CN102728572A - 用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置，包括清洗水接头，冲洗帽，支撑架和可升降支撑体；所述支撑架为中空支撑架，所述清洗水接头贯通于支撑架的中空部分，所述冲洗帽设置在支撑架的上端头与所述中空部分贯通，所述冲洗帽上还设置有用于冲洗出水的冲洗头；所述可升降支撑体设置在所述支撑架的中空部分；所述支撑架为H型支撑架；所述清洗装置包括两个可升降支撑体，两个可升降支撑体对称地设置在H型支撑架的左右两边上。本发明能实时对布气系统进行清洗，大大减低了工人劳动强度，提高了好氧发酵处理的效率；通过水力控制，即可实现及时、有效清洗，具有结构简单、故障率低、检修清洗方便的特点。

Description

用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置。
背景技术
好氧发酵过程是有机物在有氧的条件下，利用好氧微生物所分泌的外酶将固态有机废弃物分解为溶解性有机物质，再渗入到细胞中。微生物通过代谢活动，把其中一部分有机物氧化成简单的无机物，为生物生命活动提供所需的能量，另一部分有机物转化为生物体所需的营养物质，形成新的细胞体，使微生物不断增殖。在此过程中，放出大量能量，除一小部分为细胞质合成提供能量外，其余均以热量的形式放出，使物料温度升高和蒸发水分，最高温度可达60℃～70℃，达到巴氏消毒的范围（温度50℃～70℃，消毒时间30min），固态有机废弃物经过高温处理，其中的寄生虫卵、致病菌等被杀灭，从而使污泥达到无害化。
在此过程中，堆体升温及水分蒸发均主要靠微生物好氧反应发热，因此，通风供氧是高温好氧发酵工艺的重要组成部分，对于目前常用的布气管、布气床等形式的布风系统，其运行必须在上部无堆料的情况下，采取人工清掏方式，劳动强度大，工作环境恶劣，且发酵过程中发生堵塞时，无法实时处理，影响了好氧发酵处理效率，且运行不稳定。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种能克服上述缺点的用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置，保证了布气系统的稳定运行。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种构造简单、灵活，能实时进行清洗，降低工人劳动强度，提高了工作效率的用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置，至少包括清洗水接头，冲洗帽，支撑架和可升降支撑体；所述支撑架为中空支撑架，所述清洗水接头贯通于支撑架的中空部分，所述冲洗帽设置在支撑架的上端头与所述中空部分贯通，所述冲洗帽上还设置有用于冲洗出水的冲洗头；所述可升降支撑体设置在所述支撑架的中空部分；所述支撑架为H型支撑架；所述清洗装置包括两个可升降支撑体，两个可升降支撑体对称的设置在H型支撑架的左右两边上。
较优的，所述可升降支撑体包括：上活塞，下活塞，连杆，弹簧，及与所述透气底板连接的支撑板；所述上活塞设置在所述连杆的上端头，所述下活塞设置在所述连杆的下端头，所述上活塞和下活塞活动连接于所述支撑架的所述中空部分上，所述支撑板固定在所述连杆上，所述弹簧的一端设置在所述支撑板的下端面，另外一端固定在所述支撑架。
较优的，所述可升降支撑体包括：上活塞，下活塞，连杆，拉簧，及与所述透气底板连接的支撑板；所述上活塞设置在所述连杆的上端头，所述下活塞设置在所述连杆的下端头，所述上活塞和下活塞活动连接于所述H型支撑架的所述中空部分，所述支撑板固定在所述连杆上，所述拉簧的一端设置在所述上活塞的上端面，另外一端设置在所述H型支撑架上。
较优的，所述可升降支撑体包括：若干固定杆；所述支撑板上设置有连杆孔和固定杆孔，所述固定杆穿过固定杆孔固定设置在H型支撑架上，所述支撑板通过连杆孔套设在连杆上。
本发明的有益效果是：
能实时进行清洗，大大减低工人劳动强度，提高工作效率；通过水力控制，即可实现及时、有效清洗，具有结构简单、故障率低、检修清洗方便的特点。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的一实施例的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本实施例的支撑板的结构示意图。
图4是本实施例可升降支撑体部分的升降状态对比示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一具体实施例，用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置，包括清洗水接头1，冲洗帽2，支撑架3，及可升降支撑体4；所述支撑架3为中空支撑架，所述清洗水接头1贯通于支撑架3的中空部分，所述冲洗帽2设置在支撑架3的上端头与所述中空部分贯通，所述冲洗帽2上还设置有用于冲洗出水的冲洗头4；所述可升降支撑体4设置在所述支撑架3的中空部分；清洗水灌入支撑架的中空部分，清洗水最后只从冲洗头中喷出。
本实施例中的用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置，包括但不限于应用在各种要求清洗的鼓风布气系统中，示例性的，本实施例为应用在固态有机废弃物好氧发酵布气系统中的清洗装置，将清洗装置设置在布气系统中，通过在清洗水接头上外接供水管，可以对固态有机废弃物好氧发酵布气系统进行及时有效的清洗；此外，还可以由一根供水管同时串联多个所述的清洗装置，利用可升降支撑体与布气系统进行联动进行更加有效的清洗。
具体的，如图2所示，本具体实施例中，支撑架为H型支撑架，可升降支撑体共有两个，可升降支撑体对称的设置在H型支撑架的左右两边上，这样的结构不仅提高的清洗效率，也增强了清洗装置的稳定性。
另外，如图2和图3所示，本实施例的可升降支撑体4包括：上活塞41，下活塞42，连杆43，弹簧44，固定杆45及支撑板46；上活塞41设置在连杆43的上端头，下活塞42设置在连杆43的下端头，上活塞41和下活塞42活动连接于H型支撑架3的所述中空部分，支撑板46固定在连杆43上，所述弹簧44的一端设置在所述支撑板46的下端面，另外一端固定在所述H型支撑架63；如图4所示，支撑板46上中心开设有连杆孔47，围绕连杆孔47四周开设有4个固定杆孔48，固定杆45穿过固定杆孔48焊接在H型支撑架63上，支撑板46通过连杆孔47套设焊接固定在连杆43上，通过连杆43带动，沿固定杆45上下滑动。上活塞41和下活塞42在H型支撑架3内做活塞运动。
如图3所示，可升降支撑体4有两个工作状态，在图3的a图中是清洗装置6未通水时，可升降支撑体4处于高位的工作状态图；在图3的b图中是清洗装置6通水时，可升降支撑体4处于低位的工作状态图，这时候由于通水，水压对上活塞41有一个向下的压力，使弹簧44被进一步的压缩，从而实现可升降支撑体4位置的自动下降，通过水力控制，即可实现及时、有效的清洗。
示例性的，本具体实施例的操作应用如下：
1)接通清洗水接头上的外接供水管对清洗装置进行注水，清洗水灌入支撑架3的中空部分，对可升降支撑体4产生一个向下的压力，实现可升降支撑体高度下降，同时清洗水只由清洗头4喷洒出来。
2)清洗完毕后，停止注水，水压逐渐减小，实现可升降支撑体高度的上升，操作完毕。
由上可见，通过设置本实施例的清洗装置能实时对布气系统进行清洗，大大减低了工人劳动强度，提高了好氧发酵处理的效率；通过水力控制，即可实现及时、有效清洗，具有结构简单、故障率低、检修清洗方便的特点，布气系统也可以根据需要与可升降支撑体进行联动。
在其他具体实施例中，替代的，上述的弹簧44还可以是拉簧，所述拉簧一端设置在上活塞41的上端面，另外一端设置在H型支撑架3上；或者拉簧一端设置在支撑板46上表面，另一端设置在H型支撑架3上，本发明包括但不限于上述具体结构。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置，其特征在于：至少包括清洗水接头，冲洗帽，支撑架和可升降支撑体；所述支撑架为中空支撑架，所述清洗水接头贯通于支撑架的中空部分，所述冲洗帽设置在支撑架的上端头与所述中空部分贯通，所述冲洗帽上还设置有用于冲洗出水的冲洗头；所述可升降支撑体设置在所述支撑架的中空部分；所述支撑架为H型支撑架；所述清洗装置包括两个可升降支撑体，两个可升降支撑体对称地设置在H型支撑架的左右两边上。
2.如权利要求1所述的用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置，其特征在于：所述可升降支撑体包括：上活塞，下活塞，连杆，弹簧，及与所述透气底板连接的支撑板；所述上活塞设置在所述连杆的上端头，所述下活塞设置在所述连杆的下端头，所述上活塞和所述下活塞活动连接于所述支撑架的所述中空部分上，所述支撑板固定在所述连杆上，所述弹簧的一端设置在所述支撑板的下端面，另外一端固定在所述支撑架。
3.如权利要求1所述的用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置，其特征在于：所述可升降支撑体包括：上活塞，下活塞，连杆，拉簧，及与所述透气底板连接的支撑板；所述上活塞设置在所述连杆的上端头，所述下活塞设置在所述连杆的下端头，所述上活塞和下活塞活动连接于所述H型支撑架的所述中空部分，所述支撑板固定在所述连杆上，所述拉簧的一端设置在所述上活塞的上端面，另外一端设置在所述H型支撑架上。
4.如权利要求2或3所述的用于固态有机废弃物好氧发酵布气系统的清洗装置，其特征在于：所述可升降支撑体包括：若干固定杆；所述支撑板上设置有连杆孔和固定杆孔，所述固定杆穿过固定杆孔固定设置在H型支撑架上，所述支撑板通过连杆孔套设在连杆上。
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