CN102731195A

CN102731195A - 一种由中药渣发酵物生产的有机-无机复混肥料及其方法

Info

Publication number: CN102731195A
Application number: CN2012102561571A
Authority: CN
Inventors: 方练; 庄明儒; 肖卫彬; 李冠烁
Original assignee: GUANGDONG FUERKANG CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG FUERKANG CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-07-24
Filing date: 2012-07-24
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2032-07-24
Also published as: CN102731195B

Abstract

本发明涉及一种由中药渣发酵物生产的有机-无机复混肥料及其方法。以中药渣为主料，经干湿化处理后适当添加粗纤维降解菌、草炭或其它植物纤维，进行混合堆沤发酵，制得中药渣发酵物有机肥料半成品，再根据所需氮、磷、钾成份含量添加磷酸一铵、硫酸铵、氯化钾或硫酸钾，物料混匀后再经造粒、烘干，制成肥料成品。产品既含有有机质，又含有氮、磷、钾无机成份，有机质含量占20%以上；氮、磷、钾养分丰富，总养分含量在15%以上，产品真正具有营养成分全面，高效、无公害等特点。本发明，采用中药渣发酵物生产有机-无机复混肥料，既能解决药渣对环境产生的污染问题，又能变废为宝，实现环保、能源、肥料综合开发的良好效益。

Description

一种由中药渣发酵物生产的有机-无机复混肥料及其方法

技术领域

本发明属于有机-无机复混肥料技术领域，尤其是一种由中药渣发酵物生产的有机-无机复混肥料及其方法。

背景技术

从居民将废弃中药渣倒在马路边迷信习惯，到中药厂每天产生的废弃药渣再次引发社会关注。传统的中药产业面临着严重的环保问题。我国注册的中药企业有1600多家，占全国医药行业企业的32%，其中中成药企业1280多家。医药行业前30强中，以中药产业为支柱的企业约占一半。这些数量众多的中药企业每年要消耗植物类药材70万吨，产生的植物类药渣高达数百万吨。如果不及时处理，这些药渣会腐化变质，散发恶臭、滋生细菌，而传统集中堆放或掩埋，以及焚烧等处理方式也都会造成环境污染。最新的数据显示，我国现有制药企业7000多家，其中有过半厂家专业从事中药提取。由于中药提取需要大量原材料，目前对废药渣处理方式基本上采用深度填埋或焚烧，稍有不慎，容易对周边环境产生污染。处理成本极高。以广东一家药业企业为例，年处理2万吨中药材的提取量计算，每年产生的药渣多达5万-10万吨，仅垃圾运输费一项就高达100万元。随着中药产业的迅速发展，药渣污染问题已经日益成为社会问题。

研究利用中药渣发酵物生产有机-无机复混肥料，既能解决药渣对周边环境产生污染问题，又能变废为宝，同时给研制开发有机-无机复混肥料提供较充足的原料来源。利用中药产业的迅速发展，药渣大量产生，采用中药渣生产作物所需的有机-无机复混肥料，具有潜在的市场前景。

发明内容

本发明的任务在于提供一种由中药渣发酵物生产的有机-无机复混肥料及其方法。

本发明，所述的由中药渣发酵物生产的有机-无机复混肥料，包括如下生产工艺：

A、按中药渣干品计，外加0.08～0.12wt%的粗纤维降解菌，将粗纤维降解菌溶解成水溶液后在中药渣粉碎时喷雾添加，并调节其含水量，使中药渣含水量在40～50wt%之间；

B、预发酵处理，预发酵温度为55～66℃，好氧发酵3～7天，得A料；

C、将其他植物纤维切碎，按植物纤维鲜料计，外加5～10wt%的沸石粉，混匀，得B料；

D、按A料80～90wt%与B料10～20wt%配料，混匀，在好氧条件下进行堆沤发酵10～15天，发酵温度为55～66℃，得有机肥料半成品；

E、将半成品检验后，根据所需氮、磷、钾成份含量配料：以干料计有机肥料半成品70～75wt%、磷酸一铵7.5～10wt%、硫酸铵8～15wt%、氯化钾或硫酸钾6.5～8wt%；

F、造粒、烘干，成品肥料的含水量为≤wt10%。

本发明，所述B料可由部分或全部草炭所替代。“草炭”又名“泥炭”，亦叫作“泥煤”，是沼泽发育过程中的产物，由沼泽植物的残体，在多水的嫌气条件下，不能完全分解堆积而成。

本发明所述的其他植物纤维为植物桔杆，包括玉米棒、薯、瓜藤、杂草、农田、城市绿化植物废弃物，如湿度高可采用高温好氧发酵腐熟：采用链板式翻堆机，在发酵池上的轨道自由行走，进行翻动搅拌、曝气工作，使物料堆充分发酵，温度可升高至55～66℃，能有效杀死原料中的病菌虫卵，并蒸发大量水分。

本发明，以中药渣作主料，采用现代堆肥的好氧堆肥工艺，包括原料预处理、发酵、熟化、粉碎、分筛等工序，选择与传统工艺不同的发酵方式，采用生物质加温的堆肥发酵方法。

本发明，在发酵池中，可设置通气管道，根据情况需要，定时开、关堆槽底部的通气风机，进行曝气并蒸发水分。

本发明，在配加无机成份时，可采用现代化电子配料设备及技术，使氮、磷、钾有效成份满足设计要求。

本发明，从原料预处理、发酵、熟化、粉碎、分筛、垛堆、配制成品、造粒、干燥、包装全过程，可采用自动化、机械化生产，同时实现输送物料的现代化操作，减少劳动力和减轻劳动强度，原材料充足、易得，生产成本低。

本发明，采用中药渣发酵物生产有机-无机复混肥料，既能解决药渣对环境产生的污染问题，又能变废为宝，实现环保、能源、肥料综合开发的良好效益，且在工艺技术方面具有创新性、科学性和先进性。

具体实施方式

一种由中药渣发酵物生产有机-无机复混肥料的方法，包括如下工艺：

A、按中药渣干品计，外加0.1wt%的粗纤维降解菌，将粗纤维降解菌溶解成水溶液后在中药渣粉碎时喷雾添加，并调节其含水量，使中药渣含水量在45～48wt%之间，用于溶解粗纤维降解菌的水量，可参照调节中药渣含水量所需的水，调节中药渣含水量和喷雾添加粗纤维降解菌溶液同时进行，粗纤维降解菌可选用广州市华元生物科技有限公司提供的产品；

B、预发酵处理，预发酵温度为60～63℃，好氧发酵5～6天，得A料；

C、将包括玉米棒、薯、瓜藤、杂草、农田、城市绿化植物废弃物的植物纤维切碎，按植物纤维鲜料计，外加8wt%的沸石粉，混匀，得B料，沸石粉可选用灵寿县兴源矿物粉体加工厂提供的产品，在所述B料中，含有30wt%的草炭；

D、按A料85wt%与B料15wt%配料，混匀，在好氧条件下进行堆沤发酵13～15天，发酵温度为55～66℃，得有机肥料半成品；

E、将半成品检验后，根据所需氮、磷、钾成份含量配料：有机肥料半成品（以干料计）73wt%、磷酸一铵8.0wt%、硫酸铵12.0wt%、氯化钾7.0wt%；

F、造粒、烘干，成品肥料的含水量控制在wt10%以下。

由上述实施例生产的有机-无机复混肥料，经广东省质量监督化肥农药检测站检测，主要技术指标符合国家标准GB18877-2002《有机-无机复混肥料》标准的要求，检测结果如下表：

由上表可见：产品既含有有机质，又含有氮、磷、钾无机成份，有机质含量占20%以上；氮、磷、钾养分丰富，总养分含量在15%以上，产品真正具有营养成分全面，高效、无公害等特点。

本产品应用范围广，各种农作物、果树、花卉等都能适应。特别是对水稻、小麦、甘薯、甘蔗、蔬菜、茶叶、瓜果、园株作物及花卉等有特效。使用的方法主要是作基肥或追肥，一般每亩施用量为25～40公斤，本产品可单独施用，用量可根据作物及产量不同酌情增减。

Claims

1.一种由中药渣发酵物生产有机-无机复混肥料的方法，包括如下工艺：

F、造粒、烘干，成品肥料的含水量为≤wt10%。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述B料由部分或全部草炭所替代。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述其他植物纤维为植物桔杆，包括玉米棒、薯、瓜藤、杂草、农田、城市绿化植物废弃物。

4.一种由中药渣发酵物生产的有机-无机复混肥料，其特征在于：由权利要求1-3任一项所述方法所制备。