CN102748100B - Scr系统中的尿素计量喷射泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种SCR系统中的尿素计量喷射泵，用于将SCR系统中还原剂定量雾化喷射进排气管中，包括壳体、膜片泵、内板、外板和混合腔，内板上和外板上布置有流道，计量喷射泵还包括过滤器和计量阀，过滤器和计量阀设置在壳体内，膜片泵、过滤器、计量阀和混合腔依次串联构成喷射管路的一部分，本发明设计巧妙、计量精度高，过滤腔与稳压腔一体化设计，结构紧凑，稳压效果好，过滤器外置便于维护。

Description

SCR系统中的尿素计量喷射泵

技术领域

本发明涉及一种柴油车尾气后处理净化系统，尤其涉及一种SCR系统中的尿素计量喷射泵。

背景技术

随着机动车排放标准的不断提高，车辆尾气净化系统也日益倍受机动车制造商的关注，各种技术路线也逐渐成熟。现已知，通过选择性催化还原技术(SCR)减少内燃机尤其是柴油机尾气中的氮氧化物是一种普遍的技术路线，即将还原剂(32.5％的尿素水溶液)经过雾化定量喷射进排气管路，并通过SCR催化剂将废气中的主要有害气体NOX转化成氮气和水排出，达到尾气净化的目的。

在SCR系统中计量喷射泵是精确控制部件，也是SCR系统的关键部件，在尿素喷射过程中，精确计量是合理利用还原剂的前提，计量喷射量受压差(计量阀入口处和出口处的压力差)与计量阀打开时间控制，打开时间由脉冲驱动电路的高电平脉宽控制。对于恒定的喷射量要求，只要维持压差不变，计量阀开启的脉冲宽度也可以保持不变；若压差变化，为了维持喷射量不变，必须对脉冲宽度进行调节，如果频繁出现压差变化，那么脉宽也会不断调节，这种动态调节会加大计量误差，为了减少动态调节，提高计量精度，必须对压差进行恒定控制。但现有技术中多采用膜片泵作为动力装置，膜片泵出口的压力波动大，如果泵出口直接接至计量阀，计量阀入口处往往会有较大的压力波动，导致脉宽频繁调节会影响计量精度。

另外，还原剂在储存、车辆运行过程中稍有不慎就会造成污染，由于计量喷射泵是高精度耦合部件，对工作介质的清洁度要求极高，一旦混有杂质的还原剂进入喷射系统很容易造成内部零部件堵塞，计量喷射系统将无法工作，现有技术中也有使用过滤装置，但一般没能同时起到稳压效果。

再有，在还原剂的输送前，为保证尿素计量喷射泵的正常吸液，须先将进液管内的空气排干净，这时往往需要有回流控制的膜片阀，使还原剂流向尿素罐，这样才能顺利抽吸液体，如专利公开号为CN101090765、名称为“计量泵装置”的专利申请公开的膜片阀结构，该结构中，膜片阀(止回阀)膜片与弹簧相对分离，而膜片阀设置在上下流道板之间，受尿素容易结晶的影响，需经常打开泵上流道板进行维护，打开后，在弹簧的作用下，膜片和弹簧会同时跳出，容易丢失，且后续要装内外流道板时对齐困难。另外，现有技术中，除上述缺陷外，还原剂的混合雾化和结冰问题也是SCR系统中难以克服的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种设计巧妙、计量精度高、过滤、稳压效果好、便于维护的SCR系统中的尿素计量喷射泵。

为了实现上述目的，本发明提供了一种SCR系统中的尿素计量喷射泵，用于将SCR系统中还原剂定量雾化喷射进排气管中，所述SCR系统中的尿素计量喷射泵包括壳体、膜片泵、内板、外板和混合腔，所述内板上和外板上布置有流道，所述计量喷射泵还包括过滤器和计量阀，所述过滤器和计量阀设置在所述壳体内，所述膜片泵、过滤器、计量阀和混合腔依次串联构成喷射管路的一部分，这种流道结构设计在外置挤压铝块内，耐压能力强，且便于清洗维护。

所述计量阀上游设置有第一压力传感器、所述计量阀下游设置有第二压力传感器。

所述尿素计量喷射泵还包括泵控制单元(PCU)，所述泵控制单元分别电路连接所述膜片泵、计量阀、第一压力传感器和第二压力传感器，根据泵控制单元(PCU)接收到的命令喷射量和计量阀两端的压差，并计算计量阀的开启脉冲的占空比，达到精确计量的目的。

较佳地，所述过滤器上设置有进液口和出液口，所述进液口设置为与所述过滤器壳体内壁相切的方向上；所述过滤器还包括滤芯，所述滤芯设置在所述过滤器的中心位置，所述滤芯由骨架和滤布组成，所述滤布由无纺布材料成型为折纸状结构；所述过滤器还包括滤腔壳体和端盖，所述滤腔壳体一体成型在所述壳体内，所述滤芯设置在所述滤腔壳体内，所述端盖密封所述滤腔壳体；所述过滤腔和过滤器既起到过滤效果又起到抑制压力波动的效果，折纸状无纺布纳垢量大、使用寿命长，能有效抗冰冻，且过滤器外置便于清洁维护。

较佳地，所述SCR系统中的计量喷射泵还包括膜片阀，所述膜片阀设置在所述外板和内板之间，所述膜片阀包括膜片、弹簧和弹簧套，所述弹簧套固定设置在所述膜片下侧，所述弹簧固定设置在弹簧套内，且所述弹簧设置在弹簧套内一端的外径大于其它部位的外径。

所述膜片阀还包括提升块，所述提升块设置在所述膜片中心位置，所述提升块由导磁材料成型，相应地所述外板靠近所述内板的一面上设置有磁铁，通过磁力的吸附使膜片阀不易丢失，且还有定位膜片阀的作用，便于与内板对齐安装。

较佳地，所述内板上设置有第一混合腔，相应地，所述外板上设置有第二混合腔，所述混合腔由第一混合腔和第二混合腔构成。

所述第一混合腔位置高于所述第二混合腔位置，所述混合腔所在轴线与水平方向形成一锐角角度。

所述混合腔侧壁上设置有空气节流孔，所述空气节流孔与所述混合腔内壁相切，所述空气节流孔为混合腔内的气体和液体混合提供压缩气源的入口，采用旋风式混合腔，压力损失小，搅拌雾化效果好，不易结晶堵塞。

所述内板抵靠所述壳体的第一表面和所述内板接触所述外板的第二表面上各形成至少一个液道区，至少一个液道区内设置至少一个贯穿内板的通孔。

内板第二表面上设置有气道区，所述气道区连通外部气源，所述膜片阀和所述空气节流孔设置在所述气道区内。

本发明SCR系统中的尿素计量喷射泵优点在于：

(1)结构设计巧妙，流道结构设计在外置挤压铝块内(内板和外板结构)，耐压能力强，便于清洗维护。

(2)采用高精度尿素专用计量阀，反应迅速，通过变频和变脉宽精确控制喷射量。

(3)过滤腔与稳压腔一体化设计，结构紧凑，稳压效果好，便于计量阀控制。

(4)无纺布折纸状过滤器，纳垢量大，使用寿命长，抗冰冻。

(5)采用旋风式混合腔，压力损失小，搅拌雾化效果好，不易结晶堵塞。

附图说明：

图1是本发明计量喷射泵的安装示意图

图2是本发明计量喷射泵去除右端盖后的立体图

图3是使用本发明计量喷射泵的系统控制图

图4是计量阀上游的压力随时间变化的示意图

图5是过滤器和计量阀安装结构图

图6是图5中A-A方向剖视图

图7是本发明计量喷射泵中膜片阀主视图

图8是膜片阀剖视结构图

图9是本发明中膜片阀回流打开状态下的局部剖视图

图10是本发明中膜片阀回流关闭状态下的局部剖视图

图11是膜片阀与内板和外板的装配图

图12是本发明中混合腔示意图

图13是图12中A-A方向剖视图

图14是本发明中内板第一表面主视图

图15是图14中B-B方向剖视图

图16是本发明中内板第二表面主视图

图17是图16中C-C方向剖视图

图18是本发明计量喷射泵去除内板和外板的主视图

具体实施方式：

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

如图1、图2所示，本发明涉及一种SCR系统中的尿素计量喷射泵，用于对SCR催化还原反应中的还原剂进行输送、计量喷射和雾化，所述计量喷射泵1包括壳体2、膜片泵3、内板4、外板5、过滤器6和计量阀7，所述壳体侧部形成一凹腔21，所述内板4和外板5设置在凹腔21内，所述壳体的正面方向上形成凹部22，所述膜片泵3、过滤器6和计量阀7设置在所述凹部22内。所述内板和外板上，或内板和外板中形成若干流道，用于还原剂的输送，所述膜片泵、流道、过滤器、计量阀构成喷射管路的一部分。在具体实施例中，本发明计量喷射泵还包括右端盖28，用于封闭壳体凹部内的所有部件(如图18所示)。

图3是使用本发明计量喷射泵的系统控制图，其中管路表示流道、实线表示电连接，虚线表示气流管路，下面通过该控制图描述本发明各部件的主要功能。

使用本发明的计量喷射系统包括储液箱101、膜片泵3，过滤器6、计量阀7、混合腔8和喷嘴9，所述储液箱101、膜片泵3，过滤器6、计量阀7、混合腔8和喷嘴9依次串联，所述储液箱101用于还原剂的储存，膜片泵3为常用的膜片泵，用于将还原剂从储液箱输送到流道中，所述过滤器6可以起到过滤和抑制压力波动的功能，所述计量阀7采用的是高精度尿素专用计量阀，用于对还原剂进行计量喷射，所述混合腔8主要起到气液的混合雾化功能，以形成均匀的悬浮液，所述喷嘴9主要用于将还原剂雾化喷射进排气管内进行还原反应。

本发明计量喷射泵还包括第一压力传感器10、第二压力传感器11，所述第一压力传感器和第二压力传感器分别设置在所述计量阀7的入口和出口，用于测量计量阀上游和下游的压力值，并计算出压力差和实现OBD功能。

本发明计量喷射泵还包括泵控制单元(PCU)，所述泵控制单元(PCU)分别电路连接所述膜片泵3、计量阀7、第一压力传感器10和第二压力传感器11，所述泵控制单元通过第一压力传感器和第二压力传感器的压力值及压差来控制膜片泵的转速和计量阀7的开启脉宽，达到精确计量还原剂喷射量的效果。

本发明计量喷射泵还包括回流管路12，所述回流管路组成流道的一部分，所述回流管路12上设置有膜片阀13，膜片阀13控制还原剂的回流，在计量阀喷射前起到排空建立压力的功能。

使用本发明的计量喷射系统还包括一气源102，所述气源管路连通所述膜片阀13和所述混合腔8，所述气源为膜片阀13提供气源压力，并为混合腔8内的气液混合提供气流，较佳地，在气源下游的气流管路中还含有电磁阀103和减压阀104，电磁阀控制气流的通断，减压阀控制气流压力，所述电磁阀103电连接所述泵控制单元(PCU)。

具体说，当PCU接受到发动机点火信号时，PCU会通过膜片泵内的电机控制膜片泵以某一固定转速开始排空动作，并通过回流管路12返回到储液箱101中，约30秒后，PCU会控制电磁阀103开启气源来关闭排空回路，此时膜片泵继续工作，还原剂经过滤器6被泵送到计量阀7的上游，其压力持续增加，当计量阀7的上游第一压力传感器10的压力值P1达到设定值时，膜片泵电机停转，PCU接受到喷射请求，并控制计量阀7开始计量喷射，第二压力传感器11用于采集计量阀7下游的压力值P₂，以计算压差，并调整计量阀打开脉宽。

如图4所示，在回液膜片关闭后、喷射前，第一压力传感器10的压力值(P1)较小，此时PCU控制膜片泵内的电机以预先设定的转速运行，大约5s后，过滤腔内的压力P₁达到喷射压力值；开始喷射后P₁会下降，下降速度与喷射量有关，为了维持P₁稳定，电机开始工作，过滤腔补充还原剂，以维持P₁值的稳定，此过程中，电机转速根据喷射量和当前P₁值进行闭环控制。

下面结合附图详细描述本发明计量喷射泵的具体结构。

图5、图6是本发明中过滤器6的结构图，本具体实施例中，所述过滤器6包括滤腔壳体61、端盖62和滤芯63，所述滤芯63包括骨架631和滤布632，所述滤腔壳体61一体成型在所述壳体2内(如图1所示)，所述滤腔壳体内形成一腔部，所述滤芯63设置在所述腔部内，所述滤芯63和所述滤腔壳体61通过密封圈637密封连接，所述端盖62密封所述滤腔壳体61，所述滤腔壳体61上设置有进液口66和出液口67，所述滤芯与过滤腔壳体之间形成储液腔64，所述滤芯内形成滤腔65，所述进液口66连通所述储液腔64，所述出液口67连通所述滤腔65，所述出液口67与所述计量阀7的入口配合连通；如图6所示，所述进液口66设置为与所述过滤器壳体内壁相切的方向上，进液口切向设置避免进液口与所述壳体因垂直设置而造成还原剂喷射压力过大直接冲击滤芯上的滤布632而造成损坏，同时，还原剂偏置所述芯轴方向进入储液腔后，贴壁流动形成缓冲，防止垂直进入扰动液体而造成压力明显波动，起到稳压效果。

如图18所示，本具体实施例中，所述过滤器进液孔66设置在所述计量喷射泵壳体凹腔22与所述内板第一表面接触的面上。

如图5所示，所述骨架631包括上端盖633、下端盖634和芯轴635，所述上端盖633和下端盖634为圆盘结构，所述芯轴635为多孔柱体结构，所述滤布632为折纸状结构，设置在所述上端盖和下端盖之间，并置于所述芯轴的外周部，其两端分别密封连接上端盖和下端盖。

根据上述的结构设置，所述进液口66、储液腔64、滤布632、芯轴635、滤腔65和出液口67构成过滤通道，其中所述滤布632对储液腔64内的还原剂进行过滤清洁，其折纸状结构可以增大过滤面积、提高过滤效果；所述滤布采用的是可与尿素水溶液兼容的过滤材料制成，以无纺布为最佳；同时，为了防止在冬季还原剂结冰膨胀，可将折纸的折数设置为一定数量，既可保证有足够的过滤面积，又可以保证折与折之间有足够的间隙，即使有残余在过滤腔内的还原剂结冰膨胀也不会损坏滤布。

如图5所示，所述滤清器滤腔壳体上靠近所述出液口67的位置还设置有测压孔636，如图2所示，所述第一压力传感器10设置在壳体2的凹部22，所述第一压力传感器10通过所述测压孔636对过滤器内的压力进行测量(即计量阀上游的压力值P₁)；所述计量喷射泵壳体凹部靠近所述过滤器的位置还设置有第一加热片134，所述第一加热片在低温条件下可对滤清器内还原剂进行加热，防止过滤器内的还原剂在低温条件下结冰。

图7-图10示出了本发明计量喷射泵中膜片阀的结构图，所述膜片阀是设置在内板4和外板5之间。

所述膜片阀13用于对流道里的还原剂(尿素水溶液)进行回流，所述膜片阀包括膜片131、弹簧132和弹簧套133，所述弹簧套133固定设置在所述膜片131下侧，所述弹簧132固定设置在弹簧套133内。

较佳地，所述弹簧132设置在弹簧套133内一端的外径大于其它部位的外径，弹簧最内一圈压紧在弹簧套内在拆装维修过程中就不易丢失，固定效果佳。

如图6所示，所述膜片131由压片111、基布112和橡胶片113组成，所述橡胶片113为圆盘结构，其中间位置形成一个圆环凸台114，所述基布112硫化在所述橡胶片113的外部，基布112起加强保护的作用，提高橡胶片的使用寿命；所述压片111由橡胶材料制成，并压紧在所述基布的上侧，所述压片111在中间位置的圆周方向上形成一凹部间隙115，所述凹部间隙115给橡胶片113留有运动空间，加大运动行程，提高橡胶片的使用寿命。

较佳地，所述尿素计量喷射泵中控制液体流向的膜片阀还包括提升块135，所述提升块135设置在所述圆环凸台114内，并一体硫化成型，所述提升块5由导磁材料制成，以导磁不锈钢材料为佳。

如图9、图10和图11所示，所述膜片阀设置在所述外板和内板之间，所述外板上设有定位孔139，定位孔139内压装有强力磁铁110，所述提升块135设置在定位孔139内，安装过程中利用磁性定位可以很快导正安装位置，同时，在需要维护卸下外板时，由于膜片阀依靠外板内的强力磁铁110吸附在外板上不易丢失(如图10所示)。

所述外板的下表面上还形成一个环形气流腔116，装配后，所述环形气流腔116定位在所述间隙115的上部，所述环形气流腔116管路连通气源；所述外板上设置有台阶状截面的膜片阀安装腔117，所述膜片1设置在所述膜片阀安装腔117的第一台阶部118处，所述弹簧套133和所述弹簧132设置在所述膜片阀安装腔的第二台阶部119处的腔体内，所述弹簧套133内的弹簧132一端抵靠在所述膜片阀安装腔117(或第二台阶部119处的腔体)的底部，所述第二台阶部119腔体为环形凹部，其中间位置形成一凸起120，所述凸起内留有回流孔48，所述回流孔48连通回流管路。

如图9所示，在不吹送压缩空气时，本发明计量喷射泵中控制液体流向的膜片阀13依靠弹簧弹力和磁铁的磁力使提升块135抵靠在压装于外板上的磁铁110上，所述膜片131处于上移位置，所述膜片131与所述凸起120之间形成第一运动间隙140，回流孔48处于打开状态，在膜片泵喷射过程中，还原剂流经所述膜片阀安装腔117的第二台阶部119所在的腔体和回流孔48流回储液箱内；如图10所示，当外部气源开始动作时，压缩空气向环形气流腔116内提供气压，当气压达到一定程度时，膜片131上的气压克服所述弹簧132的弹力和提升块135与强力磁铁110之间的磁力开始下移，所述膜片131与所述强力磁铁110之间形成第二运动间隙130(所述第二运动间隙130和所述第一运动间隙140在垂直方向的距离相等)，由于所述膜片131上的密封垫为橡胶弹性件，当膜片受压缩空气作用时，膜片受压下移，抵靠回流孔48的入口，关闭所述回流管路，回流结束。

本膜片阀设计的另一优点在于，如果尿素计量喷射泵中控制液体流向的膜片阀下游的液压达到一定程度时，液压作用力、磁铁吸力和弹簧弹力会抵抗压缩空气的压力，此时，膜片131复位，回流孔48打开，液体回流泄压，防止回液膜片阀下游的液压过大而造成泵体或管路损坏。

图11、图12示出了本发明混合腔8的结构示意图。

本发明计量喷射泵中的混合腔8是由内板内的第一混合腔82和外板内的第二混合腔83构成，所述计量阀前端喷孔部位延伸入第一混合腔82内，所述混合腔远离计量阀的一端连通出液接头85。

优选地，所述出液接头85的位置低于所述计量阀的位置，所述混合腔所在轴线与水平方向形成一锐角角度，即所述混合腔8倾斜设置，本具体实施例中所述混合腔8与水平方向形成20°角度为佳，这样，在喷射动作结束后，即使混合腔内存有残余的还原剂，受重力作用，还原剂也会向下(即出液接头方向)流动，而不会返流堵塞计量阀的喷孔。

所述混合腔内壁上设置有空气节流孔81，所述空气节流孔另一端连通气源(相当于图3中的气源102)，所述空气节流孔与所述混合腔内壁相切，所述空气节流孔为混合腔内的气体和液体混合提供压缩气源的入口在计量阀7喷射还原剂的过程中，高速气流通过空气节流孔81切向进入混合腔8内，根据旋风分离器原理，当切向气流进入混合腔8内时，会在腔内形成外旋气流和内旋气流，由于出液接头85设置在所述混合腔8下部，外旋气流会贴附腔壁旋转，并朝远离出液接头的方向吹送，即向计量阀7的方向吹送，当达到混合腔顶部时又会形成内旋气流，与外向气流反向运动，同时，当气流汇集在计量阀喷孔处时，在计量阀的喷射压力作用下，喷射出的还原剂被内旋气流充分搅拌，并向下吹送，经出液接头喷射出，在混合腔内由于搅拌作用，可以将尿素水溶液形成均匀的悬浮液，降低结晶风险，并有利于在出液接头下游的雾化喷嘴9处形成均匀的喷雾，提高催化还原反应效果。

较佳地，所述空气节流孔设置在所述混合腔内靠近所述计量阀的一端，即开设在混合腔的最高处，这样不易被返流积聚的还原剂溶液结冰/结晶堵塞。

更佳地，所述混合腔内壁上还设置测压孔84，所述测压孔84用于第二压力传感器11对混合腔内的还原剂进行压力测量，所述第二传感器也设置于所述计量喷射泵壳体2凹部22内，如图18所示，本具体实施例中，所述测压孔84还与所述壳体凹腔21内与所述内板接触的面上设置的孔88连通，所述第二压力传感器11通过测压孔84和孔88来测量计量阀7下游的压力值(P₂)。

下面详细说明流道的布置结构。

如图1、图14和图16所示，所述内板4包括第一表面26和第二表面27，所述第一表面26(远离所述外板的一面)抵靠在所述壳体凹腔21内，所述外板5抵靠在所述内板4第二表面27上，所述内板第一表面和第二表面上设置有若干个密封圈14，在外板、内板和壳体通过紧固件15固定后，每个密封圈的封闭区域就形成一个密封的液道区或气道区，这样整个压力管路仅仅通过液道区和贯穿的通孔组成，无需使用其它管路，集成度高，利于建压。

如图1、图11所示，所述外板5上安装有进液接头83、回流接头84和出液接头85，所述进液接头用于还原剂的抽吸，所述回流接头用于还原剂的回流排空，所述出液接头用于还原剂的喷射管路；所述外板上还设置有电磁阀103和稳压阀通孔55，所述稳压阀通孔55用于外部气源和计量喷射泵内气流的连通，所述电磁阀103控制气流的通断。

如图14、15所示，所述内板第一表面26上设置有凹部，其内设置有板式单向阀41，所述单向阀41包括吸液孔42和出液孔43，所述吸液孔和出液孔贯穿所述内板，所述内板第一表面还设置有第二加热片47、回流孔48和第一混合腔82，所述第一混合腔贯穿所述内板4，所述混合腔内的测压孔84另一端延伸于内板的第一表面，用于测量计量阀下游的压力值(即第二压力传感器测得的P₂值)，密封圈14在第一表面上还形成长条状的第一液道区17，所述回流孔48设置在所述第一液道区17内，所述第二加热片47在低温条件下对内板进行加热，防止液流管道内的还原剂结冰。

如图16、17所示，所述内板第二表面27上形成有膜片阀安装腔117、所述单向阀吸液孔42的另一端、所述出液孔43的另一端，所述第二表面上的出液孔43和第二表面上的密封圈形成第二液道区19，所述内板第一表面上的第一液道区17和第二表面上的第二液道区19通过通孔51连通，所述内板内还设置有孔52，所述孔52连通所述膜片阀安装腔117和回流接头84，所述膜片阀安装腔和密封圈组成气道区18，所述空气节流孔81设置在所述气道区18内，所述外部气源通过稳压阀通孔55、气道区18和空气节流孔81与所述混合腔连通，为混合腔内气液混合提供气源。

本发明流道流道控制如下：

如图1-图18所示，当PCU接收到点火信号时，PCU会控制膜片泵开始动作，在膜片泵膜片抽吸作用下，还原剂依次通过进液接头83、单向阀吸液孔42、出液孔43流入第二液道区19，再经过通孔51流入第一液道区17内，由于受膜片阀弹簧弹力作用，回流孔48处于打开状态，此时，还原剂会经回流孔48流入膜片阀安装腔117，再经过通孔52和回流接头84返流入储液箱，约30s后，PCU会控制电磁阀103打开气源，此时气流经过外板上的稳压阀通孔55流经气道区18，气压持续增加的情况下会克服膜片阀弹簧弹力而关闭回流孔，此时膜片泵继续工作，由于还原剂在第一液道区17后不能继续回流，此时还原剂在受压的情况下会通过壳体上的过滤器进液孔66流经过滤器6，在其中经过过滤和稳压，还原剂被泵送到计量阀7的上游，根据压差和命令的喷射量，计量阀将还原剂精确喷射入混合腔内；同时由于气流在气流区18内的气体会通过空气节流孔81进入混合腔内，对气液进行混合雾化(此处空气节流孔81的孔径较小，起到减压节流的功能)，一次雾化后的还原剂再经过喷嘴的二次雾化喷射进排气管内，进行催化还原反应。

综上，本发明SCR系统中的尿素计量喷射泵设计巧妙、计量喷射精度高、气液混合雾化效果好，过滤腔与稳压腔一体化设计，结构紧凑，过滤稳压效果好，不易堵塞，便于计量阀精确控制。

在此说明书中，本发明仅参照其特定的实施例作了描述，但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围，因此，发明说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.SCR系统中的尿素计量喷射泵，用于将SCR系统中还原剂定量雾化喷射进排气管中，所述SCR系统中的尿素计量喷射泵包括壳体、膜片泵、内板、外板和混合腔，所述内板上和外板上布置有流道，其特征在于：所述SCR系统中的尿素计量喷射泵还包括过滤器和计量阀，所述过滤器和计量阀设置在所述壳体内，所述膜片泵、过滤器、计量阀和混合腔依次串联构成喷射管路的一部分，所述过滤器还包括滤芯、滤腔壳体和端盖，所述滤腔壳体一体成型在所述壳体内，所述滤芯设置在所述滤腔壳体内的中心位置，所述端盖密封所述滤腔壳体，所述滤芯由骨架和滤布组成，所述滤布由无纺布材料成型为折纸状结构；所述过滤器上设置有进液口和出液口，所述进液口设置为与所述过滤器壳体内壁相切的方向上，所述出液口设置在所述滤腔壳体底部，所述计量阀上游设置有第一压力传感器，所述计量阀下游设置有第二压力传感器，所述尿素计量喷射泵还包括泵控制单元(PCU)，所述泵控制单元分别电路连接所述膜片泵、计量阀、第一压力传感器和第二压力传感器。

2.根据前述权利要求1所述的SCR系统中的尿素计量喷射泵，其特征在于：所述SCR系统中的计量喷射泵还包括膜片阀，所述膜片阀设置在所述外板和内板之间，所述膜片阀包括膜片、弹簧和弹簧套，所述弹簧套固定设置在所述膜片下侧，所述弹簧固定设置在弹簧套内，且所述弹簧设置在弹簧套内一端的外径大于其它部位的外径。

3.根据权利要求2所述的SCR系统中的尿素计量喷射泵，其特征在于：所述膜片阀还包括提升块，所述提升块设置在所述膜片中心位置，所述提升块由导磁材料成型，相应地所述外板靠近所述内板的一面上设置有磁铁。

4.根据权利要求2所述的SCR系统中的尿素计量喷射泵，其特征在于：所述内板上设置有第一混合腔，相应地，所述外板上设置有第二混合腔，所述混合腔由第一混合腔和第二混合腔构成。

5.根据权利要求4所述的SCR系统中的尿素计量喷射泵，其特征在于：所述第一混合腔位置高于所述第二混合腔位置，所述混合腔所在轴线与水平方向形成一锐角角度。

6.根据权利要求5所述的SCR系统中的尿素计量喷射泵，其特征在于：所述混合腔侧壁上设置有空气节流孔，所述空气节流孔与所述混合腔内壁相切，所述空气节流孔为混合腔内的气体和液体混合提供压缩气源的入口。

7.根据权利要求6所述的SCR系统中的尿素计量喷射泵，其特征在于：所述内板抵靠所述壳体的第一表面和所述内板接触所述外板的第二表面上各形成至少一个液道区，至少一个液道区内设置至少一个贯穿内板的通孔。

8.根据权利要求7所述的CR系统中的尿素计量喷射泵，其特征在于：内板第二表面上设置有气道区，所述气道区连通外部气源，所述膜片阀和所述空气节流孔设置在所述气道区内。