CN102745770B - 一种微生物营养增强剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微生物营养增强剂,包含有微量元素钾、钴、钼、镍、镓、铟和碳源丁酸,其中各组份重量百分含量为:钾3%-8%,钴≤0.1%,钼≤0.1%,镍≤0.1%,镓≤0.05%、铟≤0.08%,丁酸0.5%-2.0%,余量为水。该增强剂将镓和铟两种微量元素引入配方中,大大缩短了厌氧生化处理过程中厌氧活性污泥培养与驯化的时间,也提高了整个厌氧生物处理过程的稳定性。

Description

一种微生物营养增强剂
技术领域
本发明涉及一种微生物营养增强剂,具体而言涉及一种用于废水厌氧微生物生化处理过程的提高厌氧微生物活性的营养增强剂。
背景技术
用生物化学方法处理生活污水与工业废水已经成为当代废水处理的主流技术。用厌氧生物化学过程处理高浓度有机废水,例如PTA废水、啤酒废水等取得了很好的效果,但是在长期运行过程中,也发现存在着厌氧活性污泥培养与驯化周期较长、厌氧生化过程受外来因素影响后的波动其恢复性能较差及厌氧微生物处理效果不很稳定等缺点,这些历来被认为是比较困难的环节,从而制约了它的进一步发展和普遍使用。
废水厌氧生物化学处理过程,包含水解、甲烷化等步骤,参与的微生物有水解菌、产乙酸菌、产甲烷菌等,是这些混合菌群协同作用的结果。因此,满足这些菌群的生活需要,提高或保持它们的活力是非常重要的措施。
厌氧微生物的新陈代谢需要一定的营养物质,除了碳源外,通常还需要氮、磷元素,及其他微量元素,有时对提供的碳源还有着特殊的要求。
一种微生物营养增强剂,申请(专利)号:CN200410101537.3,公开了一种一种微生物营养增强剂,它包含微量元素和特殊的碳源,为复合型水基营养增强剂。使用本微生物营养增强剂后,可以补充与平衡厌氧微生物所需要的多种营养成分,增强微生物的活力,加速厌氧活性污泥的培养与驯化,提高厌氧生物化学过程处理高浓度有机废水的稳定性和处理效果。但是,该方法加速厌氧活性污泥的培养与驯化,提高厌氧生物化学过程处理高浓度有机废水的稳定性和处理效果比较有限。
发明内容
本发明的目的在于克服一种微生物营养增强剂,申请(专利)号:CN200410101537.3的技术的缺点,将镓和铟两种微量元素引入配方中,大大缩短了厌氧生化处理过程中厌氧活性污泥培养与驯化的时间,也提高了整个厌氧生物处理过程的稳定性。
本发明采用的技术方案是:
一种微生物营养增强剂,它是一种水基营养增强剂,包含有微量元素钾、钴、钼、镍、镓、铟和碳源丁酸,其中各组份重量百分含量为:钾3%-8%,钴≤0.1%,钼≤0.1%,镍≤0.1%,镓≤0.05%、铟≤0.08%,丁酸0.5%-2.0%,余量为水。
优选的,所述各组份重量百分含量为:钾6%,钴≤0.075%,钼≤0.045%,镍≤0.025%,镓≤0.025%、铟≤0.040%,丁酸1.5%,余量为水。
以上所述的微生物营养增强剂的制备方法,其特征在于:第1步,取适量水,加入需要量的丁酸,在常温下配制丁酸的水溶液;第2步,将需要量的钾、钴、钼、镍、镓、铟逐一溶解于丁酸水溶液中;第3步,加水将各组份重量百分含量调到相应的值,并根据各种营养组份的溶解状况,用酸适度调整溶液的pH值至5-6即得。
本发明的有益效果:
采用本发明提供的技术方案的优势,钾元素可以调节菌体电解质之间的平衡,促进酸解菌生长代谢,提高厌氧菌体的整体活性,增进污泥的颗粒化;钴元素、钼元素、镍元素和丁酸等可增强水解菌、酸化菌、产乙酸菌及产甲烷菌的活性,镓和铟的引入,不仅极大增强水解菌、酸化菌、产乙酸菌及产甲烷菌的活性,还有效促进颗粒化污泥的生成,防止系统酸化和平衡失调。
本发明微生物营养增强剂充分考虑了厌氧生化处理过程的机理,去除了对比文献配方中的铁和硫,很好的防止系统酸化,具有组份比较简单、针对性较强、配伍合理、和谐等特点。
本发明微生物营养增强剂是水基,使用方法简便,可广泛应用于高浓度有机废水的处理(或预处理),如啤酒废水、基本有机化工废水、造纸废水等;还可应用于含氨氮废水的处理(反硝化过程),达到降低净化水中总氮含量的目的。
具体实施方式
实施例1:
本发明微生物营养增强剂1000千克,包含有微量元素钾:60千克,钴:0.7千克,钼:0.4千克,镍:0.2千克,镓0.05千克、铟0.08千克,碳源丁酸:15千克。该营养增强剂的具体制备过程如下:取600千克水,加入15千克丁酸,在常温下配制丁酸的水溶液;然后将含有60千克钾、0.7千克钴、0.4千克钼、0.2千克镍、1镓0.05千克、铟0.08千克等微量元素的各种盐,逐一溶解于丁酸水溶液中;再加入适量的水将各组份的含量调整到相应的值,并用酸将溶液的pH值调整到5.00,即得。
实施例2:
本发明微生物营养增强剂1000千克,包含有微量元素钾:65千克,钴:0.75千克,钼:0.45千克,镍:0.25千克,镓0.025千克、铟0.040千克碳源丁酸:20千克。取500千克水,加入20千克丁酸,在常温下配制丁酸的水溶液;然后将含有65千克钾、0.75千克钴、0.45千克钼、0.25千克镍、镓0.025千克、铟0.040千克等微量元素的各种盐,逐一溶解于丁酸水溶液中;再加入适量的水将各组份的含量调整到相应的值,最后用酸将溶液的pH值调整到5.50。
实施例3:
微生物营养增强剂1000千克,包含有微量元素钾:80千克,钴:1千克,钼:1千克,镍:1千克,镓1千克、铟4千克,碳源丁酸:20千克。采用同实施例2的制备过程,最后用酸将溶液的pH值调整到5.35。
实施例4:
微生物营养增强剂1000千克,包含有微量元素钾:30千克,钴:0.1千克,钼:0.15千克,镍:0.1千克,镓0.5千克、铟2千克,碳源丁酸:5千克。采用如实施例1中的制备过程,最后用酸将溶液的pH值调整到5.10。
对比验证试验:
某淀粉厂污水采用厌氧—好氧联合处理工艺流程,其厌氧一级处理工艺采用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)共5座。将本发明的方法与引用文献对比试验结果如下:
  考察参数   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   引用文献CN200410101537.3
  驯化时间   18天   22天   21天   20天   27-30天
  COD的去除率   83%   85%   80%   82%   75%-80%
  反应系统酸度   6.5(PH)   6.8(PH)   6.8(PH)   6.7(PH)   6.0(PH)
从上述对比试验结果看,本发明的驯化时间较引用文献平均缩短7天以上,COD的去除率也大致提高了5个百分点,反应系统的酸度也较为稳定。

Claims (3)

1.一种微生物营养增强剂,其特征在于:它是一种水基营养增强剂,包含有微量元素钾、钴、钼、镍、镓、铟和碳源丁酸,其中各组份重量百分含量为:钾3%-8%,钴0.075%-0.1%,钼0.045%-0.1%,镍0.025%-0.1%,镓0.025%-0.05%、铟0.040%-0.08%,丁酸0.5%-2.0%,余量为水。
2.如权利要求1所述的微生物营养增强剂,其特征在于:所述各组份重量百分含量为:钾6%,钴0.075%,钼0.045%,镍0.025%,镓0.025%、铟0.040%,丁酸1.5%,余量为水。
3.如权利要求1或2所述的微生物营养增强剂的制备方法,其特征在于:第1步,取适量水,加入需要量的丁酸,在常温下配制丁酸的水溶液;第2步,将需要量的钾、钴、钼、镍、镓、铟逐一溶解于丁酸水溶液中;第3步,加水将各组份重量百分含量调到相应的值,并根据各种营养组份的溶解状况,用酸适度调整溶液的pH值至5-6。
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