CN102657991A - 一体化文丘里空气洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明申请公开一体化文丘里空气洗涤装置，包括相互连通的两个筒体，其中一个筒体为洗涤塔，它既能完成废气的冷却及增湿等预洗涤处理，又能完成洗涤液的注入及其与烟气的充分混合，另一个筒体为分离塔，它主要完成气液分离，两个筒体由连通管连接，使它们在结构上成为一个整体。废气经预处理后，利用文丘里效应和旋风分离的原理进行洗涤和分离。本发明的文丘里空气洗涤装置具有体积小、可以灵活布置、制造简单、调控灵活，能适应从大型烟气处理到小型车间空气净化等多种用途。
Description
技术领域
本发明申请涉及一种文丘里空气洗涤装置，可以应用于电厂及焚烧炉烟气、石化厂催化裂化再生烟气、工业炉窑烟气、化工厂反应装置所产生的各类尾气和废气的净化处理，也可用于各类车间的空气净化和工业尾气中的副产品回收,属于废气处理设备技术领域。
背景技术
在废气处理系统中，空气洗涤装置是一种用于去除颗粒物及气体成分的有效设备。常见的工业废气如电厂及焚烧炉烟气、石化厂催化裂化再生烟气、各类工业窑炉烟气、化工厂反应装置所产生的各类尾气、各类车间在生产过程中所产生的污浊空气等，都含有包括颗粒和气体成分在内的污染物或可回收成分。颗粒成分一般是指固体或液体的直径在亚微米范围及以上的内含物。上述的这些废气如不加以处理，其成分排放到环境中会对环境造成危害，还有可能严重危胁到与其接触的作业人员的健康；对有回收利用价值的成分不回收，也是一种极大的浪费。废气处理的主要目的就是要把废气中所含的这些有害物质或者可回收成分从废气中分离或去除。空气洗涤装置（air scrubber或者air cleaner）的基本原理是在气体中喷入洗涤液（也称作吸收液或清洗液），使得废气中所含的颗粒或气体成分转移到颗粒较大的液体中去从而得以从空气中分离去除。
空气洗涤装置运行的好坏除了受到被去除成分和所使用的洗涤液的性质的影响，还受制于洗涤液与空气接触的比表面积以及被去除成分接近洗涤液的速度。由于加大气流速度及速度梯度会引起气流形成旋涡，这会提高颗粒及气体成分与吸收液表面之间的物质传递以及化学反应速度，对于固体尘埃还可以加快其表面的湿润。如果被去除成分为气体，或易挥发或冷凝，则温度也起到非常重要的作用。如果所需分离的气体温度高于吸收液的温度，则气体会因洗涤而得到冷却，此时冷凝的过程就会发生。但当气体温度过高，超过洗涤液的沸点，则会造成洗涤液挥发，从而影响洗涤效果。因此，如果使用的吸收液为水溶液，而所要处理的气体的温度高于水的沸点，则气体还必须先冷却至吸收液的沸点以下。冷却会引起流体熵的减少，而在气体中存在的固体颗粒往往成为冷凝的核心，对冷凝起加速作用。
分离过程伴随着一定的能量消耗，这主要是为了形成促进固体及气体成分和吸收液之间的物质传递所必需的流体紊动所需要消耗的能量以及气流经过洗涤器时与洗涤液及周壁间产生的摩擦阻力，这些能量损耗主要由进气气流的动能所提供，表现在沿气体流动方向上的压力降低。在废气及吸收液性质一定的条件下，分离效果的好坏和气流紊动的剧烈程度以及由此导致的气流能量损耗成正比。
对于洗涤要求高的场合，所采用的洗涤器内气体的流速达到每秒数十甚至数百米，所形成的压降也要达到数千甚至上万帕斯卡（pascal），这种湿式洗涤器被称为“压差式清洗系统（differential pressure cleaning systems）”。用得最为普遍的压差式清洗系统是文丘里洗涤系统，它有很多不同的设计。文丘里洗涤系统的主要特征是它充分利用了流体的文丘里效应，在空气通路中设置狭窄的文丘里管或文丘里喉口（Venturi tube 或Venturi throttle）。当废气进入文丘里管或喉口后产生高加速度，并导致静压骤然降低，由此产生的高剪切力和巨大压降可以大大增加气流的紊动，使得进入喉口的吸收液被破碎成极细的颗粒，由此产生巨大的气液接触表面积，使废气中的待处理成分高效快捷地转移到液体中去。气体离开喉口后，压力重新回到进入喉口前相近或略低的水平，气体流动减缓，液滴重新聚集变大，并在后续的气液分离装置中被分离去除。吸收液通常通过轴向或横向布置的喷淋装置被注入到喉口横截面最为狭窄的区域内。根据不同的分离要求，通常通过喉口的压降取为2000-3000 pascal。文丘里洗涤系统能非常有效地分离去除颗粒大小在1-100微米的颗粒，去除效率可以达到95%以上，而用基于质量惯性的处理方法如重力沉降或旋风分离法来分离这一尺度大小的颗粒，其效率是比较低的。
文丘里洗涤系统的洗涤效果强烈地受到风力负荷变化的影响，这是和通过文丘里喉口的气流的速度加快、停留时间缩短有密切的关系。这个问题可以通过改变文丘里喉口的横截面形状而得以部分解决，如喉口横截面设计成矩形并且壁面设计成在空气流动方向上有变化并且可调节。另一个解决风力负荷波动问题的方法是吸进部分二次风或空气来调和波谷，但是上述的解决方法在工艺的设计及设备制造方面均有比较大的难度。
另一种利用文丘里效应的压差洗涤系统是环形缝隙洗涤器（annulargap cleaner）。在这种洗涤系统中，中心轴上设置了一个锥型体，锥形体和其所处的室腔内壁间形成环状间隙，通过锥型体的轴向移位来实现文丘里环形过流横截面的变化。由于这一缝隙的空间狭小，空气通过缝隙时速度很高，从而产生很高的混合作用。这种设计的不足之处在于其结构相对复杂，制造加工难度较大，尤其是锥体的加工和锥体及室腔的轴心定位，稍有偏差都会对装置的运行带来很大的影响。另外，环形缝隙洗涤器比其它文丘里洗涤器体积大，处理效果也不及后者，尤其是洗涤气体中含可冷凝或汽化成分时尤其如此。
综上所述，目前的文丘里空气洗涤系统虽然在气体混合、物质传递效率、洗涤效果上优于其它的洗涤装置，有些文丘里洗涤装置（如使用矩形文丘里槽口、壁面形状沿气流流动方向变化并可调节，或者把文丘里喉口设计成环状缝隙并对内置的圆锥体的位置实行调节等）还部分克服了它们对扰动风力荷载抵抗能力差的缺点，但它们的结构复杂，对制造有比较高的要求；而且，目前的这些设计对通过文丘里喉口或槽口的流速调节的幅度还比较小。
另一方面，后续气液分离系统的选择对整个文丘里洗涤系统效果的发挥也有着不可忽视的影响，尤其是当文丘里单元设计成矩形槽口，后续的气液分离塔应能充分利用文丘里槽口出流的流速高、气流断面为狭长形的流体特征，否则会造成能量的浪费或结构上的不合理。在文丘里喉口中所形成的液滴比在其它的空气洗涤系统中形成的要小，这可能为后续的气液分离带来负面影响，这些因素也必须在设计气液分离塔时加以考虑。
还有，使文丘里洗涤系统发挥最佳的洗涤效果，还需要对废气的温度及湿度进行控制调节。由于气体在文丘里槽口内停留的时间极短，通常低于0.01秒，当空气中的湿度较低时（如相对湿度低于80%），此时废气中所含的固体颗粒表面相对干燥，而洗涤液在文丘里槽口内形成的液体颗粒过小，使得较大的固体颗粒在文丘里槽口内得不到充分湿润，从而无法得到很好的去除。
再有，对于大型的废气处理工程，尤其是大型电厂和锅炉的烟气处理，单一通道的文丘里喉口设计会由于喉口截面过大，局部的速度梯度不足，从而导致在同样的阻力损失下，局部剪切力过小，从而影响到整体的气流紊动及去除效果。烟气量过大时，单个文丘里槽口的高度也会变得很大，从而使得文丘里洗涤装置占据较大的空间。
发明内容
本发明申请旨在提供一种制作方便的一体化文丘里空气洗涤装置，并且最大限度地发挥文丘里槽口的混合效能，灵活方便地对文丘里槽口进行调节，提高系统运行的稳定性和对波动风力负荷的适应性，降低阻力损耗，同时也能适应大流量烟气的处理要求。
作为本发明申请动力学基础之一的文丘里效应，也称文氏效应，是以其发现者，意大利物理学家文丘里（Giovanni Battista Venturi）来命名的。这种效应是指在高速流动的气体附近会产生低压。利用这种效应可以制作出不同用途的文丘里管。当气体或液体在文丘里管内流动时，气体或液体的速度因为过流横截面积变化而变化，在管道的最窄处，动态压力达到最大值，静态压力达到最小值。根据文丘里效应原理，当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面附近可形成低气压，从而吸附周围空气并导致空气的紊动。
本发明申请所涉及的一体化文丘里空气洗涤装置，包括相互连通的两个筒体，其中一个筒体为洗涤塔，它既能完成废气的冷却及增湿等预洗涤处理，又能完成洗涤液的注入及其与烟气的充分混合，另一个筒体为分离塔，它主要完成气液分离，两个筒体由连通管连接，使它们在结构上成为一个整体，各部分的结构如下所述：
1、洗涤塔的顶部与工厂或车间的烟气排出管道相通，洗涤塔由上至下依次分为预处理区、洗涤液喷淋区、文丘里槽口和紊动反应区，紊动反应区通过连通管连接分离塔的中部，且经连通管进入分离塔的气流沿分离塔横截面的切线方向进入分离塔；
2、分离塔的底部设有集水池，分离塔中部为废气与液体发生分离的分离区，分离塔的最上端为出口区，连接到抽风机或烟囱，使得处理后的废气得以排放；
3、洗涤塔的预处理区设有预处理喷嘴，喷淋的范围覆盖整个过流断面，预处理区下方为洗涤液喷淋区，设有洗涤液喷嘴，洗涤液喷嘴设在文丘里槽口的正上方；
4、文丘里槽口由两组互相平行且起不同作用的柱状体构成，分别为位于上方的若干个直径较大的分割柱状体和位于下方的若干个直径较小的阻挡柱状体，分割柱状体与阻挡柱状体的自身及排列方向与气流方向垂直，分割柱状体的位置固定，每根分割柱状体贯通洗涤塔的横截面，分割柱状体的横截面直径之和与洗涤塔主体的横截面直径大致相等，每两个相邻的分割柱状体之间的空间的正下方放置一个阻挡柱状体，分割柱状体的迎风一侧和背风一侧按需要设有用于防止气流在进入文丘里槽口以前出现局部漩涡的导流板，阻挡柱状体的背风一侧固定在一个可调节的带螺旋的连杆上，旋转螺旋连杆便可以使得阻挡柱状体沿着气流方向的位置任意调节；
5、在文丘里槽口后面的空间为紊动反应区，在紊动反应区内气流的平均流速回复到接近进入文丘里喉口前的水平，静压得以回升，气流的剪切力突然降低，液滴相互接触后不再分开，颗粒积聚变大。
进一步的，所述洗涤塔与分离塔可以相互平行放置，也可以相互成一定的角度放置。在以90°夹角放置时，既可以把分离塔垂直放置，把洗涤塔水平放置，也可以把洗涤塔垂直放置而把分离塔水平放置。
进一步的，所述分离塔中集水池的上方还设有用于防止进入分离塔后的气流吹皱集水池液面的挡风板。
进一步的，所述分离塔近出口区下方还选择性地设有收水器，收水器可以采用蜂窝或折板或过滤式收水器。
进一步的，分离塔底部集水池内的洗涤液通过水泵泵至洗涤塔的预处理喷嘴和洗涤液喷嘴。
进一步的，所述的预处理喷嘴和洗涤液喷嘴分别通过水泵由专用的盛有洗涤液的汲水池供应洗涤液。
更进一步的，所述的水泵包括放置在汲水池或集水池内的淹没式水泵或设置在汲水池或集水池外的离心水泵。
进一步的，所述预处理喷嘴的数目为一个或一个以上。
进一步的，所述预处理喷嘴可以固定在洗涤塔的内壁上，也可以固定在过流断面上。
进一步的，所述预处理喷嘴中的洗涤液的喷入方向可以与空气流动方向成任何角度。
进一步的，废气在预处理区内的停留时间不大于0.5秒。
进一步的，所述的洗涤液可以是工厂的工艺水或任何种类的水或普通洗涤液或化学溶液，在预处理区内，废气及其它高温废气被冷却至所用洗涤液的沸点以下，如所用的洗涤液为水或水溶液，则冷却至100°C以下，在预处理区内废气的相对湿度则增加到接近100%。
进一步的，所述洗涤液喷嘴的数目为一个或一个以上。
进一步的，所述洗涤液喷嘴的布置沿文丘里槽口的长度方向均匀排列，洗涤液喷嘴喷淋的范围覆盖整个文丘里槽口，洗涤液的喷淋方向可以和气流方向成任何角度。
进一步的，所述文丘里洗涤塔和分离塔的筒体的材料为不锈钢或普通钢材内衬防腐材料（如聚四氟乙烯（Teflon）等），也可以为高强度且耐高温的塑料或树脂，或为钢筋混凝土材料（内壁涂防腐层）。
进一步的，所述洗涤塔主体的横截面可以设计成圆形、方形或矩形等形状，而分离塔主体横截面则一般为圆形，也可以设计成其它形状。
进一步的，所述连通管的横截面形状一般取正方形或矩形，制造材料和洗涤塔的制造材料相同。
进一步的，所述分割和阻挡柱状体的制造材料一般用金属或高强耐温塑料等材料制成。
进一步的，所述分割柱状体的横截面可以为圆形、椭圆形、菱形、水滴型、或任何有利于文丘里效应形成的几何形状。
进一步的，所述阻挡柱状体的横截面可以为圆形、椭圆形或任何有利于文丘里效应形成并且能和大柱状体表面紧密接触的几何形状。
进一步的，所述带螺旋的连杆可以用手动也可以电动调节，电动调节时可以通过废气流量或通过文丘里槽口的压力变化而进行自动调节。
这样，在每两个大的分割柱状体和一个小的阻挡柱状体之间组成了一个特殊分叉并可以自动调节的文丘里槽口，充分调节阻挡柱状体的位置还可以把整个文丘里槽口关闭，使得文丘里槽口还具备了阀门功能，在需要时（如出现设备故障需要检修）可以把所有槽口关闭，使得进入洗涤塔的废气改变流动方向，将废气导入超越管线。当槽口数量在1个以上时，分别调节不同槽口的开口大小，还可以改变风量在不同槽口中的分配，从而改变风量在过流断面上的分布，极端情况下还可以关闭部分槽口，这样的设计可以使得文丘里具有更大的可调节性，并且便于和后续的分离装置相匹配。槽口的数量根据所处理废气的流量来选用，一般在流量低时选用较少的槽口，而在大流量时选用较多槽口。
本发明申请所述的一体化文丘里空气洗涤装置，具有以下的特点和优点：
1、可以为废气处理提供一种新型的一体化的文丘里洗涤系统和装置，文丘里槽口设计可以实现根据空气量或文丘里压差变化的自动化调节；
2、由于可以设置成多通道的文丘里槽口，通过不同槽口的流量可以单独控制，这样气流在横断面上的分布也可以得到调控，增加了文丘里洗涤系统的可调节性，使得洗涤塔的出流可以更好地和后面的分离塔的气流入口要求相匹配，这在大流量烟气处理时可以大大降低整个洗涤系统的阻力和能耗；
3、在大流量时采用多槽口设计与单个文丘里槽口的设计相比可以降低槽口的高度，从而使得洗涤塔的高度降低，专门针对本文丘里槽口特点的预洗涤和后续的旋风分离的设置，使得整个系统成为高效有机的一体。
本发明的文丘里空气洗涤装置具有体积小、可以灵活布置、制造简单、调控灵活，能适应从大型烟气处理到小型车间空气净化等多种用途。
附图说明
图1为本发明申请一个实施例的一体化文丘里空气洗涤装置的剖立面结构示意图；
图2为图1中A-A线的剖立面示意图；
图3为图1中B-B线的剖横截面示意图；
图4-1、4-2、4-3和4-4为本发明申请不同文丘里槽口的设计示意图；
其中，1为预处理区、2为洗涤液喷淋区、3为文丘里槽口、4为紊动反应区、5为连通管、6为分离区、7为出口区、8为预处理喷嘴、9为洗涤塔塔壁、10为导流板、11为洗涤液喷嘴、12为分割柱状体、13为阻挡柱状体、14为连杆、15为挡风板、16为集水池、17为分离塔塔壁、18为连通管管壁。
具体实施方式
以下结合附图与具体的实施方式，对所述的装置进行说明，目的是为了公众更好的理解所述的技术内容，而非对所述技术的限制；凡以相同或近似的原理，对所述装置进行的改进，包括其形状、尺寸、所用的材质，以及相应部分的等同替换，以实现基本相同效果为目的，则都在本发明申请所要求保护的技术方案之内。
另外，在本发明申请中，对于不同部件之间“上、下”或“左、右”的描述，仅表示不同部件之间的相互位置关系，而不是对其空间位置的限定。
实施例1
如图1-3所示的文丘里洗涤装置，所述的装置中，洗涤塔与分离塔并排放置。待处理的烟气首先从工厂或车间的烟气排出管道进入洗涤塔顶部的预处理区1，烟气在预处理区1内的停留时间一般小于0.5秒，多个预处理喷嘴8固定在洗涤塔塔壁9上，以与气流方向成60°的角度喷入预处理区1。预洗涤液用洗涤液充当，由水泵从设于分离塔6下部的集水池16输送至预处理喷嘴8，烟气经预洗涤处理后，温度降为80 °C，相对湿度为100%。
烟气离开预处理区1后进入洗涤液喷淋区2，接受喷淋液的喷淋。在喷淋区内的洗涤液喷嘴11，设在文丘里槽口3的正上方，沿文丘里槽口3的长度方向均匀排列，喷淋液的喷入方向和气流方向相同。洗涤液的选用根据所要脱除的烟气成分来确定，在本实施例中采用苛性碱溶液。
烟气经过洗涤液喷淋区2后进入文丘里槽口3，文丘里槽口3由与气流方向垂直放置的分割柱状体12和阻挡柱状体13之间形成的狭缝组成。这些柱状体相互平行，其中一组分割柱状体12并排放置在来风方向的前面，它们的横截面直径（或宽度）之和与洗涤塔主塔体的横截面直径（或某一方向宽度）大致相等（相差在10%以内）。在分割柱状体12的面向进风一侧和背向进风一侧设有导流板10，用于防止气流进入文丘里槽口以前及从文丘里槽口出来以后出现局部漩涡，造成不必要的能量损失。每两个相邻的分割柱状体12相隔空间的正下方（气体出流端）放置一横截面较小的阻挡柱状体13，阻挡柱状体13背风的部位固定在一个可调节的带螺旋的连杆14上，该带螺旋的连杆14其作用是实现阻挡柱状体13的升降，其结构为本领域一般技术人员所熟知，这里不再赘述；旋转连杆14可以使得阻挡柱状体13沿着气流的流动方向任意调节。这样，两个大的分割柱状体12和一个小的阻挡柱状体13之间组成了一个特殊分叉并可以自动化调节的文丘里槽口3，调节阻尼柱状体的位置甚至可以把整个文丘里槽口关闭。
烟气从文丘里槽口3出来后，进入紊动反应区4，在紊动反应区4内气流的平均流速回复到接近进入文丘里喉口前的水平，静压也得以回升，气流的剪切力剧然降低，液滴相互接触后不再分开，颗粒积聚变大。
烟气从紊动反应区4出来后通过连通管5进入分离塔的分离区6，图中可见连通管管壁18，由于从紊动反应区4出来的气流的流速比较大，因此它的动能被用来驱动分离塔内分离区6的旋风分离作业，因此进入分离区6的气流入口的设计使得气流沿着分离塔塔壁17的横截面的切线方向进入。
分离塔的分离区6的横截面设计成圆形，这样可以利用洗涤塔出流的动能使得气体在分离塔内形成漩涡，实现旋风分离。在塔的底部设有集水池16用于收集分离出来的洗涤液，同时起到洗涤液循环泵的汲水池和洗涤液调配池的功能。集水池16中的吸收液由设置在集水池内的淹没式水泵或设置在池外的离心水泵输送至吸收塔的吸收液喷嘴或预处理喷嘴。在集水池16的上部设有一块挡风板15用于防止进入旋风分离器的气流吹皱吸收液的液面。
烟气经过在分离塔内的旋风分离，所含的较大的液滴被分离除去。对于残留的细小的液滴可以经过收水器19进一步得到分离。收水器可以采用蜂窝或折板或过滤式收水器。最后处理后的烟气经过出口区7，被输送至抽风机及烟囱进行排放。
实施例2
文丘里洗涤塔和旋风分离塔既可以像上述实施例中所描述的那样相互平行放置，也可以相互成一定的角度放置。在以90°夹角放置时，既可以把分离塔垂直放置，把洗涤塔水平放置，也可以把洗涤塔垂直放置而把分离塔水平放置。把分离塔水平放置时仍然需要在水平方向设有一个大于千分之一的坡度，以便分离得到的洗涤液能沿着壁面流入集水池，此时，集水池的可以设置在主体分离塔的旁边，并用管道与主体分离塔的底部连通。
实施例3-6
文丘里槽口的设计可以根据实际情况选用不同的通道布置。如图4-1、4-2、4-3和4-4所示，分割柱状体12的横截面可以取圆形、椭圆形、菱形和水滴型等多种形状；而阻挡柱状体13的横截面在一般情况下则取圆形或椭圆形。
Claims (22)
1.一种一体化文丘里空气洗涤装置，包括相互连通的两个筒体，其中一个筒体为既能完成废气的冷却及增湿等预洗涤处理，又能完成洗涤液的注入及其与烟气的充分混合的洗涤塔，另一个筒体为完成气液分离的分离塔，两个筒体由连通管连接成为一个整体，其特征在于：
1)洗涤塔的顶部与工厂或车间的烟气排出管道相通，洗涤塔由上至下依次分为预处理区、洗涤液喷淋区、文丘里槽口和紊动反应区，紊动反应区通过连通管连接分离塔的中部，且经连通管进入分离塔的气流沿分离塔横截面的切线方向进入分离塔；
2)分离塔的底部设有集水池，分离塔中部为废气与液体发生分离的分离区，分离塔的最上端为出口区，连接到抽风机或烟囱，使得处理后的废气得以排放；
3)洗涤塔的预处理区设有预处理喷嘴，喷淋的范围覆盖整个过流断面，预处理区下方为洗涤液喷淋区，设有洗涤液喷嘴，洗涤液喷嘴设在文丘里槽口的正上方；
4)文丘里槽口由两组互相平行且起不同作用的柱状体构成，分别为位于上方的若干个直径较大的分割柱状体和位于下方的若干个直径较小的阻挡柱状体，分割柱状体与阻挡柱状体的自身及排列方向与气流方向垂直，分割柱状体的位置固定，每根分割柱状体贯通洗涤塔的横截面，分割柱状体的横截面直径之和与洗涤塔主体的横截面直径大致相等，每两个相邻的分割柱状体之间的空间的正下方放置一个阻挡柱状体，分割柱状体的迎风一侧和背风一侧按需要设有用于防止气流在进入文丘里槽口以前出现局部漩涡的导流板，阻挡柱状体的背风一侧固定在一个可调节的带螺旋的连杆上，旋转螺旋连杆便可以使得阻挡柱状体沿着气流方向的位置任意调节；
5)在文丘里槽口后面的空间为紊动反应区，在紊动反应区内气流的平均流速回复到接近进入文丘里喉口前的水平，静压得以回升，气流的剪切力突然降低，液滴相互接触后不再分开，颗粒积聚变大。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述洗涤塔与分离塔相互平行放置或相互成一定的角度放置。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述分离塔中集水池的上方还设有用于防止进入分离塔后的气流吹皱集水池液面的挡风板。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述分离塔近出口区下方还选择性地设有收水器。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述分离塔底部的集水池内的洗涤液通过水泵泵至洗涤塔的预处理喷嘴和洗涤液喷嘴。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的预处理喷嘴和洗涤液喷嘴分别通过水泵由专用的盛有洗涤液的汲水池供应洗涤液。
7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于：所述的水泵包括放置在汲水池或集水池内的淹没式水泵或设置在汲水池或集水池外的离心水泵。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述预处理喷嘴的数目为一个或一个以上。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述预处理喷嘴固定在洗涤塔的内壁上或过流断面上。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述预处理喷嘴中的洗涤液的喷入方向与空气流动方向成任何角度。
11.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：废气在预处理区内的停留时间不大于0.5秒。
12.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述的洗涤液包括工厂的工艺水、任何种类的水、普通洗涤液或化学溶液，在预处理区内，废气及其它高温废气被冷却至所用洗涤液的沸点以下。
13.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述洗涤液喷嘴的数目为一个以上。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于：所述洗涤液喷嘴的布置沿文丘里槽口的长度方向均匀排列，洗涤液喷嘴喷淋的范围覆盖整个文丘里槽口。
15.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述文丘里洗涤塔和分离塔的筒体的材料包括不锈钢内衬防腐材料、普通钢材内衬防腐材料、高强度且耐高温的塑料、高强度且耐高温的树脂或为钢筋混凝土材料内壁涂防腐层。
16.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述洗涤塔主体的横截面为圆形、方形或矩形。
17.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述分离塔主体横截面包括圆形。
18.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述连通管的横截面为正方形或矩形。
19.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述分割和阻挡柱状体的材料包括金属或高强耐温塑料。
20.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述分割柱状体的横截面为圆形、椭圆形、菱形、水滴型、或任何有利于文丘里效应形成的几何形状。
21.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述阻挡柱状体的横截面为圆形、椭圆形或任何有利于文丘里效应形成并且能和大柱状体表面紧密接触的几何形状。
22.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于：所述带螺旋的连杆用手动或电动调节。
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