10a组装到凝胶密封块5来密封包括缆线13和管14的密封段。在对应于安装方向的周向方向上转动杆17，其中上凸缘11朝下凸缘12移动，以用上环8、10b和下环9、10c固定凝胶外环6、10a。在此前或随后，将凝胶密封装置插入下外壳主体3的通道中。在旋转杆17之后插入凝胶密封装置的情况下，在安装方向上进一步旋转杆17，以进一步压缩凝胶内环7和凝胶外环6、10a，使得凝胶外环6、10a的外周边压靠着下外壳主体3的内周边而获得密封。然后，通过旋转对齐固定构件保持器18，由于形成于固定构件保持器18的细长突起18c和设置在下外壳主体3的上段的周向内侧的凹部，带有环段保持器4的固定构件保持器18被安装在下外壳主体3的上段上。然后，在需要进一步压缩凝胶内环7和凝胶外环6、10a的情况下，可以在安装方向上进一步旋转杆17，从而将凝胶密封材料在径向向外方向上朝下外壳主体3的下段的内周向表面进一步压紧，以获得可靠的密封。至少在安装环段保持器4之后，将上外壳主体2固定到下外壳主体3。

标号列表：

1, 100    外壳

2, 101    上外壳主体

3, 102    下外壳主体

3a     下外壳主体的凸缘

4      环段(loop section)保持器

5      凝胶密封块

6      第一周边区段

7      凝胶内环

8      上第二环区段

9      下第二环区段

10a   第二周边区段

10b  上第一环区段

10c  下第一环区段

11    上凸缘

11a   圆形突起

12    下凸缘

12a, 12b    台阶状圆形突起

13    主缆线

14    管

15    缆线和管对齐及支承装置

15a    缆线和管对齐及支承装置的凸缘

16    管夹

17    杆

17a   销状构件

17b   反压部件

18    固定构件保持器

18a   固定构件保持器基部

18b   条形突起

18c   伸长部

18f   接纳部

18g   增强构件

19    固定构件

20    伪缆线

22    密封段

23    通道

24, 28    突起唇缘

26    边缘

27a   管引导通槽

27b   缆线引导通槽

30     周向凹部

31     侧突起

32     轴向突起

33     周边突起

34     垂直凹部

35    轴向突起

36     铰链部

37    销

38    固定及对齐装置

39    销接纳孔

40    凹进部

41    环形凹部

42    销状突起

43    凹槽

44    棘爪

45    闭锁装置

46    凹部

47    环形突起

48     壁段

49      终端

Claims (15)

1.一种用于密封通过开口的细长部件(13)的通道的凝胶密封装置，其中，所述凝胶密封装置包括：

   凝胶密封块(5)，所述凝胶密封块(5)提供了密封段(22)，所述细长部件(13)延伸通过所述密封段(22)，所述凝胶密封块(5)包括上凸缘(11)和下凸缘(12)，在所述上凸缘(11)和所述下凸缘(12)之间设置有支承段(11a,12a,12b)，其中，所述上凸缘和所述下凸缘(11,12)在所述细长部件(13)的延伸方向上夹着凝胶内环(7)和凝胶外环(6,10a)，所述凝胶内环(7)由所述支承段(11a,12a,12b)支承，所述凝胶外环(6,10a)在横向于所述延伸方向延伸的径向方向上覆盖所述凝胶内环(7)，所述凝胶内环(7)和所述凝胶外环(6,10a)由凝胶密封材料制成，其中所述密封段(22)形成于所述凝胶内环(7)和所述凝胶外环(6,10a)之间，

   其中，所述凝胶密封块(5)适于在所述密封段(22)中密封引导所述细长部件中的至少一个的至少一个管(14)的管端部。

2.根据权利要求1所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述密封段(22)提供了终端(49)，所述终端(49)适于在所述管(14)的延伸方向上邻接所述管端部且适于让从所述管端部突出的所述细长部件通过。

3.根据权利要求1或2所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述凝胶密封装置(5)包括管对齐装置(15;24)，所述管对齐装置(15;24)布置在所述下凸缘(12)处，用于将所述管端部以对齐方式保持在所述密封段(22)中。

4.根据权利要求3所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述管对齐装置(15;24)包括至少两个相对的唇缘(24)，在所述至少两个相对的唇缘(24)之间形成用于轴向地引导将被引入的所述管(14)的管通槽，其中，所述管通槽具有开口，所述开口具有适于在管接纳状态下紧密配合所述管(14)的外周边的至少一部分的内径，以至少在所述凝胶密封装置(5)的径向或周向方向上固定所述管(14)。

5.根据权利要求4所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述唇缘(24)中的每一个具有圆锥形半壳形状，其中，所述相对的唇缘(24)之间形成圆锥形管通槽，所述圆锥形管通槽的小直径侧具有所述开口且面向所述密封段(22)。

6.根据权利要求3至5中的任一项所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述凝胶密封块(5)包括至少布置在所述上凸缘(11)处的细长部件引导装置，其中，所述细长部件引导装置包括两个相对的引导唇缘(28)，所述两个相对的引导唇缘(28)之间形成用于在轴向方向上引导所述细长部件的通槽，其中所述通槽具有开口，所述开口具有适于在细长部件接纳状态下紧密配合所述细长部件的外周边的一部分的内径，以至少在所述凝胶密封块(5)的径向或周向方向上固定所述细长部件。

7.根据权利要求6所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述细长部件引导装置和所述管引导装置相对于彼此轴向对齐，其中，所述细长部件引导装置适于接纳由所述管(14)引导的所述细长部件。

8.根据权利要求3至7中的任一项所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述管对齐装置(15;24)包括管支承件(15)，所述管支承件(15)在与所述凝胶密封装置(5)相对的一侧固定到所述下凸缘(12)，其中，所述管支承件(15)具有至少一个管固持通槽(27a)，所述至少一个管固持通槽(27a)形成于所述管支承件(15)的周向外表面且适于将所述管(14)轴向地固持在所述凝胶密封块(5)中。

9.根据权利要求8所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述管固持通槽(27a)为形成于所述管支承件(15)的所述外周向表面中的U形凹部，并且至少具有带有比所述管(14)的外径更小的内径的一段，用于在其中夹紧所述管(14)。

10.根据权利要求8或9所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述管对齐装置(15;24)包括具有U形的管接纳段的管夹(16)，并且所述管固持通槽(27a)由U形凹部形成，所述U形凹部具有第一段，所述第一段具有比邻近所述第一段布置且适于接纳所述管夹(16)的第二段更小的内径，其中，在所述第一段和所述第二段之间形成转换件，所述转换件在横向于所述管固持通槽(27)的延伸方向的方向上提供用于所述管夹(16)的邻接表面。

11.根据权利要求10所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述管支承件(15)具有周向凹部(30)，所述周向凹部(30)形成于限定了所述U形凹部的壁段(48)的周向外表面中，其中，所述周向凹部(30)在所述管支承件(15)的周向方向上延伸且适于接纳从所述管夹(16)侧向突出的侧突起(31)。

12.根据权利要求10或11所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述轴向邻接表面包括轴向凹部(40)，所述轴向凹部(40)在所述管固持通槽(27a)的轴向方向上延伸且适于接纳设于所述管夹(16)的轴向突起(32)，其中，所述轴向突起(32)在平行于所述管固持通槽(27a)的延伸方向的方向上从所述管夹(16)的一端侧突出。

13.根据权利要求10至12中的任一项所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述管夹(16)在所述U形管接纳段的轴向方向上具有径向管夹固定段，所述径向管夹固定段包括两个相对的壁段，所述两个相对的壁段形成于限定了所述U形管接纳段的轴颈的相对壁段的轴向伸长部中，其中，接合爪(33)在周向方向上从所述相对的壁段突出，并且，所述管固持通槽(27)的所述第二段具有凹部(34)，用于接纳所述接合爪(33)且用于将所述管夹(16)在其夹紧状态下固定在所述管支承件(15)的径向方向上。

14.根据权利要求13所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述接合爪(33)设置在与包括所述轴向突起(32)的端侧相对的所述管夹(16)的端侧。

15.根据权利要求10至14中的任一项所述的凝胶密封装置，其特征在于，所述管夹(16)包括桥接段，所述桥接段横向于所述U形管接纳段延伸，以在所述管夹(16)的夹紧状态下在所述管支承件(15)的径向向内方向上弹性地邻接所述管(14)。

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