CN102655307A - 用于电子模块的电连接器 - Google Patents

Abstract

用于电连接电子模块(16)到电气元件(14)的电连接器(12)，其包括具有模块侧(730)和相对的元件侧(732)的绝缘体(728)。电触头(722)由该绝缘体保持。该电触头包括沿着该绝缘体的该模块侧排列成阵列的配合段(766)，并且该配合段被构造来与该电子模块的配合触头相配合。屏蔽(729)包括至少部分导电的主体(731)。该屏蔽的该主体被安装在该绝缘体上以使得该主体覆盖该绝缘体的该模块侧的至少一部分。该屏蔽的该主体包括开口(749)，该开口的每个由该主体的内壁(751)限定。每个开口接纳电触头之一的该配合段以使得每个开口的内壁至少部分地围绕该电触头之一的该配合段延伸。

Description

用于电子模块的电连接器

技术领域

本发明涉及一种用于电子模块的电连接器。

背景技术

竞争和市场的需求已经使得电气系统继续趋向于更小和更高的性能(例如，更快)。由此产生的较高密度的电气系统引起表面安装技术的发展。表面安装技术允许电子模块电连接到例如为印刷电路(有时称为“电路板”或“印刷电路板”)的电气元件的表面上的接触垫。该电子模块直接地或通过中间电连接器连接到电气元件，而不是使用延伸在电气元件内的导电通路。表面安装技术允许在电气元件上增加元件密度，其能够发展更小和更高性能的系统。

用于这样的更小和更高性能的电气系统的电连接器的例子包括接点栅格阵列(LGA)插座和球形栅格阵列(BGA)插座。LGA插座包括电连接到电气元件并接合电子模块上的接触垫阵列的电触头阵列。BGA插座还包括电连接到电气元件的电触头阵列，但BGA插座的电触头接合电子模块上的焊球阵列，而不是接触垫。LGA插座和BGA插座二者的电触头可接合电气元件上的接触垫或通过焊球阵列电连接到电气元件。

用于电连接电子模块到电气元件的电连接器的电触头典型地包括接地触头和信号触头。该接地触头放置在该阵列中以使得单独的或差分对的信号触头被接地触头围绕。该接地触头因此使得该单独的或信号触头对与相邻的信号触头或信号触头对屏蔽开来。然而，为了提供相邻信号触头之间或信号触头对之间足够的屏蔽，每个信号触头或信号触头对典型地被多个接地触头围绕以使得接地触头延伸在该信号触头或信号触头对和相邻的信号触头或信号触头对之间。该接地触头占用阵列中的能以其他方式被信号触头占用的空间。换句话说，接地触头的数量可限制设置在具有给定尺寸的连接器中和/或在具有给定数量的全部电触头的阵列中的信号触头的数量。此外，接地触头的数量可限制设置在具有给定尺寸的连接器中和/或在具有给定数量的全部电触头的阵列中的信号触头的密度。因此，由多个接地触头围绕的单独的信号触头或信号触头对可限制更小或更高性能的电连接器的发展。另外，由多个接地触头围绕的单独的信号触头或信号触头对可限制阵列中的信号触头、接地触头和/或信号触头对的相对排列，其可限制设计者选择提供期望性能的电连接器的排列的能力。

需要一种用于电子模块的可容纳高密度的电触头并在电触头之间提供有效屏蔽的电连接器。

发明内容

根据本发明，用于电连接电子模块到电气元件的电连接器包括具有模块侧和相对的元件侧的绝缘体。绝缘体被构造成在电子模块和电气元件之间延伸以使得模块侧面对电子模块并且元件侧面对电气元件。电触头由绝缘体保持。电触头包括沿着该绝缘体的模块侧排列在阵列中的配合段，并且配合段被构造成与电子模块的配合触头相配合。屏蔽体包括至少部分导电的主体。屏蔽主体被安装在绝缘体上以使得主体覆盖绝缘体的模块侧的至少一部分。屏蔽主体包括每个由该主体的内壁限定的开口。每个开口容纳电触头之一的配合段以使得每个开口的内壁至少部分地围绕该电触头之一的配合段延伸。

附图说明

图1是电气系统的示例性实施例的部分分解透视图；

图2是示出在图1中的电气系统的互连构件的示例性实施例的一部分的分解透视图；

图3是示出在图2中的互连构件的一部分的平面俯视图；

图4是互连构件的示例性的替代实施例的一部分的平面俯视图；

图5是示出在图2和3中的互连构件的一部分的剖面图；

图6是示出用于制造示出在图2、3和5中的互连构件的方法的示例性实施例的流程图；

图7是示出在图2和3中的互连构件的一部分的透视图，其示出了电触头彼此分离之后的互连构件的电触头；

图8是示出在图7中的互连构件的部分的侧面正视图，其示出了用于直接地安装到印刷电路的焊球；

图9是互连构件的示例性的替代实施例的一部分的侧面正视图，其示出了安装在绝缘体的两侧的电触头；

图10是互连构件的另一示例性的替代实施例的一部分的分解透视图；

图11是互连构件的另一示例性的替代实施例的一部分的平面俯视图；

图12是互连构件的另一示例性的替代实施例的透视图；

图13是示出在图12中的互连构件的部分分解透视图；

图14是示出在图12和13中的互连构件的一部分的透视图；

图15是互连构件的另一个示例性的替代实施例的平面俯视图。

具体实施方式

图1是电子组件10的示例性实施例的部分分解透视图。电子组件10包括电连接器12、印刷电路14和电子模块16。电连接器12安装在印刷电路14上。电子模块16装载到该电连接器12上以通过该电连接器12电连接该电子模块16到该印刷电路14。任选地，该电连接器12是插座连接器。例如，该电连接器12任选地包括插座15，插座15被构造成在其中容纳该电子模块16的至少一部分。该电子模块16可以是任意类型的电子模块，例如，但不限于此，芯片、封装件、中央处理器(CPU)、处理器、存储器、微处理器、集成电路、印刷电路、专用集成电路(ASIC)和/或类似的部件。

该电连接器12包括安装在该印刷电路14上的电介质对准框架18。该对准框架18保持包括电触头22阵列的互连构件20。该电子模块16具有配合侧20，沿着该配合侧20该互连构件20与电子模块16配合。该互连构件20插入在该电子模块16的配合侧24上的接触垫(未示出)和该印刷电路14上的相应的接触垫(未示出)之间以电连接该电子模块16到该印刷电路14。

在该示例性实施例中，该电连接器12是接点栅格阵列(LGA)连接器。然而，应当理解本文描述和/或示出的主题还可以应用到其它的连接器、连接器组件，和/或类似的部件，例如，但不限于此，球形栅格阵列(BGA)连接器和/或类似的部件。此外，虽然本文描述和示出的该电连接器12为该电子模块16与印刷电路14的互连，应当理解的是其它的电气元件也可以通过该电连接器12与该电子模块16互连，例如，但不限于此，芯片、封装件、中央处理器(CPU)、处理器、存储器、微处理器、集成电路、印刷电路、专用集成电路(ASIC)和/或类似的部件。此外，该电连接器12不限于图1中示出的部件的数量或类型，而是可以包括和/或连同操作本文没有示出和描述的另外的部件、元件和/或类似的部件。因此，下面的描述和附图被提供用于解释而不是限制的目的，而是本文描述和/或示出的主题的一种可能的应用。

图2是该互连构件20的示例性实施例的一部分的分解透视图，其示出了互连相邻的电触头22的连接带26断开之前的互连构件20。该互连构件20包括保持该电触头22的绝缘体28。该绝缘体28包括模块侧30和相对的元件侧32。图2示出了该电触头22的一行34的一部分。该电触头22安装在该绝缘体28的该模块侧32上用于与该电子模块16(图1)的该配合侧24(图1)上的该接触垫(未示出)接合。该电触头22由相同的板材或卷轴材料(未示出)制造。该电触头22可以由该板材或卷轴使用任意工艺制造，例如，但不限于此，冲压、切割、机械加工、刻蚀、成型、铸造、模制和/或类似的工艺。该电触头22中的每一个在本文可以被称为“第一”和/或“第二”电触头。

该电触头22包括安装基座36。在由板材或卷轴制造之后，行34中的相邻的电触头22通过该连接带26而被机械地和电性地连接在一起。每个连接带26沿着从该电触头22之一的安装基座36延伸到相邻电触头22的安装基座36的连接路径38延伸。正如下面所描述的，该连接带26被构造成沿着该连接路径38断开以将电触头22彼此机械和电性分离。冲孔开口40被设置在该绝缘体28的该模块侧30中以能够在该电触头22机械连接到该绝缘体28之后使用冲孔器42(图5)使该连接带26断开。在示例性实施例中，每对相邻的电触头22之间的该连接路径38是线性的。然而，一个或多个连接路径38可替代地包括一个或多个弯曲部、曲线部、倾角和/或类似的形状以使得连接路径38是非线性的。每个连接带26的连接路径38可以包括任意其它形状。

尽管图2示出了电触头22的行34的一部分，应当理解电触头22的阵列的仅一部分示出在图2中。换句话说，互连构件20的仅某些电触头22被示出在图2中。该行34可以包括其它未示出的电触头以及电触头22的阵列可包括其它的行和/或列。例如，图11是互连构件620的示例性的替代实施例的一部分的平面俯视图。该互连构件620包括具有模块侧630的绝缘体628、具有机械连接到该模块侧630上的该绝缘体628的安装基座636的电触头622的阵列。示出在图11中的电触头622阵列的部分包括排列在两行623a和623b以及四列625a、625b、625c和625d中的电触头622。每行623a和623b内的相邻的电触头622的安装基座636最初通过相应的连接带626连接在一起。类似地，每列625a-d中的相邻的电触头622的安装基座636最初通过相应的连接带626连接在一起。冲孔开口640形成在绝缘体628的模块侧630内并与连接带626对准。每个电触头622在本文可以被称为“第一”和/或“第二”电触头。

在替代实施例中，行623a中的一个或多个电触头622没有通过连接带626初始地连接到行623a中的一个或多个相邻的电触头622，和/或行623b中的一个或多个电触头622没有通过连接带626初始地连接到行623b中的一个或多个相邻的电触头622。类似地，在替代实施例中，列625a、625b、625c和/或625d中的一个或多个电触头622没有通过连接带626初始地连接到同一列625a、625b、625c和/或625d中的一个或多个相邻的电触头622。

再参照图2，电触头22的阵列整体可具有任意数量的电触头22，并且触头22可以排列成具有任意数量的行和列的任何型式。尽管示出在图2中的所有的电触头22(又，例如，示出在图11中的电触头622)通过连接带26初始地连接到相邻的电触头22，但是应当理解电触头22的阵列可包括或可不包括没有通过连接带初始地连接到一个或多个其它组的电触头22的互连的电触头22的单独的组(例如，行、列、其它类型的型式、和/或类似的)。例如，在图11中示出的互连构件620的替代实施例中，行623a中的电触头622一个也没有通过连接带初始地连接到行623b中的相邻的电触头622。每个电触头622初始地连接到与其相邻的仅某些或全部的电触头622。

图3是示出在图2中的互连构件20的部分的平面俯视图，其示出了绝缘体28的模块侧30的示例性实施例。图3中示出的电触头22机械连接到模块侧30上的绝缘体28。每个冲孔开口40沿着绝缘体28的模块侧30放置，与相应的连接带26的连接路径38对准。换句话说，冲孔开口40与相应的连接带26对准。在示例性实施例中，冲孔开口40沿着绝缘体28的模块侧30位于相邻的电触头22的安装基座36之间。任选地，从一个安装基座36的中心到相邻的安装基座36的中心画出的直线和相应的冲孔开口40交叉。

介于安装基座36之间的冲孔开口40的示例性位置是完全在安装基座之间延伸的示例性连接路径38的结果。这里所使用的，安装基座36“之间”意在表示由图3中的从安装基座36之一的外围延伸到相邻的安装基座36的外围的虚线所界限的区域44。在连接带26沿着至少部分延伸到区域44外侧的连接路径38延伸的实施例中，相应的冲孔开口40可以放置在区域44的外侧，只要相应的冲孔开口40在沿其某处与连接路径38对准。

例如，图4示出了互连构件120的替代实施例的一部分，其中连接带126a之一的连接路径138a延伸到介于相应的相邻的安装基座136之间的区域44的外侧。互连构件120包括具有模块侧130的绝缘体128和具有机械连接到模块侧130上的绝缘体128的安装基座136的电触头122。相邻的电触头122的安装基座136通过沿着连接路径138延伸的相应的连接带126连接在一起。冲孔开口140形成在模块侧130中并与连接带126对准。连接带126a之一的连接路径138a延伸到在相应的相邻安装基座136之间的区域144的外侧。相应的冲孔开口140a定位成沿着绝缘体128的模块侧130位于相应的安装基座136之间的区域144的外侧。冲孔开口140a与区域144外侧的连接路径138a对准。

图5是示出在图2和3中的互连构件20的部分的剖面图。在示例性实施例中，冲孔开口40完全延伸穿过绝缘体28。换句话说，每个冲孔开口40分别地穿过模块和元件侧30和32二者，并完全地穿过介于侧30和32之间的绝缘体28。正如图5中所看到的，沿着绝缘体28的模块侧30延伸的连接带26通过冲孔开口40暴露到元件侧32。连接带26的沿着绝缘体28的元件侧32的暴露能使得连接带26从元件侧32断开。在替代实施例中，一个或多个冲孔开口40没有完全地延伸穿过绝缘体28。例如，一个或多个冲孔开口40可替代地延伸穿过模块侧30并穿过绝缘体28的仅介于侧30和32之间的一部分，以使得冲孔开口40没有延伸穿过元件侧32。如下所述，可使用冲孔器42(图5)从元件侧32或模块侧30断开连接带26。

图5中示出的电触头22被安装在绝缘体28上。更特别地，电触头22的安装基座36被机械地连接到模块侧30上的绝缘体28。电触头22安装在绝缘体28上将在下面描述。正如图5中所示出的和上面参照图2所描述的，电触头22的安装基座36通过连接带26而被初始地机械和电连接在一起。在电触头22已经被机械地连接到绝缘体28之后，电触头22可以通过断开连接带26而被彼此分离。

在示例性实施例中，冲孔器42被用于断开连接带26。冲孔器42包括具有被构造来接合连接带26的末端48的冲孔工具46。冲孔工具46的末端48被构造用来当足够的力量施加给冲孔器42时切断或断开连接带26。尽管示出为包括近似平面的表面，但是冲孔工具46的末端48可以另外或替代地包括能使冲孔工具46断开连接带26的任意其它形状(例如，尖的、圆的、尖端、刃口和/或类似的)。在示例性实施例中，冲孔工具46的末端48的近似平面的表面能够使得冲孔工具46断开连接带26。任选的，冲孔器42包括用于同时地断开多于一个连接带26的多于一个的冲孔工具46。冲孔器42可以包括用于同时断开任意数量的连接带26的任意数量的冲孔工具46。

图6是示出用于制造电连接器12的方法50的示例性实施例的流程图。更特别地，方法50被用来制造互连构件20。除非另外的说明，方法50的步骤可以以任意顺序执行，包括用附图标记标示的步骤和没有用附图标记标示的步骤。现在参照图5和6，方法50包括步骤52，该步骤52为给电触头22提供通过连接带26机械连接在一起的安装基座36。方法50还包括形成冲孔开口40的步骤54。电触头22的安装基座36被安装在绝缘体28上的步骤56。更特别地，安装基座36机械连接到绝缘体28。任选地，将安装基座36安装在绝缘体28上的步骤56包括焊接安装基座36到绝缘体28的焊垫64。

在电触头22的安装基座36被安装到绝缘体28上的步骤56之后，执行电触头22通过断开连接带26被彼此分离的步骤58。在示例性实施例中，步骤58为在安装基座36被焊接到绝缘体28的焊垫64之后将电触头22彼此分离。将电触头22彼此分离的步骤58包括将冲孔工具46插入冲孔开口40的步骤60。冲孔工具46的末端48与相应的连接带26接合。如图5所示，在箭头A的方向向冲孔器42施加力直到连接带26通过冲孔工具46的末端48而被断开的步骤62。在示例性实施例中，冲孔工具46被从绝缘体28的元件侧32插入穿过冲孔开口40。将电触头22彼此分离的步骤58由此包括从元件侧32穿过冲孔开口40插入冲孔工具46和沿着绝缘体28的模块侧32断开连接带26。冲孔开口40的示例性实施例能使连接带26从元件侧32(即，在元件侧32上使用冲孔器42)断开。

连接带26可替代地从绝缘体28的模块侧30断开。特别地，冲孔器42被沿着绝缘体28的模块侧30放置并且冲孔工具46的末端48与连接带26接合。在箭头B的方向向冲孔器42施加力直到连接带26通过冲孔工具46的末端48而被断开的步骤62。在断开连接带26之后，冲孔工具46的末端48被收纳进相应的冲孔开口40中。冲孔开口40因此容纳了冲孔工具46的末端48，其以其他方式被迫使与绝缘体28接合和由此可能对绝缘体28和/冲孔器42造成损害。在另一个替代实施例中，一个或多个连接带26使用冲孔器从元件侧32断开，而一个或多个其它的连接带26使用另一个冲孔器从模块侧30(或在不同时间的同一个冲孔器)断开。

在替代实施例中，连接带26在电触头22机械连接到绝缘体28之后使用其它任意的工艺断开。例如，连接带26可替代地通过使用激光和/或其它切割工具(未示出)切割连接带26、通过化学刻蚀连接带26和/或类似的工艺而被断开。

图7是示出在图2和3中的互连构件20的部分的透视图，其示出了在电触头22彼此分离的步骤58(图6)之后的电触头22。电触头22被安装在绝缘体28的模块侧30。连接带26(图2、3和5)已被断开并移除以使得电触头22的安装基座36不再机械和电连接在一起。因此，行34中的电触头22彼此电绝缘。

每个电触头22包括从安装基座36向外延伸的配合段66。配合段66包括配合接口68，其被构造来接合电子模块16(图1)的配合侧24(图1)上的相应的接触垫(未示出)以使电触头22电连接到电器模块16。任选地，配合段66是弹性偏斜的弹簧，其被构造来当与电子模块16的接触垫接合时向绝缘体28偏斜。除了可弹性偏斜的弹簧之外或替代地，弹性体的列(未示出)任选地设置在一个或多个电触头22的配合段66和安装基座36之间。此处示出的配合段66包括在安装基座36上向回卷曲的曲线形状。但是，配合段66可另外地或可替代地包括任何其它形状。

图8是图7中示出的互连构件20的部分的侧面正视图。现在参照图2和8，在示例性实施例中，绝缘体28包括用于将电触头22安装在绝缘体28上的焊垫64。电触头22的安装基座36被焊接到相应的焊垫64以机械连接安装基座36，以及由此电触头22，到绝缘体28的模块侧30。除了焊接之外或替代地，安装基座36使用粘合剂、使用压配合连接、使用咬合连接和/或使用其他类型的机械紧固件、连接件等机械连接到绝缘体28的模块侧30上的焊垫64和/其它结构。而且，替代焊垫64，安装基座36可直接地机械连接到绝缘体28的限定模块侧30的表面65。

对准孔70延伸进绝缘体28的模块侧30。对准孔70定位在接近焊垫64中相应的一个。电触头22包括从安装基座36向外延伸的对准尾部72。每个对准尾部72被收纳进相应的对准孔70中。将对准孔70中接收在对准尾部72内相对于焊垫64定位(即，定位和取向)安装基座36。换句话说，对准孔70和对准尾部72协同以在绝缘体28的模块侧30上给电触头22提供合适的位置和取向。

对准尾部72从安装基座36向外延伸到顶端74。每个对准尾部72包括从安装基座36向外延伸的模块侧部分76和从模块侧部分76延伸并包括顶端74的孔部分78。模块侧部分76沿着绝缘体28的模块侧30延伸。孔部分78从模块侧部分76向外延伸并进入相应的对准孔70。每个对准尾部72的顶端74与绝缘体28的元件侧32上的相应的焊球80(未显示在图2中)接合。对准尾部72电连接绝缘体28的模块侧30上的电触头22到绝缘体28上的元件侧32的焊球80。焊球80被构造来接合印刷电路14(图1)上的相应的接触垫(未示出)以电连接电触头22到印刷电路14。

任选地，对准尾部72在对准孔70中与绝缘体28接合。例如，对准尾部72的孔部分78可以通过干涉配合被收纳进对准孔70内。另外的或替代的，孔部分78可包括在对准孔70中接合绝缘体28的倒钩(未示出)。对准孔70在它们朝向元件侧32延伸进绝缘体28时任选地向内渐缩以便于对准孔70中接合在对准尾部72和绝缘体28之间。

在替代实施例中，对准尾部72的顶端74没有接合焊球80。而是，对准孔70是导电路径。对准尾部72和焊球80与对准孔70的导电材料接合以使得对准孔70的导电材料电连接对准尾部72到焊球80。仍在另一个替代实施例中，导电路径(未示出)从焊垫64穿过绝缘体28延伸到达绝缘体的元件侧32。焊球80与导电路径接合。导电路径电连接绝缘体28的模块侧30上的焊垫64，以及由此安装基座36，到元件侧32上的焊球80。应当认识到，在对准孔70没有用来电连接电触头22到焊球80的替代实施例中，对准孔70可没有完全延伸穿过绝缘体28。

图9是互连构件220的示例性替代实施例的一部分的侧面正视图。不是使用焊球80(图8)，互连构件220包括互连构件220的元件侧232上的电触头322。互连构件220包括具有模块侧230和元件侧232的绝缘体228。电触头222安装在模块侧230上用于与电子模块16(图1)的配合侧24(图1)上的接触垫(未示出)接合。电触头322安装在绝缘体228的元件侧232上用于与印刷电路14(图1)上的接触垫(未示出)接合。每个电触头222在本文中可以称为“第一”和/或“第二”电触头。每个电触头322在本文中可以被看作“第三”电触头。

电触头222和322包括各自的安装基座236和336。安装基座236和336分别机械地和电性地连接到模块和元件侧230和232上的焊垫264和364。导电通路300从焊垫264延伸穿过绝缘体228到达焊垫364。通路300电连接绝缘体228的模块侧230上的每个焊球264到绝缘体228的元件侧232上的相应的焊垫364。因此，每个导电通路300电连接模块侧230上的相应的电触头222与绝缘体228的元件侧232上的相应的电触头322。

类似于电触头22(图1-3、5、7和8)，相邻的电触头222初始通过连接带(未示出)机械和电连接在一起。相邻的电触头322初始也是通过连接带(未示出)机械和电连接在一起。应当认识到单个冲孔开口(未示出)可以对准互连两个相邻的电触头222的一个连接带和互连相应的相邻的电触头322的另一个连接带两者。换句话说，单个冲孔开口可以允许单个工具断开沿着绝缘体228的模块侧230延伸的一个连接带和沿着绝缘体228的元件侧232延伸的另一个连接带两者。冲孔工具46(图5)的末端48(图5)可以首先用来断开绝缘体228的模块侧230上的一个连接带，然后插入穿过冲孔开口去断开绝缘体228的元件侧232上的连接带，或反之亦然。

图10是互连构件420的另一个示例性替代实施例的一部分的分解透视图。互连构件420包括具有模块侧430和元件侧432的绝缘体428。电触头422安装在模块侧430上用于与电子模块16(图1)的配合侧24(图1)上的接触垫(未示出)接合。电触头422包括机械连接到绝缘体428的模块侧430上的焊垫464的安装基座436。导电通路500延伸穿过焊垫464和绝缘体428。这里的每一电触头422可以被称为“第一”和/或“第二”电触头。

除了使用焊料和/或粘合剂机械连接到焊垫464之外或替代地，安装基座436包括延伸进导电通路500的保持倒钩502。保持倒钩502通过干涉配合接合导电通路500以机械连接电触头422到绝缘体428。通过安装基座436与焊垫464的接合，安装基座436与焊垫464之间的焊接和/或粘合连接，和/或保持倒钩502与导电通路500的接合，可提供电触头422到导电通路500的电连接。将保持倒钩502接收在导电通路500中会相对于焊垫464定位安装基座436。

图12是互连构件720的另一个示例性替代实施例的透视图。图13是互连构件720的部分分解透视图。现在参照图12和13，互连构件720包括绝缘体728、由绝缘体728保持的电触头722阵列和安装在绝缘体728上的屏蔽729。绝缘体728包括模块侧730和相对的元件侧732。当互连构件720电连接电子模块16(图1)到印刷电路14(图1)时，绝缘体728在电子模块16和印刷电路14之间延伸以使得模块侧730面对电子模块16和元件侧732面对印刷电路14。绝缘体728的模块侧730和元件侧732每一个是任选的近似平面的。电触头722中的每个在本中可被称为“第一”和/或“第二”电触头。

现在单独参照图13，电触头722包括在模块侧730上机械连接到绝缘体728的安装基座736。每个电触头722包括从安装基座736向外延伸的配合段766。配合段766包括配合接口768，其被构造来与电子模块16(图1)的配合侧24(图1)上的相应的接触垫(未示出)相接合以电连接电触头722到电子模块16。任选地，配合段766是弹性偏斜的弹簧，其被构造来当与电子模块16的接触垫接合时向绝缘体728偏斜。除了弹性偏斜的弹簧之外或替代地，弹性体的列(未示出)任选地设置在一个或多个电触头722的配合段766和安装基座736之间。此处示出的配合段766包括在安装基座736上向回卷曲的曲线形状。但是，配合段766可另外地或可替代地包括任何其它形状。

电触头722包括信号触头722a和接地触头722b。信号触头722a的配合接口768与电子模块16的配合侧24上的接触垫的信号垫(未示出)接合。接地触头722b的配合接口768与电子模块16的配合侧24上的接触垫的接地垫(未示出)接合。在示例性实施例中，电触头722被示出为包括四个信号触头722a和四个接地触头722b。但是，电触头722可包括任意数量的信号触头722a和可包括任意数量的接地触头722b。而且，电触头722可包括对应于接地触头722b的数量的任意数量的信号触头722a。在某些实施例中，电触头722包括少于信号触头722a的接地触头722b。

在示例性实施例中，电触头722排列成两行723a和723b，其每个包括两个信号触头722a和两个接地触头722b。而且，行723a中的信号触头722a与行723b中的信号触头722a对准，并且行723a中的接地触头722b与行723b中的接地触头722b对准。然而，任意的电触头722可被选作信号触头722a和任意的电触头722可被选作接地触头722b。而且，电触头722的阵列可以具有任意的其它型式、相对布置和/或类似的信号触头722a和接地触头722b。应当理解，此处示出的仅是电触头722阵列的一部分。换句话说，互连构件720的仅一些电触头722被示出。电触头722的阵列可以包括没有示出的其它电触头722，并且电触头722的阵列可以包括其它的行和/或列。

至少一些相邻的电触头722的安装基座736是通过连接带726初始地互相机械和电连接的。正如图13中所看到的，连接带726已经使用例如冲孔开口740而断开和移除，以使得电触头722的安装基座736不再机械和电连接在一起。因此，阵列中的电触头722是彼此电性绝缘的。连接带726被断开以使得从每个接地触头722b延伸的至少一个连接带726的其余部分726a在连接带726断开之后被留下或保持。正如下将要描述的，其余部分726a接合屏蔽729以电连接接地触头722b到屏蔽729。

在连接带726断开之后其余部分726a是否保持取决于相应的冲孔开口740的尺寸。例如，正如图13中所看到的，能使连接带726断开而且留下其余部分726a的冲孔开口740小于能使连接带726断开而不留下其余部分726a的冲孔开口740。每个部分726a在本文中可称为“余部”和/或“短路突片”。

屏蔽729包括至少部分导电的主体731。主体731包括绝缘体侧733和与绝缘体侧733相对的侧735。主体731被构造来安装在绝缘体728上以使得主体731至少覆盖绝缘体728的模块侧730的一部分。如从图12应当显而易见的，当屏蔽729的主体731安装在绝缘体728上时，主体731的绝缘体侧733面对绝缘体728的模块侧730。任选地，当主体731安装在绝缘体728上时，主体731的绝缘体侧733与绝缘体728的模块侧730接合。

图14是互连构件720的一部分的透视图，其示出了在相对于图12和13中示出的方向倒转的方向上的屏蔽729的主体731。正如下面将要描述的，图14还示出了当主体731安装在绝缘体728(图12和13)上时，电触头722相对于屏蔽主体731的排列。主体731可包括能够使主体731屏蔽电触头722的任意形状。在示例性实施例中，屏蔽729的主体731是在绝缘体728的模块侧730(图12和13)的至少一部分之上延伸的板状材料。在示例性实施例中，主体731具有整体的块状形状。例如，主体731具有平行六面体的整体形状。但是，屏蔽729的主体731可以另外地或替代地包括任意其它的整体形状，例如，但不限于圆柱形状、椭圆形状、任意其它的非平行六面体形状和/或类似的形状。任选地，绝缘体侧733和/或侧735近似是平面的。在示例性实施例中，绝缘体侧733和侧735每个是彼此近似地平行延伸的近似平面侧。屏蔽主体731可以具有任意尺寸，包括限定在绝缘体侧733和侧735之间的任意厚度。在某些实施例中，屏蔽729的主体731的厚度和/或其它尺寸被选择以给主体731提供预定量的电导率和/或具有预定量的屏蔽量。

任选地，阳极电镀层737在屏蔽主体731的至少一部分之上延伸。阳极电镀层737可在主体731的任意侧面、部分、数量、段和/或类似的特征之上延伸。在示例性实施例中，阳极电镀层737在整个侧735之上以及在绝缘体侧733和735之间延伸并互连绝缘体侧733和735的整个的每个侧面739、741、743和745之上延伸。在示例性实施例中，阳极电镀层737还在主体731的绝缘体侧733的一部分之上延伸。任选的，主体731的段747穿过阳极电镀层737内的孔755暴露。正如在下面将要描述的，接地触头722b的其余部分726a穿过孔755接合屏蔽729的主体731以电连接接地触头722b到屏蔽主体731。

在示例性实施例中，屏蔽729的主体731包括多个开口749，其延伸穿过侧733和735并在它们之间完全地穿过主体731。正如下面将要描述的，当屏蔽主体731安装在绝缘体728上时，每个开口749将一个或多个电触头722接收在其中。每个开口749由主体731的至少一个内壁751限定。例如，在示例性实施例中，每个开口由在任选的圆形转角互连的四个内壁751限定。在示例性实施例中，四个内壁751限定了具有平行六面体形状的开口749。然而，每个开口749可以另外地或可替代地包括用于接纳包括任意形状的电触头722的任意其它形状。而且，每个开口可以由任意数量的内璧751限定。

再次参照图12，当屏蔽体主731被安装在绝缘体728上时，开口749接纳电触头722。特别地，在示例性实施例中，每个电触头722的配合段766被接纳进相应的一个开口749中以使得开口749的内壁751围着配合段766延伸。屏蔽729的主体731包括在阵列中的相邻的电触头722之间延伸的段753。在示例性实施例中，每个开口749接纳电触头722中的单独的一个。但是，每个开口749可以接纳任意数量的电触头722。例如，在某些替代实施例中，一个或多个开口749接纳差分信号对的电触头722。在其它的替代实施例中，一个或多个开口749接纳一组超过两个的电触头722。尽管八个被示出，但是屏蔽729可以包括用于任意数量的电触头722的任意数量的开口749。

如图12中所示，当屏蔽729安装在绝缘体728上时，屏蔽729的主体731与接地触头722b接合以使得屏蔽主体731电连接到接地触头722b。更特别地，并再次参照图14，当电触头722接纳进屏蔽729的开口749时，接地触头722b的其余部分726a从安装基座736沿着主体731的绝缘体侧733向外延伸。每个其余部分726a接合屏蔽主体731的绝缘体侧733以电连接相应的接地触头722b到屏蔽体731。特别地，在示例性实施例中，接地触头722b的其余部分726a穿过阳极电镀层737中的孔755接合屏蔽主体731的绝缘侧733的部分747以电连接接地触头722b到屏蔽主体731。

再次参照图12，当屏蔽729电连接到接地触头722b时，屏蔽主体731使电触头722彼此屏蔽。例如，限定屏蔽主体731的开口749的内壁751形成围绕相应的电触头722并在阵列中的相邻的电触头722之间延伸的屏蔽壁。正如图12中所看到的，段753形成在阵列中的相邻的电触头722之间延伸的屏蔽段。壁751和段753因而使相邻的电触头722彼此屏蔽。在替代实施例中，其中一个或多个开口749接纳电触头722的差分对，壁751和段753使电触头722的差分对与相邻的单个的触头722、相邻的电触头722的差分对和/或相邻组的超过两个的触头722屏蔽。类似地，在替代实施例中，其中一个或多个开口749接纳一组超过两个的触头722，壁751和段753使该组电触头722与相邻的单个的触头722、相邻的电触头722的差分对和/或相邻的几组超过两个的触头722屏蔽。

图15是互连构件820的另一个示例性替代实施例的平面俯视图。图15示出了包括屏蔽829的互连构件820，其中屏蔽829具有与屏蔽729(图12-14)的开口749(图12和14)不同的形状的开口849的一个例子。互连构件820包括绝缘体828、由绝缘体828保持的电触头822的阵列和安装在绝缘体828上的屏蔽829。每个电触头822包括配合段866，其被构造来接合电子模块16(图1)的配合侧24(图1)上的相应的接触垫(未示出)以电连接电触头822到电子模块16。每个电触头822在本文中可以被称为“第一”和/或“第二”电触头。

屏蔽829包括至少部分导电的主体831。屏蔽829的主体831包括延伸穿过主体831的多个开口849。当屏蔽主体831安装在绝缘体828上时，每个开口849接纳一个或多个电触头822。在示例性实施例中，每个开口849由主体831的单个内壁851限定。内壁851被成形为以使得壁851限定具有椭圆形状的开口849。

本文描述和/或示出的实施例可为给定尺寸的连接器和或为具有给定的数量的总的电触头的阵列提供具有比至少某些已知的电连接器更少的接地触头的电连接器。本文描述和示出的实施例可为给定尺寸的连接器和或为具有给定的数量的总的电触头的阵列提供具有比至少某些已知的电连接器更多的信号触头的电连接器。本文描述和示出的实施例可为给定尺寸的连接器和或为具有给定的数量的总的电触头的阵列提供具有比至少某些已知的电连接器更高密度的信号触头的电连接器。本文描述和示出的实施例可提供具有比至少某些已知的电连接器的电触头阵列中的信号触头、接地触头和/或信号触头对的相对排列更灵活的电连接器。本文描述和示出的实施例可提供一种连接器，其中接地触头不需要与信号触头相邻或在两个相邻的信号触头之间。本文描述和示出的实施例可提供比至少某些已知的电连接器更易于装配、装配起来更廉价和/或装配起来花费时间更少的电连接器。

正如本文所使用的，术语“印刷电路”意在表示任意电子电路，其中导电连接被印制或以其他方式沉积在电绝缘基板上的预定型式中。印刷电路14的基板可以是柔性基板或刚性基板。基板可以由例如但不限于此的陶瓷、环氧玻璃、聚酰亚胺(例如但不限于Kapton和/或类似的)、有机材料、塑料、聚合物和/或类似的任意材料制造和/或包括这些材料。在某些实施例中，基板是由环氧玻璃制造的刚性基板，以使得印刷电路14某些时候称为“电路板”或“印刷电路板”。

Claims (6)

1.一种用于将电子模块(16)电连接到电气元件(14)的电连接器(12)，该电连接器包括具有模块侧(730)和相对的元件侧(732)的绝缘体(728)，该绝缘体被构造来在该电子模块和该电气元件之间延伸以使得该模块侧面对该电子模块和该元件侧面对该电气元件；由该绝缘体保持的电触头(722)，该电触头包括沿着该绝缘体的该模块侧排列成阵列的配合段(766)，该配合段被构造来与该电子模块的配合触头相配合，该电连接器的特征在于：

屏蔽(729)包括至少部分导电的主体(731)，该屏蔽的该主体被安装在该绝缘体上以使得该主体覆盖该绝缘体的该模块侧的至少一部分，该屏蔽的该主体包括开口(749)，该开口的每个由该主体的内壁(751)限定，每个开口接纳所述电触头之一的该配合段以使得每个开口的内壁至少部分地围绕该电触头之一的该配合段延伸。

2.如权利要求1所述的电连接器，其中该电触头包括接地触头(722b)，该屏蔽的该主体与该接地触头接合以电连接该主体到该接地触头。

3.如权利要求1所述的电连接器，其中该屏蔽的该主体包括面对该绝缘体的该模块侧的绝缘体侧(733)，该电触头包括具有短路突片(726a)的接地触头(722b)，该主体的该绝缘体侧与该接地触头的短路突片接合以电连接该主体到该接地触头。

4.如权利要求1所述的电连接器，其中该屏蔽的该主体包括面对该绝缘体的该模块侧的绝缘体侧(733)，在该主体的该绝缘体侧上延伸的阳极电镀层(737)，该主体的该绝缘体侧的段(747)穿过该阳极电镀层中的孔(755)而暴露，该电触头包括具有短路突片(726a)的接地触头(722b)，该短路突片穿过该阳极电镀层中的该孔与该主体的该绝缘体侧接合以电连接该主体到该接地触头。

5.如权利要求1所述的电连接器，其中该电触头包括通过连接带(726)初始机械连接在一起的安装基座(736)，每个连接带沿着连接路径(38)从该电触头之一的该安装基座延伸到另一个电触头的安装基座，每个连接带沿着所述连接路径断开以使得该电触头彼此分离，其中该电触头包括接地触头(722b)，该接地触头的该连接带的其余部分形成与该屏蔽的主体接合的短路突片(726a)以电连接该主体到该接地触头。

6.如权利要求5所述的电连接器，其中该绝缘体包括延伸进入该绝缘体的该模块侧(730)的冲孔开口(740)，该冲孔开口与相应的连接带的该连接路径对准并被构造成接纳用于断开该连接带的冲孔工具(46)。

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