CN102726139B - 一种正反转盘刀甩刀组合式带耕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种正反转盘刀甩刀组合式带耕装置,属于农业机械技术领域。该装置包括固定在机架上的罩壳和支撑在机架上的旋转刀轴,刀轴上间隔固定具有外圆刃口的可拆卸左、右盘刀,左、右盘刀之间至少轴向间隔装有一组甩刀,每组甩刀至少包括圆周均布的二把具有双侧刃口的甩刀片,甩刀片的内端通过与刀轴平行的铰销与刀轴构成铰接,罩壳至少固定有与左、右盘刀分别构成剪切刃的一对静刀片。本发明的装置与小麦播种机配套作业,可以减少秸秆还田、旋耕碎土、播种等机械化作业次数,避免因机械作业给土壤带来的结构破坏;与插秧机配套作业,可以节省泡田时间,减少秸秆埋茬、旋耕、趟平和沉浆等作业次数和工序,一次作业可完成整地和移栽作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种带耕装置,尤其是一种正反转盘刀甩刀组合式(或甩刀组合式)带耕装置,属于农业机械技术领域。
背景技术
在稻麦轮作区,无论机收稻后稻秸秆全量覆盖还田条件下机种麦,还是机收麦后麦秸秆全量覆盖还田条件下机插秧,都存在机具整地工序多、机械对土壤碾压严重、耗能耗工等的问题。通常稻茬种麦要经过:秸秆粉碎机还田作业→旋耕碎土作业→机播作业或人工播种作业→开沟盖籽等作业;麦茬机插秧要经过:秸秆粉碎机→灌水泡田40~50小时,润土深度25~30㎝→旋耕埋茬作业→躺平→沉浆→机插秧作业。据申请人了解,迄今为止,尚无一种可以与小麦播种机配套一次作业完成全量稻茬覆盖还田条件下的直接稻茬机种麦作业或者与水稻插秧机完成全量麦茬覆盖还田条件下的直接麦茬机插秧作业的装置。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种可以与小麦播种机配套一次作业,完成全量稻茬覆盖还田条件下的直接稻茬机种麦作业;或者与水稻插秧机配套,一次完成全量麦茬覆盖还田条件下的直接麦茬机插秧作业的正反转盘刀甩刀组合式带耕装置。
为达以上目的,本发明正反转盘刀甩刀组合式带耕装置包括固定在机架上的罩壳和支撑在机架上的旋转刀轴,所述刀轴上间隔固定具有外圆刃口的可拆卸左、右盘刀,所述左、右盘刀之间至少轴向间隔装有一组甩刀,每组甩刀至少包括圆周均布的二把具有双侧刃口的甩刀片,所述甩刀片的内端通过与刀轴平行的铰销与刀轴构成铰接,所述罩壳至少固定有与所述左、右盘刀分别构成剪切刃的一对静刀片。
当用于播种小麦作业时,在左、右盘刀后方配置播种头,采用正转作业,即刀轴向前进方向转动,带动左、右盘刀和双刃甩刀转动,左、右盘刀先切断土壤表面的秸秆,并随着作业深度增加,由浅入深切开土壤,直至到达正常作业深度,同时双刃甩刀在左、右盘刀间进行砍切秸秆、耕松土、抛土、抛秸秆,并与静刀片配合,完成二次切秸秆作业,播种头播出的种子在重力作用下落入已松过土的沟里,再利用后抛土和秸秆覆实现盖分层覆盖种子,实现了在稻秸秆全量覆盖还田条件下进行播种小麦作业。后抛的秸秆和土壤下落速度差,实现作业后的秸秆、土块上下分层。
当用于水稻机插秧作业时,先将左、右盘刀更换成两组双刃甩刀,在甩刀组后方配置插秧机构,采用反转作业,即刀轴向后退方向转动,作业时,刀轴带动双刃甩刀反向转动,随着甩刀片转动,甩刀片在开始接触地面前先将耕作带内的地表秸秆或杂草切断、清理并抛向前方,在甩刀片接触地面后,由浅入深松耕入土壤,并向正前方抛部分碎土,抛出的秸秆或杂草在甩刀和静刀片作用下进行二次切碎作业,在甩刀组的连续作业搅拌后,耕作带形成了土与秸秆或杂草符合插秧整地要求的混合糊状,为后续的移栽秧苗奠定了基础,又有效地实现了秸秆还田。
由此可见,本发明的装置与小麦播种机配套作业,可以减少秸秆还田、旋耕碎土、播种等机械化作业次数,避免因机械作业给土壤带来的结构破坏。由于该装置采用直刀组合结构,在作业带内以砍切土壤和松土为主,对土壤结构无破坏作用,通过作业使作业带内土块细碎,对周边结构无影响,从而满足播种前的整地农艺要求,且未耕地表由于稻秸秆覆盖,有利于保墒保水保温。本发明的装置与插秧机配套作业,可以节省泡田时间,减少秸秆埋茬、旋耕、趟平和沉浆等作业次数和工序,一次作业可完成整地和移栽作业。而未耕地表由于麦秸秆覆盖,有利于防止稻田水的蒸发,节水效果好。与传统的秸秆深埋还田作业相比,本发明还克服了因秸秆腐烂而释放的甲烷和二氧化碳对稻作物根系侵蚀以及对稻作物正常生长的不利影响。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例拆去罩壳的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1实施例的使用状态示意图。
图4为图3的俯视图(旋转)。
图5为图1实施例应用于小麦播种示意图。
图6为图1实施例应用于水稻插秧示意图。
具体实施方式
本实施例的正反转盘刀甩刀组合式带耕装置基本结构如图1和图2所示,包括固定在机架上的半圆罩壳9(参见图3、图4)和支撑在机架12上的旋转刀轴10。刀轴10上间隔6~8㎝固定具有外圆刃口的左、右盘刀6,左、右盘刀均由对合的两半圆部分组成,因此便于拆卸。左、右盘刀6的圆周具有均布的半圆凹缺,从而形成间隔的齿状外圆刃口,可以更有效地砍切秸秆。左、右盘刀6之间轴向通过隔离块8间隔装有二组甩刀,每组甩刀包括圆周均布的四把具有双侧刃口的甩刀片7,各甩刀片的内端通过与刀轴平行的铰销螺钉铰接于刀轴10的预定半径圆周上。半圆罩壳9位于左、右盘刀6上方,一端固定与左、右盘刀6分别构成剪切刃的一对静刀片11。静刀片11呈具有双侧刃口的三角形,因此无论左、右盘刀6正转还是反转,均能形成剪切刃关系。
使用时,如图3和图4所示,将六只(可以根据需要酌情增减数量)正反转盘刀甩刀组合式带耕装置等间距安装在支撑在机架12两侧的旋转刀轴总成10’上。该旋转刀轴总成10’由安置在旋耕机上的动力源14通过传动机构带动,后部跟有一组对应各正反转盘刀甩刀组合式带耕装置的镇压轮13。
当用于播种小麦作业时,如图5所示,在左、右盘刀6后方配置下方具有出种口的播种头15,采用正转作业,即刀轴向前进方向转动,带动左、右盘刀6和双刃甩刀片7转动,静刀片11安装于半圆罩壳9后端。左、右盘刀先切断土壤表面的秸秆和残茬,并随着作业深度增加,由浅入深切开土壤,直至到达正常作业深度,与此同时,铰接安装的双刃甩刀片7在离心力作用下径向甩开,于左、右盘刀间起到砍切秸秆、耕松土、抛土、抛秸秆作用,并与静刀片配合,完成二次切秸秆作业。播种头15播出的种子17则在重力作用下落入已松过土的沟里,再利用后抛土和秸秆分层覆盖种子,从而实现在稻秸秆全量覆盖还田条件下进行播种小麦作业。后抛的秸秆和土壤因下落速度差,作业秸秆在上、土块在下,自然分层,在播种头正后方配置的镇压轮配合作用下,可以使播下的种子有效与土壤紧密结合一起,有利于种子吸收土壤水分生长发芽。
当用于水稻机插秧作业时,如图6所示,先将左、右盘刀更换成两组双刃甩刀,在甩刀组正后方配置插秧机构15’,采用反转作业,即刀轴向后退方向转动,静刀片11安装于半圆罩壳9前端。作业时,宜拆去左、右盘刀6,刀轴10直接带动双刃甩刀片7反向转动,甩刀片在开始接触地面前先将耕作带18的地表秸秆或杂草切断、清理并抛向前方,在甩刀片接触地面后,由浅入深松耕入土壤,并向正前方抛部分碎土,抛出的秸秆或杂草在甩刀片和静刀片作用下进行二次切碎作业,在甩刀组的连续作业搅拌后,耕作带10形成了土与秸秆或杂草符合插秧整地要求的混合糊状,既为后续的移栽秧苗17’奠定了基础,同时又有效地实现了秸秆还田。
实践证明,本实施例的正反转盘刀甩刀组合式带耕装置与现有技术相比,具有如下显著优点:
1、巧妙的结构设计和刀轴旋向的合理设置使其既可与小麦播种机配套,一次作业可完成稻茬机种麦作业;也可与水稻插秧机配套,一次作业可完成麦茬机插秧作业;具有多种用途。
2、当与小麦播种机配套作业时,由于采用盘刀与甩刀有机组合结构,在作业带内以砍切土壤和松土为主,对土壤结构无破坏作用,可以减少秸秆还田、旋耕碎土、播种等机械化作业次数,避免强制性机械作业给土壤带来的结构破坏。
3、当与插秧机配套作业时,可以节省泡田时间30~40个小时、节水30%~40%,减少秸秆埋茬、旋耕、趟平和沉浆等作业次数和工序,一次作业可完成整地和移栽作业。
4、未耕地表由于秸秆覆盖,可以防止稻田水的蒸发,有利于保水、保温;并且与传统的秸秆深埋还田作业相比,克服了因秸秆腐烂而释放的甲烷和二氧化碳对稻作物根系侵蚀,有利于稻作物正常生长。
Claims (6)
1.一种正反转盘刀甩刀组合式带耕装置,包括固定在机架上的罩壳和支撑在机架上的旋转刀轴,所述刀轴上间隔固定具有外圆刃口的可拆卸左、右盘刀,所述左、右盘刀之间至少轴向间隔装有一组甩刀,每组甩刀至少包括圆周均布的二把具有双侧刃口的甩刀片,其特征在于:所述甩刀片的内端通过与刀轴平行的铰销与刀轴构成铰接,所述罩壳至少固定有与所述左、右盘刀分别构成剪切刃的一对静刀片,所述静刀片呈具有双侧刃口的三角形。
2.根据权利要求1所述的正反转盘刀甩刀组合式带耕装置,其特征在于:左、右盘刀均由对合的两半圆部分组成。
3.根据权利要求2所述的正反转盘刀甩刀组合式带耕装置 ,其特征在于:所述左、右盘刀的圆周具有均布的半圆凹缺,形成间隔的齿状外圆刃口。
4.根据权利要求3所述的正反转盘刀甩刀组合式带耕装置 ,其特征在于:所述罩壳为位于左、右盘刀上方的半圆罩壳。
5.根据权利要求4所述的正反转盘刀甩刀组合式带耕装置 ,其特征在于:当用于播种小麦作业时,所述静刀片安装在半圆罩壳后端,所述左、右盘刀后方配置下方具有出种口的播种头,所述播种头正后方配置镇压轮;所述刀轴向前进方向转动。
6.根据权利要求4所述的正反转盘刀甩刀组合式带耕装置 ,其特征在于:当用于水稻机插秧作业时,所述静刀片安装在半圆罩壳前端,所述左、右盘刀后方配置插秧机构,所述刀轴向后退方向转动。
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