CN102672834A - 一种钢线断裂检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢线断裂检测系统,钢线的两端通上不同的电压,形成左钢线电压和右钢线电压,一检测模块具有第一直流电电源正极连接端、第一直流电电源负极连接端、左钢线正极连接端、钢线负极连接端、右钢线正极连接端、放线输入端、收线输入端和检测杆输入端;第一直流电电源正极连接端连接直流电24V,第一直流电电源负极连接端连接直流电0V,左钢线正极连接端连接左钢线电压的正极检测端,钢线负极连接端连接左钢线和右钢线电压的负极检测端,右钢线正极连接端连接右钢线电压的正极检测端,放线输入端连接放线碳刷,收线输入端连接收线碳刷,检测杆输入端连接检测杆。本发明通过钢线上电压的变化来检测钢线是否断线,准确、及时、有效。
Description
技术领域
本发明涉及多线切割机/切方机领域,尤其涉及多线切割机/切方机的钢线在硅棒中切割时的钢线断裂检测系统。
背景技术
电子专用设备多线切割机/切方机在切割过程中通常采用人眼观察是否断线,由于切割过程切割速度快,砂浆乱溅,无法及时准确地检测到断线。
发明内容
为克服现有技术中的不足,本发明旨在提供一种钢线断裂检测系统,该检测系统通过钢线上电压的变化来检测钢线是否断线,准确、及时、有效。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种钢线断裂检测系统,钢线的两端通上不同的电压,形成左钢线电压和右钢线电压,一检测模块具有第一直流电电源正极连接端、第一直流电电源负极连接端、左钢线正极连接端、钢线负极连接端、右钢线正极连接端、放线输入端、收线输入端和检测杆输入端;所述第一直流电电源正极连接端连接直流电24V,所述第一直流电电源负极连接端连接直流电0V,所述左钢线正极连接端连接所述左钢线电压的正极检测端,所述钢线负极连接端连接所述左钢线和右钢线电压的负极检测端,所述右钢线正极连接端连接所述右钢线电压的正极检测端,所述放线输入端连接放线碳刷,所述收线输入端连接收线碳刷,所述检测杆输入端连接检测杆。
进一步的,所述检测模块包括一三端可调稳压器,所述三端可调稳压器的输入端连接所述第一直流电电源正极连接端、控制端通过第八电阻连接所述第一直流电电源负极连接端、输出端与所述控制端之间连接有第九电阻,所述输出端形成第二直流电源正极连接端,第二直流电源负极连接端为所述第一直流电电源负极连接端,所述第一直流电电源正极连接端和第一直流电电源负极连接端之间串联有第一限流电阻发光二极管,所述第一直流电电源负极连接端、钢线负极连接端、检测杆输入端连接在一起,所述第一直流电电源正极连接端和放线输入端之间连接有第二限流电阻,所述放线输入端和左钢线正极连接端连接有第五电阻,所述左钢线正极连接端和钢线负极连接端之间连接有第七电阻,所述钢线负极连接端和右钢线正极连接端之间连接有第一电阻,所述右钢线正极连接端和收线输入端之间连接有第六电阻,所述收线输入端和输出端之间连接有第四电阻。
优选的,所述第一直流电电源正极连接端和第一直流电电源负极连接端之间跨接有第一电容、第六电容和第四电容。
优选的,所述第八电阻与所述第一直流电电源负极连接端连接处依次通过第二电容、第五电容和第三电容连接所述输出端。
优选的,所述第一电阻为可调电阻器。
优选的,所述第五电阻、第七电阻、第一电阻和第六电阻的总值不小于80KΩ。
优选的,所述第五电阻和第七电阻构成第一电阻臂,所述第一电阻和第六电阻构成第二电阻臂,所述第一电阻臂的阻值和第二电阻臂的阻值之差不超过任意一电阻臂阻值的20%。
优选的,所述第五电阻和第七电阻的阻值的比例为1.43±0.1。
优选的,所述第六电阻和第一电阻的比例为0.27±0.05。
本发明的工作原理如下:
本发明钢线两端采用不同的电压,使得钢线上带有电压,当切割硅棒时,硅棒的半导体特性,使得在切割过程中钢线的整体电阻变小,当断线时断线部分打在钢线断线检测杆时,左右两端的电压将会降低,当钢线不在时,有一端电压将会升高。
当切割过程中一旦断线,控制系统将会立即停机,将会避免钢线断线后钢线缠绕在主辊上造成主辊因钢线缠绕造成的拉伤。避免造成严重的经济损失。
与现有技术相比,本发明通过钢线上电压的变化来检测钢线是否断线,准确、及时、有效。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明的外部连接原理图。
图2示出了本发明的检测模块的连接关系图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参见图1所示,一种钢线断裂检测系统,钢线的两端通上不同的电压,形成左钢线电压和右钢线电压,一检测模块3具有第一直流电电源正极连接端301、第一直流电电源负极连接端302、左钢线正极连接端303、钢线负极连接端304、右钢线正极连接端305、放线输入端306、收线输入端307和检测杆输入端308;所述第一直流电电源正极连接端301连接直流电24V,所述第一直流电电源负极连接端302连接直流电0V,所述左钢线正极连接端303连接所述左钢线电压的正极检测端,所述钢线负极连接端304连接所述左钢线和右钢线电压的负极检测端,所述右钢线正极连接端305连接所述右钢线电压的正极检测端,所述放线输入端306连接放线碳刷1,所述收线输入端307连接收线碳刷,所述检测杆输入端308连接检测杆4。
进一步的,参见图2所示,所述检测模块3包括一三端可调稳压器U1,所述三端可调稳压器U1的输入端IN连接所述第一直流电电源正极连接端301、控制端ADJ通过第八电阻R8连接所述第一直流电电源负极连接端302、输出端OUT与所述控制端ADJ之间连接有第九电阻R9,所述输出端OUT形成第二直流电源正极连接端,第二直流电源负极连接端为所述第一直流电电源负极连接端302,所述第一直流电电源正极连接端301和第一直流电电源负极连接端302之间串联有第一限流电阻R2发光二极管D1,所述第一直流电电源负极连接端302、钢线负极连接端304、检测杆输入端308连接在一起,所述第一直流电电源正极连接端301和放线输入端306之间连接有第二限流电阻R3,所述放线输入端306和左钢线正极连接端303连接有第五电阻R5,所述左钢线正极连接端303和钢线负极连接端304之间连接有第七电阻R7,所述钢线负极连接端304和右钢线正极连接端305之间连接有第一电阻R1,所述右钢线正极连接端305和收线输入端307之间连接有第六电阻R6,所述收线输入端307和输出端OUT之间连接有第四电阻R4。
优选的,所述第一直流电电源正极连接端301和第一直流电电源负极连接端302之间跨接有第一电容C1、第六电容C6和第四电容C4。
优选的,所述第八电阻R8与所述第一直流电电源负极连接端302连接处依次通过第二电容C2、第五电容C5和第三电容C3连接所述输出端OUT。
优选的,所述第一电阻R1为可调电阻器。
优选的,所述第五电阻R5、第七电阻R7、第一电阻R1和第六电阻R6的总值不小于80KΩ。
优选的,所述第五电阻R5和第七电阻R7构成第一电阻臂,所述第一电阻R1和第六电阻R6构成第二电阻臂,所述第一电阻臂的阻值和第二电阻臂的阻值之差不超过任意一电阻臂阻值的20%。
优选的,所述第五电阻R5和第七电阻R7的阻值的比例为1.43±0.1。
优选的,所述第六电阻R6和第一电阻R1的比例为0.27±0.05。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢线断裂检测系统,其特征在于:钢线的两端通上不同的电压,形成左钢线电压和右钢线电压,一检测模块(3)具有第一直流电电源正极连接端(301)、第一直流电电源负极连接端(302)、左钢线正极连接端(303)、钢线负极连接端(304)、右钢线正极连接端(305)、放线输入端(306)、收线输入端(307)和检测杆输入端(308);所述第一直流电电源正极连接端(301)连接直流电24V,所述第一直流电电源负极连接端(302)连接直流电0V,所述左钢线正极连接端(303)连接所述左钢线电压的正极检测端,所述钢线负极连接端(304)连接所述左钢线和右钢线电压的负极检测端,所述右钢线正极连接端(305)连接所述右钢线电压的正极检测端,所述放线输入端(306)连接放线碳刷(1),所述收线输入端(307)连接收线碳刷,所述检测杆输入端(308)连接检测杆(4)。
2.根据权利要求1所述的钢线断裂检测系统,其特征在于:所述检测模块(3)包括一三端可调稳压器(U1),所述三端可调稳压器(U1)的输入端(IN)连接所述第一直流电电源正极连接端(301)、控制端(ADJ)通过第八电阻(R8)连接所述第一直流电电源负极连接端(302)、输出端(OUT)与所述控制端(ADJ)之间连接有第九电阻(R9),所述输出端(OUT)形成第二直流电源正极连接端,第二直流电源负极连接端为所述第一直流电电源负极连接端(302),所述第一直流电电源正极连接端(301)和第一直流电电源负极连接端(302)之间串联有第一限流电阻(R2)发光二极管(D1),所述第一直流电电源负极连接端(302)、钢线负极连接端(304)、检测杆输入端(308)连接在一起,所述第一直流电电源正极连接端(301)和放线输入端(306)之间连接有第二限流电阻(R3),所述放线输入端(306)和左钢线正极连接端(303)连接有第五电阻(R5),所述左钢线正极连接端(303)和钢线负极连接端(304)之间连接有第七电阻(R7),所述钢线负极连接端(304)和右钢线正极连接端(305)之间连接有第一电阻(R1),所述右钢线正极连接端(305)和收线输入端(307)之间连接有第六电阻(R6),所述收线输入端(307)和输出端(OUT)之间连接有第四电阻(R4)。
3.根据权利要求2所述的钢线断裂检测系统,其特征在于:所述第一直流电电源正极连接端(301)和第一直流电电源负极连接端(302)之间跨接有第一电容(C1)、第六电容(C6)和第四电容(C4)。
4.根据权利要求2所述的钢线断裂检测系统,其特征在于:所述第八电阻(R8)与所述第一直流电电源负极连接端(302)连接处依次通过第二电容(C2)、第五电容(C5)和第三电容(C3)连接所述输出端(OUT)。
5.根据权利要求2所述的钢线断裂检测系统,其特征在于:所述第一电阻(R1)为可调电阻器。
6.根据权利要求2所述的钢线断裂检测系统,其特征在于:所述第五电阻(R5)和第七电阻(R7)、第一电阻(R1)和第六电阻(R6)的总值不小于80KΩ。
7.根据权利要求2或7所述的钢线断裂检测系统,其特征在于:所述第五电阻(R5)和第七电阻(R7)构成第一电阻臂,所述第一电阻(R1)和第六电阻(R6)构成第二电阻臂,所述第一电阻臂的阻值和第二电阻臂的阻值之差不超过任意一电阻臂阻值的20%。
8.根据权利要求8所述的钢线断裂检测系统,其特征在于:所述第五电阻(R5)和第七电阻(R7)的阻值的比例为1.43±0.1。
9.根据权利要求8所述的钢线断裂检测系统,其特征在于:所述第六电阻(R6)和第一电阻(R1)的比例为0.27±0.05。
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