CN102718998A - 用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂，所述的增刚剂包括以下组分及重量份：聚乙烯10～15；超细碳酸钙76～80；钛酸酯偶联剂2～5；氯化聚乙烯3～5。所述的增刚剂的制配工艺包括：各组分的制配、搅拌混料、加温造粒、冷却卸料包装。本发明具有构思合理、工艺规范、操作简单、价格低廉、无污染；用于聚乙烯钢丝复合管的加工可以提高产品性能，降低产品的成本等有益效果。本发明可以形成工业化批量生产，可以广泛用于聚乙烯钢丝或钢带复合管的加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于塑料制品的增刚剂，特别是涉及一种用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂。
背景技术
迄今为止，传统的用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂因添加的辅料及其配比不合理，因此，生产出来的聚乙烯钢丝复合管性能较差，成本较高，难以满足消费者的需求，限制其推广应用。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，研发一种新的助剂作为辅料，用以提高聚乙烯钢丝复合管的性能，降低生产成本，而提供一种用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂。
为了实现上述目的，本发明所称的用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂的技术方案是这样的：
本发明所述的增刚剂包括以下组分及重量份：聚乙烯10~15；超细碳酸钙76~80；钛酸酯偶联剂2~5；氯化聚乙烯3~5。
本发明所述的增刚剂包括以下组分及重量份：聚乙烯12；超细碳酸钙78；钛酸酯偶联剂3；氯化聚乙烯4。
本发明所述的超细碳酸钙的目数为2300~3000目。
本发明所述的超细碳酸钙的目数为2500目。
本发明所称的用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂具有以下有益效果：构思合理、工艺规范、操作简单、价格低廉、无污染；用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂，可以提高产品的性能，提升产品的质量，降低产品的生产成本。本发明可以形成工业化批量生产，可以广泛地应用于聚乙烯钢丝或钢带复合管的加工领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
实施例1
本发明所述的增刚剂按下列工艺程序制配：
1、各组分及重量份的配制
取高密度低压聚乙烯10、2300目超细碳酸钙76、钛酸酯偶联剂2、氯化聚乙烯3，备用；
2、混料：将上述配制好的各组分重量份混合，一起投入捏合机中混合搅拌均匀，加温至135℃~140℃即可停止加温备用；
3、造粒：将混合备用料投入造粒机中造粒；
4、卸料包装：将上述加工好的混料冷却至常温后即可卸料包装，即成品——所述的增刚剂。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：
1、各组分及重量份的配制
取高密度低压聚乙烯12、2500目超细碳酸钙78、钛酸酯偶联剂3、氯化聚乙烯4，备用；
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：
1、各组分及重量份的配制
取高密度低压聚乙烯15、3000目超细碳酸钙80、钛酸酯偶联剂5、氯化聚乙烯5，备用；
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂，其特征在于：所述的增刚剂包括以下组分及重量份：
聚乙烯10~15；超细碳酸钙76~80；钛酸酯偶联剂2~5；氯化聚乙烯3~5。
2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂，其特征在于：所述的增刚剂包括以下组分及重量份：
聚乙烯12；超细碳酸钙78；钛酸酯偶联剂3；氯化聚乙烯4。
3.根据权利要求1至2中任一权利要求所述的用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂，其特征在于：所述的超细碳酸钙的目数为2300~3000目。
4.根据权利要求3所述的用于聚乙烯钢丝复合管的增刚剂，其特征在于：所述的超细碳酸钙的目数为2500目。
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Citations (3)
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| CN101108904A (zh) * | 2006-07-19 | 2008-01-23 | 上海清远管业科技有限公司 | 聚乙烯缠绕结构壁管道弹性模量增强料 |
| CN101186730A (zh) * | 2007-11-14 | 2008-05-28 | 海门市金瑞塑胶有限公司 | 环保型改性母粒及其制备方法 |
| CN101942132A (zh) * | 2010-08-13 | 2011-01-12 | 李若沛 | 具有增强增刚增韧的hdpe波纹管制作材料及其生产工艺 |
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