CN102679551B - 一种分流竖置缝隙式冷凝换热器 - Google Patents
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Abstract
一种分流竖置缝隙式冷凝换热器,换热器沿径向分为多个扇形单元,扇形单元内部为分格结构,沿径向将扇形单元内部划分为多层通道。被加热工质水沿轴向流过扇形单元内的多层通道,燃烧器燃烧后产生的烟气沿径向通过扇形单元间的缝隙。烟气在缝隙内的流动为层流,使边界层厚度很薄,温度梯度极大,因此通过缝隙的烟气会获得极大的换热系数。由于高温烟气沿径向通过扇形单元间的竖置缝隙,温度逐渐降低,故扇形单元内径向分格通道中,最内层工质被加热温度最高,然后逐渐降低,最外层工质被加热温度最低。由于烟气和工质的最低温度均出现在换热器的最外层,从而有效的降低排烟温度,使烟气中的水蒸气尽可能多的发生冷凝,吸收利用更多的冷凝热,提高换热效率。
Description
技术领域
本发明属于换热器领域,具体涉及一种应用于燃油或燃气热水器、壁挂锅炉上的分流竖置缝隙式冷凝换热器,该换热器用于烟气与水的换热,为供暖和(或)生活提供热水。
背景技术
燃料的热值分为高热值和低热值,前者是燃料的燃烧热和水蒸气的冷凝热的总数,即燃料完全燃烧时所放出的总热量,后者仅是燃料的燃烧热,即由总热量减去冷凝热的差数。与非冷凝式换热器相比,冷凝式换热器既能吸收燃烧热,又能吸收冷凝热,使其热效率得到极大的提升。
由于冷凝式换热器热效率高,近年来在燃气热水器和壁挂锅炉上得到广泛的应用。如何进一步降低燃气热水器的排烟温度,提高换热平均温差,获得更高的换热效率,是冷凝式换热器的发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑,换热效率高的分流竖置缝隙式冷凝换热器。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:包括带有烟气出口、排水口及水出口连接孔的换热器壳体,安装在换热器壳体上端的用于安装燃烧器的前盖板,换热器壳体内安装有换热器芯体,换热器芯体由多个竖置扇形单元组成,且各竖置的扇形单元内部为分格结构,沿径向将扇形单元内部划分为多层通道,相邻两竖置扇形单元间留有烟气缝隙,换热器壳体下端设置有与水出口连接孔相连的出口水箱,换热器壳体与前盖板之间设置有带有水入口连接孔的入口水箱,所述的入口水箱、出口水箱分别与扇形单元相连通,出口水箱与扇形单元内侧包围的空间为燃烧室,扇形单元与换热器壳体之间的空间为集烟室,燃烧室与集烟室通过烟气缝隙相连通。
所述的烟气缝隙的间隙为0.5~1mm。
所述的扇形单元内部为分格结构,沿径向将扇形单元内部划分为单元内外层水通道、单元内中层水通道和单元内内层水通道。
所述的竖置扇形单元的数量为16~24。
所述的水入口连接孔与水出口连接孔在垂直方向沿对角线布置。
本发明采用分流竖置缝隙结构,实现了多层叉流换热,使换热效率得到进一步提升。燃烧器燃烧后产生的烟气沿径向通过换热器扇形单元的竖置间隙,被加热工质水由轴向从换热器扇形单元内部流过,且在每个扇形单元内为分层流动。烟气在缝隙内的流动为层流,由传热理论知,层流条件下Nu数为常数,缝隙尺寸越小,对流换热系数越高,这是因为随着缝隙尺寸的减小,即使为层流,边界层也会变得很薄,边界层内获得极大的温度梯度,从而使通过缝隙的烟气获得极大的换热系数。高温烟气径向通过换热器,温度逐渐降低,故扇形单元里内侧被加热工质水温度最高,外侧被加热工质水温度最低。由于烟气和工质的最低温度均出现在换热器的最外层,从而有效的降低排烟温度,使烟气中的水蒸气尽可能多的发生冷凝,吸收利用更多的冷凝热,提高换热效率。
附图说明
图1是本发明分流竖置缝隙式冷凝换热器主视图;
图2是本发明分流竖置缝隙式冷凝换热器A-A剖视图;
图3是本发明分流竖置缝隙式冷凝换热器C-C剖视图;
图4是本发明分流竖置缝隙式冷凝换热器-换热器芯体主视图;
图5是本发明分流竖置缝隙式冷凝换热器-换热器芯体E-E剖视图。
图中标记:1-烟气出口,2-集烟室,3-换热器芯体,4-入口水箱,5-前盖板,6-燃烧器连接螺纹孔,7-水入口连接孔,8-出口水箱,9-烟气缝隙,10-单元内外层水通道,11-单元内中层水通道,12-单元内内层水通道,13-水出口连接孔,14-换热器壳体,15-扇形单元,16-燃烧室,17-排水口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1-5,本发明包括带有烟气出口1、排水口17及水出口连接孔13的换热器壳体14,安装在换热器壳体14上端的用于安装燃烧器的前盖板5,换热器壳体14内安装有换热器芯体3,换热器芯体3由数量为16~24个竖置扇形单元15组成,且各竖置的扇形单元15内部为分格结构,沿径向将扇形单元内部划分为单元内外层水通道10、单元内中层水通道11和单元内内层水通道12,相邻两竖置扇形单元15间留有间隙为0.5~1mm的烟气缝隙9,换热器壳体14下端设置有与水出口连接孔13相连的出口水箱8,换热器壳体14与前盖板之间设置有带有水入口连接孔7的入口水箱4,所述的入口水箱4、出口水箱8分别与扇形单元5相连通,出口水箱8与扇形单元12内侧包围的空间为燃烧室16,扇形单元15与换热器壳体14之间的空间为集烟室2,燃烧室16与集烟室2通过烟气缝隙9相连通。
本发明的换热器分为多个竖置扇形单元15,被加热工质水从扇形单元15内轴向流过,燃料燃烧后产生的高温烟气沿径向通过竖置扇形单元间的烟气缝隙9。
烟气在烟气缝隙9内的流动为层流,由传热理论知,层流条件下Nu数为常数,缝隙的间隙越小,对流换热系数越高,这是因为随着缝隙尺寸的减小,即使为层流,边界层也会变得很薄,边界层内获得极大的温度梯度,从而使通过缝隙的烟气获得极大的换热系数。考虑到烟气流动阻力因素,烟气缝隙9的间隙控制在0.5~1mm之间。
注:Nu=hd/λ,其中h为对流换热系数,d为烟气缝隙间隙,λ为烟气导热系数。
换热器设置入口水箱4和出口水箱8,分别设置在换热的顶部和底部,被加热工质水首先进入入口水箱4,然后被分配至各扇形单位,沿轴向通过各扇形单元的分层通道,再汇集于出口水箱8。
高温烟气沿径向通过扇形单元间的竖置烟气缝隙9,温度逐渐降低,故扇形单元内径向分格通道中,最内层工质被加热温度最高,然后逐渐降低,最外层工质被加热温度最低。由于烟气和工质的最低温度均出现在换热器的最外层,从而有效的降低排烟温度,使烟气中的水蒸气尽可能多的发生冷凝,吸收利用更多的冷凝热,提高换热效率。
换热器扇形单元越多,换热面积越大,但制造工艺越复杂,因此扇形单元的数量一般控制在16~24个之间。
换热器设置集烟室2,烟气通过扇形单元的缝隙通道后进入集烟室,然后进入排烟通道,烟气中被冷凝的水,汇集与集烟室的底部然后排出。
为保证被加热工质水在各扇形通道内分配的均匀性,水入口连接孔7与水出口连接孔13在垂直方向沿对角线布置。
本发明出口水箱、扇形单元内侧包围的空间为燃烧室16,由于出口水箱布置在换热器的底面,一方面不用再在换热器底面设置耐火绝热材料,另一方面可以利用高温烟气的换热能力,继续加热工质。
本发明分流竖置缝隙式冷凝换热器,具有结构紧凑,排烟温度低,热效率高的特点。本发明符合燃气热水器和壁挂锅炉冷凝式换热器的发展趋势,符合节能减排的要求。本发明的推广,将为我国燃气热水器和壁挂锅炉行业节能减排做出巨大贡献。
本发明的前盖板5、换热器壳体14与换热器芯体3之间为可拆卸连接。
本发明的工作过程如下:
将燃烧器通过燃烧器连接螺纹孔6固定于前盖板5上,燃烧器在燃烧室16内燃烧,生成大量的高温烟气,这些高温烟气沿径向通过扇形单元15之间竖置的烟气缝隙9,然后进入集烟室2,再由烟气出口1排出,烟气中被冷凝的水,汇集与集烟室的底部,由排水口17排出。
被加热工质水由前盖板5上设置的水入口连接孔7进入入口水箱4,然后均匀分配至各扇形单元15,沿轴向流过扇形单元15内的外层、中层和内层水通道10、11、12,再汇总于出口水箱8,最后由出口水箱8的底板上设置的水出口连接孔13进入用户供暖或热水系统中。
由于高温烟气沿径向通过扇形单元15之间的烟气缝隙9,温度逐渐降低,故扇形单元15内径向分格外层、中层和内层水通道10、11、12中,最内层水通道12工质被加热温度最高,然后逐渐降低,最外层水通道10工质被加热温度最低。由于烟气和工质的最低温度均出现在换热器的最外层,从而有效的降低排烟温度,使烟气中的水蒸气尽可能多的发生冷凝,吸收利用更多的冷凝热,提高换热效率。
由于出口水箱8的一侧与高温烟气直接接触,工质水进入出口水箱8后,能够继续利用高温烟气加热工质,提高工质的出口温度。
Claims (5)
1.一种分流竖置缝隙式冷凝换热器,其特征在于:包括带有烟气出口(1)、排水口(17)及水出口连接孔(13)的换热器壳体(14),安装在换热器壳体(14)上端的用于安装燃烧器的前盖板(5),换热器壳体(14)内安装有换热器芯体(3),换热器芯体(3)由多个竖置扇形单元(15)组成,且各竖置的扇形单元(15)内部为分格结构,沿径向将扇形单元(15)内部划分为多层通道,相邻两竖置扇形单元(15)间留有烟气缝隙(9),换热器壳体(14)下端设置有与水出口连接孔(13)相连的出口水箱(8),换热器壳体(14)与前盖板之间设置有带有水入口连接孔(7)的入口水箱(4),所述的入口水箱(4)、出口水箱(8)分别与扇形单元(15)相连通,出口水箱(8)与扇形单元(15)内侧包围的空间为燃烧室(16),扇形单元(15)与换热器壳体(14)之间的空间为集烟室(2),燃烧室(16)与集烟室(2)通过烟气缝隙(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的分流竖置缝隙式冷凝换热器,其特征在于:所述的烟气缝隙(9)的间隙为0.5~1mm。
3.根据权利要求1所述的分流竖置缝隙式冷凝换热器,其特征在于:所述的扇形单元(15)内部为分格结构,沿径向将扇形单元内部划分为单元内外层水通道(10)、单元内中层水通道(11)和单元内内层水通道(12)。
4.根据权利要求1所述的分流竖置缝隙式冷凝换热器,其特征在于:所述的竖置扇形单元(15)的数量为16~24。
5.根据权利要求1所述的分流竖置缝隙式冷凝换热器,其特征在于:所述的水入口连接孔(7)与水出口连接孔(13)在垂直方向沿对角线布置。
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