CN102707099B - 一种具有报警功能的测试夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有报警功能的测试夹具，其包括用于输出报警信号并断开夹具供电的报警装置；用于采集测试夹具的各部品数据的数据采集装置；用于对数据采集装置采集的数据进行处理，判断测试夹具的各部品是否到达使用寿命的逻辑控制装置；用于解除报警信号并恢复夹具功能的解除报警装置；用于给报警装置、数据采集装置、逻辑控制装置和解除报警装置供电的供电装置；本发明通过逻辑控制装置对数据采集装置采集到的各部品的工作动作信号与已设定的部品使用寿命进行运算判断，根据信号比较的结果采取预警、报警提示，避免电子类产品测试时因夹具部品使用不良而导致的产品品质的误判断，确保了对测试夹具部品的寿命管理和品质要求。

Description

一种具有报警功能的测试夹具

技术领域

本发明涉及测试夹具，特别涉及一种具有报警功能的测试夹具。

背景技术

电子产品在整个生产过程中都需要使用夹具来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置，便于电子产品的加工或测试。测试夹具主要是通过夹具上的部品与电子产品接触，检测产品的功能、品质、和生产合格率等。部品主要是指测试探针、射频头、USB数据线、气弹簧、触发开关、气缸等。

测试夹具上的部品使用超出规定的寿命时会出现以下使用不良的问题：接触不良、触片翘起、弹力不足等，这样会误导电子产品品质的测试结果，例如：射频头超过使用寿命后仍继续使用，会因接触不良而误判断产品品质有问题；USB数据线超过使用寿命后继续使用，会因其接头磨损导致电子产品插座变形。排查出是哪个关键部品出现问题并对其更换，需要花费大量的时间和精力，严重影响了测试的直通率和效率。

现有的夹具技术主要是利用模块化设计出系列化、标准化的夹具部品，快速组装成各种夹具，虽然提高了夹具部品的质量和夹具系统的可重组扩展性，但并未对部品的使用寿命进行相关管理。可见由于对部品使用磨损情况的忽略，即使提高了部品的质量，也不一定能保证测试夹具的使用效果。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种具有报警功能的测试夹具，通过逻辑控制装置对数据采集装置采集到的部品的工作状态循环动作信号与已设定的部品使用寿命进行运算分析，根据比较的结果采取预警、报警提示，减少了电子类产品测试时因夹具的部品使用不良而导致的产品品质的误判断和对夹具部品的维修管理的不便。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种具有报警功能的测试夹具，其包括：

用于输出报警信号并断开夹具供电的报警装置；

用于在报警装置输出报警信号之前输出预警信号的预警装置；

用于采集测试夹具的各部品数据的数据采集装置；

用于对数据采集装置采集的数据进行处理，判断测试夹具的各部品是否到达使用寿命的逻辑控制装置；

用于解除报警信号并恢复夹具功能的解除报警装置；

用于给报警装置、预警装置、数据采集装置、逻辑控制装置和解除报警装置供电的供电装置；

所述报警装置、数据采集装置、逻辑控制装置和解除报警装置均与供电装置连接，所述报警装置、数据采集装置和解除报警装置均与逻辑控制装置连接；

所述逻辑控制装置具体用于对数据采集装置采集的数据进行处理，判断测试夹具的各部品是否到达使用寿命，在达到使用寿命时，先控制预警装置输出预警信号，如果此时夹具还在测试使用，则再在达到该部品寿命的最大宽限值之后，输出报警信号并断开夹具供电使夹具停止工作。

所述的具有报警功能的测试夹具，所述逻辑控制装置包括逻辑控制芯片；所述逻辑控制芯片的RST端和VCC端连接供电装置的第一输出端，所述逻辑控制芯片的CLKOUT0端连接数据采集装置的输出端，逻辑控制芯片的ADC3端、PWM1端、PWM3端、P2.5端、ADC5端、ADC6端和ADC7端连接报警装置，逻辑控制芯片的ADC4端、PWM1端、PWM3端、P2.5端、ADC6端和ADC7端连接预警装置，逻辑控制芯片的ADC2端、PWM0端和P2.7端连接解除报警装置。

所述的具有报警功能的测试夹具，预警装置包括驱动芯片、数码管模组和信号灯模组；

所述驱动芯片的DIN端、LOAD_CS端和CLK端分别连接逻辑控制芯片的P2.5端、PWM3端、PWM1端，所述驱动芯片的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端分别连接数码管模组的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端；所述驱动芯片的V+端连接供电装置的第一输出端；所述信号灯模组连接逻辑控制芯片的ADC4端。

所述的具有报警功能的测试夹具，预警装置还包括扬声器模组和警示灯模组；

所述扬声器模组包括扬声器和第一三极管，所述扬声器的正极连接供电装置的第一输出端，扬声器的负极连接第一三极管的集电极，第一三极管的基极连接逻辑控制芯片的ADC6端，发射极接地；所述警示灯模组包括警示灯和第二三极管，所述警示灯的正极连接供电装置的第一输出端，警示灯的负极连接第二三极管的集电极，第二三极管的基极连接逻辑控制芯片的ADC7端，发射极接地。

所述的具有报警功能的测试夹具，警报装置包括驱动芯片、信号灯模组、数码管模组和防呆模组；

所述驱动芯片的DIN端、LOAD_CS端和CLK端分别连接逻辑控制芯片的P2.5端、PWM3端、PWM1端，所述驱动芯片的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端分别连接数码管模组的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端；所述驱动芯片的V+端连接供电装置的第一输出端。

所述信号灯模组连接逻辑控制芯片的ADC3端；

所述防呆模组包括第一继电器和第三三极管，所述第一继电器的第一端、第三端和第六端连接供电装置的第一输出端，第一继电器的第二端连接第三三极管的集电极，第三三极管的基极连接逻辑控制器的ADC5端，发射极接地；第一继电器的第五端和第八端连接夹具的供电端，第四端和第七端悬空。

所述的具有报警功能的测试夹具，警报装置还包括扬声器模组和警示灯模组；所述扬声器模组包括扬声器和第一三极管，所述扬声器的正极连接供电装置的第一输出端，扬声器的负极连接第一三极管的集电极，第一三极管的基极连接逻辑控制芯片的ADC6端，发射极接地；

所述警示灯模组模组包括警示灯和第二三极管，所述警示灯的正极连接供电装置的第一输出端，警示灯的负极连接第二三极管的集电极，第二三极管的基极连接逻辑控制芯片的ADC7端，发射极接地。

所述的具有报警功能的测试夹具，所述数据采集装置包括：机械开关、霍尔元件、探针、电磁铁和传感器；

所述电磁铁的第一端连接供电装置的第一输出端和传感器的第一端，所述电磁铁的第二端接地，电磁铁的第三端连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端；

所述传感器的第二端接地，传感器的第三端连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端；

所述机械开关的一端连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端，另一端接地；

所述霍尔元件的VCC端连接供电装置的第一输出端，霍尔元件的GND端接地，霍尔元件的OUT端连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端，所述探针连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端。

所述的具有报警功能的测试夹具，所述解除报警装置包括手柄；所述手柄的MODE端连接逻辑控制芯片的ADC2端，所述手柄的UP端连接逻辑控制芯片的PWM0端，手柄的DOWN端连接逻辑控制芯片的P2.7端；所述手柄的MODE端、UP端和DOWN端各通过一开关接地。

所述的具有报警功能的测试夹具，所述供电装置包括用于将交流电变成直流电的开关电源模块和用于将开关电源模块输出的电压进行稳压和调整的稳压调整模块，所述开关电源模块与稳压调整模块连接；

所述稳压调整模块包括稳压管、分压电阻、第四三极管、变阻器和第二继电器，所述稳压管的负极连接供电装置的第二输出端，稳压管的正极通过分压电阻连接变阻器的第一端，变阻器的第二端接地，变阻器的第三端连接第四三极管的基极，第四三极管的集电极连接第二继电器的第二端，第四三极管的发射极接地；所述第二继电器的第一端、第三端和第六端连接供电装置的第二输出端，第二继电器的第四端和第七端连接数据采集装置、逻辑控制装置、报警装置、预警装置和解除报警装置。

相较于现有技术，本发明提供的一种具有报警功能的测试夹具，包括报警装置、数据采集装置、逻辑控制装置、解除报警装置和供电装置，通过逻辑控制装置对数据采集装置采集到的部品的工作状态动作信号与已设定的部品使用寿命进行运算分析，在部品达到使用寿命时采取预警或报警提示。这种对部品使用寿命具有报警功能管理的测试夹具，将大大减少其本身问题导致的对电子产品品质检测的误判断，也提高了测试夹具的生命周期和维护效率。

附图说明

图1为本发明具有报警功能的测试夹具的结构框图。

图2为本发明具有报警功能的测试夹具中的供电装置的电路图。

图3为本发明具有报警功能的测试夹具中的数据采集装置的电路图。

图4为本发明具有报警功能的测试夹具中的逻辑控制装置和信号灯模组的电路图。

图5为本发明具有报警功能的测试夹具中预警、报警装置中驱动芯片的电路图。

图6为本发明具有报警功能的测试夹具中预警、报警装置中数码管模组的电路图。

图7为本发明具有报警功能的测试夹具中预警、报警装置中扬声器模组的电路图。

图8为本发明具有报警功能的测试夹具中预警、报警装置中警示灯模组的电路图。

图9为本发明具有报警功能的测试夹具中的报警装置中防呆模组的电路图。

图10为本发明具有报警功能的测试夹具中的解除报警装置第一较佳实施例的电路图。

图11为本发明具有报警功能的测试夹具中的解除报警装置第二较佳实施例的电路图。

图12为本发明具有报警功能的测试夹具中的解除报警装置第三较佳实施例的电路图。

图13为本发明具有报警功能的测试夹具中的解除报警装置第四较佳实施例的电路图。

具体实施方式

本发明提供一种具有报警功能的测试夹具，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明提供的具有报警功能的测试夹具的结构框图。如图所示，其包括供电装置10、数据采集装置11、逻辑控制装置12、预警装置13、报警装置14和解除报警装置15。所述报警装置14、数据采集装置11、预警装置13和解除报警装置15均与逻辑控制装置12连接。所述报警装置14、数据采集装置11、预警装置13、解除报警装置15和逻辑控制装置12均与供电装置10连接。

其中，供电装置10用于给所述的数据采集装置11、逻辑控制装置12、预警装置13、报警装置14和解除报警装置15供电，数据采集装置11用于采集测试夹具的各部品的数据；逻辑控制装置12用于对数据采集装置11采集的数据进行处理，判断测试夹具的各部品是否到达使用寿命，在达到使用寿命时，先控制预警装置13输出预警信号，如果此时夹具还在测试使用，则再在达到该部品寿命的最大宽限值之后，输出报警信号并断开夹具供电使夹具停止工作。所述解除报警装置15用于在达到使用寿命的部品更换或维修后解除报警信号并恢复夹具功能。

请同时参阅图2，图2是本发明具有报警功能的测试夹具中的供电装置的电路图。如图所示，所述供电装置10包括用于将交流电变成直流电的开关电源模块101和用于将开关电源模块输出的电压进行稳压和调整的稳压调整模块102，所述开关电源模块101与稳压调整模块102连接。所述稳压调整模块102的输出端为供电装置10的第一输出端，开关电源模块101的电压输出端为供电装置10的第二输出端。

其中，所述开关电源模块101优选标准的AC220 TO DC5V的开关电源，开关电源模块101输出DC5V给稳压调整模块供电。由于开关电源模块101的电路结构和工作原理为现有技术，此处不作详述。

所述稳压调整模块102包括接线端子104、稳压管Z1、分压电阻R5、基准电阻R7、第一二极管D1、第四三极管Q4、变阻器RP6和第二继电器103。所述稳压管Z1的负极连接开关电源模块101的电压输出端，即供电装置10的第二输出端，稳压管Z1的正极通过分压电阻R5连接变阻器RP6的第一端；所述变阻器RP6的第二端接地，其第三端通过基准电阻R7连接第四三极管Q4的基极；所述第四三极管Q4的集电极连接第二继电器103的第二端和第一二极管D1的正极，第四三极管Q4的发射极接地；所述第一二极管D1的负极连接供电装置10的第二输出端和接线端子104的VDD端；所述接线端子104的GND端接地；所述第二继电器103的第一端、第三端和第六端连接供电装置10的第二输出端，其第四端和第七端作为稳压调整模块102的输出端（即供电装置10的第一输出端）连接数据采集装置11、逻辑控制装置12、预警装置13、报警装置14和解除报警装置15，其第五端和第8端悬空。

在具体实施时，将测试夹具放在测试台上，请继续参阅图1和图2，外部接入220V电源，通过供电装置10中的开关电源模块101将220V交流电压转换5V直流电压输出，该直流电压通过接线端子104的VDD端输出至稳压管Z1的负极、第二继电器103的第一端、第三端和第六端，当输入的直流电压大于稳压管Z1、分压电阻R5和变阻器RP6上的总电压值，稳压管Z1反向导通，直流电压经过基准电阻R7控制第四三极管Q4的基极为高电平，导通第四三极管Q4，第二继电器103的第二端电压被拉低，此时第二继电器103释放，此时稳压调整模块102没有电压输出；当输入的直流电压小于稳压管Z1、分压电阻R5和变阻器RP6上的总电压值时，第二继电器103的第三端和第六端分别与第四端和第七端连接，稳压调整模块102输出K_DC5V给数据采集装置11、逻辑控制装置12、预警装置13、报警装置14和解除报警装置15供电。其中，所述基准电阻R7为0欧电阻，主要用于变阻器RP6失效时，对整个稳压调整模块102进行保护，维护稳压调整模块102原有的工作状态。

请同时参阅图3和图4，图3是具有报警功能的测试夹具中的数据采集装置的电路图，如图所示，所述数据采集装置包括：机械开关KW1、霍尔元件111、探针P1、电磁铁112、传感器113、第二二极管D2、第一电容C1、第二电容C2和第一电阻R1。所述电磁铁112的第一端连接供电装置10的第一输出端、传感器113的第一端和第二二极管D2的正极，其第二端接地，其第三端连接传感器113的第三端和逻辑控制装置中的逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端；所述传感器113的第二端接地，传感器113的第三端连接逻辑控制装置中的逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端；所述机械开关KW1的一端连接逻辑控制装置12中的逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端，另一端接地；所述霍尔元件111的VCC端连接第二二极管D2的负极，也通过第一电容C1接地，其GND端接地，其OUT端连接逻辑控制装置12中的逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端，也通过第二电容C2接地，还通过第一电阻R1接地；所述第二电容C2和第一电阻R1是为了避免霍尔元件111的OUT端输出电压与地短路。所述探针P1连接逻辑控制装置中的逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端。

供电装置的第一输出端输出K_DC5V的电压分别对霍尔元件111、电磁铁112和传感器113供电。当测试夹具打开时处于停止工作状态，机械开关KW1断开，电磁铁112的第三端输出高电平、霍尔元件111的OUT端输出高电平，此时输入到逻辑控制装置12中的逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端是高电平；当测试夹具闭合时进入工作状态，机械开关KW1因测试夹具行程压合而与地导通，输入到逻辑控制装置12中的逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端是低电平，此时进行部品循环动作信号采集。其中，机械开关KW1、霍尔元件111、探针P1、电磁铁112、传感器113采集的信息经过DATA_OUT输出至逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端。

图4是具有报警功能的测试夹具中的逻辑控制装置和信号灯模组的电路图，如图所示，所述逻辑控制装置12中包括逻辑控制芯片U1，逻辑控制芯片U1的RST端通过第三电容C3滤波后与供电装置10的第一输出端连接，其CLKOUT0端连接数据采集装置11的输出端DATA_OUT，其ADC3端、PWM1端、PWM3端、P2.5端、ADC5端、ADC6端和ADC7端连接报警装置14，其ADC4端、PWM1端、PWM3端、P2.5端、ADC6端和ADC7端连接预警装置13，其ADC2端、PWM0端和P2.7端连接解除报警装置，其VCC端连接第三二极管D3的负极，所述第三二极管D3的正极连接供电装置10的第一输出端。

上述数据采集装置输出的信号平时保持高电平，当测试夹具开始工作时，采集到部品的有效动作信号为低电平，各部品每使用一次都会由数据采集装置输出一个低电平，该低电平通过逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端输入，在逻辑控制芯片U1内部对输入的低电平进行计数，同时将计算出的使用次数与已设定的各部品相对应的标准使用次数（即使用寿命）作比较，若各部品已使用次数小于其标准使用次数，测试夹具不做任何处理；若已使用次数等于标准使用次数，则测试夹具会预警提示。

请结合图4同时参阅图5-图8，图5-图8依次是测试夹具中预警装置和报警装置中所包括的驱动芯片U2、信号灯模组L1、数码管模组LED1、扬声器模组和警示灯模组的电路图。

所述驱动芯片U2的DIN端、LOAD_CS端和CLK端分别连接逻辑控制芯片U1的P2.5端、PWM3端和PWM1端，所述驱动芯片U2的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端分别连接数码管模组LED1的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端；所述驱动芯片U2的V+端连接供电装置的第一输出端。

所述扬声器模组包括扬声器131、第一三极管Q1和第二电阻R2。所述扬声器131的正极连接供电装置10的第一输出端和第二电阻R2的一端，其负极连接第一三极管Q1的集电极和第二电阻R2的另一端；所述第一三极管Q1的基极连接逻辑控制芯片U1的ADC6端，发射极接地。

所述警示灯模组包括警示灯D5、第三电阻R3和第二三极管Q2。所述警示灯D5的正极连接供电装置10的第一输出端和第三电阻R3的一端，其负极连接所述第二三极管Q2的集电极和第三电阻R3的另一端；所述第二三极管Q2的基极连接逻辑控制芯片U1的ADC7端，发射极接地。

所述信号灯模组L1包括信号灯D4和第四电阻R4，信号灯D4的正极连接逻辑控制芯片U1的ADC4端和ADC3端，负极通过第四电阻R4接地。本实施例中，该信号灯D4为双色灯，可根据预警和报警显示两种颜色，譬如，在预警时信号灯D4显示蓝色，报警时信号灯D4显示红色。

当测试夹具预警提醒时，逻辑控制芯片U1的ADC4端输出高电平，使信号灯D4点亮并显示蓝色，同时，逻辑控制芯片U1的PWM1端、PWM3端和P2.5端输出的驱动信号分别输入到驱动芯片U2的CLK端、LOAD_S端和DIN端，启动驱动芯片U2工作，对数码管模组LED1的SEG-A端—SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端进行控制，驱动相对应的LED灯点亮，其中，数码管模组LED1中有1位至8位显示状态。

与此同时，逻辑控制芯片U1的ADC6端还可输出控制信号控制图7中的扬声器模组。测试夹具不工作时，逻辑控制芯片U1的ADC6端默认输出高电平，输入到扬声器模组中的第一三极管Q1的基极，此时第一三极管Q1截止，扬声器131的负极悬空，扬声器131不发出声音警示；在预警提示时，逻辑控制芯片U1的ADC6端输出低电平，此时第一三极管Q1导通，扬声器131的负极为低电平，正极为高电平，扬声器131发出声音警示。所述第二电阻R2是为了避免供电装置10的第一输出端电压与扬声器131的负极直连导致扬声器131短路烧毁。

与此同时，逻辑控制芯片U1的ADC7端还可输出控制信号控制图8中的警示灯模组。测试夹具不工作时，逻辑控制芯片U1的ADC7端默认输出高电平，输入到警示灯模组中的第二三极管Q2截止，警示灯D5的负极悬空，警示灯D5不会点亮；在预警提示时，逻辑控制芯片U1的ADC7端输出低电平，此时第二三极管Q2导通，警示灯D5的负极为低电平，正极为高电平，警示灯D5点亮警示。

测试夹具输出预警信号主要是为了提醒工作人员对夹具部品进行维护，预警提示后若没有对部品进行维护，继续使用测试夹具，则逻辑控制芯片U1会以部品的最大使用次数为比较值，最大使用次数设定为标准使用次数+X，X即是相对应的各部品寿命的最大宽限值。此时，测试夹具每使用一次，仍由数据采集装置11输出一个低电平到逻辑控制芯片U1的CLKOUT0端，在逻辑控制芯片U1内部对输入的低电平进行计数，同时将计算出的使用次数与重新设定的部品的最大使用次数作比较，若已使用次数小于最大使用次数，测试夹具不做任何处理；若已使用次数等于最大使用次数，则测试夹具会报警提醒。

报警装置14中的驱动芯片、数码管模组、扬声器模组、警示灯模组和信号灯模组的电路与预警装置13中的驱动芯片、数码管模组、扬声器模组、警示灯模组和信号灯模组的电路共用，由于其结构和工作原理与预警装置13相同，在此不再赘述。

在本实施例中，报警装置14与预警装置13唯一不同的是多了一个断开夹具的供电使夹具不能工作的防呆模组，请同时参阅图4和图9，图9是测试夹具中的报警装置中防呆模组的电路图，如图所示，防呆模组包括第三三极管Q3和第一继电器141，所述第一继电器141的第一端、第三端和第六端连接供电装置的第一输出端，其第五端和第八端输出DC5V_CONTROL信号至夹具的供电端，其第四端和第七端悬空，其第二端连接第三三极管Q3的集电极；所述第三三极管Q3的基极连接逻辑控制芯片U1的ADC5端，发射极接地。

当测试夹具处于报警提示时，逻辑控制芯片U1的ADC5端输出低电平，控制第三三极管Q3导通，拉低第一继电器141的第二端，第一继电器141释放（即第一继电器141的第三端和第六端分别连接第四端和第七端），使夹具断电，断开夹具的应具有的功能，使测试夹具停止工作，此时测试夹具无法继续工作，需要工作人员对出现故障的部品进行更换或者维修后才能继续工作；当测试夹具正常工作时，逻辑控制芯片U1的ADC5端输出高电平，控制第三三极管Q3截止，第一继电器141保护原有的状态，继续为夹具供电。

在对出现故障的部品进行更换或者维修后，都需要通过解除报警装置解除预警和报警提示，恢复测试夹具的正常工作状态。请同时参阅图10-图13，图10-图13依次为具有报警功能的测试夹具中的解除报警装置第一至第四较佳实施例的电路图。

图10为第一较佳实施例采用有线手柄，如图所示，解除报警装置15包括手柄150、第一开关151、第二开关152和第三开关153。所述手柄150的MODE端、UP端和DOWN端依次分别连接逻辑控制芯片U1的ADC2端、PWM0端和P2.7端，手柄150的供电端连接供电装置的第一输出端。所述手柄150的MODE端、UP端和DOWN端分别通过第一开关151、第二开关152和第三开关153接地。解除报警装置15通过第一开关151、第二开关152和第三开关153的打开或关闭，控制手柄150的MODE端、UP端和DOWN端输出信号进入逻辑控制芯片U1的ADC2端、PWM0端和P2.7端进行信号处理操作，选择需要解除报警的部品对其解除报警提示，并恢复测试夹具的正常工作状态。

图11为第二较佳实施例采用拨码开关，拨码开关的供电端、MODE端、UP端和DOWN端与有线手柄的连接方式相同，并且由于其电路结构和工作原理与图10所示的第一较佳实施例相同，在此不再赘述。

图12为第三较佳实施例采用触摸屏，触摸屏的供电端、MODE端、UP端和DOWN端与有线手柄的连接方式相同，并且由于其电路结构和工作原理与图10所示的第一较佳实施例相同，在此不再赘述。

图13为第四较佳实施例采用无线手柄，无线手柄的供电端、MODE端、UP端和DOWN端与有线手柄的连接方式相同，并且由于其电路结构和工作原理与图11所示的第二较佳实施例相同，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供的一种具有报警功能的测试夹具，通过数据采集装置将采集到的测试夹具中所启用的部品的使用动作信号输入到逻辑控制装置中的逻辑控制芯片中，由逻辑控制芯片对采集到的低电平有效的信号进行计数，并与已设置的部品的标准使用次数进行逻辑运算和分析比较，当已使用次数等于标准次数时发出预警提示，此时工作人员维护了部品，则通过解除报警装置解除预警恢复测试夹具的工作状态；若不需要维护，则继续使用部品到最大使用次数，即标准使用次数+部品寿命的最大宽限值，当已使用次数等于标准次数+最大宽限值时发出报警提示，并通过报警装置中的防呆模组断开测试夹具应有的功能，使夹具停止工作，在工作人员维护了部品后再通过解除报警装置恢复夹具的功能。这样可以做好对部品的预防性维护工作，提高了测试夹具的维护效率，确保了对测试夹具部品的寿命管理和品质要求，提高了测试夹具的生命周期，避免了电子类产品测试时因夹具的部品使用不良而导致的产品品质的误判断。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有报警功能的测试夹具，其特征在于，包括：

用于输出报警信号并断开夹具供电的报警装置；

用于在报警装置输出报警信号之前输出预警信号的预警装置；

用于采集测试夹具的各部品数据的数据采集装置；

用于对数据采集装置采集的数据进行处理，判断测试夹具的各部品是否到达使用寿命的逻辑控制装置；

用于解除报警信号并恢复夹具功能的解除报警装置；

用于给报警装置、预警装置、数据采集装置、逻辑控制装置和解除报警装置供电的供电装置；

所述报警装置、数据采集装置、逻辑控制装置和解除报警装置均与供电装置连接，所述报警装置、数据采集装置和解除报警装置均与逻辑控制装置连接；所述预警装置与逻辑控制装置和供电装置连接；

所述逻辑控制装置具体用于对数据采集装置采集的数据进行处理，判断测试夹具的各部品是否到达使用寿命，在达到使用寿命时，先控制预警装置输出预警信号，如果此时夹具还在测试使用，则再在达到该部品寿命的最大宽限值之后，输出报警信号并断开夹具供电使夹具停止工作；

所述报警装置包括一防呆模组，所述防呆模组用于，当测试夹具正常工作时，保持原有的状态，继续为夹具供电，当测试夹具处于报警提示时，使夹具断电，断开夹具的应具有的功能，使测试夹具停止工作，需要对出现故障的部品进行更换或者维修后才能继续工作；

所述逻辑控制装置包括逻辑控制芯片；所述逻辑控制芯片的RST端和VCC端连接供电装置的第一输出端，所述逻辑控制芯片的CLKOUT0端连接数据采集装置的输出端；

所述数据采集装置包括霍尔元件、电磁铁以及机械开关，霍尔元件、电磁铁以及机械开关依次连接，霍尔元件与逻辑控制芯片的CLKOUT0端连接，所述数据采集装置具体用于当测试夹具打开时，处于停止工作状态，机械开关断开，电磁铁的第三端输出高电平、霍尔元件的OUT端输出高电平，使输入到逻辑控制装置中的逻辑控制芯片的CLKOUT0端为高电平；当测试夹具闭合时进入工作状态，机械开关因测试夹具行程压合与地导通，相应地使输入到逻辑控制装置中的逻辑控制芯片的CLKOUT0端是低电平，从而进行部品循环动作信号采集。

2.根据权利要求1所述的具有报警功能的测试夹具，其特征在于，所述逻辑控制芯片的RST端和VCC端连接供电装置的第一输出端，所述逻辑控制芯片的CLKOUT0端连接数据采集装置的输出端，逻辑控制芯片的ADC3端、PWM1端、PWM3端、P2.5端、ADC5端、ADC6端和ADC7端连接报警装置，逻辑控制芯片的ADC4端、PWM1端、PWM3端、P2.5端、ADC6端和ADC7端连接预警装置，逻辑控制芯片的ADC2端、PWM0端和P2.7端连接解除报警装置。

3.根据权利要求2所述的具有报警功能的测试夹具，其特征在于，预警装置包括驱动芯片、数码管模组和信号灯模组；

所述驱动芯片的DIN端、LOAD_CS端和CLK端分别连接逻辑控制芯片的P2.5端、PWM3端、PWM1端，所述驱动芯片的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端分别连接数码管模组的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端；所述驱动芯片的V+端连接供电装置的第一输出端；所述信号灯模组连接逻辑控制芯片的ADC4端。

4.根据权利要求3所述的具有报警功能的测试夹具，其特征在于，预警装置还包括扬声器模组和警示灯模组；

所述扬声器模组包括扬声器和第一三极管，所述扬声器的正极连接供电装置的第一输出端，扬声器的负极连接第一三极管的集电极，第一三极管的基极连接逻辑控制芯片的ADC6端，发射极接地；所述警示灯模组包括警示灯和第二三极管，所述警示灯的正极连接供电装置的第一输出端，警示灯的负极连接第二三极管的集电极，第二三极管的基极连接逻辑控制芯片的ADC7端，发射极接地。

5.根据权利要求2所述的具有报警功能的测试夹具，其特征在于，警报装置还包括驱动芯片、信号灯模组、数码管模组；

所述驱动芯片的DIN端、LOAD_CS端和CLK端分别连接逻辑控制芯片的P2.5端、PWM3端、PWM1端，所述驱动芯片的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端分别连接数码管模组的SEG-A端、SEG-B端、SEG-C端、SEG-D端、SEG-E端、SEG-F端、SEG-G端、DIG0端、DIG1端和DIG2端；所述驱动芯片的V+端连接供电装置的第一输出端；

所述信号灯模组连接逻辑控制芯片的ADC3端；

所述防呆模组包括第一继电器和第三三极管，所述第一继电器的第一端、第三端和第六端连接供电装置的第一输出端，第一继电器的第二端连接第三三极管的集电极，第三三极管的基极连接逻辑控制器的ADC5端，发射极接地；第一继电器的第五端和第八端连接夹具的供电端，第四端和第七端悬空。

6.根据权利要求5所述的具有报警功能的测试夹具，其特征在于，警报装置还包括扬声器模组和警示灯模组；所述扬声器模组包括扬声器和第一三极管，所述扬声器的正极连接供电装置的第一输出端，扬声器的负极连接第一三极管的集电极，第一三极管的基极连接逻辑控制芯片的ADC6端，发射极接地；

所述警示灯模组模组包括警示灯和第二三极管，所述警示灯的正极连接供电装置的第一输出端，警示灯的负极连接第二三极管的集电极，第二三极管的基极连接逻辑控制芯片的ADC7端，发射极接地。

7.根据权利要求2所述的具有报警功能的测试夹具，其特征在于，所述数据采集装置还包括：探针和传感器；

所述电磁铁的第一端连接供电装置的第一输出端和传感器的第一端，所述电磁铁的第二端接地，电磁铁的第三端连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端；

所述传感器的第二端接地，传感器的第三端连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端；

所述机械开关的一端连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端，另一端接地；

所述霍尔元件的VCC端连接供电装置的第一输出端，霍尔元件的GND端接地，霍尔元件的OUT端连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端，所述探针连接逻辑控制芯片的CLKOUT0端。

8.根据权利要求2所述的具有报警功能的测试夹具，其特征在于，所述解除报警装置包括手柄；所述手柄的MODE端连接逻辑控制芯片的ADC2端，所述手柄的UP端连接逻辑控制芯片的PWM0端，手柄的DOWN端连接逻辑控制芯片的P2.7端；所述手柄的MODE端、UP端和DOWN端各通过一开关接地。

9.根据权利要求1所述的具有报警功能的测试夹具，其特征在于，所述供电装置包括用于将交流电变成直流电的开关电源模块和用于将开关电源模块输出的电压进行稳压和调整的稳压调整模块，所述开关电源模块与稳压调整模块连接；

所述稳压调整模块包括稳压管、分压电阻、第四三极管、变阻器和第二继电器，所述稳压管的负极连接供电装置的第二输出端，稳压管的正极通过分压电阻连接变阻器的第一端，变阻器的第二端接地，变阻器的第三端连接第四三极管的基极，第四三极管的集电极连接第二继电器的第二端，第四三极管的发射极接地；所述第二继电器的第一端、第三端和第六端连接供电装置的第二输出端，第二继电器的第四端和第七端连接数据采集装置、逻辑控制装置、报警装置、预警装置和解除报警装置。