CN102746407A - 一种再生纤维及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品及其制备方法，尤其涉及一种利用废旧纤维制备的再生纤维及其制备方法。它主要是由下述原料按重量份数比制备而成：它主要是由下述原料按重量份数比制备而成：废旧纤维100份，醋酸4-8份。本发明将废旧的化纤衣物边角料及的确良一类的废旧物回收利用加工成新的再生纤维产品，广泛应用于国防、消防、工业和民用等领域。它不仅可以缓解纺织行业资源短缺的现状，而且可以减少纺织行业对环境造成的污染，实现了资源再利用。具有成本低、效益高、节能环保的特点。

Description

一种再生纤维及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种纺织品及其制备方法，尤其涉及一种利用废旧纤维制备的再生纤维及其制备方法。

背景技术

纺织工业与人们的生活密切相关，当今世界纺织工业面临着两大问题，一方面是随着世界经济和科技的发展，纺织品的应用领域逐渐扩大，但是其使用周期在缩短，加之世界人口的快速增长，纺织品的消耗量迅速增加，导致纺织品原料出现紧缺，价格大幅度上扬。另一方面，大量的废旧纺织品却大都被当作垃圾掩埋、焚烧，这既造成了资源浪费，又污染了环境。因此，废旧纺织品的回收再利用不仅可以节约大量资源，还可以减轻纺织工业对环境产生的污染。

资源的匮乏和被污染，这是当今全球共同面临的问题；而世界的纺织工业一方面随着人口的日渐增多突出表现为原料紧缺，其价格大幅度上扬；另一方面，大量的纺织废料、生产过程的下脚料、废纱、废布以及用过的旧衣服和其他纺织品往往用来擦油污设备和零件或清洁地板、或掩埋，既浪费资源又造成污染。为了满足纺织工业生产所需原料，同时减少环境污染，国内外纺织界同仁都在不断地利用废旧纺织原料再生和开发新的原料资源。

世界标准化组织于1995年底推出的ISO 14000对纺织品的环保性能以及可回收性做了明确的要求。发达国家对纺织品的再生利用也非常重视，早在80年代初期，工业发达国家就开始研究利用废弃聚酯制品纺丝，制成非织造布和产业用纺织品所需原料。尽管如此，废旧纺织品回收利用率还是偏低。据统计，英国每年只有16%的丢弃服装和纺织品被回收上来，或者被再利用，而进入垃圾填埋场的废旧纺织品和服装高达63%。

中国是一个纺织大国，每年产生的废弃纺织品据估算达2400多万吨，而回收利用的不到万分之三。目前中国废旧纺织品的回收再利用技术与设备与发达国家相比还有很大的差距，需要进一步的探索与研究。

在日前举行的中纺圆桌论坛2011年会上，中国纺织工业协会会长表示，纺织工业最主要的原料是纤维，但是我们目前的纤维资源相当紧张，除了呼唤纺织工业纤维材料技术进步，在大力开发超仿真化纤、生物质纤维的同时，要特别重视废旧纺织品及纤维的回收再利用，这是符合国家循环经济发展的重要战略问题。

纺织品回收是一个不断壮大的产业领域。从经济的角度考虑，目前主要的纺织纤维价格上扬也促使厂家认真考虑如何提高利润。加强纺织废料的回收利用，变废为宝，不仅对弥补纺织原料的不足具有重要意义，而且也是一项成本低、效益高、资源再利用、节能环保的项目。因此研发出有效利用废旧纤维制备再生纤维技术，成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术问题，而提供的一种再生纤维及其制备方法，目的是利用废旧纤维制备成再生纤维，实现资源再利用，同时具有成本低、效益高、节能环保的特点。

为达上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的。

一种再生纤维，它主要是由下述原料按重量份数比制备而成： 废旧纤维100份，醋酸4-8份。  

上述的废旧纤维为废旧纤维布、废旧的确良、衣物边角料。

上述再生纤维的制备方法，取符合所述重量份数的废旧纤维原料加入到化学反应罐中，再取符合所述重量分数的78-82℃的醋酸和溶酶剂加入到化学反应罐内进行酸化反应，反应后产生白色泡沫，化纤物即被溶解融化，然后进行过滤添加氢添加剂，生成了溶液，将此溶液放入离心干燥设备中进行干燥，生成了白色粉末状物质，在白色粉末状物质中加入添加剂进行反应，得到再生纤维。

上述醋酸的温度为80℃。

本发明的优点和效果：

本发明将废旧的化纤衣物边角料及的确良一类的废旧物回收利用加工成新的再生纤维产品，广泛应用于国防、消防、工业和民用等领域。它不仅可以缓解纺织行业资源短缺的现状，而且可以减少纺织行业对环境造成的污染，实现了资源再利用。生产中余留的废水具有药用价值，可治疗烧伤、烫伤、伤好不留疤的特点，同时还可以利用处理后的废水养鱼、养花、浇菜等，生产过程中对环境无污染。本发明具有成本低、效益高、节能环保的特点。本发明生产工艺简单，操作方便易行、安全环保，为纺织纤维的发展开辟了新路。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。

实施例1：

再生纤维，它主要是由下述原料按重量份数比制备而成： 废旧纤维100份，醋酸4份。其中废旧纤维为废旧纤维布、废旧的确良、衣物边角料。

上述再生纤维的制备方法，取符合所述重量份数的废旧纤维原料加入到化学反应罐中，再取符合所述重量分数的78℃的醋酸和溶酶剂加入到化学反应罐内进行酸化反应，反应后产生白色泡沫，化纤物即被溶解融化，然后进行过滤添加氢添加剂，生成了溶液，将此溶液放入离心干燥设备中进行干燥，生成了白色粉末状物质，在白色粉末状物质中加入添加剂进行反应，得到再生纤维。

实施例2：

再生纤维，它主要是由下述原料按重量份数比制备而成： 废旧纤维100份，醋酸8份。其中废旧纤维为废旧纤维布、废旧的确良、衣物边角料。

上述再生纤维的制备方法，取符合所述重量份数的废旧纤维原料加入到化学反应罐中，再取符合所述重量分数的82℃的醋酸和溶酶剂加入到化学反应罐内进行酸化反应，反应后产生白色泡沫，化纤物即被溶解融化，然后进行过滤添加氢添加剂，生成了溶液，将此溶液放入离心干燥设备中进行干燥，生成了白色粉末状物质，在白色粉末状物质中加入添加剂进行反应，得到再生纤维。

实施例3：

再生纤维，它主要是由下述原料按重量份数比制备而成： 废旧纤维100份，醋酸6份。其中废旧纤维为废旧纤维布、废旧的确良、衣物边角料。

上述再生纤维的制备方法，取符合所述重量份数的废旧纤维原料加入到化学反应罐中，再取符合所述重量分数的80℃的醋酸和溶酶剂加入到化学反应罐内进行酸化反应，反应后产生白色泡沫，化纤物即被溶解融化，然后进行过滤添加氢添加剂，生成了溶液，将此溶液放入离心干燥设备中进行干燥，生成了白色粉末状物质，在白色粉末状物质中加入添加剂进行反应，得到再生纤维。

上述实施例1-3方法制得的再生纤维在温度达到700℃时不燃烧、可阻燃、耐磨，可用于消防、航空、工业用布、生活用布。

Claims (4)

1.一种再生纤维，其特征在于它主要是由下述原料按重量份数比制备而成：它主要是由下述原料按重量份数比制备而成： 废旧纤维100份，醋酸4-8份。

2.根据权利要求1所述的一种再生纤维，其特征在于所述的废旧纤维为废旧纤维布、废旧的确良、衣物边角料。

3.一种权利要求1所述的再生纤维的制备方法，其特征在于取符合所述重量份数的废旧纤维原料加入到化学反应罐中，再取符合所述重量分数的78-82℃的醋酸和溶酶剂加入到化学反应罐内进行酸化反应，反应后产生白色泡沫，化纤物即被溶解融化，然后进行过滤添加氢添加剂，生成了溶液，将此溶液放入离心干燥设备中进行干燥，生成了白色粉末状物质，在白色粉末状物质中加入添加剂进行反应，得到再生纤维。

4.根据权利要求3所述的一种再生纤维的制备方法，其特征在于所述醋酸的温度为80℃。