CN102661047B - 建筑保温外墙的浇筑方法及用于该方法的紧固件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑保温外墙的浇筑方法，通过一紧固件依次穿过一第一模板与保温板上的开孔，所述紧固件包括一杆体和一螺母，所述杆体的前端配合螺母形成一螺纹段，所述杆体于所述螺纹段的后方形成一第一卡位件；所述螺纹段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件贴紧所述保温板；通过所述螺母配合所述螺纹段拧紧所述紧固件，将所述第一模板与保温板紧固于所述螺母与所述第一卡位件之间进而结合成为一整体；在所述保温板背面支设钢筋笼，架设一第二模板；浇筑钢筋混凝土墙。本发明可通过紧固件紧固第一模板、保温板和钢筋混凝土墙，不易松动，相比现有设计的钢筋，塑料的成本大幅度地降低，要将紧固件锯断时，也更加便捷，符合人们的设计要求。

Description

建筑保温外墙的浇筑方法及用于该方法的紧固件
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其是指一种建筑保温外墙的浇筑方法；本发明还涉及一种用于该浇筑方法过程中的紧固件。
背景技术
目前在建筑外墙通常会加设一层保温板，从而起到隔热保温的作用。在浇筑该种具有保温板的建筑外墙时，现有的作法是采用钢筋来串接模板与保温板，使之结合成一整体，在进行混凝土的浇筑。但是仅利用钢筋串接的做法连接不牢固、容易错动、重复利用率也不高，而钢筋材料损耗大，成本也高，达不到设计要求，这样会严重影响工程的质量。
发明内容
为了克服现有技术所存在的不足，本发明提供了一种建筑保温外墙的浇筑方法以及用于该方法的紧固件，能有效地解决紧固件连接不牢固、容易错动的难题，具有拆装方便、成本低等特点。
本发明的建筑保温外墙的浇筑方法，包括以下步骤：
通过一紧固件依次穿过一第一模板与保温板上的开孔，所述紧固件包括一杆体和一螺母，所述杆体的前端配合螺母形成一螺纹段，所述杆体于所述螺纹段的后方形成一第一卡位件；所述螺纹段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件贴紧所述保温板；
通过所述螺母配合所述螺纹段拧紧所述紧固件，将所述第一模板与保温板紧固于所述螺母与所述第一卡位件之间进而结合成为一整体；
在所述保温板的背面支设钢筋笼，架设一第二模板；
浇筑钢筋混凝土墙。
进一步地，所述杆体自所述第一卡位件向后延伸至钢筋笼中，并形成一第二卡位件。
进一步地，在所述第一卡位件靠近所述螺纹段的表面开设复数根筋条。
本发明用于建筑保温外墙浇筑方法的紧固件，该建筑保温外墙浇筑前，将第一模板贴紧于保温板的正面，于所述保温板的背面形成浇筑空间，所述紧固件包括一杆体和一螺母，所述杆体的前端配合所述螺母形成一螺纹段，所述杆体于所述螺纹段的后方形成一第一卡位件，所述杆体穿设所述保温板与所述第一模板且所述螺纹段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件贴合于所述保温板的背面，所述螺母螺合于所述螺纹段并贴合于所述第一模板，所述杆体的后端自所述第一卡位件向后延伸形成一第二卡位件，所述第一卡位件和所述第二卡位件位于所述保温板背面的所述浇筑空间内。通过第二卡位件增大了杆体后端与混凝土墙间的拉紧力。
进一步地，所示第一卡位件靠近所述螺纹段的表面设有复数根筋条。在拧紧蝶形螺母时增大了第一卡位件与保温板之间的摩擦力，更有效地紧固模板与保温板。
进一步地，所述杆体的材质为塑料。相对于现有技术的钢筋，塑料节约成本，连接也更牢固。
本发明一种用于建筑保温外墙浇筑方法的紧固件，该建筑保温外墙浇筑前，将第一模板贴紧于保温板的正面，于所述保温板的背面形成浇筑空间，所述紧固件包括一杆体和一螺母，所述杆体的前端配合所述螺母形成一螺纹段，所述杆体于所述螺纹段的后方形成一第一卡位件，所述杆体穿设所述保温板与所述第一模板且所述螺纹段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件贴合于所述保温板的背面，所述螺母螺合于所述螺纹段并贴合于所述第一模板，所述杆体的后端自所述第一卡位件向后延伸形成一直径逐渐变大的锥形端部，所述第一卡位件和所述锥形端部位于所述保温板背面的所述浇筑空间内。为了增大杆体后端紧固力的同时，也减少了杆体后端与钢筋笼的钢筋之间相互碰撞干扰的几率。
进一步地，所示第一卡位件靠近所述螺纹段的表面设有复数根筋条。
进一步地，所述杆体的材质为塑料。
本发明建筑保温外墙的浇筑方法及用于该方法的紧固件，由于采用以上的技术方案，使其具有的有益效果是：
上述紧固件可牢固地连接模板、保温板和钢筋混凝土墙，不容易松动，浇筑完成后，可将模板拆卸下来，将杆体螺纹段超出保温板的部分锯掉，相比现有设计的钢筋，塑料紧固件的成本大幅度地降低，当要将紧固件锯断时，也更加便捷，符合人们的设计要求。
附图说明
图1为本发明的紧固件结构示意图；
图2为本发明的紧固件的另一较佳实施例的结构示意图；
图3为本发明的紧固件第一卡位件带筋条表面的示意图；
图4为本发明的建筑保温外墙的浇筑方法未浇筑混凝土墙时的示意图；
图5为本发明的建筑保温外墙的浇筑方法浇筑完混凝土墙后的示意图。
具体实施方式
为利于对本发明的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
配合图1所示，用于本发明的浇筑方法的紧固件1为塑料紧固件，紧固件1包括一杆体10和一蝶形螺母11，杆体10的前端配合蝶形螺母11形成一螺纹段101，杆体10于螺纹段101的后方形成一第一卡位件12，为了增大杆体10的后端与混凝土的拉紧力，第一卡位件12向后延伸形成一第二卡位件13。如图2所示，作为发明的另一较佳实施方式，杆体10上也可自第一卡位件12向后延伸形成一直径逐渐变大的锥形端部14，该直径逐渐变大的锥形端部14同样能增大杆体10后端与混凝土的拉紧力，并且相比起图1中的结构来说，该种直径逐渐变大的锥形端部14也可以减少杆体10后端与钢筋笼22的钢筋之间相互碰触干扰的几率。进一步结合图3所示，在第一卡位件12靠近螺纹段101的表面设有筋条121，可在拧紧蝶形螺母11时，增大第一卡位件12与保温板211之间的摩擦力，从而防止杆体10同步转动。
如图4、图5所示，本发明在使用紧固件1浇筑建筑保温外墙时，用紧固件1穿过第一模板20与保温板21上的开孔，保温板21由复数块子保温板211拼接而成，螺纹段101自第一模板20穿出，第一卡位件12贴紧保温板21，通过蝶形螺母11与杆体10上的螺纹段101的配合，拧紧紧固件1，将第一模板20与保温板21紧固于第一卡位件12与蝶形螺母11之间，进而结合成为一整体。
紧固好第一模板20与保温板21后，在保温板21的背面支设一钢筋笼22，并架设一第二模板23，便于浇筑钢筋混凝土墙24，使第一卡位件12与第二卡位件13处于钢筋笼22中，浇筑钢筋混凝土墙24，若使用图2中的紧固件1时，同样使第一卡位件12与锥形端部14处于钢筋笼22中，进行浇筑。当浇筑完成后，拆除模板，并将超出保温板21的螺纹段101锯掉，便完成浇筑建筑保温外墙的操作。
本发明可通过紧固件1紧固第一模板20、保温板21和钢筋混凝土墙24，不容易松动，相比现有设计的钢筋，塑料紧固件1的成本大幅度地降低，当要将紧固件锯断时，也更加便捷，符合人们的设计要求。

Claims (8)

1.一种建筑保温外墙的浇筑方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
通过一紧固件依次穿过一第一模板与保温板上的开孔，所述紧固件包括一杆体和一螺母，所述杆体的前端配合螺母形成一螺纹段，所述杆体于所述螺纹段的后方形成一第一卡位件；所述螺纹段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件贴紧所述保温板；所述杆体自所述第一卡位件向后延伸至钢筋笼中，并形成一第二卡位件；
通过所述螺母配合所述螺纹段拧紧所述紧固件，将所述第一模板与保温板紧固于所述螺母与所述第一卡位件之间进而结合成为一整体；
在所述保温板的背面支设钢筋笼，架设一第二模板；
浇筑钢筋混凝土墙。
2.如权利要求1所述的浇筑方法，其特征在于：在所述第一卡位件靠近所述螺纹段的表面开设复数根筋条。
3.一种用于建筑保温外墙浇筑方法的紧固件，该建筑保温外墙浇筑前，将第一模板贴紧于保温板的正面，于所述保温板的背面形成浇筑空间，其特征在于，所述紧固件包括一杆体和一螺母，所述杆体的前端配合所述螺母形成一螺纹段，所述杆体于所述螺纹段的后方形成一第一卡位件，所述杆体穿设所述保温板与所述第一模板且所述螺纹段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件贴合于所述保温板的背面，所述螺母螺合于所述螺纹段并贴合于所述第一模板，所述杆体的后端自所述第一卡位件向后延伸形成一第二卡位件，所述第一卡位件和所述第二卡位件位于所述保温板背面的所述浇筑空间内。
4.如权利要求3所述的用于建筑保温外墙浇筑方法的紧固件，其特征在于，所示第一卡位件靠近所述螺纹段的表面设有复数根筋条。
5.如权利要求3所述的用于建筑保温外墙浇筑方法的紧固件，其特征在于，所述杆体的材质为塑料。
6.一种用于建筑保温外墙浇筑方法的紧固件，该建筑保温外墙浇筑前，将第一模板贴紧于保温板的正面，于所述保温板的背面形成浇筑空间，其特征在于，所述紧固件包括一杆体和一螺母，所述杆体的前端配合所述螺母形成一螺纹段，所述杆体于所述螺纹段的后方形成一第一卡位件，所述杆体穿设所述保温板与所述第一模板且所述螺纹段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件贴合于所述保温板的背面，所述螺母螺合于所述螺纹段并贴合于所述第一模板，所述杆体的后端自所述第一卡位件向后延伸形成一直径逐渐变大的锥形端部，所述第一卡位件和所述锥形端部位于所述保温板背面的所述浇筑空间内。
7.如权利要求6所述的用于建筑保温外墙浇筑方法的紧固件，其特征在于，所示第一卡位件靠近所述螺纹段的表面设有复数根筋条。
8.如权利要求6所述的用于建筑保温外墙浇筑方法的紧固件，其特征在于，所述杆体的材质为塑料。
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