CN102689287B - 打链器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打链器，其由螺座、螺杆、叉座及限位块组成；所述螺座具有供螺杆组合的贯穿螺孔，该叉座与螺座相对，在该螺座与叉座之间形成有一可供链条置入的容槽，该叉座且具有一与螺孔相匹配的退梢部，该限位块固设于容槽上方且邻接于叉座的位置，以使该限位块、容槽及叉座之间形成一限制区域，令该限位块与螺座之间形成一可供链条插入容槽的缺口，以使该进入容槽的链条能推移至限位区域中定位，以利于螺杆遂行打链或装链作业，其较现有打链器而言，本发明结构稳固不易损坏、操作更为稳定及方便。

Description

打链器

技术领域

本发明涉及一种打链器，尤其是指一种能对自行车链条进行拆链或装链的打链器。 

背景技术

请参阅图1、图2及图3，自行车链条10是由多个链节串接所组成，每一链节由两对称的∞形外板11A、11B，两对称的∞形内板12A、12B，一衬套13及一插梢14所组成；其两内板12A、12B对接于两外板11A、11B内侧一端，并使衬套13保持于该两内板之间，令插梢14一并穿枢该外板11A、11B、内板12A、12B及衬套13，如图1及图3所示，链条10在两外板11A、11B所界定的宽度W1、W2规格并非一成不变，一般而言，图1所示尺寸较小的宽度W1运用于自行车多段变速器上（八段以上）的变速器，图3所示尺寸较大的宽度W2运用于自行车一般变速器上（八段以下）的变速器。 

在更换自行车链齿轮或安装链条时，须重新对该链条10的链节进行拆链及装链，以使链条10总长度符合实际所需，此时便需使用到打链器20，该打链器20包括有： 

一螺座21，其具有一贯穿的螺孔211，用以提供一螺杆25组合，此螺杆25具有一顶掣部251、一扳动部252；

一叉座22，其与螺座21相对，在该螺座21与叉座22之间形成有一可供链条10置入的容槽23，该叉座22且具有一与螺孔211相匹配的退梢部221；以及

两托座24，其间隔的竖设于容槽23中，该托座24顶缘形成有能对应架撑衬套13的凹弧槽241。

如前所述，由于链条10的宽度W1、W2规格并非统一，在拆链或装链时，其靠近叉座22的托座24是专供较小宽度W1链条10使用，至于靠近螺座21的托座24则是专供较大宽度W2链条10使用，令托座24的凹弧槽241能扶持于衬套13外周下半部，然后透过转动螺杆25的扳动部252，使其顶掣部251能将插梢14打出或打入链条10，据此以完成所需的拆链或装链动作。 

该打链器20在实际拆链或装链时，确有如下的缺点： 

1.该打链器在拆链或装链时，该托座24能全面平贴于所对应的内板12A、12B内侧，但是，受到衬套13的影响，使得内板12A、12B左半部裸露面积较小，致使托座24左半部仅能少部份的抵接于所对应的内板12A、12B内侧，如此一来，该托座24左、右所承受的应力并不对称，此外，该托座24根部及托座24接触内板12A、12B的受力面积并不大，容易应力集中，在该应力不稳定及容易极中相互影响下，该托座24极易断裂，其并不能达到经久耐用的效果。

2. 该打链器在拆链或装链时，仅单纯依靠托座24定位链条10，其定位性并不佳，或多或少的会有向上脱出凹弧槽241之势，造成使用者无法顺利使螺杆25顶掣部251能准确的打出或打入插梢14，须反复的调校，就此而言，难谓称心如意。 

3.由于链条10宽度W1、W2有两种规格，所以在拆链或装链时，须控制链条10定位于适当位置的托座24，其对一般人而言，诚有辨识不易的困扰。 

有鉴于此，本发明人针对上述打链器结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种经久耐用的打链器，其定位性佳且适用于不同宽度规格的链条。 

为了达成上述目的，本发明的解决方案是： 

一种打链器，其主要包含有：一螺座，一螺杆，一叉座，一限位块；

该螺座，其具有一贯穿的螺孔，与螺杆组合；该叉座，其与螺座相对，在该螺座与叉座之间形成有一可供链条置入的容槽，该叉座还具有一与螺孔相匹配的退梢部；该限位块，其固设于容槽上方且邻接于叉座的位置，该限位块、容槽及叉座之间形成一限制区域，该限位块自由端与螺座之间形成一可供链条插入容槽的缺口，该进入容槽的链条能推移至限位区域中定位。

上述限位块具有一压制面，该压制面形状与链条所具有的外板顶部相匹配，该容槽形状与链条所具有的外板底部相匹配。 

上述打链器由一本体及一工具架所组成，该本体配置有螺座、叉座，该叉座固置于工具架，该限位块固设于工具架。 

上述工具架具有对称的第一框板、第二框板，第一、第二框板贯穿有第一栓孔；该本体横跨的固置于第一栓孔，该本体一端缘具有能插合于第一框板的螺座，此螺座的螺孔与第一栓孔呈同轴向配置，该螺孔与螺杆组合，本体另一端缘还具有能插固于第二框板的叉座，该容槽位于第一、第二框板之间，该限位块固设于第二框板朝向第一框板的侧面，该限位块位于第一栓孔上方。 

上述第一、第二框板以一分隔板连结成一体，该第一、第二框板具有相对的第一端、第二端，第一、第二框板于第一端贯穿有第一栓孔，第一、第二框板在第二端则贯穿有相互平行的第二栓孔、第三栓孔，第二栓孔、第三栓孔成并排配置，该分隔板恰位于第二栓孔、第三栓孔之间，所述第二栓孔安装有主栓件、第三栓孔安装有副栓件，该主栓件枢接有第一工具单元、该副栓件枢接有第二工具单元。 

上述螺杆具有较小径的顶掣部、六角柱状的扳动部，该扳动部安装有一开口扳手，此开口扳手一端具有能供扳动部插入的组装孔、另一端则设有一颚口，所述开口扳手贴合于第一框板外侧。 

上述第一、第二框板在第一、第二端之间还贯穿有第四栓孔，一充气瓶座贯穿第四栓孔横跨固置于第一、第二框板之间。 

采用上述结构后，本发明打链器在打链或装链作业时，具有以下优点： 

1.该打链器在拆链或装链时，以叉座抵接于所对应的外板外侧，而非习用以托座抵接内板内侧的方式，如此便不会受到链条的衬套影响，使得叉座、外板的接触面积远较习用更大，且受力情形也较趋近于对称、稳定；且叉座根部的受力面积也远较托座根部大，可更有效分散应力；本发明以叉座抵接于外板外侧的操作模式，具有经久耐用的效果。

2. 该打链器在拆链或装链时，本发明以限位块对合于链条的顶部、容槽底面限制链条的底部、叉座限制链条的外板，其三个方向性的定位效果较习用两个方向性为佳，完全不会有习用的向上脱出问题，进而使得使用者在操作螺杆，能一次将插梢打出或打入，其有称心如意操作的实用性。 

3.本发明打链器在提供拆链或装链时，可完全无视链条宽度规格的不同无需区别的安装至不同位置，本发明可以改善习用须加以辨识的使用不便处。 

附图说明

图1是习用打链器对第一种规格链条进行打链的示意图； 

图2是图1的剖面示意图；

图3是习用打链器对第二种规格链条进行打链的示意图；

图4是本发明的分解示意图；

图5是本发明的组合外观示意图；

图6是本发明的操作示意图；

图7是图6的剖面示意图；

图8是图6的另一剖面示意图；

图9、图10是本发明第二实施例的立体示意图。

主要元件符号说明 

习用部份：

10链条       11A、11B外板   12A、12B内板

13衬套       14插梢         W1、W2宽度

20打链器     21螺座         211螺孔

22叉座       221退梢部      23容槽

24托座       241凹弧槽      25螺杆

251顶掣部    252扳动部

本发明部份：

30工具架     31A第一框板    31B第二框板 

311锁孔      32分隔板       33第一端 

34第二端     35第一栓孔     36限位块  

361压制面    362补强肋      37A第二栓孔 

37B第三栓孔  38A主栓件      38B副栓轴 

381帽头      382螺丝        39第四栓孔

40本体       41螺座         411螺孔 

42叉座       421退梢部      422螺丝孔

423螺栓      43容槽         50螺杆 

51顶掣部     52扳动部       60开口扳手

61组装孔     62颚口         70第一工具单元

711、712、713、714、715手工具

710枢孔      72垫片         80第二工具单元

811、812、813、814、815、816手工具

810枢孔      82垫片         90充气瓶座。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。 

请参阅图4至图8，本发明打链器包括有： 

一工具架30，其具有对称的第一框板31A、第二框板31B，并以一分隔板32将第一、第二框板31A、31B连结成一体，该第一、第二框板31A、31B具有相对的第一端33、第二端34，第一、第二框板31A、31B在第一端33贯穿有第一栓孔35，第二框板31B在对应第一栓孔35的位置贯设有一锁孔311，该第二框板31B在朝向第一框板31A的侧面延设有一限位块36，该限位块36位于第一栓孔35上方，其底面形成一压制面361，该压制面361形状与链条10的外板11A、11B顶部相匹配，该限位块36在顶面设有一连接第二框板31B的补强肋362；至于第一、第二框板31A、31B在第二端34则贯穿有相互平行的第二栓孔37A、第三栓孔37B，令第二栓孔37A、第三栓孔37B成并排配置，且使分隔板32恰位于第二栓孔37A、第三栓孔37B之间，所述第二栓孔37A安装有主栓件38A、第三栓孔37B安装有副栓件38B，该主、副栓件38A、38B一端均具有能抵接于第一框板31A外侧的帽头381、另一端则借由螺丝382的锁结而组固于第二框板31B；

一本体40，其横跨且固置于第一栓孔35，该本体40一端缘具有能插合于第一框板31A的螺座41，此螺座41还贯设有一与第一栓孔35呈同轴向配置的螺孔411，该螺孔411供一螺杆50组合，此螺杆50具有一较小径的顶掣部51、一六角柱状的扳动部52；本体40另一端缘还具有能插合于第二框板31B的叉座42，叉座42具有一与螺孔411相匹配的退梢部421，另设有与锁孔311相对的螺丝孔422，以提供一螺栓423在穿过锁孔311后能组装于螺丝孔422，将此叉座42固定于第二框板31B；所述叉座42与螺座41相对，在该螺座41与叉座42之间形成有一可供链条10置入的容槽43，该容槽43位于第一、第二框板31A、31B之间，至于限位块36则是对应的固设于容槽43上方且邻接于叉座42的位置，以使该限位块36、容槽43及叉座42之间形成一限制区域，令该限位块36自由端与螺座41之间形成一可供链条10插入容槽43的缺口，该缺口须大于链条10的宽度W1、W2，以使不同宽度W1、W2规格的链条10能经该缺口进入容槽43范围内，该容槽43是对应链条10两外板11A、11B底部的凹弧配置，以使该进入容槽43的链条10能沿着容槽43推移至限位区域中定位，以利于螺杆50遂行打链或装链作业；

一开口扳手60，其一端具有能供扳动部52插入的组装孔61、另一端则设有一能扳动六角螺栓的颚口62，所述开口扳手60贴合于第一框板31A外侧；

一第一工具单元70，其由多种不同尺寸或类型的手工具711、712、713、714、715所组成，该等手工具711、712、713、714、715一端缘贯设有供主栓件38A穿枢的枢孔710，使此等手工具711、712、713、714、715组设于第一、第二框板31A、31B之间，第一工具单元70还在两两相邻手工具711、712、713、714、715之间，分别安装有供主栓件38A穿枢的垫片72，如此才能使使用者拨动或使用手工具711、712、713、714、715更为顺畅且容易；以及

一第二工具单元80，其由多种不同尺寸或类型的手工具811、812、813、814、815、816所组成，该等手工具811、812、813、814、815、816一端缘贯设有供副栓件38B穿枢的枢孔810，使此等手工具811、812、813、814、815、816组设于第一、第二框板31A、31B之间，第二工具单元80还在两两相邻手工具811、812、813、814、815、816之间，分别安装有供副栓件38B穿枢的垫片82；是以，第二工具单元80、第一工具单元70是成并排的枢设于工具架30的第二端34，前述分隔板32恰位于第一、二工具单元70、80之间，使分隔板32能将该第一、二工具单元70、80的手工具分开，不会有手工具相互叉接的不良使用情形发生。

本发明打链器在打链或装链作业时，具有以下优点： 

1.该打链器在拆链或装链时，以叉座42抵接于所对应的外板11A、11B外侧，非习用以托座24抵接内板12A、12B内侧的方式，如此便不会受到链条的衬套13影响，使得叉座42、外板11A、11B的接触面积远较习用更大，且受力情形也较趋近于对称、稳定；既有叉座42根部的受力面积也远较托座24根部大，可更有效分散应力；本发明以叉座42抵接于外板11A、11B外侧的操作模式，具有经久耐用的效果。

2. 该打链器在拆链或装链时，本发明以限位块36对合于链条的顶部、容槽43底面限制链条的底部、叉座42限制链条的外板11A、11B，其三个方向性的定位效果较习用两个方向性为佳，完全不会有习用的向上脱出问题，进而使得使用者在操作螺杆50，能一次将插梢打出或打入，其确有称心如意操作的实用性。 

3.本发明打链器在提供拆链或装链时，可完全无视链条宽度规格的不同，无需区别的安装至不同位置，本发明可以改善习用须加以辨识的使用不便处。 

图9及图10是本发明第二实施例，其进一步界定第一、第二框板31A、31B在第一、第二端33、34之间另贯穿有第四栓孔39，该第四栓孔39能供一充气瓶座90横跨的固置于第一、第二框板31A、31B之间，该充气瓶座90可枢接一充气钢瓶，如此即可使本发明另具有可对自行车轮胎打气的功能。 

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。 

Claims (5)

1. 一种打链器，其特征在于，包含有：

一本体及一工具架，该本体配置有螺座、叉座，该螺座具有一贯穿的螺孔，与螺杆组合，该叉座固置于工具架，其与螺座相对，在该螺座与叉座之间形成有一可供链条置入的容槽，该叉座还具有一与螺孔相匹配的退梢部；以及

一限位块，其固设于容槽上方且邻接于叉座的位置，该限位块、容槽及叉座之间形成一限制区域，该限位块自由端与螺座之间形成一可供链条插入容槽的缺口，进入容槽的链条能推移至限制区域中定位；

该工具架具有对称的第一框板、第二框板，第一、第二框板贯穿有第一栓孔；该本体横跨的固置于第一栓孔，该本体一端缘具有能插合于第一框板的螺座，此螺座的螺孔与第一栓孔呈同轴向配置，该螺孔与螺杆组合，本体另一端缘还具有能插固于第二框板的叉座，该容槽位于第一、第二框板之间，该限位块固设于第二框板朝向第一框板的侧面，该限位块位于第一栓孔上方。

2.如权利要求1所述打链器，其特征在于：该限位块具有一压制面，该压制面形状与链条所具有的外板顶部相匹配，该容槽形状与链条所具有的外板底部相匹配。

3.如权利要求1所述打链器，其特征在于：以一分隔板将第一、第二框板连结成一体，该第一框板具有相对的第一端、第二端，且第二框板具有相对的第一端、第二端，在二者的第一端贯穿有第一栓孔，第一框板在第二端贯穿有相互平行的第二栓孔、第三栓孔，且第二框板在第二端也贯穿有相互平行的第二栓孔、第三栓孔，第二栓孔、第三栓孔成并排配置，该分隔板恰位于第二栓孔、第三栓孔之间，所述第二栓孔安装有主栓件、第三栓孔安装有副栓件，该主栓件枢接有第一工具单元、该副栓件枢接有第二工具单元。

4.如权利要求1所述打链器，其特征在于：该螺杆具有较小径的顶掣部、六角柱状的扳动部，该扳动部安装有一开口扳手，此开口扳手一端具有能供扳动部插入的组装孔、另一端则设有一颚口，所述开口扳手贴合于第一框板外侧。

5.如权利要求3所述打链器，其特征在于：第一、第二框板在第一、第二端之间还贯穿有第四栓孔，一充气瓶座贯穿第四栓孔横跨固置于第一、第二框板之间。