CN102661649A - 真空保温法在活动冷库中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及真空保温法,特别涉及活动冷库的保温。冷库的,底板与顶板,采用边板与中间板组合,墙板采用角墙板与墙板组合,板与板之间,墙板与底板之间,墙板与顶板之间,采用公母连接槽连接,并用安装扣,扣紧板缝。底板,顶板与墙板采用钢板加工,各加工成双层夹层板,在夹层内放入加强网,以增强内外板壁的强度,使内外板壁在抽真空时,能保持原有的体积,加强网有网针与网筋组成,加工成井字形网。蒸发器利用螺栓固定在顶板与墙板的安装扣上,管道从墙板的开口处通过,加工氩气保温异形配件,封闭管道开口。门的开口,采用钢板加工成双层夹层,在夹层内安装加强网,使内边四周带有空气夹层,用于安装密封条与五金,密封条利用硅橡胶加工成,安装在门的四周。
Description
本发明涉及真空保温法,特别涉及活动冷库的保温。
背景技术:公知公用的活动冷库,传统的保温方法是,采用传统的保温材料做保温层。缺点是冷库设备工作时间长,平凡起动工作,能耗大。问题在于保温层的决热性能。为了进一步加强保温性能。采用真空保温法(申请号:201110117748.6),不用保温材料,利用物理性能,真空不传热的特性做保温层。以提高保温性能,减少制冷设备的工作时间,节约电能,达到低碳生活的目的。
需要解决的技术:①真空层的处理:利用真空保温法,把低板,顶板,墙板,门,各设计成若干板块,使每个板块的加工,达到真空层能成立的条件。②冷库的结构:是把低板,顶板,墙板各设计成若干板块,进行组合,处理好板与板之间的密封连接槽,墙板与底板,顶板之间的密封连接槽,能组装成整体,使板与板之间的缝口,在装配中,能达到封闭冷气的条件。③制冷设备的安装:蒸发器在冷库内的安装与开口的处理。
技术方案:
1,真空层的技术方案:底板,顶板与墙板采用钢板或其它金属材料加工,各加工成双层夹层板,在夹层内放入加强网(图3,图4)以增强内外板壁的强度,密封夹层,使内外板壁在抽真空时,不会因真空的吸力,使板壁变形,能保持原有的体积(图1,图2)。加强网有网针与网筋组成,网针的长度,根据板的厚度而定。¢2至5毫米,两头¢小于或等于0.5毫米。网针两头细小是为了防止热桥的产生。减少传热面,增强保温性能。网针针距为100*100毫米。网筋根据网针长度,采用10至30*2毫米的钢带连接网针,制成井字形网(图3),每平方米最多100根。网针的传热面,每平方米为(0.25*0.25*3.14*100)19.625平方毫米导热面,小于黄豆那么大小,保证板面的决热性能。根据以上方案,真空层达到了成立的条件,因真空不传热,以大大提高了保温性能。
2,冷库的结构:活动冷库为了使保温的性能与密封性能提高,板与板之间的板缝的组合采用公母槽连接。①底板与顶板的长度根据库的大小决定长度,底板与顶板的尺寸相同,块数相同。底板与顶板各分为,边板与中间板组成,边板各有两块,有一条边与中间板连接,连接槽为:一块为公槽,一块为母槽。中间板是根据库的大小需要加工若干块增减块数,改变库的大小,每块板一边为公槽,一边为母槽,与边板组合成底板或顶板,以成整体。使整体板的四边加工成母槽与墙板连接(图5,图6)。②墙板:墙板分为角墙板与墙板,角墙板共有四块安装在库的四个角,与墙板之间采用公母槽连接,墙板根据冷库的大小增减块数。角墙板与墙板,一边为公槽,一边为母槽,墙板与角墙板连接成整体,上下采用公槽分别与底板和顶板连接(图7)。③底板、顶板、墙板组合成整体时,采用连接扣(图9)把板与板之间扣紧(图5,图6,图7,图8),成为活动冷库。按以上方案,板与板之间,墙板与底板之间,墙板与顶板之间,全部的板缝都以公母槽连接,阻止了板缝的冷气外漏,使保温性能进一步的提高。长与宽可以根据需要大小调整。
3,蒸发器的安装与开口的处理:因冷库是采用真空保温法,为了保温层的密封性,墙板不能随便开孔。蒸发器只能安装在连接扣上(图7,图9)。蒸发器与压缩机连接的系统管道从墙板的开口中通过,开口采用氩气保温法(申请号:201110117748.6),利用硅橡胶加工的异形的密封件(图11,图12),安装在开口处,安装后,把密封件抽成真空后,再注入氩气。蒸发器的系统管道与开口在氩气的挤压下,密封的非常严密。门的开口:采用钢板加工成双层夹层门,在夹层内放入加强网,密封夹层,抽成真空。门的四周内边加工成20毫米的空气夹层(图13,图14),用于安装门封条、交链与其它金属配件。不会破坏真空层。门封条(图10):采用氩气保温法,利用硅橡胶加工门封条。门封条在抽完真空后注入氩,安装在门的内边四周。因门封条注入氩气,非常柔软,很容易被密封,因氩气导热率非常低。能提高门的密封性能与保温性能。以上方案,解决了蒸发器的安装与真空层的关系,开口的处理采用了氩气保温法,使开口的密封与保温进一步提高。
4,实施方法:①先安装底板,公槽与母槽对准,使公槽进入母槽,把底板的边板与中间板组合成整体,利用安装扣把每块板缝扣紧。②在底板上安装墙板,先把一块角墙板安装在底板的一角,公槽与底板的母槽对准,使公槽进入母槽,根着安装墙板,使墙板的公槽与角墙板和底板的母槽对准,使公槽进入母槽,同时使用安装扣,把板缝扣紧。一直把角墙板与墙板全部安装完,扣紧板缝。③在墙板上安装顶板,先把一块边板与中间板的公槽与母槽对准,使公槽进入母槽,根着把顶板一块一块的安装完,用安装扣把板缝全部扣紧。从顶板的一头,使母槽与墙板的公槽对准,使公槽进入母槽,一直到全部的公槽都进入顶板的母槽。④把蒸发器安装在顶板与墙板的安装扣上,使用螺栓固定。管道引向压缩机时,把异形密封件套入管道上,安装在开口处。再抽真空后,注入氩气,使管道,开口在氩气的挤压下,使开口与管道密封的非常严密。⑤把一块墙板加工成门的开口,在安装五金部位象门一样,加工成小面积的空气层,用于安装五金。把门安装上密封条,再把门安装在门的开口处。
说明书附图说明:
图1:是在墙板内安装加强网图。
图2:是图1的俯视图。
图3:是加强网主视图。
图4:是图3的俯视图。
图5:是底板的组合图。
图6:是图5的俯视图。
图7:是库的组合结构图。
图8:是图7中A-A线的剖视图。
图9:是安装扣主视图。
图10:是密封条剖面图。
图11:是异形密封件主视图。
图12:是图11的俯视图。
图13:是门的结构图。
图14:是图13的俯视图。
Claims (3)
1.冷库的真空层:底板,顶板与墙板采用钢板或其它金属材料加工,各加工成双层夹层板,在夹层内放入加强网(图3,图4)以增强内外板壁的强度,密封夹层,使内外板壁在抽真空时,不会因真空的吸力,使板壁变形,能保持原有的体积(图1,图2),加强网有网针与网筋组成,网针的长度,根据板的厚度而定,¢2至5毫米,两头¢小于或等于0.5毫米,网筋采用10至30*2的钢带与网针加工成井字形网。
2.一种制造权利1的方法,冷库的结构:底板与顶板,采用边板与中间板组合(图5),墙板采用角墙板与墙板组合(图8),板与板之间,墙板与底板之间,墙板与顶板之间,采用公母连接槽连接,并用安装扣,扣紧板缝,(图5,图6,图7,图8)。
3.一种实施权利1的方法的装置,冷库的蒸发器的安装与开口的处理:蒸发器利用螺栓固定在顶板与墙板的安装扣上,管道从墙板的开口处通过,开口用氩气保温法,利用硅橡胶加工成,氩气保温异形配件(图11,图12),封闭保温开口,门的开口,采用钢板加工成双层夹层,在夹层内安装加强网,密封夹层,抽成真空,使内边四周带有空气夹层(图13,图14),用于安装密封条与五金,密封条采用氩气保温法,利用硅橡胶加工成密封条(图10),安装在门的四周。
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2012
- 2012-04-28 CN CN2012101387417A patent/CN102661649A/zh active Pending
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