CN102744880A - 电熔焊机以及电熔管件的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电熔焊机以及电熔管件的焊接方法，电熔焊机，包括电源系统，与电源系统连接的导电接头，还包括有温度传感器以及接受温度传感器信号的温控仪，所述温控仪与电源系统之间还设置有可控开关，所述可控开关根据温控仪接受的温度传感器信号使电源系统与导电接头相导通或断开。本发明技术方案具有更好的焊接效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种电熔焊机以及电熔管件的焊接方法。
背景技术
电熔焊机是一种将电熔管件与管材相焊接的设备，通常包括电源系统与电源系统连接的导电接头，焊接时，将导电接头与电熔管件的接线柱相电连接，电熔管件内的电阻丝层受热使得电熔管件的内壁熔化与管材相焊接。然而传统的电熔管件的焊接方法，由于不同型号的电熔管件的焊接时间、功率、温度的理论值是可通过电熔管件的生产商了解的，焊接人员都是通孔控制电阻丝层的加热时间以进行焊接，此种方法，很难保证电熔管件的焊接质量，因为电熔管件的焊接效果最终是由实际焊接温度所决定的，由于电熔管件的焊接通常在户外进行，接入的电路通常会存在不稳定的情况，同样的加热时间，如果功率太低，则电熔管件的内壁没有充分的熔化，而造成虚焊，如果功率太高，则电熔管件过渡熔化，同样影响电熔管件的焊接效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有更好的焊接效果的电熔焊机以及电熔管件的焊接方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电熔焊机，包括电源系统，与电源系统连接的导电接头，还包括有温度传感器以及接受温度传感器信号的温控仪，所述温控仪与电源系统之间还设置有可控开关，所述可控开关根据温控仪接受的温度传感器信号使电源系统与导电接头相导通或断开。
通过采用上述技术方案，便可根据电熔管件的焊接温度理论值设置温控仪的温度参数，通过可控开关根据温控仪接受的温度传感器信号使电源系统与导电接头相导通或断开，使得电熔管件的实际焊接温度控制在电熔管件的焊接温度理论值以进行焊接，从而达到最佳的焊接效果。
本发明进一步设置：所述电源系统包括变压器以及与变压器相连接的电压表与电流表。变压器与220V或380V电路相连接。
本发明进一步设置：所述可控开关设置为可控硅。
一种电熔管件的焊接方法，包括电熔焊机与电熔管件，所述电熔焊机，包括电源系统、与电源系统连接的导电接头、温度传感器以及接受温度传感器温度值信号的温控仪，所述温控仪与电源系统之间还设置有可控开关，所述可控开关根据温控仪接受的温度传感器温度值信号使电源系统与导电接头相导通或断开；所述电熔管件包括呈管状设置的本体，所述本体上设置有接线柱，所述本体的管壁内埋设有电阻丝层，所述接线柱与电阻丝层相电连接，所述本体的外侧还设置有盲孔；电熔管件焊接时，电熔焊机的导电接头与电熔管件的接线柱相导通连接，电熔焊机的温度传感器插入电熔管件的盲孔内，在温控仪上设置一温度上限值与一温度下限值，温度传感器感应的电熔管件的温度值信号发送至温控仪，当温度传感器感应的温度值大于温控仪设定的温度上限值时，温控仪发送信号给可控开关使电源系统与导电接头相断开，使得电阻丝层停止加热；当温度传感器感应的温度值小于温控仪设定的温度下限值时，温控仪发送信号给可控开关使电源系统与导电接头相导通，使得电阻丝层继续加热。
通过采用上述技术方案，便可根据电熔管件的焊接温度理论值设置温控仪的温度参数，通过可控开关根据温控仪接受的温度传感器信号使电源系统与导电接头相导通或断开，使得电熔管件的实际焊接温度控制在电熔管件的焊接温度理论值以进行焊接，从而达到最佳的焊接效果。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例结构原理图。
具体实施方式
参见附图1，本发明公开的电熔焊机1，包括电源系统11，与电源系统11连接的导电接头12，还包括有温度传感器13以及接受温度传感器13信号的温控仪14，所述温控仪14与电源系统11之间还设置有可控开关15，所述可控开关15根据温控仪14接受的温度传感器13信号使电源系统11与导电接头12相导通或断开。通过采用上述技术方案，便可根据电熔管件2的焊接温度理论值设置温控仪14的温度参数，通过可控开关15根据温控仪14接受的温度传感器13信号使电源系统11与导电接头12相导通或断开，使得电熔管件2的实际焊接温度控制在电熔管件2的焊接温度理论值以进行焊接，从而达到最佳的焊接效果。
本实施例优选的，所述电源系统11包括变压器111以及与变压器111相连接的电压表与电流表112，电压表与电流表112可显示实际接入的电路电压值与电流值。变压器111与220V或380V电路相连接。本发明可控开关15可以是交流接触器、可控硅等，本实施例优选的，所述可控开关15设置为可控硅。
一种电熔管件的焊接方法，包括电熔焊机1与电熔管件2，所述电熔焊机1，包括电源系统11、与电源系统连接11的导电接头12、温度传感器13以及接受温度传感器13温度值信号的温控仪14，所述温控仪14与电源系统11之间还设置有可控开关15，所述可控开关15根据温控仪14接受的温度传感器13温度值信号使电源系统11与导电接头12相导通或断开；所述电熔管件2包括呈管状设置的本体21，所述本体21上设置有接线柱22，所述本体21的管壁内埋设有电阻丝层23，所述接线柱22与电阻丝层23相电连接，所述本体21的外侧还设置有盲孔24，优选的，盲孔24的底部靠近电阻丝层23附近；电熔管件2焊接时，电熔焊机1的导电接头12与电熔管件2的接线柱22相导通连接，电熔焊机1的温度传感器13插入电熔管件2的盲孔24内，在温控仪14上设置一温度上限值与一温度下限值，温度传感器13感应的电熔管件2的温度值信号发送至温控仪14，当温度传感器13感应的温度值大于温控仪14设定的温度上限值时，温控仪14发送信号给可控开关15使电源系统11与导电接头12相断开，使得电阻丝层23停止加热；当温度传感器13感应的温度值小于温控仪14设定的温度下限值时，温控仪14发送信号给可控开关15使电源系统11与导电接头12相导通，使得电阻丝层23继续加热。通过采用上述技术方案，便可根据电熔管件2的焊接温度理论值设置温控仪14的温度参数，通过可控开关15根据温控仪14接受的温度传感器13信号使电源系统11与导电接头12相导通或断开，使得电熔管件2的实际焊接温度控制在电熔管件2的焊接温度理论值以进行焊接，从而达到最佳的焊接效果。
Claims (4)
1.一种电熔焊机，包括电源系统，与电源系统连接的导电接头，其特征在于：还包括有温度传感器以及接受温度传感器信号的温控仪，所述温控仪与电源系统之间还设置有可控开关，所述可控开关根据温控仪接受的温度传感器信号使电源系统与导电接头相导通或断开。
2.根据权利要求1所述的电熔焊机，其特征在于：所述电源系统包括变压器以及与变压器相连接的电压表与电流表。
3.根据权利要求1或2所述的电熔焊机，其特征在于：所述可控开关设置为可控硅。
4.一种电熔管件的焊接方法，其特征在于：包括电熔焊机与电熔管件，所述电熔焊机，包括电源系统、与电源系统连接的导电接头、温度传感器以及接受温度传感器温度值信号的温控仪，所述温控仪与电源系统之间还设置有可控开关，所述可控开关根据温控仪接受的温度传感器温度值信号使电源系统与导电接头相导通或断开；所述电熔管件包括呈管状设置的本体，所述本体上设置有接线柱，所述本体的管壁内埋设有电阻丝层，所述接线柱与电阻丝层相电连接，所述本体的外侧还设置有盲孔；电熔管件焊接时，电熔焊机的导电接头与电熔管件的接线柱相导通连接，电熔焊机的温度传感器插入电熔管件的盲孔内，在温控仪上设置一温度上限值与一温度下限值，温度传感器感应的电熔管件的温度值信号发送至温控仪，当温度传感器感应的温度值大于温控仪设定的温度上限值时，温控仪发送信号给可控开关使电源系统与导电接头相断开，使得电阻丝层停止加热；当温度传感器感应的温度值小于温控仪设定的温度下限值时，温控仪发送信号给可控开关使电源系统与导电接头相导通，使得电阻丝层继续加热。
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