CN102678161B - 自动喷雾降尘装置及自动控制组件 - Google Patents
自动喷雾降尘装置及自动控制组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102678161B CN102678161B CN201110056047.6A CN201110056047A CN102678161B CN 102678161 B CN102678161 B CN 102678161B CN 201110056047 A CN201110056047 A CN 201110056047A CN 102678161 B CN102678161 B CN 102678161B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- power
- connects
- relay
- solenoid valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动喷雾降尘装置及自动控制组件,为解决现有技术中人工劳动环境恶劣等问题而发明。本发明包括与水源连接的喷头、导通或阻断所述管路的电磁阀、用于探测皮带上是否有煤的传感器和用于根据所述传感器的动作控制所述电磁阀启闭的控制器,所述控制器设置有输入端和输出端,所述输入端分别连接电源和所述传感器,所述输出端连接所述电磁阀。本发明能代替人工开启喷雾装置,消除煤矿安全隐患,改善煤矿工作环境;控制器根据该电信号控制电磁阀的开启,工作无机械磨损和触点火花,使用寿命长,适用于煤矿井下有爆炸性气体和有煤尘、淋水场所。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动控制技术,尤其涉及一种自动喷雾降尘装置及自动控制组件。
背景技术
煤尘是煤矿五大自然灾害之一,它有可能会引起煤尘爆炸,引发职工尘肺病,一直威胁着煤矿的安全生产和职工的健康。降低煤尘的有效措施就是通过在煤流系统转载点增加喷雾降尘装置。目前煤矿使用的喷雾降尘装置主要是人工开停,即当转载点处(输送通道较长时,通常需要两台或两台以上的皮带输送机联合使用完成输煤,相邻两台皮带输送机在高度方向往往具有落差,将上方皮带机尾的煤转载至下方的皮带机头上,两皮带机在首尾具有落差的位置称为转载点)皮带上有煤时,人工立即打开喷雾;当皮带上无煤时,再及时将喷雾关闭,以减少煤流系统中的水分。人长期在这样恶劣的环境中工作,容易患职业病,安全性不高,另外在实际使用过程中,人工操作有时会因降尘喷雾关闭不及时造成大量水进入煤流系统,影响煤质质量。
发明内容
本发明提供一种自动喷雾降尘装置及自动控制组件,用以解决现有技术中的缺陷,实现自动控制喷雾、改善人工作业环境。
本发明实施例提供一种自动喷雾降尘装置,包括通过管路与水源连接的喷头,所述管路上设置有导通或阻断所述管路的阀,所述的阀为电磁阀,还包括用于探测皮带上是否有煤的传感器和用于根据所述传感器的动作控制所述电磁阀启闭的控制器,所述控制器设置有输入端和输出端,所述输入端分别连接电源和所述传感器,所述输出端连接所述电磁阀。
其中,设在所述皮带下方的托辊上埋设有磁铁,所述的传感器为磁电式传感器,所述磁电式传感器包括设在所述托辊附近的皮带支架上的信号采集器。
特别是,所述的电源为交流电源,所述的控制器包括二极管、第一电容、第二电容、三端稳压器和继电器,其中所述二极管的阳极连接交流电源正极,二极管的阴极分成两个支路分别连接第一电容正极板和三端稳压器的输入端,三端稳压器输出端分成两个支路分别连接磁电式传感器一端和第二电容正极板,第一电容负极板、第二电容负极板及三端稳压器的接地端均连接所述交流电源负极,磁电式传感器另一端及所述交流电源负极对应连接继电器的两控制端;所述电磁阀与所述继电器的常开触点及所述交流电源正极、负极串联构成工作电路。
进一步地,所述的磁电式传感器内部设有用于根据埋设有磁铁的所述托辊的转动而动作的常开触点。
其中,所述的交流电源为36V,所述继电器的控制端输入电源为12V直流电源。
本发明提供一种自动控制组件,包括电磁阀、传感器和用于根据所述传感器的动作控制所述电磁阀启闭的控制器,所述控制器设置有输入端和输出端,所述输入端分别连接电源和所述传感器,所述输出端连接所述电磁阀。
其中,设在所述皮带下方的托辊上埋设有磁铁,所述的传感器为磁电式传感器,所述磁电式传感器包括设在所述托辊附近的皮带支架上的信号采集器。
特别是,所述的电源为交流电源,所述的控制器包括二极管、第一电容、第二电容、三端稳压器和继电器,其中所述二极管的阳极连接交流电源正极,二极管的阴极分成两个支路分别连接第一电容正极板和三端稳压器的输入端,三端稳压器输出端分成两个支路分别连接磁电式传感器一端和第二电容正极板,第一电容负极板、第二电容负极板及三端稳压器的接地端均连接所述交流电源负极,磁电式传感器另一端及所述交流电源负极对应连接继电器的两控制端;所述电磁阀与所述继电器的常开触点及所述交流电源正极、负极串联构成工作电路。
进一步地,所述的磁电式传感器内部设有用于根据埋设有磁铁的所述托辊的转动而动作的常开触点。
其中,所述的交流电源为36V,所述继电器的控制端输入电源为12V直流电源。
本发明提供的自动喷雾降尘装置及自动控制组件,能够代替人工开启喷雾装置,从而达到消除煤矿安全隐患,改善煤矿工作环境的目的;磁电式传感器是一种动作灵敏,工作稳定可靠的无触点电子开关,它不需要接触被检测物体,而是通过磁感应的方法,把接收到的信号,转换成开关量的电信号提供给控制器,控制器根据该电信号控制电磁阀的开启,工作无机械磨损和触点火花,使用寿命长,适用于煤矿井下有爆炸性气体和有煤尘、淋水场所。
附图说明
图1为本发明自动喷雾降尘装置的具体实施例的使用状态结构示意图。
图2为本发明自动控制组件的具体实施例的结构示意图。
附图标记:
喷头10; 水源20; 控制器30;
皮带40; 托辊50; 管路60;
二极管1; 三端稳压器2; 三端稳压器输入端21;
传感器3; 信号采集器31; 三端稳压器输出端22;
继电器6; 继电器常开触点61; 三端稳压器接地端23;
第一电容4; 第二电容5; 传感器常开触点32;
电磁阀7。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示,本发明的自动喷雾降尘装置包括喷头10、电磁阀7、传感器3和控制器30,其中,喷头10通过管路60与水源20连接,电磁阀7设置在管路60上,导通或阻断管路60与喷头10,传感器3为磁电式传感器,用于探测皮带40上是否有煤,传感器3包括设在托辊50附近的皮带支架上的信号采集器31,设在皮带机机头或机尾附近位于皮带40下方的托辊50上埋设有磁铁;控制器30用于根据传感器3的动作控制电磁阀7的启闭以控制喷头10是否喷雾,控制器30设置有输入端和输出端,输入端分别连接36V交流电源和传感器3,输出端连接电磁阀7。
如图2所示,控制器30包括二极管1、第一电容4、第二电容5、三端稳压器2和继电器6,其中二极管1的阳极连接36V交流电源正极,二极管1的阴极分成两个支路分别连接第一电容4正极板和三端稳压器输入端21,三端稳压器输出端22分成两个支路分别连接传感器3一端和第二电容5正极板,第一电容4负极板、第二电容5负极板及三端稳压器接地端23均连接交流电源负极,传感器3另一端及交流电源负极对应连接继电器6的两控制端;电磁阀7与继电器常开触点61及36V交流电源正极、负极串联构成工作电路。传感器3内部设有用于根据埋设有磁铁的托辊的转动而动作的传感器常开触点32。
下面结合附图和实施例说明本发明的使用过程,皮带机在空载运行时,在皮带机头或机尾附近总有部分皮带40离开托辊50而悬空;如果皮带40上有煤,则皮带40在煤的重力作用下压向滚筒,皮带会带动预埋磁铁的托辊50旋转,这样,埋设在托辊50上的磁铁随其转动,靠近托辊50上的磁铁附近安装的信号采集器31就可以采集到皮带40上有煤的信号,该信号放大后驱动继电器6工作,继电器常开触点61闭合后,电磁阀7工作,这样就可以实现自动喷雾。36V交流电经二极管1进行半波整流得到18V左右脉动直流,再经第一电容4、第二电容5滤波和7812型三端稳压器2稳压后得到12V直流电源分别给传感器3和继电器6提供控制电源,执行元件电磁阀7由36V交流电源供电。当皮带40上有煤时,皮带40压到托辊50上,托辊50随皮带运行方向旋转,这时安装在磁铁附近的传感器3内部线圈就会切割磁力线,内部的线圈内产生感应电势e,这样传感器就采集了感应电动势信号,经过电路放大后,驱动内部传感器常开触点32(即C、D)闭合,12V继电器得电吸合,继电器常开触点61闭合,接通电磁阀7电源,电磁阀7动作,开启喷雾。相反,皮带40无煤空载时,皮带40悬空脱离下方托辊50,托辊50停止转动,传感器3就采集不到感应信号,其内部传感器常开触点32(即C、D)断开,12V继电器失电,继电器常开触点61断开,电磁阀7失电后自动关闭喷雾。
本发明的自动控制部件及自动喷雾降尘装置可以实现无人操作,控制器通过信号采集器采集的电信号控制电磁阀的动作,灵敏性和可靠性较高,性能更加稳定,减少了进入煤流系统中的水分,提高了煤炭质量,同时节约了人力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种自动喷雾降尘装置,包括通过管路与水源连接的喷头,所述管路上设置有导通或阻断所述管路的阀,其特征在于,所述的阀为电磁阀,还包括用于探测皮带上是否有煤的传感器和用于根据所述传感器的动作控制所述电磁阀启闭的控制器,所述控制器设置有输入端和输出端,所述输入端分别连接电源和所述传感器,所述输出端连接所述电磁阀,设在所述皮带下方的托辊上埋设有磁铁,所述的传感器为磁电式传感器,所述磁电式传感器包括设在所述托辊附近的皮带支架上的信号采集器。
2.根据权利要求1所述的自动喷雾降尘装置,其特征在于,所述的电源为交流电源,所述的控制器包括二极管、第一电容、第二电容、三端稳压器和继电器,其中所述二极管的阳极连接交流电源正极,二极管的阴极分成两个支路分别连接第一电容正极板和三端稳压器的输入端,三端稳压器输出端分成两个支路分别连接磁电式传感器一端和第二电容正极板,第一电容负极板、第二电容负极板及三端稳压器的接地端均连接所述交流电源负极,磁电式传感器另一端及所述交流电源负极对应连接继电器的两控制端;所述电磁阀与所述继电器的常开触点及所述交流电源正极、负极串联构成工作电路。
3.根据权利要求2所述的自动喷雾降尘装置,其特征在于,所述的磁电式传感器内部设有用于根据埋设有磁铁的所述托辊的转动而动作的常开触点。
4.根据权利要求3所述的自动喷雾降尘装置,其特征在于,所述的交流电源为36V,所述继电器的控制端输入电源为12V直流电源。
5.一种自动控制组件,其特征在于,包括电磁阀、传感器和用于根据所述传感器的动作控制所述电磁阀启闭的控制器,所述控制器设置有输入端和输出端,所述输入端分别连接电源和所述传感器,所述输出端连接所述电磁阀,设在皮带下方的托辊上埋设有磁铁,所述的传感器为磁电式传感器,所述磁电式传感器包括设在所述托辊附近的皮带支架上的信号采集器。
6.根据权利要求5所述的自动控制组件,其特征在于,所述的电源为交流电源,所述的控制器包括二极管、第一电容、第二电容、三端稳压器和继电器,其中所述二极管的阳极连接交流电源正极,二极管的阴极分成两个支路分别连接第一电容正极板和三端稳压器的输入端,三端稳压器输出端分成两个支路分别连接磁电式传感器一端和第二电容正极板,第一电容负极板、第二电容负极板及三端稳压器的接地端均连接所述交流电源负极,磁电式传感器另一端及所述交流电源负极对应连接继电器的两控制端;所述电磁阀与所述继电器的常开触点及所述交流电源正极、负极串联构成工作电路。
7.根据权利要求6所述的自动控制组件,其特征在于,所述的磁电式传感器内部设有用于根据埋设有磁铁的所述托辊的转动而动作的常开触点。
8.根据权利要求7所述的自动控制组件,其特征在于,所述的交流电源为36V,所述继电器的控制端输入电源为12V直流电源。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110056047.6A CN102678161B (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 自动喷雾降尘装置及自动控制组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110056047.6A CN102678161B (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 自动喷雾降尘装置及自动控制组件 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102678161A CN102678161A (zh) | 2012-09-19 |
CN102678161B true CN102678161B (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=46810662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110056047.6A Active CN102678161B (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 自动喷雾降尘装置及自动控制组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102678161B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103129949B (zh) * | 2013-02-26 | 2015-02-04 | 无锡市华能电力机械有限公司 | 配煤仓转载皮带机头喷雾降尘装置控制系统 |
CN103144942A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-12 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 运输机降尘喷雾系统 |
CN103527240A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-22 | 徐州大屯工贸实业公司 | 多功能矿用智能喷雾控制器 |
CN104696001A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-06-10 | 辽宁工程技术大学 | 一种煤矿降尘系统 |
CN105600363A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-05-25 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 煤矿降尘系统 |
CN105843198B (zh) * | 2016-05-26 | 2019-02-15 | 秦皇岛港股份有限公司 | 散物料智能含水率在线监测与降尘装置及其方法 |
CN106743806A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 北京佳时代包装制品有限责任公司 | 一种车卸用降尘控制装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050052851A (ko) * | 2003-12-01 | 2005-06-07 | 한국철도기술연구원 | 터널 내부의 청소장치 |
CN201129187Y (zh) * | 2007-12-29 | 2008-10-08 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种自动喷雾装置 |
CN201502395U (zh) * | 2009-09-11 | 2010-06-09 | 齐更亮 | 一种矿用集控定时风流净化水幕装置 |
JP4515359B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2010-07-28 | 鹿島建設株式会社 | 集塵機の運転制御装置 |
CN201620910U (zh) * | 2010-03-10 | 2010-11-03 | 南通友煜机械电子工业有限公司 | 矿用防爆自动洒水装置 |
CN201650341U (zh) * | 2010-04-14 | 2010-11-24 | 陈书楷 | 矿用自动喷雾洒水除尘装置 |
CN101915116A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-15 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 智能化粉尘浓度设限喷雾降尘装置、系统和方法 |
CN201687510U (zh) * | 2010-05-18 | 2010-12-29 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 净化喷雾系统 |
CN202006069U (zh) * | 2011-03-08 | 2011-10-12 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 自动喷雾降尘装置及自动控制组件 |
-
2011
- 2011-03-08 CN CN201110056047.6A patent/CN102678161B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050052851A (ko) * | 2003-12-01 | 2005-06-07 | 한국철도기술연구원 | 터널 내부의 청소장치 |
JP4515359B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2010-07-28 | 鹿島建設株式会社 | 集塵機の運転制御装置 |
CN201129187Y (zh) * | 2007-12-29 | 2008-10-08 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种自动喷雾装置 |
CN201502395U (zh) * | 2009-09-11 | 2010-06-09 | 齐更亮 | 一种矿用集控定时风流净化水幕装置 |
CN201620910U (zh) * | 2010-03-10 | 2010-11-03 | 南通友煜机械电子工业有限公司 | 矿用防爆自动洒水装置 |
CN201650341U (zh) * | 2010-04-14 | 2010-11-24 | 陈书楷 | 矿用自动喷雾洒水除尘装置 |
CN201687510U (zh) * | 2010-05-18 | 2010-12-29 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 净化喷雾系统 |
CN101915116A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-15 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 智能化粉尘浓度设限喷雾降尘装置、系统和方法 |
CN202006069U (zh) * | 2011-03-08 | 2011-10-12 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 自动喷雾降尘装置及自动控制组件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102678161A (zh) | 2012-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102678161B (zh) | 自动喷雾降尘装置及自动控制组件 | |
CN202006069U (zh) | 自动喷雾降尘装置及自动控制组件 | |
CN104362969B (zh) | 一种太阳能户外电源系统 | |
CN203972122U (zh) | 节能型永磁除铁器 | |
CN202486642U (zh) | 一种新型交流稳压器 | |
CN205837894U (zh) | 橡胶原料带式传送机 | |
CN202180762U (zh) | 智能型电机车架空线安全供电器 | |
CN102336150A (zh) | 一种智能型电机车架空线安全供电器 | |
CN208843189U (zh) | 一种采煤用自动启停皮带运输机系统 | |
CN103812206A (zh) | 搬运车交直流供电切换装置 | |
CN209446753U (zh) | 一种用于传感器校正的交变磁场产生装置 | |
CN104362728B (zh) | 一种全口径发电数据采集系统的失电控制装置 | |
CN204536514U (zh) | 海运皮带控制系统ups进线断电报警装置 | |
CN204613291U (zh) | 便携式高压电缆电源检测仪 | |
CN210058584U (zh) | 一种具有监控机构的地下破碎装置 | |
CN206554969U (zh) | 一种负载电流控制的自动喷雾降尘装置 | |
CN205060094U (zh) | 一种包装机主机剔除输送电机控制装置 | |
CN209168347U (zh) | 一种电气火灾隐患在线监控报警装置 | |
CN204203719U (zh) | 一种矿山用电机车架空线供电系统 | |
CN209149896U (zh) | 一种退磁机自动启停装置 | |
CN104701994A (zh) | 不间断电源的远程维护装置 | |
CN201386669Y (zh) | 一种水泵遥控装置 | |
CN105587420A (zh) | 柴油机启动及保护控制器 | |
CN205098947U (zh) | 煤矿降尘系统 | |
CN206208337U (zh) | 石墨料仓仓位检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |