CN102677831A - 屋顶上的支承结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及屋顶上的支承结构。屋顶负荷支承件从金属屋顶的肋上支承例如可选地包括成首尾相连关系的两个或更多个封闭件的天窗和/或排烟口。当天窗首尾相连地处于孔口上面时，匹配板条在支承结构的上端和下端之间支承天窗。本发明的支承件安装在水线之上，由此大大地减少了在安装结构的周围的漏水的数量。通过重新设计上部转向器和下部封闭件以及提供第二安装步骤，进一步减少了漏水。通过这样来进一步减少冷凝：即通过提升在建筑物的内侧的隔离层以覆盖封闭支承结构的侧部以及在封闭支承结构中的上部位置处提供隔离层的无紧固件固定，以及通过提供绝热材料作为对紧固件的从气候受控的建筑物外体的外部穿透的穿透部分的阻隔。

Description

屋顶上的支承结构

技术领域

本发明涉及在屋顶上的支承结构。 

背景技术

已知用于在屋顶上支承负荷以及用于将天窗和/或排烟口安装到屋顶中的各种系统。 

通常使用的天窗系统具有安装在支承结构上的半透明或透明的封闭部件(也称为透镜)，支承结构延伸通过在屋顶中的孔口，并且在建筑物的内侧安装到建筑物支承部件上。环境日光穿过透镜，并且然后通过屋顶孔口且进入建筑物。 

因而，传统的天窗和排烟口安装在外部屋顶面板的下面且在建筑物围壁的内侧使用了复杂的结构，以便支承延伸通过屋顶且支承天窗透镜的围栏。传统的天窗围栏因而一般为预先组装好的箱结构的形式，该预先组装好的箱结构包围从箱结构的顶部延伸到箱结构的底部的孔口。这种箱结构在建筑物围壁的内侧安装到建筑物框架部件上，并且延伸通过在屋顶中的相应的孔口，该孔口在大小方面类似于延伸通过箱结构的孔口。天窗组件因而安装在建筑物围壁的内侧，并且延伸通过在单独地安装的屋顶结构中的孔口。将天窗组件装配到在单独地安装的屋顶结构中的这种屋顶孔口中会带来问题。所有已知的传统结构在经受下雨时往往会漏水。 

考虑到泄漏问题，需要更有效的方式来支承天窗和排烟口，从而使日光进入建筑物，并且需要更有效的方式来在屋顶上支承各种其它负荷。 

为了实现期望的采光水平，传统的天窗安装使用了关于给定的屋 顶表面的长度和宽度规则地间隔开的多个屋顶孔口，将通过该多个屋顶孔口来接收日光。各个天窗透镜安装在单独的这种孔口上面；并且用于各个这种天窗组件(各自提供单个透镜)的孔口延伸跨过多个细长的金属屋顶面板。 

本发明的天窗组件安装到其上的传统的金属屋顶面板的相对的侧部凸起超过延伸过面板的长度的细长的统一(centralized)的面板平板，由此邻近的这种屋顶结构的侧部在细长接头(本文中称为肋)中联结到彼此上。用于传统的天窗的孔口切过(cut across)多个这种肋，以便提供足够大的孔口来接收传统上可获得的商品级天窗组件。该天窗组件本身包括围栏，围栏安装在建筑物的内侧，并且从建筑物的内侧延伸通过屋顶孔口且在孔口的周边延伸，从而将天窗透镜支承在屋顶面板的平板之上以及在肋之上。将传统的柔韧的管构造密封剂应用在屋顶孔口的周边的周围、在屋顶面板的边缘和天窗组件围栏的侧部之间，包括在切开的肋处。典型地，基本所有这种密封剂都应用在面板平板中，这意味着这种密封剂是在天窗围栏的基本整个周边的周围对漏水的主要阻隔。在主要通过面板平板来附连在水线处的传统的屋顶围栏的周边的周围的屋顶泄漏的原因之一是由于徒步行走，例如由在屋顶面板上例如用独轮车运送气瓶或其它重型装备的工人施加的足跟负荷或其它动态负荷。此类型的动态加载可在只依赖于砂胶来在湿的区域中(即在面板平板中)提供密封的接头上导致高的应力水平。这种泄漏在紧固件位置的周围是普遍的，因为面板在负荷下会弯曲且使密封剂变形，使得迟早形成通过密封剂的通路，这会允许水流过这种通路。 

各自延伸通过单独的屋顶孔口的、各自主要密封在面板平板中的这种多个围栏会产生多个机会使水进入建筑物的内部。申请人已经发现这种机会以非限制的方式包括， 

(i)在屋顶中的单独的孔口的数量； 

(ii)需要切过多个肋的孔口的宽度； 

(iii)水聚集和停留在孔口的上端处的可能性； 

(iv)屋顶面板的相对于天窗围栏的不同的膨胀和收缩；以及 

(v)在面板平板中的经密封的接缝的长度。 

在大多数情况下传统的围栏构造和附连方法因而需要将复杂的支承结构安装在金属屋顶的下方且在建筑物围壁的内侧，这允许金属屋顶面板和天窗组件相对于彼此进行不同的/不一致的移动，如与金属屋顶的例如响应于在建筑物的内部和外部的温度变化的差异的热膨胀和收缩相关联的那样。 

另外，传统的通过围栏安装的天窗往往会积聚冷凝物，尤其是在从建筑物的外部延伸到气候受控的建筑物外体的内部的紧固件的周围。 

因而，提供这样一种天窗系统将为合乎需要的：该天窗系统在商业和/或工业建筑物中提供期望的日光水平，同时基本降低在这种天窗的周围发生泄漏的发生率/频率，并且降低在这种天窗的区域中的冷凝物积聚的发生率/频率。 

提供这样一种排烟口系统也是合乎需要的：该排烟口系统在基本降低在这种排烟口的周围发生的泄漏的发生率/频率的同时，还降低在这种排烟口的区域中的冷凝物的积聚的发生率/频率。 

另外提供这样一种支承系统将是合乎需要的：该支承系统适于支承直至金属屋顶的负荷承载容量的屋顶负荷，同时基本控制屋顶在这种支承系统的周围泄漏的可能性，并且降低在这种封闭支承系统的区域中的冷凝物的积聚的发生率/频率。 

发明内容

本发明提供了一种无围栏构造系统，其用于将屋顶负荷支承件(例如屋顶封闭结构，可选地为天窗和/或排烟口，可选地包括成首尾相连关系的两个或更多个这种屋顶封闭结构)安装到建筑物的金属屋顶面板系统的主肋突起上，从而将在屋顶的表面上的屋顶肋突起的梁强度 用作用于这种负荷的支承。当天窗组件以首尾相连的关系设置在公共屋顶孔口上面时，用凸和凹匹配板条来替代在这种天窗组件的相对的端处的上部转向器和下部封闭件，从而在简化这种连接的同时，在邻近的天窗组件的邻接端处对漏水提供充分的阻隔。许多屋顶结构包含包括直立接缝、搭扣接缝和“R”面板屋顶类型的这种肋和肋突起，它们有时被看作是“肋”或“楞”。本发明的屋顶支承件和/或封闭结构在水线之上紧固到金属屋顶面板的肋结构上。通过在水线之上安装负荷，大大地减少了漏水(尤其是在安装结构的周围的泄漏)的发生率的量。通过将负荷安装在屋顶面板本身上，当屋顶面板膨胀和收缩时，受支承的负荷(例如天窗或通风口)可随着相应的屋顶面板而移动。 

因此本发明将屋顶面板的肋元件的梁强度用作封闭支承结构的组成部分。 

另外，本发明进一步改进了对漏水和在气候受控的建筑物外体的内侧的冷凝物的形成的控制。通过这样来减少漏水：即通过重新设计上部转向器和下部封闭件以及提供第二安装步骤，以及通过提供凸/凹中间接头，天窗组件在屋顶孔口的长度的中间在该凸/凹中间接头处首尾相连地会合。通过这样来减少冷凝：即通过在建筑物的内侧提升隔离层以覆盖封闭支承结构的侧部以及在封闭支承结构中的上部位置处提供隔离层的无紧固件固定，以及通过提供绝热材料作为对紧固件的从气候受控的建筑物外体的外部穿透的穿透部分的阻隔，从而防止这种紧固件进入气候受控的建筑物外体。 

在第一类实施例中，本发明包括一种设备，其适于组装来在延伸通过建筑物的屋顶的孔口的周边的周围形成封闭周边的封闭支承结构，这种封闭支承结构从这种建筑物的这种屋顶向上延伸，并且阻断从孔口的任何侧对这种孔口的进入，并且其中，一通路从在这种建筑物的内部的气候受控的空间向上延伸通过这种屋顶孔口且通过封闭支承结构，该设备包括适于安装在屋顶上且安装在屋顶中的孔口的周围的多个封闭部件，从而提供对从孔口的任何侧进入孔口的阻断。各 个这种封闭部件包括一个或多个封闭部件面板，该一个或多个封闭部件面板包括限定延伸过封闭部件的长度的细长腔体的一个或多个腔体面板，以及限定进入相应的细长腔体的进入路径的细长槽口。当首尾相连地组装到彼此上从而限定封闭周边的封闭支承结构时，封闭部件限定在屋顶孔口的周围的封闭支承结构的外周边，以及外周边的外表面。该多个封闭部件共同地限定在封闭支承结构的周边的周围且在外周边的外表面的内侧的单个大体连续的细长腔体，以及提供进入单个细长腔体的大体连续的细长路径的单个大体连续的细长槽口，该腔体具有大体连续的腔体长度、腔体高度和腔体宽度，腔体高度和腔体宽度中的至少一个的尺寸小于细长槽口的宽度尺寸。 

在一些实施例中，封闭部件包括(i)第一细长侧轨，其包括限定第一细长的这种腔体的一个或多个细长轨面板；(ii)第二细长侧轨，其包括限定第二细长的这种腔体的一个或多个细长轨面板；(iii)上部转向器，其包括限定第三细长的这种腔体的一个或多个转向器面板；以及(iv)下部封闭件，其包括限定第四细长的这种腔体的一个或多个下部封闭面板，在封闭支承结构的外周边周围的大体连续的细长腔体包括第一、第二、第三和第四细长腔体。 

在一些实施例中，该设备组装到这种封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在屋顶中的孔口的周围，一层隔离产品设置在屋顶的下面，该层隔离产品包括抗潮片和一层绝热毛毡材料，抗潮片在屋顶孔口的周边的周围被向上拉，并且在屋顶孔口的周边的周围被卡在连续的细长腔体的内部。 

在一些实施例中，抗潮片将绝热毛毡材料的一部分卡在它本身和封闭部件面板中的一个或多个之间。 

在一些实施例中，建筑物的屋顶包括在建筑物屋顶的屋脊和屋檐之间延伸的多个细长的直立肋，肋终止于相应的邻近的屋顶面板的具有被折转(folded over)的终端的直立边缘中，细长槽口的宽度尺寸限定在第一腔体面板与第二腔体面板和相应的肋的直立边缘中的一个之 间，该设备进一步包括具有大于细长槽口的宽度的截面尺寸的细长的弹性杆，该细长杆设置在细长腔体中，并且将抗潮片卡在细长腔体的内部，封闭面板可选地安装在封闭支承结构上面，并且阻断对屋顶孔口的进入。 

在一些实施例中，将封闭面板安装到封闭支承结构上的紧固件终止于细长的弹性杆中。 

在一些实施例中，该设备组装到封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在屋顶中的孔口的周围，封闭部件包括(i)第一细长侧轨，其包括限定第一细长腔体的一个或多个细长轨面板；(ii)第二细长侧轨，其包括限定第二细长腔体的一个或多个细长轨面板；(iii)上部转向器，其包括限定第三细长腔体的一个或多个转向器面板；以及(iv)下部封闭件，其包括限定第四细长腔体的一个或多个下部封闭面板，在封闭支承结构的外周边周围的大体连续的细长腔体包括第一、第二、第三和第四细长腔体，建筑物的屋顶包括在建筑物的屋脊和屋檐之间延伸的多个细长直立肋，以及在肋之间的面板平板，第一侧轨和第二侧轨在单个面板平板的相对的侧部上且在面板平板之上安装在肋中的邻近的肋上，上部转向器在第一侧轨和第二侧轨之间延伸且跨过相应的面板平板，并且在面板平板上、在封闭支承结构的上端处提供封闭支承结构的封闭和密封，下部封闭件在第一侧轨和第二侧轨之间延伸且跨过相应的面板平板，并且在面板平板上、在封闭支承结构的下端处提供封闭和支承结构的封闭和密封。 

在一些实施例中，侧轨包括从肋向上延伸的外部轨面板，肋终止于相应的邻近的屋顶面板的具有折转的终端的直立边缘中，一空间设置在折转的终端和肋的下面的部分之间，当该空间邻近外部轨面板时，侧轨进一步包括在相应的侧轨与上部转向器和下部封闭件中的相应的一个之间的接头处的空间中的紧密地装配的肋塞，侧轨进一步包括封管剂，该封管剂在肋塞的周围延伸且封闭在肋塞和外部轨面板之间以及在肋塞和折转的终端之间的空间的其余部分。 

在一些实施例中，上部转向器包括在第一侧轨和第二侧轨之间延伸的直立端面板，以及转向器耳，该转向器耳从端部面板延伸且被折转，并且固定到侧轨上，使得侧轨处于转向器耳和屋顶孔口之间。 

在一些实施例中，该设备组装到这种封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在屋顶中的孔口的周围，封闭部件包括(i)第一细长侧轨；(ii)第二细长侧轨；(iii)上部转向器；以及(iv)包括底部部分和上部轨的下部封闭件，底部部分包括(A)从面板平板向上延伸的封闭腹板；以及(B)从封闭腹板朝向屋顶孔口延伸的下部凸缘，下部凸缘在面板平板处、可选地通过下面的加强板来固定到屋顶面板上，上部轨安装到封闭腹板上且作为承载面板从封闭腹板朝向屋顶孔口延伸，并且作为相应的腔体的内部面板从承载面板向下延伸。 

在一些实施例中，该设备组装到封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在屋顶中的孔口的周围，封闭部件包括(i)第一细长侧轨；(ii)第二细长侧轨；(iii)上部转向器；(iv)下部封闭件；(v)在第一侧轨和第二侧轨之间延伸跨过屋顶孔口且设置在上部转向器和下部封闭件之间的第一和第二匹配板条，第一和第二匹配板条安装到第一侧轨和第二侧轨上，并且匹配到彼此上，以便封闭在它们之间的接头。 

在一些实施例中，第一和第二匹配板条进一步包括承载面板，该承载面板适于将封闭结构接收在其上，从而覆盖屋顶孔口的一部分。 

在一些实施例中，设备组装到封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在屋顶中的孔口的周围，封闭结构支承结构包括(i)以首尾相连的关系安装到屋顶上的第一细长侧轨和第二细长侧轨，以及在第一侧轨和第二侧轨两者之间延伸且安装到它们两者上的第一连接板；(ii)以首尾相连的关系安装到屋顶上的第三细长侧轨和第四细长侧轨，以及在第三侧轨和第四侧轨之间延伸且安装到它们两者上的第二连接板；(iii)上部转向器；以及(iv)下部封闭件。 

在第二类实施例中，本发明包括一种设备，其适于组装来在延伸通过建筑物的屋顶的孔口的周边的周围形成封闭周边的封闭支承结 构，封闭支承结构从屋顶向上延伸，并且阻断从孔口的任何侧对孔口的进入，并且其中，一通路从在建筑物的内部的气候受控的空间向上延伸通过屋顶孔口且通过封闭支承结构，该设备包括多个封闭部件，该多个封闭部件适于安装在屋顶上且在屋顶中的孔口的周围，从而提供对进入孔口的阻断，封闭部件包括(i)第一细长侧轨；(ii)第二细长侧轨；(iii)上部转向器；(iv)包括底部部分和上部轨的下部封闭件，底部部分包括(A)适于从面板平板向上延伸的封闭腹板，以及(B)大体垂直于封闭腹板沿第一方向延伸的下部凸缘，上部轨安装到封闭腹板上，并且作为承载面板从封闭腹板沿与下部凸缘共同的方向延伸。 

在一些实施例中，该设备组装到封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在屋顶中的孔口的周围，下部凸缘从封闭腹板朝向屋顶孔口延伸，上部轨关于下部凸缘以覆盖的关系设置，并且从封闭腹板朝向屋顶孔口延伸。 

在一些实施例中，该设备组装到封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在屋顶中的孔口的周围，并且设备进一步包括安装在封闭支承结构上面且阻断对屋顶孔口的进入的封闭面板，例如(不限于)天窗透镜或透镜组件，或排烟口。 

在第三类实施例中，本发明包括一种将负荷安装到建筑物的金属屋顶上的方法，该方法包括在屋顶中的孔口的周围将封闭支承结构安装到金属屋顶上，金属屋顶具有在相应的金属屋顶面板之间的接头处的直立肋，以及在肋之间的面板平板，并且该方法进一步包括跨过单个面板平板且在屋顶孔口的旁边以并排的关系将第一侧轨和第二侧轨安装到肋中的邻近的肋上；跨过面板平板将上部转向器安装在第一侧轨和第二侧轨之间，并且阻断在屋顶孔口的上端处对屋顶孔口的进入；跨过面板平板将下部封闭件安装在第一侧轨和第二侧轨之间，并且阻断在屋顶孔口的下端处对屋顶孔口的进入，下部封闭件包括底部部分和上部轨，底部部分包括封闭腹板和横向于封闭腹板延伸的下部凸缘，该方法进一步包括(i)通过驱动紧固件通过下部凸缘且进入在面 板平板中的屋顶面板，来将下部封闭件安装到屋顶面板上，下部凸缘从封闭腹板朝向屋顶孔口延伸；以及(ii)随后将上部轨安装到封闭腹板上，上部轨的承载面板从封闭腹板朝向屋顶孔口延伸，使得承载面板在下部凸缘上面与其处于覆盖关系。 

在一些实施例中，该方法进一步包括将封闭结构安装在封闭支承结构上面，以及因此阻断从建筑物的外部对屋顶孔口的进入。 

在第四类实施例中，本发明包括一种设备，其适于组装来形成封闭周边的封闭支承结构以及在延伸通过建筑物的屋顶的孔口的周边周围安装在建筑物的屋顶上，封闭支承结构从其在屋顶上的第一上端延伸到其在屋顶上的第二下端，并且从建筑物的屋顶沿向上的方向延伸且阻断从孔口的任何侧对孔口的进入，并且其中，一通路从在建筑物的内部的气候受控的空间向上延伸通过屋顶孔口且通过封闭支承结构，该设备包括(i)适于作为封闭支承结构的第一侧部以首尾相连的关系安装到屋顶上的第一细长侧轨和第二细长侧轨，第一侧轨设置成朝向封闭支承结构的第一上端，而第二侧轨设置成朝向封闭支承结构的第二下端，并且第一接头限定在第一侧轨和第二侧轨之间；(ii)适于作为封闭支承结构的第二相对的侧部以首尾相连的关系安装到屋顶上的第三细长侧轨和第四细长侧轨，第三侧轨设置成朝向封闭支承结构的第一上端，而第四侧轨设置成朝向封闭支承结构的第二下端，并且第二接头限定在第三侧轨和第四侧轨之间；(iii)适于在第一侧轨和第三侧轨之间、在封闭支承结构的第一上端处延伸的上部转向器；(iv)适于在第二侧轨和第四侧轨之间、在封闭支承结构的第二下端处延伸的下部封闭件；以及(v)适于在封闭支承结构的上端和下端之间延伸跨过屋顶孔口、从侧轨延伸到侧轨的第一和第二匹配板条，第一和第二匹配板条适于安装到侧轨中的相应的侧轨上且匹配到彼此上，以便封闭在它们之间的接头。 

在一些实施例中，第一和第二匹配板条进一步包括承载面板，该承载面板适于将封闭结构接收在其上，从而覆盖屋顶孔口的一部分。 

在一些实施例中，该设备组装到封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在屋顶的孔口的周围，封闭支承结构的第一侧部包括第一细长侧轨和第二细长侧轨，封闭支承结构的第二相对的侧部包括第三细长侧轨和第四细长侧轨，上部转向器在第一侧部和第二侧部之间、在封闭支承结构的第一上端处延伸，下部封闭件在第一侧部和第二侧部之间、在封闭支承结构的第二下端处延伸，第一和第二匹配板条在第一上端和第二下端之间延伸跨过屋顶孔口，第一和第二匹配板条安装到侧轨中的相应的侧轨上，并且匹配到彼此上，以便封闭在它们之间的接头。 

在一些实施例中，侧轨、上部转向器和下部封闭件限定共同地在封闭支承结构的外周边的周围在共同的虚平面中延伸的承载面板，第一和第二匹配板条在封闭支承结构的上端和下端中间延伸跨过屋顶孔口，并且还包括在同一虚平面中的承载面板，从而限定适于将第一封闭面板接收在屋顶孔口的第一部分上面的第一承载面板周边，以及适于将第二封闭面板接收在屋顶孔口的第二部分上面的第二承载面板周边。 

在一些实施例中，该设备进一步包括处于屋顶孔口的相应的第一和第二部分上面的第一封闭面板和第二封闭面板。 

在一些实施例中，第一封闭面板和第二封闭面板与封闭支承结构的小部分共同地覆盖单个屋顶孔口的整体。 

当结合以下描述和附图考虑本发明时，将进一步理解和懂得本发明。但是将理解，以下描述是作为说明而非限制。可在本发明的范围内作出某些改变和修改，而不脱离本发明的精神，并且本发明包括所有这种改变和修改。 

附图说明

图1是称为直立接缝屋顶的类型的金属屋顶的屋顶轮廓。 

图2是称为建筑直立接缝屋顶的类型的金属屋顶的屋顶轮廓。 

图3是通常称为搭扣接缝屋顶的类型的金属屋顶的屋顶轮廓。 

图4是通常称为暴露的紧固件屋顶的类型的金属屋顶的屋顶轮廓。 

图5是通常称为泡沫芯屋顶的类型的金属屋顶的屋顶轮廓。 

图6是显示了安装在金属屋顶上的本发明的天窗系统的主要构件的侧视图。 

图7是图6的已安装的天窗系统的俯视平面图，其显示了天窗的布置和在天窗的周围的水流的方向。 

图7A是显示了安装在轨间隙中的上部转向器的剖切示图。 

图8A是显示了轨与金属面板屋顶的肋突起的连接的截面图，其中，面板平板已经被移除；轨结构固定到邻近的肋突起的表面上，其中，显示了下面的隔离层的将被移除的部分在虚线轮廓线之上，并且间隙塞已经在图的右侧安装在直立接缝和轨之间，从而在折转的直立接缝和轨的侧部之间的间隙之间提供相对坚实的质量。 

图8A1是安装在直立接缝处的轨的放大端视图，并且示出了在轨的外部面板和金属屋顶接缝之间的空间中的、在接缝的弯转的边缘下的间隙塞。 

图8B显示了如在图8A中的那样的、在移除了隔离层的将被移除的那部分之后且隔离面层片材沿着在金属屋顶中的孔口/开口的长度在中间切开的截面。 

图8C显示了如在图8A和图8B中的那样的截面，其中，在孔口/开口的一侧的隔离面层片材已经被提起且卷到在轨中的腔体中，并且通过绝热可压缩泡沫保持杆来保持在腔体中。 

图8D显示了如在图8A-8C中的那样的截面，其中，在孔口/开口的两侧的面层片材已经卷到轨腔体中，并且由在图8C中显示的泡沫保持杆保持在腔体中；以及天窗透镜子组件已经安装到轨上，从而用作在金属屋顶中的孔口的封闭件。 

图9是部分地剖开的透视图，其显示了安装在金属屋顶的肋突起 上的系统的内部结构。 

图10是上部转向器的透视图，其显示了从中间端部面板的端部延伸且封闭在相应的侧轨的竖立侧部上面的后封闭瓣。 

图11是上部转向器的俯视图，其中，后封闭瓣在该后封闭瓣封闭在侧轨的竖立侧部上面之前从中间端部面板的端部延伸并且与相应的侧轨的竖立侧部限定锐角。 

图12是上部转向器的正视图。 

图13是下部封闭件的透视图。 

图13A是在图13的13A-13A处获取的截面，其显示了在下部封闭件的底部部分和上面的凸缘之间的关系；显示了通过绝热泡沫保持杆来保持在凸缘腔体中的隔离面层片材，将上面的凸缘安装到底部部分上的螺钉嵌在绝热泡沫保持杆中；以及显示了在金属屋顶面板的平板的下面、在下部封闭件处的加强板，由此在下部封闭件的底部部分的底部凸缘和屋顶面板的平板之间的接头由加强板支承。 

图14是下部封闭件的俯视图。 

图15是下部封闭件的正视平面图。 

图16是部分地剖开的透视图，其显示了在系统的邻近的天窗的相对的端部之间的端部接头。 

图17是显示了图16的在系统的邻近的天窗的相对的端部之间的端部接头的正视图。 

图17A显示了在邻近的天窗的相对的端部之间的接头的额外的细节。 

图18显示了与邻接的轨端部对准的轨连接器的分解视图，并且其中，连接器桥接彼此首尾相连地邻接的轨之间的对接接头，从而既对接头提供增强，又对接头提供防止水的侵入的增强的密封。 

本发明在其应用方面不限于在以下描述中阐述的或在附图中示出的构造细节或构件布置。本发明能够有其它实施例或能够以各种其它方式实践或执行。而且将理解，本文中采用的术语和措词是为了描述和说明，而不应当被看作是限制。使用了相同的参考标号来指示相同的构件。 

具体实施方式

本发明的产品和方法提供了用于在安装各种外部屋顶负荷中使用的负荷支承结构，包括封闭金属屋顶中的孔口的结构。为了简单的目的，将可互换地使用“封闭支承结构”来指安装在凸起的突起金属屋顶结构的肋上的各种形式的封闭周边的结构，肋包围屋顶中(包括在屋顶面板的平板上)的孔口，并且支承或者在孔口上面的封闭件或者延伸通过屋顶孔口的管道。天窗组件和排烟口是在这种屋顶孔口上面的封闭件的非限制性实例。诸如通风、进气以及进入和/或离开建筑物的内部的空气或其它气体交换的空气处理操作是其中导管延伸通过屋顶孔口的操作的非限制性实例。在屋顶通风的情况下，实例包括例如用于屋顶风扇和排烟口的简单的通风开口，排烟口用来允许烟在燃烧期间通过屋顶离开。在屋顶上有外部负荷的情况下，在未必包括较大的屋顶孔口时，可提及(不限于)诸如空调、空气处理器、太阳能板和与其它装备相关的建筑物设施的负荷，以及/或者用以控制(to controlling)在建筑物的内部的水或空气温度的负荷。关于待支承的负荷的唯一限制是负荷的大小必须在负荷安装到其上的屋顶面板或多个屋顶面板的负荷承载能力内。 

从一个负荷结构到建筑物屋顶可支承的那样多的负荷结构，天窗或其它屋顶负荷的数量可有所不同，仅受可从负荷附连到其上的相应的屋顶面板上获得的支承的量的限制。 

本发明提供了结构和安装过程来作为封闭系统，该封闭系统将在屋顶面板中的主肋结构的梁强度用作用于将例如天窗组件安装和紧固到屋顶上的主支承结构。典型的传统天窗安装不允许天窗以连续的排列首尾相连地安装到彼此上而不沿着这种排列的长度干涉屋顶结构。相反，典型的传统天窗安装使用了包围和支承各个天窗透镜的围栏构造，围栏结构典型地宽度为金属屋顶面板的2-4倍，并且从在气候受控的建筑物外体的内侧的安装位置延伸通过屋顶孔口。本发明的 天窗的宽度大体对应于这种天窗安装到其上的金属屋顶面板的宽度。因而，这种传统的天窗围栏结构典型地宽度为在本发明中使用的天窗支承结构的2-4倍。 

本发明的一类封闭支承系统包括并不为了支持天窗安装的目的而需要从在气候受控的建筑物围壁的内侧的建筑物框架上进行支承的天窗系统。本发明的天窗系统也不需要包围各个天窗透镜的单独的围栏构造来单独地支承各个天窗或将各个天窗安装或附连到屋顶上。相反，本发明的支承这种天窗的封闭支承结构覆盖到和安装到屋顶面板上，并且使封闭支承结构暴露于周围的屋顶面板所经受的相同环境天气状况，由此封闭支承结构会经受与封闭支承结构安装到其上的相应的屋顶面板或多个屋顶面板所经受的大致相同的热膨胀和收缩。这通过将本发明的天窗的封闭支承结构直接附连到下面的金属屋顶面板上来实现。根据这种屋顶安装和这种环境天气暴露，封闭支承结构的膨胀和收缩大体至少在方向方面与同时发生的金属屋顶面板的膨胀和收缩相一致。 

现在参照附图，给定的金属屋顶面板大体从屋顶的顶峰延伸到相应的屋檐。本发明的天窗系统构想了沿着在建筑物上的给定的这种金属屋顶面板的主肋结构以首尾相连的关系安装两个或更多个邻近的天窗组件，由此单独的天窗组件以带(strip)的方式安装在金属屋顶中的连续的、不间断的孔口上面，孔口沿着从屋脊延伸到对应的屋檐的线延伸。 

本发明的天窗系统可应用于各种类型的带肋的屋顶轮廓。图1是显示了称为直立接缝屋顶的类型的金属屋顶的屋顶轮廓的端视图。这些(屋顶)包括“直立接缝”屋顶，其具有典型地在中心为24″至30″的梯形的突起的细长主肋32。各个屋顶面板10还包括面板平板14，并且可在肋32和面板平板之间包括肩部16。在给定的面板上的突起的肋与在紧邻的面板上的对应的突起的细长肋协作，从而形成直立接缝18。接缝18代表邻近的屋顶面板的边缘，它们折叠成彼此交迭， 以在相应的屋顶面板的侧部边缘处形成细长接头。在相应的邻近的面板上的肋突起折转成使得直立接缝在相应的面板之间用作折转的凸起的接头，从而禁止屋顶的在直立接缝/接头处的水渗透。 

图2是显示了称为建筑直立接缝屋顶的类型的金属屋顶的屋顶轮廓的端视图，该金属屋顶使用了一系列的交迭的建筑直立接缝面板20。各个面板20包括面板平板14，以及在面板的各个侧部上的建筑直立接缝28的肋元件。 

图3显示了通常称为“R面板”或暴露的紧固件面板30的类型的金属屋顶的屋顶轮廓的端视图。各个面板在面板平板14的相对的侧部上具有元件，该元件与邻近的面板的肋元件形成肋32。邻近的R面板通过紧固件35来固定到屋顶上。在侧部盖板38处，邻近的面板的交迭区域通过针脚(stitch)紧固件39来固定到彼此上。R面板屋顶的梯形主肋最典型地在中心形成于8英寸至12英寸处。 

图4是显示了通常称为搭扣肋接缝面板40的类型的金属屋顶的屋顶轮廓的端视图。搭扣接缝面板40具有面板平板14和直立接缝或搭扣接缝48，邻近的面板在直立接缝或搭扣接缝48处会合。 

图5是显示了通常称为泡沫芯面板50的类型的金属屋顶的屋顶轮廓的端视图。这种屋顶具有肋32、衬垫面板53、面板平板14和泡沫芯57。邻近的面板的交迭区域58通过紧固件59来固定到彼此上。 

天窗/通风口封闭支承结构示出了本发明的封闭穿透屋顶的孔口的封闭结构。这种封闭支承结构包括轨和封闭结构，轨和封闭结构包围屋顶中的孔口，并且适于安装在突出的直立突起、直立肋结构或传统的这种屋顶面板的其它直立元件上且由它们支承，其中，屋顶面板的直立结构(即例如在接缝/接头处(邻接的金属屋顶面板在该处联结到彼此上)延伸超过面板平板的结构)为封闭支承结构提供支承。这种封闭结构固定到传统的金属屋顶面板上，并且包围主要形成在单个金属屋顶面板的居间的平的区域中的屋顶孔口。 

图6显示了第一和第二示例性封闭支承结构100，其安装到直立 接缝面板屋顶110上，并且由被第一和第二天窗透镜组件130限定的封闭件覆盖。 

图7以虚线轮廓线显示了图6的屋顶110的一部分。屋顶具有凸起的肋32、面板平板14、肩部16和直立接缝18。已知水一般会在任何给定的位置处找寻可获得的最低水平，在给定的屋顶面板上的任何水往往会在面板平板上聚集/积聚，由此除了在面板平板上的任何障碍物(dam)之外，水线大体限于面板平板。因而，肋32、肩部16和直立接缝18都典型地超过水线。在图6和7中还描绘了屋顶结构的脊盖120，以及在凸起的肋32中的剖开区域或间隙122，间隙形成为以便有利于安装封闭系统，如下面更完整地描述的那样。 

为孔口封闭系统的一部分的天窗组件130大体包括安装到封闭支承结构上且在给定的封闭支承结构的周边周围延伸的天窗透镜框架132，以及安装到框架132上且覆盖框架132的天窗透镜134。示例性的这种天窗透镜是在Blomberg的美国专利7,395,636中教导的且可从Sunoptics Prismatic Skylights(加利福尼亚，萨克拉曼多)获得的天窗透镜。 

仍然参照图6、7和7A，本发明的应用于天窗安装的封闭支承结构100包括轨和封闭结构140。这种轨和封闭结构包括一个或多个第一侧轨和第二侧轨142和一个或多个第二侧轨144(图8A、8A1)、设置成邻近肋剖开区段或间隙122的上部转向器146，以及下部封闭件。如在图7中所示，上部转向器的横向支腿147位于间隙122中，从而填充间隙的底部和下侧且沿横向跨过相应的肋的宽度将水输送到邻近的屋顶面板的面板平板14，从而将水运离天窗的上端，以及防止水通过屋顶开口而泄漏。轨和封闭结构140还包括支承板、连接器、桥接部件和橡胶或塑料塞，以与轨和封闭结构元件进行各种连接，以及以封闭在各种轨和封闭结构元件之间的和在屋顶面板与轨和封闭结构元件之间的间隙/空间，从而完成防止在天窗和在屋顶中的与天窗相关联的孔口的周围的漏水的密封。 

图7和7A显示了在肋32中的间隙122如何结合上部转向器146来提供如箭头200所示出的那样的水流，使水沿着屋顶表面沿横向运动，经过上部转向器的横向支腿147，并且在紧邻支承相应的例如天窗的屋顶结构的屋顶面板的面板平板14中从屋脊盖120向下且远离该屋脊盖120而运动。 

下部封闭件150从例如天窗或天窗带的下端处的外部元件封闭屋顶孔口，从而在屋顶的孔口的下端处用作对水的阻隔。 

现在参照图8A和8A1，通过肋32和相关联的封闭支承结构100的截面显示了将封闭支承结构100固定到直立接缝面板屋顶110的直立肋部分上。图8A描绘了使用肋32来在面板平板14的相对的侧部上支承侧轨142和144。各个轨142或144具有下部轨肩部242和轨上部支承结构236。轨上部支承结构236具有大体沿竖向直立的外部面板238、大体水平的轨上部凸缘或承载面板240和轨内部面板244。内部面板244以在面板240和面板244之间的约75度的夹角朝向外部面板238延伸。 

轨肩部242成形为以便紧密地装配在屋顶肋32的外侧上面，并且通过沿着肋的长度间隔开的紧固件310来固定到屋顶肋32上。 

在各个肋接头中，两个屋顶面板的边缘折叠在一起，彼此重叠(one over the other)，在折转的面板边缘的底部边缘和肋的下面的顶部平坦表面241之间留有空间239。当空间239面向轨的外部面板时，如在图8A的右侧处的那样，并且如在图8A1中所示，间隙塞243设置在直立接缝的弯转的边缘和轨的外部面板之间的空间239之间。在上部转向器与侧轨会合处和下部封闭件与侧轨会合处两处均使用了间隙塞243。 

在空间239背向侧轨的外部面板238时，如在图8A的左侧处的那样，可使外部面板238的平坦表面与直立接缝成足够紧密的关系，使得可通过柔韧的封管剂来封闭在直立接缝和外部面板之间的任何空间。因而，典型地在外部面板238和直立接缝之间不使用间隙塞， 接缝的边缘在直立接缝处远离外部面板而转向。 

间隙塞243比较短，例如为约1.5英寸至约2.5英寸长，并且具有在图8A1中显示的、宽松地填充空间239的宽度/高度截面。用例如柔韧的构造密封剂245来填充塞243的周围(即在塞243和外部面板238之间以及在塞243和直立接缝之间)的空间239的其余部分。这种密封剂在图8A1中显示为在塞243的周围的深色实线轮廓线。塞243因而在空间239处提供实心填充部件，在空间239处存在水进入孔口的一些风险，并且其中，空间239太大了，以至于不能确保更多的柔韧的密封剂可防止这种水进入。 

间隙塞243由相对坚实又有弹性的例如(乙烯丙烯二烯单体)EPDM橡胶制成，其在折转的直立接缝和轨的外部面板238之间的空间239中提供相对坚实的例如相对非柔韧的质量，并且使用相对柔韧的类似油灰的胶带和管填缝胶等来填充在间隙塞已经插入相应的间隙/空间中之后留下的相对更小的空间。在轨的顶部处的承载面板240适于支承天窗框架132，见图8D中。轨的内部面板244从承载面板240的内部边缘向下延伸。俘获面板246从内部面板244的下端以显示为处于约135度的钝夹角延伸。 

返回参照图8，显示了隔离层248处于金属屋顶面板中的孔口249的下面。隔离层248在一层例如玻璃纤维毛毡材料252下面具有面层片材250。虚线254绘出了将被移除的玻璃纤维毛毡材料的大致部分的轮廓。使得毛毡材料的边缘部分256延伸到孔口249中，以用于例如关于图8C所描述的用途。 

轨和封闭结构140代表封闭支承结构100。轨142、144沿着肋32的轮廓紧密地装配。上部转向器146和下部封闭件150具有与相应的肋32以及平板114的跨过面板的轮廓相配的轮廓。结构140和屋顶110的各个匹配表面可以屋顶领域已知的各种方式密封，包括填缝胶或胶带。可使用诸如塞243和460的塑料或橡胶配件或插件来填充在轨和肋处的更大的开口。 

图8B显示了隔离毛毡材料，其在图8A中用虚线轮廓线标出，被从其在金属屋顶面板中的孔口的中心部分下的位置移除，从面层片材的该部分清除了基本所有毛毡材料。面层片材然后被切开穿透屋顶的孔口249(一个或多个天窗透镜将被安装在其上面)的整个长度。在孔口249的端部处，切口扩展到了孔口的角落。在图7A中示出了这种“Y”形切口262安装在孔口的上端处，其中，“Y”的端部延伸到孔口的大致上角落。 

图8C显示了被提出孔口249的面层片材的一侧。隔离毛毡的面层片材和边缘部分256已经被提起。已经迫使弹性泡沫保持杆260进入在轨中的腔体264中，面层片材被俘获在保持杆和限定腔体264的轨表面之间，这使边缘部分256的隔离毛毡保持抵靠在相应的肋32上。面层片材250抵靠着轨的外部面板238进入腔体264，向上延伸且在腔体中的杆260之上/周围延伸，并且然后往回延伸出腔体264，到达在腔体264的外部的面层片材的终端。因而，杆260将边缘部分256作为绝热件定位成抵靠在肋32上，并且还将面层片材抗潮层定位在建筑物的内部的气候受控的空间266和封闭支承结构的周边之间。 

在腔体264中的杆260的未压缩的静止截面略微大于在内部面板244和外部轨面板238之间的槽口形开口268。因而，保持杆260必须是可变形的，并且当杆被迫通过开口268时，杆的截面被压缩。在穿过开口268之后，杆260抵靠着腔体的面板238、240、244膨胀，同时保持被充分地压缩，以将面层片材250推向腔体的面板238、240、244和246，由此面层片材250确实地在轨或多个轨的整个长度上保持在腔体264中。高度弹性的又结实的聚丙烯或乙烯丙烯共聚物泡沫适用于杆260。称为“支持杆”的合适的这种杆可从Bay Industries(威斯康星州，格林湾)获得。 

在下文更详细地论述的上部转向器146和下部封闭件150在屋顶孔口249的上端和下端之间延伸跨过金属屋顶面板的平板，以完成在天窗孔口的周边的周围的封闭支承结构100的封闭。上部转向器和下 部封闭件具有轨上部支承结构237，轨上部支承结构237具有对应于轨142、144的上部支承结构237的截面的截面。因而那些上部支承结构具有用来将面层片材250俘获在上部转向器和下部封闭件处的对应的凸缘腔体。因而，面层片材在轨和封闭结构的整个周边的周围卡在该轨和封闭结构的上部伸展部(reaches)处的腔体中。使用桥接带等来桥接在隔离面层片材250的侧部部分和端部部分之间，使得面层片材完全将天窗腔体274的内部与封闭支承结构100的相应的元件分开。 

图8D显示了卡在屋顶孔口的两侧的轨腔体中的面层片材250。图8D进一步显示了安装到轨142、144上的天窗子组件，其包括框架12和透镜134。密封剂330设置在承载面板240和天窗框架132之间，以进行密封，防止水或空气穿过相应的接头。一系列的紧固件300延伸通过轨的外部面板238，并且延伸到弹性杆260中，由此杆260将屋顶孔口的内部与由紧固件300传递的温差(尤其是冷)隔离开，从而避免紧固件300成为在天窗腔体274的内部(即在天窗透镜的下面)的冷凝源。另外，框架132在框架的内部和周围环境之间提供了热中断。 

在图9中，使用了轨和封闭结构140的部分剖开的透视图来显示通过直立接缝面板屋顶110(具体而言是在直立接缝处提供结构支承的突起的肋32)对轨和封闭结构进行的支承。图9示出了轨和封闭结构如何与在天窗之上和之下的金属屋顶结构的屋顶面板的结构轮廓协作，包括遵从在面板中的邻近的面板中的突起和肋，以及因此通过屋顶面板为天窗施加的负荷提供主要支承。按这个方式，本发明的封闭支承结构采用了直立接缝屋顶的优点中的多个优点，包括在直立接缝处的肋的梁强度特征，以及直立接缝的水流控制特征。 

使用允许屋顶面板沿着主要突起(即沿着在相应的屋顶面板之间的接头)相对于彼此浮动/运动的各种夹子组件来对大多数的直立接缝屋顶接缝，这种接头限定在例如突起的肋32处。通过允许面板相对于彼此的这种浮动，各个屋顶面板能够根据例如环境温度变化自由地 膨胀和收缩，而不管紧邻的屋顶面板的任何同时发生的膨胀或收缩。典型地，屋顶面板固定在屋檐处，并且被允许相对于屋脊膨胀和收缩。在一些屋顶中，面板固定在中跨处，由此面板相对于屋檐和屋脊两者膨胀和收缩。 

本发明的天窗系统的设计利用了当代的屋顶结构的这种浮动特征，使得当本发明的天窗组件如本文中所示的那样固定到相应的肋突起上时，天窗组件本身在肋32处由屋顶面板支承。因而，被屋顶面板承载的天窗组件会随着它们安装到其上的相应的屋顶面板的膨胀和收缩而运动。 

图9显示了面板平板14、肋32和肩部16，以及直立接缝18。显示了脊盖120处于屋顶顶峰处。显示了在肋32中的间隙122处于上部转向器146处。 

如在图8D中看到的那样，通过一系列的紧固件300来在侧轨142和144处将天窗框架132固定到轨和封闭结构140上，并且通过一系列的紧固件310来将轨142和144固定到肋32上。 

在安装本发明的天窗系统的过程中，封闭支承结构将安装到其上的肋32中的一个的短的长度被切开，从而在相应的肋上形成间隙122，以允许在轨和封闭结构的上端处(朝向脊盖120)排水。这种间隙122典型地用于直立接缝、建筑直立接缝和搭扣接缝屋顶，并且可用于具有突起的细长接头和/或肋的任何其它屋顶系统。在一些情形下，可切开在天窗的两侧的肋。 

肋32的被保持的部分(即沿着如沿着相应的屋顶面板的长度而设置的天窗的整个长度)提供了梁型结构支承，从而支承侧轨142和144以及沿着组件的长度在屋顶面板之间的接头处保持传统的水密性密封。可移除在腔体274的内部的肋32的一部分，以允许额外的光通过相应的屋顶开口/孔口从天窗透镜130到达。 

作为上部转向器146的安装的一部分，在图7中示出的且遵从屋顶面板的宽度尺寸轮廓的加强板结构148设置成抵靠在屋顶中的孔口 的上端处或附近的相应的屋顶面板的底部表面上。自钻孔紧固件430(图7A)被驱动通过上部转向器146的下部凸缘(在下文更完整地描述)，通过金属屋顶面板且进入加强板结构148，从而将转向器、屋顶面板和加强板结构拉成面向彼此而接触，并且因此将屋顶面板卡在加强板和转向器之间，并且封闭面板和转向器之间的接合部。因而，加强板结构148用作用于上紧紧固件430的螺帽。可使用填缝胶或其它密封剂来进一步加强转向器/屋顶面板接合部的封闭/密封。 

还可使用加强板148来提供横向支承，从而将邻近的肋32连接到彼此上。加强板148典型地为钢或足以在转向器146处对天窗轨和封闭结构提供刚性支承的其它材料。 

轨和封闭结构140构造成使得可容易地使用铆钉或如在图8D中的310处示出的其它紧固件(例如螺钉等)来将天窗子组件直接紧固到轨上。轨和封闭结构140还可设计成以便在安装天窗透镜子组件之前和/或安装天窗透镜子组件的同时接受在天窗孔口中用作坠落保护装置的保险/安全设备。 

现在参看图7A和10至12，上端转向器146在轨142、144之间延伸，并且在屋顶孔口的上端处提供轨和封闭结构的端封闭和防风雨的密封，并且使水转向绕过孔口的上端而到达邻近的面板的平坦部分114。转向器146从剖开间隙122跨过面板平板而大体符合未切开的肋32的轮廓。侧轨142和144的上端抵靠在转向器146的下游侧上，并且转向器146的高度紧密地与侧轨的高度相配。转向器146的承载面板400因而与侧轨142和144的承载面板240和下部封闭件150的上表面一起用来形成天窗透镜框架132安装到其上的轨和封闭结构的上表面，以及包围从在屋顶面板中的对应的孔口向上延伸的通道。 

转向器146的下部凸缘410沿着且平行于相应的屋顶面板的面板平板14而延伸。转向器146还具有转向表面420，以及沿着下部凸缘410的紧固件孔430。转向表面420典型地为(不限于)与下部凸缘410和中间端部面板415限定第一和第二钝角的平坦表面。如图10中所 指示，转向表面420在封闭结构的抵靠在未切开的肋的侧部上具有相对更大的宽度“W1”，并且在肋间隙122附近具有相对更小的宽度“W2”(趋向于零尺寸)，从而使水朝向间隙122转向。 

在下部凸缘410的更靠近封闭的肋的一端处是肋匹配表面440。在下部凸缘410的更靠近切开的肋的一端处是端部面板415的肋密封部分450，肋密封部分450在间隙122的下侧上用作肋32的端部封闭件，并且进一步用来使水转向穿过相应的肋32且到达屋顶面板的平板14部分上。肋密封部分450延伸通过间隙122且跨过肋的相应的以别的方式开口的端。硬质橡胶肋塞460与适当的胶带和填缝胶或其它密封剂一起在肋的上游侧和下游侧两者、在间隙122处插入肋的切开端中。上游侧塞加上封管剂在间隙122的上游侧用作对水进入的主要阻隔。密封面板部分450在间隙122的下游侧用作对水进入的主要阻隔，塞460结合封管剂用作后备阻隔。 

塞460的截面轮廓近似于在相应的肋32的内部的腔体的截面轮廓。因而当涂覆了胶带和管填缝胶时，塞460会在切开的肋的上游侧中提供水密性封闭，并且在切开的肋的下游侧中提供后备的水密性封闭。因此，接近上部转向器146的水被转向表面420和凸缘410且辅助性地被凸缘415转向成朝向密封部分450，然后通过在肋中的间隙122，远离封闭支承结构100的高端且到达沿横向紧邻的屋顶面板的平坦部分上。因此，只要通过间隙122的流动通道保持打开，从上部转向器146之上接近(approach)天窗组件的水就被引导，并且流过间隙122且远离、绕过相应的天窗组件。 

图7A、10和11显示了在上部转向器的相对的端上的转向器耳270。在图11中以俯视图显示了耳270相对于转向器的承载面板400的端部成约45度的角α。图10显示了在上部转向器已经组装到轨上且耳已经弯曲成平的而抵靠在轨的相应的外部面板238上之后的耳270。在耳已经弯曲成平的而抵靠在轨外部面板上之后，通过将螺钉驱动通过孔口276且进入外部面板中来将耳270固定到外部面板140 上。 

图9、13、13A、14和15显示了下部封闭件150。下部封闭件用来在轨和封闭结构140的下端处(即在屋顶孔口249的下端处)建立和保持防风雨的密封。如在图9、13和15中示出的那样，封闭件150的底部轮廓设置成符合肋32的轮廓以及符合面板平板14的轮廓。底部封闭件150抵靠在侧轨142和144的下端上，并且封闭件150的高度与侧轨142、144的高度相配。 

参照图13、13A，下部封闭件150具有底部部分510和固定到底部部分上的上部轨500。底部部分510具有下部凸缘522，以及封闭腹板520。下部凸缘522向里弯转(即凸缘522在封闭腹板520的内侧朝向屋顶孔口延伸)，并且包括紧固件孔530。硬质例如钢质加强支承板532在下部凸缘522的下面延伸过面板平板的宽度。自钻孔螺钉534延伸通过孔530，通过面板平板，并且进入加强支承板中。加强支承板532用作用于相应的螺钉534的螺帽，由此螺钉可将下部凸缘稳固地固定到面板平板上，并且对该固定提供支承。可使用封管剂来增强这种封闭。 

上部轨500是细长的、反转的大体U形结构。第一向下延伸的支腿524具有沿着轨的长度间隔开的一系列的孔口，以及延伸通过支腿524且通过封闭腹板520从而将轨500安装到底部部分510上的螺钉526或其它紧固件。 

轨500大体水平地沿着承载面板536、在封闭腹板520的顶部的内侧且跨过封闭腹板520的顶部从支腿524延伸到内部面板537。内部面板537以在面板536和537之间的约75度的夹角从承载面板536向下延伸到下边缘538。 

因而，下部封闭件的上部轨结合封闭腹板520的上部区域来限定腔体542，腔体542具有与轨142、144的腔体264的截面对应的腔体截面。如在侧轨的腔体264的情况下的那样，泡沫保持杆260已压缩，以便迫使杆通过槽口544，从而将面层片材250俘获在保持杆和限定 腔体542的表面之间。面层片材已经被提起。面层片材250沿着类似于穿过腔体264的路径的路径横穿腔体542。因而，面层片材250抵靠着下部凸缘520的内表面进入腔体542，向上延伸且抵靠着面板536和537在腔体中的杆260之上/周围延伸，并且离开腔体542返回到在腔体542的外部的面层片材的终端。在面层片材250上的张力使毛毡的边缘部分256保持抵靠在下部封闭件的底部部分510上。 

在腔体542中的杆260的未压缩的静止截面略微大于在内部面板537和封闭腹板520之间的槽口形开口544的截面，由此杆260在通过槽口544而插入和插入腔体542时必须被压缩。在穿过开口544之后，杆260抵靠着腔体的面板524、536和537膨胀，同时保持被充分地压缩，以将面层片材250推向面板524、536和537，由此使面层片材250确实地保持在腔体542中。 

如将天窗组件安装到侧轨142、144、上部转向器146和下部封闭件150上的螺钉300的情况那样，螺钉526延伸通过轨500，通过封闭腹板520，并且进入杆260，由此杆260将屋顶孔口的内部与螺钉526所传递的温差隔离开，从而避免紧固件成为在天窗透镜的下面的空间274的内部的冷凝源。 

下部封闭件的上部轨500在封闭腹板520的内侧、在与侧轨的承载面板240共同的突起处延伸。总起来说，侧轨142、144的承载面板、下部封闭件150和上部转向器146形成轨和封闭结构的接收天窗透镜子组件的共同顶表面。 

封闭件150包括肋匹配凸缘540和550，作为下部凸缘522的延伸部，以沿着肋32提供紧装配。 

相对于传统的安装了围栏的天窗而言，封闭支承结构100的显著特征是减少了对例如建筑物的内部提供日光照明所需要的屋顶穿孔(即屋顶孔口)的数量，因为可沿着在屋顶中的单个细长孔口的长度安装多个天窗组件，由此可在屋顶中制造更少但更长的孔口。即，如果需要的话，在屋顶中的单个开口可基本沿着屋顶面板的整个长度延 伸，而非沿着同一长度切开多个更小的开口，并且其中，单个孔口可准备好使等量或更大量的环境光通过更少数量的屋顶孔口进入建筑物中。 

相对于传统的安装围栏的天窗而言，封闭支承结构100的另一个显著特征是以下事实：侧部(即侧轨)的整体的整个长度在面板平板之上，即在相应的金属屋顶面板的水线之上。 

相对于传统的安装围栏的天窗而言，封闭支承结构100的又一个显著特征是，提供了上部转向器的侧部支腿147，它会沿横向使水转向离开天窗安装/封闭支承结构的上端。 

本发明的封闭支承结构对于例如天窗的连续延展而言是特别有用的，其中，单独的天窗首尾相连地布置在屋顶的屋脊和屋檐之间。图16、17和17A显示了两个邻近的天窗组件的端部可怎样在这种天窗组件带中联结到彼此上。不是对多个天窗组件中的各个安装上部转向器和下部封闭件，而是在相对上游的天窗下面的轨142A抵靠在相对下游的天窗下面的轨142B上，轨142A、144A通过轨肩部242A、242B来安装到肋32上。凹匹配板条622在第一对轨142、144的下端处、在轨142A和在图17A中以虚线轮廓线示出的恒定截面中的孔口的另一侧的对应的轨144之间延伸跨过孔口249。跨过孔口的凹匹配板条622的延伸部包括在大体标示为142、144的相对的轨之间延伸的承载面板240F。固定面板624F延伸超过承载面板240F的两端且经过外部轨面板238向下延伸，显示了仅一个面板624F在相对的轨142、144上。固定面板624F从承载面板240F向下延伸，并且通过螺钉626固定到轨面板238上。 

凸匹配板条630在第二对邻接的轨142B和在图17A中以虚线轮廓线示出的恒定截面中的孔口的另一侧的对应的相对的轨144的上端处延伸跨过孔口249。跨过孔口的凸匹配板条630的延伸部包括在大体标示为142、144的相对的轨之间延伸的承载面板240M。固定面板624M延伸超过承载面板240M的两端，并且经过外部轨面板238B向 下延伸，仅显示了一个面板238B在相对的轨142、144上。固定面板624M从承载面板240M向下延伸，并且通过螺钉626固定到外部轨面板238上。 

凹匹配板条622在承载面板240F的后缘下面具有大体沿水平方向定向的细长插口/槽口632。凸匹配板条630具有大体沿水平方向定向的细长隆起634，细长隆起634从承载板条240F逐级下降且从承载面板240M的前缘延伸。隆起634接收在插口632中，从而制造出用于将相对上游和相对下游的天窗组件的框架132的端部部件接收在相应的天窗带组件中的跨过孔口249的接头。封管剂珠在隆起634与插口632匹配之前设置在凹插口632中。沿着匹配板条622和630的顶部应用额外的密封剂，承载面板240F和240M在该处会合。 

绝热泡沫制成的薄的板条636可应用到匹配板条622和630的底部表面上，从而桥接在插口632处的接头，并且临时地固定到承载面板240F、240M的顶部上。将第一和第二天窗组件框架132设置在相应的承载面板240F、240M上然后会将泡沫的端部固定在匹配的板条的顶部上。 

已经显示了匹配板条622和630具有沿水平定向的凹槽口/插口和凸隆起。也可设计这样的类似匹配板条：其中，凸隆起从承载面板240M向上延伸；以及凹插口由壁限定，壁从承载面板240F向上延伸到顶部，并且然后向下延伸，从而限定向下开口的细长槽口，两者如图16中所示。再一次，凹匹配板条典型地处于接头的相对上游侧，而凸匹配板条处于接头的相对下游侧。 

在安装封闭支承结构的过程中，在转向器的附近切开孔口的小部分之后，首先安装上部转向器。然后在相应的屋顶面板中切开屋顶孔口的其余部分，并且安装轨。然后安装下部封闭件和匹配板条，这会限定各个天窗组件的周边承载表面。天窗组件然后安装在它们的周边承载表面上，并且固定到轨上。在过程的相应的阶段处按需要应用封管剂和胶带，以在封闭组件的相应的元件之间实现无泄漏接头。 

具有或不具有上部转向器或下部封闭件(这取决于在屋顶中存在不存在孔口)的轨可安装在用于与相应的屋顶面板的所包括的平坦部分相关的任何前面提到的屋顶面板轮廓的主肋突起上，只要肋结构可充分地支承所构想的负荷即可。 

本发明的天窗组件可首尾相连地连接达覆盖屋顶孔口所需要的那么长的距离，因为各个天窗组件单元由相应的屋顶面板的肋32通过相应的轨142、144来支承。直立肋突起沿着相应的轨的全部总长度沿纵向延伸，而不管用来封闭屋顶中的给定的孔口的天窗组件的数量。水不能在轨的顶部上面进入，因为在330处有密封剂。水不能在最上面的天窗组件处的上部转向器处进入，因为通过上部转向器，通过承载板148且通过相应的密封剂提供了密封属性，以及因为水通过间隙122被转向离开天窗的板条的上端。水不能在下端处进入，因为通过下部封闭件且通过在下部封闭件和相应的屋顶面板之间的密封剂提供了密封属性。水不能在天窗子组件的端部之间进入，因为通过插口槽口632的曲折的路径结合了在首尾相连的接头处应用的密封剂。 

图18显示了成邻接关系的第一和第二轨的端部的分解示图，在图17A中也部分地示出了该邻接关系，例如其中第一和第二天窗以首尾相连的关系布置在共同的屋顶孔口上面。连接器640构造成抵靠着外部轨面板238且抵靠着轨承载面板240紧密地装配在被相应的轨限定的腔体截面的内部。显示了连接器640与邻接的轨端部对准。连接器插入在轨中的腔体，从而桥接在轨之间的对接接头。当轨的端部成邻接关系时，在连接器中的孔口644与在轨中的孔口646对准。使用螺钉或其它已知的孔口-孔口紧固件来稳固地将连接器640紧固到两个轨上。如水密封封闭的领域中已知的那样，使用了胶带和管填缝胶来填充在轨面板和加强连接器之间的接头。连接器因此提供了接头的加强和接头的防止水的侵入的增强的密封两者。 

如果需要，可增加轨142、144、上部转向器146和下部封闭件 150的高度，以增加在轨和封闭结构的上部部分和相应的下面的屋顶面板之间的距离/高度。在该备选方案中，高度延伸轨可覆盖或附连到轨和封闭结构的顶部上，以提供对应的高度增加。可产生这种延伸部，以与轨和封闭组件的上部凸缘交接，以有效地提高天窗或排烟口的高度，以适应相应的天窗、排烟口或其它屋顶负荷的不同的深度或其它设计特征，或适应雪情、预期的雪深度等。当通过对轨、上部转向器和下部封闭件增设延伸部来实现增加的高度时，轨和封闭结构的元件可制造成标准高度，而延伸部出于这样不同的目的而用来提高结构的总高度。这种延伸部的各种形式可为适当的，并且熟练的技术人员将理解设计和制造这种延伸部以实现增加天窗透镜的突起的目的各种方式和手段。 

如上面所指示的那样，被轨142、144转移的负荷的重量沿着封闭支承结构的全长直接转移到相应的下面的屋顶面板的肋32上；并且该重量的仅小部分(如果有的话)由面板平板承载，并且仅仅在覆盖屋顶中的孔口的负荷的高端处和在下端处承载。因而，轨的重量或轨和封闭组件的重量由屋顶面板的最强的元件(即肋)承载。 

除了天窗和排烟口之外，还构想了各种各样的屋顶安装的负荷安装在轨142、144上。当负荷覆盖屋顶中的孔口时，轨系统提供了更少的孔口。当负荷不覆盖屋顶中的孔口时，轨系统允许屋顶承载各种负荷的重量，而无需为了使支承路径通过屋顶中的开口延伸到下面的建筑物结构部件而穿透屋顶，也无需在屋顶面板的下面增设框架或其它支柱来支承这种屋顶安装的硬件的重量，并且因此避免了与这种开口相关联的漏水，只要这种屋顶安装的负荷的重量不超过在肋上的可允许负荷即可。并且当屋顶安装的负荷为例如空调(即不需要屋顶开口的负荷)时，可省略上部转向器和下部封闭件。另外，在这种情况下，轨可间歇地沿着肋32的长度延伸，或轨142、144的更短的长度(例如这种轨的约6英寸至约12英寸长度)可仅位于负荷的上端和下端的左侧和右侧的下面。 

为何所公开的轨和封闭结构不会泄漏的主要原因在于，封闭件的周边的大部分(即被侧轨142、144限定的部分)处于面板平板之上，即处于在屋顶面板上的水线之上；并且所有相关联的屋顶穿孔(例如将轨安装到肋上的螺钉310)处于水线之上。由于轨和屋顶面板之间的接头处几乎没有滞水或没有滞水(即便是密封剂在接头处失效的情况下)，按惯例没有大量的水进入这种失效的接头，因为那些接头的高度超过水线。 

作为一般陈述，本发明的轨和封闭结构封闭屋顶孔口，防止例如空气或水意外地通过屋顶孔口泄漏。轨和封闭结构140在屋顶孔口的周边/侧部的周围延伸，并且从屋顶面板向上延伸到在轨和封闭结构中的顶部开口。透镜子组件覆盖轨和封闭结构中的顶部开口，并且因此封闭顶部开口而完成屋顶孔口的封闭。 

封闭支承结构100因而至少部分地由在屋顶开口的周边的周围的轨和封闭结构140限定，并且天窗透镜子组件130等覆盖轨封闭结构的顶部，并且因此封闭在屋顶孔口上面的封闭支承结构的顶部。 

已经关于在图1、3和5中示出的直立接缝屋顶的一个或多个变型详细说明了轨和封闭结构140。根据这种说明，通过对结构元件的修改、成形，本领域技术人员现在可通过将直立接头或其它凸起的突起(例如(不限于)在图2和4中示出的那些)用作对屋顶的附连位置来使所示出的轨和封闭结构适于从具有包括突起的轮廓的任何屋顶系统、在面板平板之上支承负荷。 

虽然附图描绘了天窗，但是可使用具有端封闭件或不具有端封闭件的轨结构来将各种各样的负荷安装在这种屋顶上，包括各种类型的天窗、排烟口、空调、其它通风口、进气口、空气和其它气体排气口、电气面板或开关装置和/或其它屋顶负荷，包括穿透屋顶的结构，所有这些均可在本发明的轨结构上得到支承。 

虽然已经关于多个实施例描述了本发明，但是本发明还能够有在所附权利要求书的精神和范围内的多种多样的另外和其它实施例。 

本领域技术人员现在将看到，可对本文中关于示出的实施例所公开的设备和方法作出某些修改，而不脱离本发明的精神。并且虽然上面已经关于优选实施例描述了本发明，但是将理解，本发明适于有许多重新布置、修改和改变，并且意图所有这些布置、修改和改变处于所附权利要求书的范围内。 

就所附权利要求书使用装置加功能的语言而言，不意图在那里或在本说明书中包括在结构上不等效于在说明书中公开的实施例中所显示的内容的任何内容。 

Claims (26)

1.一种设备，其适于组装来在延伸通过建筑物的屋顶的孔口的周边周围形成封闭周边的封闭支承结构，这种封闭支承结构从这种建筑物的这种屋顶向上延伸，并且阻断从这种孔口的任何侧对这种孔口的进入，并且其中，通路从在这种建筑物的内部的气候受控的空间向上延伸通过这种屋顶孔口且通过所述封闭支承结构，所述设备包括

多个封闭部件，它们适于安装在这种屋顶上且安装在这种屋顶中的这种孔口的周围，从而提供对从这种孔口的任何侧进入这种孔口的这种阻断，

各个这种封闭部件包括一个或多个封闭部件面板，所述一个或多个封闭部件面板包括限定延伸过这种封闭部件的长度的细长腔体的一个或多个腔体面板，以及限定进入相应的细长腔体的进入路径的细长槽口，

当首尾相连地组装到彼此上从而限定这种封闭周边的封闭支承结构时，这种封闭部件限定这种屋顶孔口的周围的所述封闭支承结构的这种外周边，以及这种外周边的外表面，

所述多个封闭部件共同地在这种封闭支承结构的所述周边的周围且在这种外周边的这种外表面的内侧限定单个大体连续的细长腔体；以及

提供进入这种单个细长腔体的大体连续的细长路径的单个大体连续的细长槽口，

所述腔体具有大体连续的腔体长度、腔体高度和腔体宽度，所述腔体高度和所述腔体宽度中的至少一个的尺寸小于所述细长槽口的宽度尺寸。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述封闭部件包括(i)第一细长侧轨，其包括限定第一细长的这种腔体的一个或多个细长轨面板；

(ii)第二细长侧轨，其包括限定第二细长的这种腔体的一个或多个细长轨面板；

(iii)上部转向器，其包括限定第三细长的这种腔体的一个或多个转向器面板；以及

(iv)下部封闭件，其包括限定第四细长的这种腔体的一个或多个下部封闭面板，

在这种封闭支承结构的所述外周边的周围的所述大体连续的细长腔体包括所述第一、第二、第三和第四细长腔体。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备组装到所述封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在这种屋顶中的孔口的周围，一层隔离产品设置在这种屋顶的下面，这层隔离产品包括抗潮片和一层绝热毛毡材料，所述抗潮片在所述屋顶孔口的周边的周围被向上拉，并且卡在所述屋顶孔口的周边的周围的所述连续的细长腔体的内部。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述抗潮片将这种绝热毛毡材料的一部分卡在其本身和所述封闭部件面板中的一个或多个之间。

5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，这种建筑物的这种屋顶包括在这种建筑物屋顶的屋脊和屋檐之间延伸的多个细长的直立肋，这种肋终止于相应的邻近的屋顶面板的具有折转的终端的直立边缘中，所述细长槽口的所述宽度尺寸限定在第一腔体面板与第二腔体面板和相应的这种肋的这种直立边缘中的一个之间，

所述设备进一步包括具有大于所述细长槽口的宽度的截面尺寸的细长的弹性杆，所述细长的弹性杆设置在所述细长腔体中，并且将所述抗潮片卡在所述细长腔体的内部。

6.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述设备进一步包括具有大于所述细长槽口的宽度的截面尺寸的细长的弹性杆，所述细长的弹性杆设置在所述细长腔体中，并且将所述抗潮片卡在所述细长腔体的内部；以及安装在所述封闭支承结构上面且阻断对这种屋顶孔口的进入的封闭面板。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，将所述封闭面板安装到所述封闭支承结构上的紧固件终止于所述细长的弹性杆中。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备组装到所述封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在这种屋顶中的孔口的周围，

所述封闭部件包括

(i)第一细长侧轨，其包括限定第一细长的这种腔体的一个或多个细长轨面板；

(ii)第二细长侧轨，其包括限定第二细长的这种腔体的一个或多个细长轨面板；

(iii)上部转向器，其包括限定第三细长的这种腔体的一个或多个转向器面板；以及

(iv)下部封闭件，其包括限定第四细长的这种腔体的一个或多个下部封闭面板，

在这种封闭支承结构的所述外周边的周围的所述大体连续的细长腔体包括所述第一、第二、第三和第四细长腔体

这种建筑物的这种屋顶包括在这种建筑物的屋脊和屋檐之间延伸的多个细长的直立肋，以及在这种肋之间的面板平板，

所述第一侧轨和第二侧轨在单个这种面板平板的相对的侧部上且在所述面板平板之上安装在这种肋中的邻近的肋上，

所述上部转向器在所述第一侧轨和第二侧轨之间延伸且跨过相应的面板平板，并且在所述面板平板上、在所述封闭支承结构的上端处提供所述封闭支承结构的封闭和密封，

所述下部封闭件在所述第一侧轨和第二侧轨之间延伸且延伸跨过相应的面板平板，并且在所述面板平板上、在所述封闭支承结构的下端处提供所述封闭和支承结构的封闭和密封。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述侧轨包括从这种肋向上延伸的外部轨面板，这种肋终止于相应的邻近的屋顶面板的具有折转的终端的直立边缘中，空间设置在所述折转的终端和这种肋的下面的部分之间，当这种空间邻近所述外部轨面板时，所述侧轨进一步包括在相应的所述侧轨与所述上部转向器和所述下部封闭件中的相应的一个之间的接头处在所述空间中的紧密地装配的肋塞，所述侧轨进一步包括封管剂，其在所述肋塞的周围延伸，并且封闭在所述肋塞和所述外部轨面板之间以及在所述肋塞和所述折转的终端之间的所述空间的其余部分。

10.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述上部转向器包括在所述第一侧轨和第二侧轨之间延伸的直立端部面板，以及转向器耳，所述转向器耳从所述端部面板延伸且被折转，并且固定到所述侧轨上，使得所述侧轨处于所述转向器耳和这种屋顶孔口之间。

11.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备组装到所述封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在这种屋顶中的孔口的周围，

所述封闭部件包括

(i)第一细长侧轨；

(ii)第二细长侧轨；

(iii)上部转向器；以及

(iv)包括底部部分和上部轨的下部封闭件，

所述底部部分包括

(A)从面板平板向上延伸的封闭腹板，以及

(B)从所述封闭腹板朝向所述屋顶孔口延伸的下部凸缘，所述下部凸缘在所述面板平板处、可选地通过下面的加强板来固定到这种屋顶面板上，

所述上部轨安装到所述封闭腹板上，并且作为承载面板从所述封闭腹板朝向所述屋顶孔口延伸，并且作为相应的腔体的内部

面板从所述承载面板向下延伸。

12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备组装到所述封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在这种屋顶中的孔口的周围，

所述封闭部件包括

(i)第一细长侧轨；

(ii)第二细长侧轨；

(iii)上部转向器；

(iv)下部封闭件；

(V)在所述第一侧轨和第二侧轨之间延伸跨过所述屋顶孔口且设置在所述上部转向器和所述下部封闭件之间的第一和第二匹配板条，所述第一和第二匹配板条安装到所述第一侧轨和第二侧轨上，并且匹配到彼此上，以便封闭它们之间的接头。

13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述第一和第二匹配板条进一步包括承载面板，所述承载面板适于将封闭结构接收在其上，从而覆盖这种屋顶孔口的一部分。

14.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备组装到所述封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在这种屋顶中的孔口的周围，

所述封闭结构支承结构包括

(i)以首尾相连的关系安装到这种屋顶上的第一细长侧轨和第二细长侧轨，以及在所述第一侧轨和第二侧轨之间延伸且安装到它们两者上的第一连接板；

(ii)以首尾相连的关系安装到这种屋顶上的第三细长侧轨和第四细长侧轨，以及在所述第三侧轨和第四侧轨之间延伸且安装到它们两者上的第二连接板；

(iii)上部转向器；以及

(iv)下部封闭件。

15.一种设备，其适于组装来在延伸通过建筑物的屋顶的孔口的周边的周围形成封闭周边的封闭支承结构，这种封闭支承结构从这种建筑物的这种屋顶向上延伸，并且阻断从这种孔口的任何侧对这种孔口的进入，并且其中，通路从在这种建筑物的内部的气候受控的空间向上延伸通过这种屋顶孔口且通过所述封闭支承结构，所述设备包括适于安装在这种屋顶上且安装在这种屋顶中的这种孔口的周围的多个封闭部件，从而提供对进入这种孔口的这种阻断，

所述封闭部件包括

(i)第一细长侧轨；

(ii)第二细长侧轨；

(iii)上部转向器；

(iv)包括底部部分和上部轨的下部封闭件，

所述底部部分包括

(A)适于从面板平板向上延伸的封闭腹板，以及

(B)大体垂直于所述封闭腹板而沿第一方向延伸的下部凸缘，

所述上部轨安装到所述封闭腹板上，并且作为承载面板从所述封闭腹板沿与所述下部凸缘共同的方向延伸。

16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述设备组装到所述封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在这种屋顶中的孔口的周围，所述下部凸缘从所述封闭腹板朝向这种屋顶孔口延伸，所述上部轨关于所述下部凸缘以覆盖的关系设置，并且从所述封闭腹板朝向所述屋顶孔口延伸。

17.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述设备组装到所述封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在这种屋顶中的孔口的周围，所述设备进一步包括安装在所述封闭支承结构上面且阻断对这种屋顶孔口的进入的封闭面板。

18.一种将负荷安装到建筑物的金属屋顶上的方法，所述方法包括在所述屋顶中的孔口的周围将封闭支承结构安装到这种金属屋顶上，所述金属屋顶具有在相应的金属屋顶面板之间的接头处的直立肋，以及在所述肋之间的面板平板，所述方法包括：

(a)跨过单个面板平板且在所述屋顶孔口的旁边、以并排的关系将第一侧轨和第二侧轨安装到所述肋中的邻近的肋上；

(b)跨过所述面板平板将上部转向器安装在所述第一侧轨和第二侧轨之间，并且阻断在所述屋顶孔口的上端处对所述屋顶孔口的进入；

(c)跨过所述面板平板将下部封闭件安装在所述第一侧轨和第二侧轨之间，并且阻断在所述屋顶孔口的下端处对所述屋顶孔口的进入，所述下部封闭件包括底部部分和上部轨，所述底部部分包括封闭腹板和横向于所述封闭腹板延伸的下部凸缘，所述方法包括

(i)通过驱动紧固件通过所述下部凸缘且在所述面板平板中进入所述屋顶面板中，来将所述下部封闭件安装到所述屋顶面板上，而所述下部凸缘从所述封闭腹板朝向所述屋顶孔口延伸；以及

(ii)随后将所述上部轨安装到所述封闭腹板上，而所述上部轨的承载面板从所述封闭腹板朝向所述屋顶孔口延伸，使得所述承载面板以覆盖的关系处于所述下部凸缘上面。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括将封闭结构安装在所述封闭支承结构上面，以及从而阻断从所述建筑物的外部对所述屋顶孔口的进入。

20.一种设备，其适于组装来形成封闭周边的封闭支承结构，以及在建筑物的屋顶上安装在延伸通过这种建筑物的这种屋顶的孔口的周边的周围，这种封闭支承结构从其在这种屋顶上的第一上端延伸到其在这种屋顶上的第二下端，并且沿从这种建筑物的这种屋顶向上的方向延伸且阻断从这种孔口的任何侧对这种孔口的进入，并且其中，通路从在这种建筑物的内部的气候受控的空间向上延伸通过这种屋顶孔口且通过所述封闭支承结构，所述设备包括

(i)适于作为这种封闭支承结构的第一侧部以首尾相连的关系安装到这种屋顶上的第一细长侧轨和第二细长侧轨，所述第一侧轨设置成朝向这种封闭支承结构的所述第一上端，而所述第二侧轨设置成朝向这种封闭支承结构的所述第二下端，并且第一接头限定在所述第一侧轨和第二侧轨之间；

(ii)适于作为这种封闭支承结构的第二相对的侧部以首尾相连的关系安装到这种屋顶上的第三细长侧轨和第四细长侧轨，所述第三侧轨设置成朝向这种封闭支承结构的所述第一上端，而所述第四侧轨设置成朝向这种封闭支承结构的所述第二下端，并且第二接头限定在所述第三侧轨和第四侧轨之间；

(iii)适于在所述第一侧轨和第三侧轨之间、在这种封闭支承结构的所述第一上端处延伸的上部转向器；

(iv)适于在所述第二侧轨和第四侧轨之间、在这种封闭支承结构的所述第二下端处延伸的下部封闭件；以及

(v)适于在这种封闭支承结构的所述上端和所述下端之间延伸跨过所述屋顶孔口、从侧轨延伸到侧轨的第一和第二匹配板条，所述第一和第二匹配板条适于安装到所述侧轨中的相应的侧轨上，以及匹配到彼此上，以便封闭它们之间的接头。

21.根据权利要求20所述的设备，其特征在于，所述第一和第二匹配板条进一步包括承载面板，所述承载面板适于将封闭结构接收在其上，从而覆盖这种屋顶孔口的一部分。

22.根据权利要求20所述的设备，其特征在于，所述设备组装到所述封闭支承结构中，并且在建筑物的屋顶上安装在这种屋顶中的孔口的周围，所述封闭支承结构的第一侧部包括所述第一细长侧轨和第二细长侧轨，所述封闭支承结构的第二相对的侧部包括所述第三细长侧轨和第四细长侧轨，所述上部转向器在所述第一侧部和第二侧部之间、在所述封闭支承结构的所述第一上端处延伸，所述下部封闭件在所述第一侧部和第二侧部之间、在所述封闭支承结构的所述第二下端处延伸，所述第一和第二匹配板条在所述第一上端和所述第二下端之间延伸跨过所述屋顶孔口，所述第一和第二匹配板条安装到所述侧轨中的相应的侧轨上，并且匹配到彼此上，以便封闭它们之间的接头。

23.根据权利要求22所述的设备，其特征在于，所述侧轨、所述上部转向器和所述下部封闭件限定共同地在共同的虚平面中、在所述封闭支承结构的外周边的周围延伸的承载面板，第一和第二匹配板条在所述封闭支承结构的所述上端和下端中间延伸跨过所述屋顶孔口，并且还包括在相同的虚平面中的承载面板，从而限定适于将第一封闭面板接收在所述屋顶孔口的第一部分上面的第一承载面板周边，以及适于将第二封闭面板接收在所述屋顶孔口的第二部分上面的第二承载面板周边。

24.根据权利要求23所述的设备，其特征在于，所述设备进一步包括处于所述屋顶孔口的相应的第一部分和第二部分上面的第一封闭面板和第二封闭面板。

25.根据权利要求24所述的设备，其特征在于，所述第一封闭面板和第二封闭面板是天窗透镜。

26.根据权利要求25所述的设备，其特征在于，所述第一封闭面板和第二封闭面板与所述封闭支承结构的小部分共同地覆盖所述单个屋顶孔口的整体。

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