CN102749866B - 一种生产节拍自动控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产节拍自动控制方法，包括如下步骤：1）设定目标节奏时间；2）设定换节奏的鸣笛时间；3）换节奏的蜂鸣器鸣笛，提示新的节拍开始，所有员工的指工作状态指示灯亮；4）鸣笛结束后，目标节奏计时器开始计时；5）员工的工作完成后关掉指示灯；6）当目标节奏计时器到达规定的目标节奏时间后，如员工均完成工作，则转到第二步；否则指示灯开始闪烁，直至所有员工完成工作，开始新的节拍。本发明使得管理者轻松管理生产线，随时了解工作站的工作进度，根据自动收集的数据信息及时调整员工工作量，达到生产平衡的目的，并自动督导员工加快进度，提高了生产线的生产效率，降低了管理者的管理难度及劳动强度。

Description

一种生产节拍自动控制方法

本申请是发明创造名称为“一种生产节拍自动控制系统及其方法”、申请日为“2009年7月10日”、申请号为“200910157883.6”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种自动控制方法，特别是涉及一种生产节拍自动控制方法。

背景技术

生产线节拍也叫生产节奏时间，就是生产线每生产一件产品的间隔时间，它是丰田生产模式或单件流中使用的术语。目标节拍时间就是根据每天需要完成的目标数量，反推出的产品间隔时间。如：今天的目标产量为120件，工作时间是10小时，那么生产线的目标节奏时间应为：5分钟出一件衣服。

目前的生产模式中，按节拍生产是影响生产工序的重要因素，整个生产线上如按照节拍的速度单件同步流动，生产能够稳定有序的达成目标。而现在的生产节拍控制大多采用的是人工方法，车间生产线上的管理者通过扩音器或哨子告诉员工开始新的生产节拍，员工接收指令后开始生产。当员工生产完毕后举牌或将完成的产品放到生产线显眼的地方告知管理者，当管理者看到举牌或产品后得知所有员工完成自己的工作后，再通过扩音器告诉员工开始下一个生产节拍，如此周而复始的工作。而且生产的分工不平衡状况也不能精确了解，然而现有的生产节拍控制方式存在以下几个缺点：

1.必须要有一个管理者实时在生产线上通过扩音器指挥生产，浪费人力资源；

2.生产线上的管理者不能一目了然的看到员工是否完成工作以及是否在规定的目标节奏时间内完成工作；

3.员工不能掌握自己的工作进度及是否按照规定的目标节奏时间完成工作，无压力与紧张感，不利于工作效率的提高。

4.生产的分工不平衡状况也不能精确了解，等待的浪费也就随处可见。

发明内容

本发明的目的在于改进上述现有技术中的不足而提供一种生产节拍自动控制方法。能够通过声音、灯光等电气自动控制的方式，控制生产线严格按照规定的生产节拍进行生产，达到生产节奏同步，提高了管理水平及工作效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种生产节拍自动控制方法，包括如下步骤：

1）设定目标节奏时间报警器的目标节奏时间；

2）设定换新节奏报警器换节奏的鸣笛时间；

3）换新节奏报警器换节奏的蜂鸣器鸣笛，提示新的节拍开始，所有员工的指工作状态指示灯亮，同时数字控制箱中的无线呼叫器自动给无线接收器发送信号，作为所有员工的起始工作时间；

4）换新节奏报警器换节奏的蜂鸣器鸣笛结束后，目标节奏计时器开始计时；

5）员工的工作完成后关掉自己的工作状态指示灯，同时对应的控制盒中的无线呼叫器自动给带有无线接收器的主机上的无线接收器发送信号，作为本员工工作的完成时间并被带有无线接收器的主机记录，带有无线接收器的主机根据起始工作时间与完成时间计算出员工的实际工作完成时间；

6）当目标节奏计时器到达规定的目标节奏时间后，如员工均完成工作，则转到第二步；

否则未能完成工作的员工的工作状态指示灯开始闪烁，目标节奏时间报警器发出警笛声，直至所有员工完成工作后关闭自己的工作状态指示灯，目标节奏时间报警器停止报警，开始新的节拍。

上述生产节拍自动控制方法，至少两个控制盒与数字控制箱相连接，控制盒内设有一继电器，控制盒外设有一与继电器相连的手动开关及工作状态指示灯；

电源正负极之间连接有：

多个常闭开关，继电器A的线圈一端、继电器A的线圈另一端相串接的电路，

多个常开开关，继电器B的线圈一端、继电器B的线圈另一端相串接的电路，

继电器C的线圈一端、继电器C的线圈另一端，继电器A的第二常闭触点，继电器B的第二常开触点相串接的电路，

继电器C的常闭触点，继电器D的线圈一端、继电器D的线圈另一端相串接的电路，

换新节奏报警器，继电器D延时断开的常闭触点，继电器E延时断开的常闭触点相串接的电路，

目标节奏时间报警器，继电器F延时闭合的常开触点，相串接的电路；

所述电源的正极经继电器A的第一常闭触点，继电器B的第一常开触点连接到继电器B的线圈一端；

所述工作状态指示灯经控制盒中的继电器其中一对触点C连接到继电器C的常闭触点接通的A线路。

所述工作状态指示灯经控制盒中的继电器其中一对触点C连接到继电器C的常开触点接通的B线路。

继电器F的线圈一端、继电器F的线圈另一端、继电器D延时闭合的常开触点相串接的电路；

继电器F的线圈一端、继电器F的线圈另一端、继电器E延时闭合的常开触点相串接的电路。

上述生产节拍自动控制方法，所述的控制盒的外面还设有用于显示投料口的指示灯。

本发明的优点在于：

1.通过声音协助管理者指挥生产线按节奏生产，减轻管理者的劳动强度。

2.能确保生产线按节奏生产，不会造成节奏混乱，解决了目前难以持之以恒地按节奏进行生产的难点。

3.通过声音和灯光，管理者及员工都能随时了解各个工作站的工作进度，目视效果明显；

4.能设置目标节奏时间，系统能进行定时报警提示，代替管理者督导员

工加快速度完成自己的工作；

5.自动收集每个工作站工作完成时间，并进行自动分析每个工作站的工作量及工作效率，协助管理者进行有效分工达到生产平衡。

6.通过系统自动督导员工及根据系统自动提供的数据分析重新分工平

衡，最后提高了整个生产线的工作效率，节省了工作时间；

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的电路连接示意图；

图3为本发明的程序流程图。

101-数字控制箱，201-控制盒，301-目标节奏时间报警器，401-工作状态指示灯，501-无线呼叫器，5011-无线呼叫器一，5012-无线呼叫器二，5013-无线呼叫器三，5014-无线呼叫器四，5015-无线呼叫器N-2，5016-无线呼叫器N-1，5017-无线呼叫器N，601-带有无线接收器的主机，701-手动开关，801-无线接收器，901-用于显示投料口的指示灯，2-继电器A的线圈一端，3-继电器A的线圈另一端，5-继电器B的线圈一端，6-继电器B的线圈另一端，7、8-继电器B的第一常开触点，9、10-继电器A的第一常闭触点，11、12-继电器A的第二常闭触点，13、14-继电器B的第二常开触点，15-继电器C的线圈一端，16-继电器C的线圈另一端，17、18-继电器C的常闭触点，17、19-继电器C的常开触点，20-继电器D的线圈一端，21-继电器D的线圈另一端，22-继电器E的线圈一端，23-继电器E的线圈另一端，24、25-继电器D延时断开的常闭触点，26、27-继电器E延时断开的常闭触点，28-继电器F的线圈一端，29-继电器F的线圈另一端，30、31-继电器D延时闭合的常开触点，34、35-继电器E延时闭合的常开触点，36、37-继电器F延时闭合的常开触点。

具体实施方式

图3为本发明的程序流程图，生产节拍自动控制方法包括如下步骤：

1）在数字控制箱101的面板上设定目标节奏时间报警器301的目标节奏时间；

2）通过时间继电器设定换新节奏报警器换节奏的鸣笛时间（1～2秒）；

3）打开电源；

4）换新节奏报警器换节奏的蜂鸣器鸣笛，鸣笛时间根据第2步的设定，警示新的节拍开始，所有员工的工作状态指示灯401亮，同时数字控制箱101中的无线呼叫器501自动给无线接收器801发送信号，作为本节拍所有员工的起始工作时间并被主机记录；

5）鸣笛结束后，目标节奏计时器开始计时；

6）员工的工作完成后关掉自己的工作状态指示灯401，同时对应的控制盒201中的无线呼叫器自动给带有无线接收器的主机601上的无线接收器801发送信号，作为本员工工作的完成时间并被带有无线接收器的主机601记录，带有无线接收器的主机601根据起始工作时间与完成时间计算出员工的实际工作完成时间；

7）当目标节奏计时器到达规定的目标节奏时间后，如所有员工均完成工作，则转到第二步；

如果有员工未能完成工作，未能完成工作的员工的工作状态指示灯401开始闪烁，目标节奏时间报警器301发出警笛声，直至所有员工完成工作后关闭自己的工作状态指示灯401，目标节奏时间报警器301停止报警，开始新的节拍。

图1为本发明生产节拍自动控制方法中的生产节拍自动控制系统结构示意图，包括电源，数字控制箱101，与数字控制箱101相串联的若干个控制盒201，每一个控制盒201内设有一继电器，控制盒201的外面设有一与所述继电器相连的手动开关701及一个换新节奏报警器和一个目标节奏时间报警器301、工作状态指示灯401；数字控制箱101及控制盒201内分别设有一用于发送信号的无线呼叫器；本发明还包括一带有无线接收器的主机601，用于接收来自无线呼叫器发送的信号。

图2为本发明生产节拍自动控制方法中的生产节拍自动控制系统的电路连接示意图，每一个控制盒201位于生产线的一个工位上。控制盒201内的继电器有三组触点开关A、B、C。以下以生产线上的三组工位为例说明各继电器及开关工作情况：

1）1A、1B和1C是控制盒201中继电器控制的三组触点，由员工控制。触点1A、2A、3A是常闭开关，触点1B、2B、3B是常开开关，触点1C、2C、3C是常接A线路，A线路接到继电器C的常闭触点17、18；当1A常闭时，1B同时断开，1C同时接A线路，当1A断开时，1B同时闭合，1C同时接B线路，B线路接到继电器C的常开触点17、19。

2）电源接通时，1A、2A、3A保持常闭，继电器A接通，继电器A控制的继电器A的第一常闭触点9、10断开，继电器A控制的继电器A的第二常闭触点11、12断开，继电器C断电，继电器C控制的继电器C的常闭触点17、18闭合，A线路有电，员工所有的工作状态指示灯401亮。

3）给时间继电器D通电，并通过时间继电器D设定换节奏报警器的鸣笛时间。换节奏的报警器(NRB)（New Rhythm Beeper)鸣笛，同时工位上的无线呼叫器给带有无线接收器的主机601上的无线接收器801发送信息，作为各员工的起始工作时间。当达到预定鸣笛时间后，时间继电器D控制的继电器D延时断开的常闭触点24、25延时断开，换节奏鸣笛停止，时间继电器D控制的继电器D延时闭合的常开触点30、31延时接通，时间继电器F通电，目标节奏计时器开始计时，当达到预定的目标节奏时间时，时间继电器F控制的继电器F延时闭合的常开触点36、37接通，目标节奏时间报警器(TRB)（TargetRhythm Beeper)报警。

4）当有员工完成自己的工作，按掉手动开关701时，自己的工作状态指示灯401关闭，同时控制盒201中的无线呼叫器自动给带有无线接收器的主机601发送信号作为员工完成工作的时间。此时因串联的1A、2A、3A…中有部分断开，导致继电器A断电，继电器A控制的继电器A的第一常闭触点9、10闭合，继电器A控制的继电器A的第二常闭触点11、12也闭合。当所有员工全部完成自己的工作并按手动开关701关掉自己的工作状态指示灯701后，1A、2A、3A断开，1B、2B、3B闭合，继电器B通电，继电器B控制的继电器B的第二常开触点13、14闭合，继电器C通电，继电器C控制的继电器C的常开触点17、19闭合，B线路通电，所有员工的工作状态指示灯401又重新亮起来，同时时间继电器D控制的继电器D延时断开的常闭触点24、25闭合，换新节奏报警器蜂鸣直到时间继电器E延时控制的继电器E延时断开的常闭触点26、27断开。

5）在继电器B通电时，继电器B控制的继电器B的第一常开触点7、8同时接通，使继电器B有两条线路供电，也就是即使当员工完成自己的工作后断掉1B、2B、3B其中的开关，仍能通过继电器A的第一常闭触点9、10和继电器B的第一常开触点7、8串联的线路保持继电器B通电，继续给其余未完成工作的工作状态指示灯401供电。

6）当所有员工完成自己的工作时，又回到第2点。

7）电源切换到B线路时，时间继电器E通电，时间继电器E控制的继电器E延时闭合的常开触点35、34延时接通，继电器F通电，目标节奏计时器开始计时，当达到预定的目标节奏时间时，时间继电器F控制的继电器F延时闭合的常开触点36、37接通，目标节奏时间报警器(TRB)（TargetRhythm Beeper)报警。

带有无线接收器的主机601接收到各工作站员工工作的起始工作时间及完成工作时间，计算出各员工的实际完成时间，并能统计分析出任意时间段内的每个员工的效率及工作量，协助管理者针对分工不平衡状态重新调整工作，减少等待的浪费，提升效率。

同时生产线工位上的控制盒外设有用于用于显示投料口的指示灯901，此指示灯所发出的为蓝色光，清楚的显示生产线上的进料口位置。

Claims (3)

1.一种生产节拍自动控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）设定目标节奏时间报警器（301）的目标节奏时间；

2）设定换新节奏报警器换节奏的鸣笛时间；

3）换新节奏报警器换节奏的蜂鸣器鸣笛，提示新的节拍开始，所有员工的工作状态指示灯（401）亮，同时数字控制箱（101）中的无线呼叫器（501）自动给无线接收器（801）发送信号，作为所有员工的起始工作时间；

4）换新节奏报警器换节奏的蜂鸣器鸣笛结束后，目标节奏计时器开始计时；

5）员工的工作完成后关掉自己的工作状态指示灯（401），同时对应的控制盒（201）中的无线呼叫器自动给带有无线接收器的主机（601）上的无线接收器（801）发送信号，作为本员工工作的完成时间并被带有无线接收器的主机（601）记录，带有无线接收器的主机（601）根据起始工作时间与完成时间计算出员工的实际工作完成时间；

6）当目标节奏计时器到达规定的目标节奏时间后，如员工均完成工作，则转到第2）步；

如果有员工未能完成工作，未能完成工作的员工的工作状态指示灯（401）开始闪烁，目标节奏时间报警器（301）发出警笛声，直至所有员工完成工作后关闭自己的工作状态指示灯（401），目标节奏时间报警器（301）停止报警，开始新的节拍。

2.根据权利要求1所述的生产节拍自动控制方法，其特征在于：至少两个所述控制盒（201）与所述数字控制箱（101）相连接，所述的控制盒（201）内设有一继电器，所述控制盒（201）外设有一与所述继电器相连的手动开关（701）及工作状态指示灯（401）；

电源正负极之间连接有：

多个常闭开关、继电器A的线圈一端（2）、继电器A的线圈另一端（3）相串接的电路，

多个常开开关、继电器B的线圈一端（5）、继电器B的线圈另一端（6）相串接的电路，

继电器C的线圈一端（15）、继电器C的线圈另一端（16）、继电器A的第二常闭触点（11、12）、继电器B的第二常开触点（13、14）相串接的电路，

继电器C的常闭触点（17、18）、继电器D的线圈一端（20）、继电器D的线圈另一端（21）相串接的电路，

换新节奏报警器、继电器D延时断开的常闭触点（24、25）、继电器E延时断开的常闭触点（26、27）相串接的电路，

目标节奏时间报警器（301）、继电器F延时闭合的常开触点（36、37）相串接的电路；

所述电源的正极经继电器A的第一常闭触点（9、10），继电器B的第一常开触点（7、8）连接到继电器B的线圈一端（5）；

所述工作状态指示灯（401）经所述控制盒（201）中的继电器其中一对常闭触点C连接到继电器C的常闭触点（17、18）接通的A线路；

所述工作状态指示灯（401）经所述控制盒（201）中的继电器其中一对常开触点C连接到继电器C的常开触点（17、19）接通的B线路；

继电器F的线圈一端（28）、继电器F的线圈另一端（29）、继电器D延时闭合的常开触点（30、31）相串接的电路；

继电器F的线圈一端（28）、继电器F的线圈另一端（29）、继电器E延时闭合的常开触点（34、35）相串接的电路。

3.根据权利要求2所述的生产节拍自动控制方法，其特征在于：所述的控制盒（201）的外面还设有用于显示投料口的指示灯（901）。

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