CN102730389A - 皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，包括固定轴，固定轴一端安装第一滚轮，固定轴另一端安装第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮均为空芯滚轮，固定轴上安装滚筒，滚筒设置空腔，滚筒的外表面上安装滚刷，在固定轴上、第一滚轮和第二滚轮的空腔位置处安装滚轮与滚筒正反转驱动装置，滚筒空腔壁上与至少两组拉簧的一端连接，至少两组拉簧的另一端与轴套连接，轴套安装在固定轴上，每组拉簧的两个固定点位于不同的平面内，使拉簧呈倾斜状，滚筒水平方向两端分别安装密封件。本发明解决现有技术的不足，在达到较好清扫效果的同时，提高清扫器的使用寿命，提高使用方便性。

Description

皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器
技术领域
 本发明涉及皮带机使用的清扫器，是一种皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器。
背景技术
冶金、化工、热力电厂等许多行业中使用的皮带机，必须采用清扫器对其定期清扫，以去除皮带表面附着物，达到预防事故发生，保证安全生产、节省资源等目的。目前使用的清扫器，主要分为两类，一类是：电动式清扫器；另一类是刮板式、滚筒式清扫器。这些清扫器的不足是：电动式清扫器在短期内清扫效果较好，当使用一段时间滚刷出现磨损后，刷丝与皮带间产生了间隙，导致清扫效果欠佳，此时，需要停机，采用人工方式调节刷丝与皮带的间隙，或者更换滚刷，这种清扫器的不足是：由于皮带机的工作环境恶劣，调节部件易锈蚀，经常导致无法调节，同时由于有些皮带机的工作环境没有电源，需要到较远距离架接，并在使用过程中易出现故障，给生产带来较多不便。刮板式、滚筒式清扫器不使用电源，但刮板式清扫器对皮带的损伤较大，减少皮带的使用寿命，同时，刮板本身磨损较快，需要经常更换，另外，对于较潮湿的物料较难清除；滚筒式清扫器的不足是，毛刷磨损需要更换时，必须拆除框架，使维修量较大，并且使用寿命较短，由于结构复杂，滚筒安装时固定复杂，导致许多种皮带机无法安装，使用范围较窄等。
发明内容
本发明的目的是提供一种皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，使它解决现有技术的不足，在达到较好清扫效果的同时，提高清扫器的使用寿命，提高使用方便性。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案：皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，包括固定轴，固定轴一端安装第一滚轮，固定轴另一端安装第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮均为空芯滚轮，固定轴上安装滚筒，滚筒设置空腔，滚筒的外表面上安装滚刷，在固定轴上、第一滚轮和第二滚轮的空腔位置处安装滚轮与滚筒正反转驱动装置，滚筒空腔壁上与至少两组拉簧的一端连接，至少两组拉簧的另一端与轴套连接，轴套安装在固定轴上，每组拉簧的两个固定点位于不同的平面内，使拉簧呈倾斜状，滚筒水平方向两端分别安装密封件。固定轴上分别安装第一轴套和第二轴套，第一轴套上开设第一凹槽，第一凹槽内安装第一滑块，第一滑块与第一组拉簧的一端连接，第一组拉簧的另一端与滚筒内腔壁连接，第一轴套外表面上安装第一调节弹簧，第二轴套上开设第二凹槽，第二凹槽内安装第二滑块，第二滑块与第二组拉簧的一端连接，第二组拉簧的另一端与滚筒内腔壁连接，第二套管的外表面上安装第二调节弹簧。所述密封件的结构是：在轴套上固定内环板，滚筒的水平方向外端面固定外环板，在内环板和外环板之间安装活动环板，活动环板上开设通孔，活动环板的外端部位设置凸台。滚轮与滚筒正反转驱动装置采用伞齿轮转换，具体结构为：固定轴的一端安装第一伞齿轮和第四伞齿轮，第一伞齿轮另一端分别与第三伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，第四伞齿轮分别与第三伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，固定轴的另一端安装第五伞齿轮和第八伞齿轮，第五伞齿轮另一端分别与第六伞齿轮和第七伞齿轮相啮合，第八伞齿轮分别与第七伞齿轮和第六伞齿轮相啮合。活动环板上开设的通孔的直径比轴套直径大5-15毫米。所述每组拉簧均呈环状均匀分布。第一组拉簧和第二组拉簧均呈环状均匀分布。固定轴的中间部位安装支撑轴承，第一轴套和第二轴套一端分别安装在支撑轴承上。外环板一端与滚筒的水平方向外端面连接，外环板另一端位于活动环板的通孔外沿与活动环板外径之间。第一轴套外壁上安装第一套管，第一套管一端安装第一调节螺母，第一套管另一端与第一滑块相触，第一调节螺母安装在第一轴套上，第二轴套外壁上安装第二套管，第二套管一端安装第二调节螺母，第二套管另一端与第二滑块相触，第二调节螺母安装在第二轴套上。
本发明提供的清扫器，无需外接动力，滚筒上的刷丝与皮带始终紧密接触，可根据刷丝的磨损自动调节刷丝与皮带的接触松紧度，清扫效果好，清扫器使用寿命长，维修、安装均非常方便，可在任何环境下工作的皮带机上使用等。
附图说明
附图1是本发明所述清扫器的结构示意图；附图2是本发明所述清扫器使用时与皮带相触的结构示意图；附图3是附图2中A-A剖视结构示意图；附图4是附图2中I部放大结构示意图。
具体实施方式
本发明所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，有一个固定轴9，使用时固定轴9安装在皮带机支架上，固定轴9一端安装第一滚轮5，固定轴9另一端安装第二滚轮25，第一滚轮5和第二滚轮25均为空芯滚轮，固定轴9上安装滚筒2，滚筒2设置空腔26，滚筒2的外表面上安装滚刷1，在固定轴9上、第一滚轮5和第二滚轮25的空腔位置处安装滚轮与滚筒正反转驱动装置，滚筒2空腔壁上与至少两组拉簧的一端连接，至少两组拉簧的另一端与轴套连接，轴套安装在固定轴9上，每组拉簧的两个固定点位于不同的平面内，使拉簧呈倾斜状，滚筒2水平方向两端分别安装密封件。滚轮的空腔内安装的滚轮与滚筒正反转的驱动装置可以有较多种结构均能实现，例如：三个齿轮的啮合、同步带等结构，优先的结构是：滚轮与滚筒正反转驱动装置采用伞齿轮转换，具体结构为：固定轴9的一端安装第一伞齿轮10和第四伞齿轮12，第一伞齿轮10一端和轴承8连接，第一伞齿轮10另一端分别与第三伞齿轮4和第二伞齿轮11相啮合，第二伞齿轮11与第三伞齿轮4固定在第一齿轮轴40上，第一齿轮轴40固定在固定轴9的一端上并位于第一伞齿轮10与第四伞齿轮12之间；第四伞齿轮12一端与第一轴套18固定连接，第四伞齿轮12另一端分别与第三伞齿轮4和第二伞齿轮11相啮合，第一伞齿轮10通过转动带动第二伞齿轮11和第三伞齿轮4转动进而带动第四伞齿轮12转动；固定轴9的另一端安装第五伞齿轮33和第八伞齿轮39，第五伞齿轮33一端和轴承8连接，第五伞齿轮33另一端分别与第六伞齿轮34和第七伞齿轮38相啮合，第六伞齿轮34与第七伞齿轮38固定在第二齿轮轴41上，第二齿轮轴41固定在固定轴9的一端上并位于第五伞齿轮33与第八伞齿轮39之间；第八伞齿轮39一端与第二轴套35固定连接，第八伞齿轮39另一端分别与第七伞齿轮38和第六伞齿轮34相啮合，第五伞齿轮33通过转动带动第六伞齿轮34和第七伞齿轮38转动进而带动第八伞齿轮39转动。这种结构便于安装、加工，使用方便，传动准确。
本发明的清扫器设计的至少两组拉簧的安装位置，可以位于轴套中部位置，也可以位于轴套两端部位置。优选的结构是：固定轴9上分别安装第一轴套18和第二轴套35，第一轴套18上开设第一凹槽20，第一凹槽20内安装第一滑块15，第一滑块15与第一组拉簧3的一端连接，第一组拉簧3的另一端与滚筒内腔壁连接，第一轴套18外表面上安装第一调节弹簧14，第二轴套35上开设第二凹槽28，第二凹槽28内安装第二滑块30，第二滑块30与第二组拉簧37的一端连接，第二组拉簧37的另一端与滚筒2内腔壁连接，第二轴套35的外表面上安装第二调节弹簧29，这种结构能使滚筒刷丝与皮带接触均匀，使清扫效果更好。
本发明所述密封件的结构是：在轴套上固定内环板23，滚筒2的水平方向外端面固定外环板16，在内环板23和外环板16之间安装活动环板22，活动环板22上开设通孔31，活动环板22的外端部位设置凸台32，它可以使滚筒在偏心时，仍能保持良好的密封。
为了进一步保证滚筒在使用中产生偏心时，仍能被较好的密封，使活动环板22上开设的通孔31的直径比轴套直径大5-15毫米。
本发明所述每组拉簧均呈环状均匀分布，如图3所示，这种环状分布的拉簧，使滚筒受力均匀。
具体说第一组拉簧3和第二组拉簧37也均呈环状均匀分布，以达到滚筒受力均匀的目的，提高清扫效果的同时，可延长刷丝使用寿命。
本发明所述固定轴9的中间部位安装支撑轴承19，第一轴套18和第二轴套35一端分别安装在支撑轴承19上，当轴套设置为两个时，具有便于加工、便于安装的优点，支撑轴承19可减少转动阻力。
本发明所述外环板16一端与滚筒2的水平方向外端面连接，外环板16另一端位于活动环板22的通孔31外沿与活动环板22外径之间，这种结构可始终保持滚轮的密封效果的同时，便于滚筒调心。
为了更好的调节滚筒两端的密封结构，可在第一轴套18外壁上安装第一套管21，第一套管21一端安装第一调节螺母24，第一套管21另一端与第一滑块15相触，第一调节螺母24安装在第一轴套18上，第二轴套35外壁上安装第二套管27，第二套管27一端安装第二调节螺母36，第二套管27另一端与第二滑块30相触，第二调节螺母36安装在第二轴套35上。
本发明所述清扫器工作时，调节螺母，使套管顶住滑块，使滚筒上的刷丝与皮带紧密接触，皮带行走带动滚轮转动，通过伞齿轮换向，动力传递给轴套，由于轴套上的滑块与每组拉簧连接，经过拉簧的拉力使滚筒上的刷丝贴紧皮带做回转运动，刷掉皮带上的附着物。由于滑块装在凹槽内，每组拉簧的松紧度调节可通过螺母完成，转动螺母，推动套管移动，进而带动滑块移动，完成松紧度调节。图中6是传送带，13是滚轮防尘板，17是弹簧固定板。

Claims (10)

1. 皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：包括固定轴（9），固定轴（9）一端安装第一滚轮（5），固定轴(9)另一端安装第二滚轮(25)，第一滚轮(5)和第二滚轮(25)均为空芯滚轮，固定轴(9)上安装滚筒(2)，滚筒(2)设置空腔(26)，滚筒(2)的外表面上安装滚刷(1)，在固定轴(9)上、第一滚轮(5)和第二滚轮(25)的空腔位置处安装滚轮与滚筒正反转驱动装置，滚筒(2)空腔壁上与至少两组拉簧的一端连接，至少两组拉簧的另一端与轴套连接，轴套安装在固定轴(9)上，每组拉簧的两个固定点位于不同的平面内，使拉簧呈倾斜状，滚筒(2)水平方向两端分别安装密封件。
2.根据权利要求1所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：固定轴(9)上分别安装第一轴套(18)和第二轴套(35)，第一轴套(18)上开设第一凹槽(20)，第一凹槽(20)内安装第一滑块(15)，第一滑块(15)与第一组拉簧(3)的一端连接，第一组拉簧(3)的另一端与滚筒内腔壁连接，第一轴套(18)外表面上安装第一调节弹簧(14)，第二轴套(35)上开设第二凹槽(28)，第二凹槽(28)内安装第二滑块(30)，第二滑块(30)与第二组拉簧(37)的一端连接，第二组拉簧(37)的另一端与滚筒(2)内腔壁连接，第二套管(27)的外表面上安装第二调节弹簧(29)。
3.根据权利要求1或2所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：所述密封件的结构是：在轴套上固定内环板(23)，滚筒(2)的水平方向外端面固定外环板(16)，在内环板(23)和外环板(16)之间安装活动环板(22)，活动环板(22)上开设通孔(31)，活动环板(22)的外端部位设置凸台(32)。
4.根据权利要求1所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：滚轮与滚筒正反转驱动装置采用伞齿轮转换，具体结构为：固定轴(9)的一端安装第一伞齿轮(10)和第四伞齿轮(12)，第一伞齿轮(10)另一端分别与第三伞齿轮(4)和第二伞齿轮(11)相啮合，第四伞齿轮(12)分别与第三伞齿轮(4)和第二伞齿轮(11)相啮合，固定轴(9)的另一端安装第五伞齿轮(33)和第八伞齿轮(39)，第五伞齿轮(33)另一端分别与第六伞齿轮(34)和第七伞齿轮(38)相啮合，第八伞齿轮(39)分别与第七伞齿轮(38)和第六伞齿轮(34)相啮合。
5.根据权利要求3所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：活动环板(22)上开设的通孔(31)的直径比轴套直径大5-15毫米。
6.根据权利要求1所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：所述每组拉簧均呈环状均匀分布。
7.根据权利要求2所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：第一组拉簧(3)和第二组拉簧(37)均呈环状均匀分布。
8.根据权利要求2所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：固定轴(9)的中间部位安装支撑轴承(19)，第一轴套(18)和第二轴套(35)一端分别安装在支撑轴承(19)上。
9.根据权利要求3所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：外环板(16)一端与滚筒(2)的水平方向外端面连接，外环板(16)另一端位于活动环板(22)的通孔(31)外沿与活动环板(22)外径之间。
10.根据权利要求1或2所述的皮带机用同轴自调心滚刷式无动力清扫器，其特征在于：第一轴套(18)外壁上安装第一套管(21)，第一套管(21)一端安装第一调节螺母(24)，第一套管(21)另一端与第一滑块(15)相触，第一调节螺母(24)安装在第一轴套(18)上，第二轴套(35)外壁上安装第二套管(27)，第二套管(27)一端安装第二调节螺母(36)，第二套管(27)另一端与第二滑块(30)相触，第二调节螺母(36)安装在第二轴套(35)上。
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Denomination of invention: Coaxial self-aligning roller brush unpowered sweeper for belt conveyor

Effective date of registration: 20201023

Granted publication date: 20140723

Pledgee: Ji'nan finance Company limited by guarantee

Pledgor: JINAN SOARING ABRASION-PROOF MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020370000151

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Granted publication date: 20140723

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Registration number: Y2020370000151

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Denomination of invention: Coaxial self-aligning roller brush unpowered cleaner for belt conveyor

Effective date of registration: 20220209

Granted publication date: 20140723

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Pledgor: JINAN SOARING ABRASION-PROOF MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2022370000021

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Registration number: Y2022370000021

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Denomination of invention: Coaxial self-aligning roller brush non power cleaner for belt conveyor

Effective date of registration: 20221026

Granted publication date: 20140723

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Pledgor: JINAN SOARING ABRASION-PROOF MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980019641

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Denomination of invention: Coaxial self-aligning roller brush type unpowered cleaner for belt conveyor

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Pledgor: JINAN SOARING ABRASION-PROOF MATERIAL Co.,Ltd.

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Patentee before: JINAN SOARING ABRASION-PROOF MATERIAL Co.,Ltd.

Country or region before: China