CN102735991A - 电池屏智能故障监测报警方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高频开关直流电源屏，尤其是电池屏智能故障监测报警方法。当电池屏内装置发生故障后，监控单元采集故障数据或开关量，监控单元内CPU判断此数据或开关量为故障现象后，通过通讯接口将故障数据上传至可编程序控制器，可编程序控制器通过数据分析后，判断引起故障的装置所在的位置，控制故障报警装置发出报警信号，并将数据通过通讯接口上传至触摸屏显示器。
Description
本申请是申请日为2008年11月7日，申请号为200810202415.1，
发明名称为“直流屏智能故障监测报警装置和故障监测报警方法”的
中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及高频开关直流电源屏，尤其是直流屏故障监测报警装置和故障监测报警方法。
背景技术
如图1所示，是现有的直流屏系统的组成。直流屏系统由两路交流输入部份、充电及控制模块、调压装置、电池组、输出回路及智能故障监测报警装置组成。
如图2所示，是直流屏智能故障监测报警装置的组成。是由主监控显示器、可编程序控制器(PLC)、电池监控单元、直流监控单元、交流监控单元、绝缘监控单元及模块监控单元组成，所有监控单元可以对其所监控部件进行全面监控，同时对监控部件实现遥测、遥信、遥控、遥调。
如图3所示，是直流屏智能故障监测报警装置的通讯连接。各监控单元首先通过通讯接口(例如RS232/485)与PLC通讯，PLC再通过通讯接口与触摸屏显示器通讯，将各监控采集的数据或开关量显示在触摸屏显示器上。
如图4所示，是直流屏智能故障监测报警装置的系统故障界面显示示意图。当直流系统一旦出现故障，就会在该主画面上出现“系统故障”，并同时发出声音报警，以提示监控人员直流系统出现了故障，需要进行处理。此时，操作人员点击主画面上的故障查询，就会进入如图5所示，故障内容查询界面。
根据现有的报警装置，故障查询到此结束。接着就需要监控人员自己判断引起该故障的装置所在的位置，并针对具体故障进行处理。由于系统较为复杂，通常需要专业的维修人员来处理，普通的操作人员是无法根据该查询得到的故障信息进行及时有效的处理的。这就为故障的及时解决带来了问题。
发明内容
针对现有的上述问题，本发明提供一种直流屏智能故障监测报警装置和故障监测报警方法。本发明直流屏智能故障监测报警装置是在现有技术的基础上，进一步显示直流屏内故障装置的位置所在，如图6所示，是直流屏智能故障监测报警装置的故障位置界面显示示意图。当故障发生在其中的一列或多列屏时，会发出提示信息，以提示操作人员进一步查询。例如在相应的屏体字样颜色会发生变化，变为红色。点击相应的屏体，就会进入屏体查询，如图7、图8、图9、图10及图11所示，能够显示引起故障的装置1、装置2、装置3、装置4、装置5所在的位置。此时，监控人员就可以根据所示位置找到引起故障的装置进行处理，处理完成后，故障消失，主画面的“系统故障”转换为当前的系统正常工作状态。
本发明直流屏智能故障监测报警的方法：
当直流屏内装置发生故障后，监控单元采集故障数据或开关量，监控单元内CPU判断此数据或开关量为故障现象后，通过通讯接口将故障数据上传至可编程序控制器，可编程序控制器通过数据分析后，判断引起故障的装置所在的位置，控制故障报警装置发出报警信号，并将数据通过通讯接口上传至触摸屏显示器。
上述触摸屏故障显示方法，是依次在主画面上显示系统故障，具体的故障内容以光字牌点亮的形式显示在故障查询画面上，在故障位置查询画面显示故障装置所处的屏体，进而在故障位置查询画面显示装置在屏内所处的位置及故障内容。
在操作人员将装置的故障处理结束后，故障数据或开关量消失，交流监控单元采集到正常的数据或开关量，经交流监控单元内CPU判断后，通过通讯接口将正常数据上传至可编程序控制器，可编程序控制器通过数据分析后，不再发出报警信号，并将数据通过通讯接口上传至触摸屏显示器。
上述触摸屏主画面上的系统故障转换为正常的系统状态，同时在故障查询画面内相应内容的光字牌恢复正常，并同时将位置查询画面转为正常，相应屏体故障位置查询画面内的故障位置指示消失，故障内容不再显示。
本发明直流屏智能故障监测报警的装置，是采用上述故障监测报警方法，由主监控显示器、可编程序控制器、电池监控单元、直流监控单元、交流监控单元、绝缘监控单元及模块监控单元组成，各监控单元首先通过通讯接口与可编程序控制器通讯，可编程序控制器再通过通讯接口与触摸屏显示器通讯，将各监控采集的数据或开关量显示在触摸屏显示器上。
本发明有益效果：
采用本发明的直流屏智能故障监测报警方法，无需专业的维修人员来处理，普通的操作人员即可根据查询得到的故障信息进行及时有效的处理。大大简化了处理故障的操作和时间，提高了效率。
附图说明
图1现有的直流屏系统组成的原理框图。
图2是直流屏智能故障监测报警装置的原理框图。
图3是直流屏智能故障监测报警装置的通讯连接示意图。
图4是直流屏智能故障监测报警装置的系统故障界面示意图。
图5是直流屏智能故障监测报警装置的故障内容查询界面示意图。
图6是直流屏智能故障监测报警装置的故障位置界面示意图。
图7是交流屏故障位置查询。
图8是事故照明屏故障位置查询。
图9是直流屏故障位置查询。
图10是馈线屏故障位置查询。
图11是电池屏故障位置查询。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步的阐述，但实施例仅用于说明，并不限制发明的范围。
实施例1：
当交流屏内装置1(例如避雷器)发生故障，其故障数据或开关量被交流监控单元采集到，交流监控单元内CPU判断此数据或开关量为故障现象后，通过RS232/485通讯接口将故障数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，判断引起故障的装置1所在的位置，控制故障蜂鸣器发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485接口上传至触摸屏显示器：首先在主画面上显示“系统故障”，如图4，其次把具体的故障内容以光字牌点亮的形式显示在故障查询画面上(如图5)，同时在故障位置查询画面(如图6)显示故障装置所处的屏体为交流屏，交流屏字体颜色变为红色，进而在交流屏故障位置查询画面显示装置1在交流屏内所处的位置及故障内容(如图7)，以便操作人员进行针对性检查及维修。操作人员将装置1的故障处理结束后，故障数据或开关量消失，正常的数据或开关量被交流监控单元采集到，经交流监控单元内CPU判断后，通过RS232/485通讯接口将正常数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，关闭蜂鸣器电源，不再发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485通讯接口上传至触摸屏显示器：主画面上的“系统故障”转换为正常的系统状态，同时在故障查询画面内相应内容的光字牌恢复正常，并同时将位置查询画面内的字体颜色转为正常，相应屏体故障位置查询画面内的故障位置指示消失，故障内容不再显示。
实施例2：
当事故照明屏内装置2(例如逆变模块)发生故障，其故障数据或开关量被模块监控单元采集到，模块监控单元内CPU判断此数据或开关量为故障现象后，通过RS232/485通讯接口将故障数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，判断引起故障的装置2所在的位置，控制故障蜂鸣器发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485接口上传至触摸屏显示器：首先在主画面上显示“系统故障”，(如图4)，其次把具体的故障内容以光字牌点亮的形式显示在故障查询画面上(如图5)，同时在故障位置查询画面(如图6)显示故障装置所处的屏体为事故照明屏，事故照明屏字体颜色变为红色，进而在事故照明屏故障位置查询画面显示装置2在事故照明屏内所处的位置及故障内容(如图8)，以便操作人员进行针对性检查及维修。操作人员将装置2的故障处理结束后，故障数据或开关量消失，正常的数据或开关量被模块监控单元采集到，经模块监控单元内CPU判断后，通过RS232/485通讯接口将正常数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，关闭蜂鸣器电源，不再发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485通讯接口上传至触摸屏显示器：主画面上的“系统故障”转换为正常的系统状态，同时在故障查询画面内相应内容的光字牌恢复正常，并同时将位置查询画面内的字体颜色转为正常，相应屏体故障位置查询画面内的故障位置指示消失，故障内容不再显示。
实施例3：
当直流屏内装置3(例如直流监控通讯)发生故障，其故障数据或开关量被直流监控单元采集到，直流监控单元内CPU判断此数据或开关量为故障现象后，通过RS232/485通讯接口将故障数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，判断引起故障的装置3所在的位置，控制故障蜂鸣器发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485接口上传至触摸屏显示器：首先在主画面上显示“系统故障”，(如图4)，其次把具体的故障内容以光字牌点亮的形式显示在故障查询画面上(如图5)，同时在故障位置查询画面(如图6)显示故障装置所处的屏体为直流屏，直流屏字体颜色变为红色，进而在直流屏故障位置查询画面显示装置3在直流屏内所处的位置及故障内容(如图9)，以便操作人员进行针对性检查及维修。操作人员将装置3的故障处理结束后，故障数据或开关量消失，正常的数据或开关量被直流监控单元采集到，经直流监控单元内CPU判断后，通过RS232/485通讯接口将正常数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，关闭蜂鸣器电源，不再发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485通讯接口上传至触摸屏显示器：主画面上的“系统故障”转换为正常的系统状态，同时在故障查询画面内相应内容的光字牌恢复正常，并同时将位置查询画面内的字体颜色转为正常，相应屏体故障位置查询画面内的故障位置指示消失，故障内容不再显示。
实施例4：
当馈线屏内装置4(支路绝缘)发生故障，其故障数据或开关量被绝缘监控单元采集到，绝缘监控单元内CPU判断此数据或开关量为故障现象后，通过RS232/485通讯接口将故障数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，判断引起故障的装置4所在的位置，控制故障蜂鸣器发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485接口上传至触摸屏显示器：首先在主画面上显示“系统故障”，(如图4)，其次把具体的故障内容以光字牌点亮的形式显示在故障查询画面上(如图5)，同时在故障位置查询画面(如图6)显示故障装置所处的屏体为馈线屏，馈线屏字体颜色变为红色，进而在馈线屏故障位置查询画面显示装置4在馈线屏内所处的位置及故障内容(如图10)，以便操作人员进行针对性检查及维修。操作人员将装置4的故障处理结束后，故障数据或开关量消失，正常的数据或开关量被绝缘监控单元采集到，经绝缘监控单元内CPU判断后，通过RS232/485通讯接口将正常数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，关闭蜂鸣器电源，不再发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485通讯接口上传至触摸屏显示器：主画面上的“系统故障”转换为正常的系统状态，同时在故障查询画面内相应内容的光字牌恢复正常，并同时将位置查询画面内的字体颜色转为正常，相应屏体故障位置查询画面内的故障位置指示消失，故障内容不再显示。
实施例5：
当电池屏内装置5(单体电池电压)发生故障，其故障数据或开关量被电池监控单元采集到，电池监控单元内CPU判断此数据或开关量为故障现象后，通过RS232/485通讯接口将故障数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，判断引起故障的装置5所在的位置，控制故障蜂鸣器发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485接口上传至触摸屏显示器：首先在主画面上显示“系统故障”，(如图4)，其次把具体的故障内容以光字牌点亮的形式显示在故障查询画面上(如图5)，同时在故障位置查询画面(如图6)显示故障装置所处的屏体为电池屏，电池屏字体颜色变为红色，进而在电池屏故障位置查询画面显示装置5在电池屏内所处的位置及故障内容(如图11)，以便操作人员进行针对性检查及维修。操作人员将装置5的故障处理结束后，故障数据或开关量消失，正常的数据或开关量被电池监控单元采集到，经电池监控单元内CPU判断后，通过RS232/485通讯接口将正常数据上传至可编程序控制器PLC，PLC通过数据分析后，关闭蜂鸣器电源，不再发出声音报警，并同时将数据通过RS232/485通讯接口上传至触摸屏显示器：主画面上的“系统故障”转换为正常的系统状态，同时在故障查询画面内相应内容的光字牌恢复正常，并同时将位置查询画面内的字体颜色转为正常，相应屏体故障位置查询画面内的故障位置指示消失，故障内容不再显示。
Claims (2)
1.一种电池屏智能故障监测报警的方法，当电池屏内装置发生故障后，监控单元采集故障数据或开关量，监控单元内CPU判断此数据或开关量为故障现象后，通过通讯接口将故障数据上传至可编程序控制器，可编程序控制器通过数据分析后，判断引起故障的装置所在的位置，控制故障报警装置发出报警信号，并将数据通过通讯接口上传至触摸屏显示器；
触摸屏故障显示是依次在主画面上显示系统故障，将具体的故障内容以光字牌点亮的形式显示在故障查询画面上，在故障位置查询画面显示故障装置所处的屏体，进而在故障位置查询画面显示装置在屏内所处的位置及故障内容；
将所述的故障处理结束后，故障数据或开关量消失，监控单元采集到正常的数据或开关量，经监控单元内CPU判断后，通过通讯接口将正常数据上传至可编程序控制器，可编程序控制器通过数据分析后，不再发出报警信号，并将数据通过通讯接口上传至触摸屏显示器。
2.根据权利要求1所述的电池屏智能故障监测报警的方法，其特征在于，将所述的故障处理结束后，所述触摸屏主画面上的系统故障转换为正常的系统状态，同时在故障查询画面内相应内容的光字牌恢复正常，并同时将故障位置查询画面转为正常，相应屏体故障位置查询画面内的故障位置指示消失，故障内容不再显示。
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