CN102654314B - 一种板框换热器与水箱的连接机构 - Google Patents

一种板框换热器与水箱的连接机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种板框换热器与水箱的连接机构，属于太阳能技术领域。它解决了现有的太阳能装置中换热器与水箱的连接方式复杂、外形不美观的问题。本板框换热器与水箱的连接机构包括内部为空腔的壳体，板框换热器固连在壳体内，壳体外侧具有与水箱外侧相匹配的连接部且连接部与水箱相联。本板框换热器与水箱的连接机构具有连接简单、外形美观、实用价值高等优点。

Description

一种板框换热器与水箱的连接机构
技术领域
本发明属于太阳能技术领域，涉及一种换热器，尤其涉及一种板框换热器与水箱的连接机构。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称为热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。板式换热器是换热器的一种，自发展问世以来，距今已有100多年历史，随着人们对板式换热器认识的加深，及板式换热器本身具有的高效、维护方便等特点，使其应用领域不断拓宽，产品已遍及石化、冶金、电力、轻工、食品、医药、造纸等十余个行业，并已受到人们的广泛认可。
如中国专利公开了一种带换热器的太阳能转换装置[公告号：CN2665613；申请号：CN200320129027.8]，是在太阳能集热器和储热装置之间增加了一个换热器，由于采用了换热器使热传递可用导热介质循环完成，而导热介质又是可选择的，因此可根据不同环境选用防冻或抗蒸发、不易结垢、导热系数好的介质，因此，使太阳能集热器内不易结垢，降低了维修、除垢频率，提高了热效率。同时由于采用了换热器可使储热装置与集热器分离，集热器可任意造型，可平贴或镶嵌于建筑物表面，增加了集热器与建筑物的亲和力，并且储热装置可为承压式，可放于室内任意位置和做任意用途使用。该发明与储水罐相连可用于供热，与散热器相连可用于采暖，与干燥装置相连可用于干燥室等。
在上述的带换热器的太阳能转换装置中，当换热器与储水罐连接用于供热时，换热器暴露于空气中与储水罐相连接，一旦使用时间过长，换热器表面易被腐蚀且容易遭到损坏而降低其使用寿命，此外，换热器与供热系统中的其他组成部分之间的连接较为分散，如此容易使得整体的结构比较复杂，且外形也较为不美观。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、连接方便的板框换热器与水箱的连接机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种板框换热器与水箱的连接机构，其特征在于，该机构包括内部为空腔的壳体，所述板框换热器固连在壳体内，所述壳体外侧具有与水箱外侧相匹配的连接部且连接部与水箱相联。
本板框换热器与水箱的连接机构通过将板框换热器固连在壳体内，而避免板框散热器与水箱连接而直接暴露在空气中，从而产生的腐蚀或易损坏等现象。同时，壳体通过其外侧与水箱外侧相匹配的连接部与水箱相联，使得壳体与水箱之间的连接更加紧密和方便，外形也比较美观。
在上述的板框换热器与水箱的连接机构中，所述壳体内具有水泵、板框换热器和两个独立的一次热源管接管、二次热源管接管，上述一次热源管接管和二次热源管接管上均具有水泵，所述一次热源管接管的一端部分伸出壳体侧部，一次热源管接管的另一端与换热器相联，上述二次热源管接管的一端部分伸出壳体侧部，二次热源管接管的另一端也与换热器相联。
当然，实际应用中集热器距离壳体较远，一次热源管与一次热源管接头相联，二次热源管与二次热源管接头相联。将接管、水泵和换热器集成于壳体内，减少了因分离设置而所需的体积，使得整体的结构更加紧凑。
在上述的板框换热器与水箱的连接机构中，所述板框换热器外侧具有保温层。通常保温层材料为保温棉或聚氨酯发泡。
在上述的板框换热器与水箱的连接机构中，所述的板框换热器上固连有一支架，上述的水泵固定在支架上。
在上述的板框换热器与水箱的连接机构中，所述的壳体侧部具有能开闭的盖板。当壳体的板框换热器或其它部件发生故障时，只需打开盖板便可进行维修，操作简单且维修方便。
在上述的板框换热器与水箱的连接机构中，所述的盖板通过紧固件与壳体相联。
在上述的板框换热器与水箱的连接机构中，所述的壳体上固连有磁体，所述壳体通过磁体吸附在上述水箱侧部。
在上述的板框换热器与水箱的连接机构中，所述的磁体呈长条状且固连在壳体内侧。
作为另外一种方案，在上述的板框换热器与水箱的连接机构中，所述的连接部上具有若干凸出的卡钩，所述水箱侧部具有与上述卡钩数量相同位置相对应的卡槽，上述卡钩卡接在对应的卡槽处。通过卡钩与卡槽相卡接便将壳体与水箱相连接，不仅操作简单且连接方便。
与现有技术相比，本板框换热器与水箱的连接机构将一次热源管接管、二次热源管接管、水泵及板框换热器等集成于壳体内，使得整体的结构更加简单与紧凑，外形也更加美观，减少了各部分分离设置时所需的体积；此外，装于壳体内的各部分通过壳体与水箱相连接，使得连接更加方便和牢固；板框换热器被设置于壳体内后避免因长期暴露在空气中而产生的被腐蚀或损坏等现象，延长了换热器的使用寿命；壳体侧部设置能够开闭的盖板可在设置于壳体内的部件发生故障时方便维修或更换，操作简单，实用价值高。
附图说明
图1是本板框换热器与水箱的连接机构中壳体的内部结构立体图。
图2是本板框换热器与水箱的连接机构中壳体的内部结构正视图。
图3是本板框换热器与水箱的连接机构中壳体的壳体的俯视图。
图4是本板框换热器与水箱的连接机构中壳体的侧视图。
图5是本板框换热器与水箱的连接机构中板框换热器的原理图。
图中，1、壳体；2、板框换热器；3、水泵；4、保温层；5、支架；6、磁体；7、一次热源管接管；8、二次热源管接管。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示，一种板框换热器2与水箱的连接机构，包括内部为空腔的壳体1，壳体1内具有板框换热器2以及两个独立的一次热源接管接管7、二次热源管接管8，一次热源管接管7和二次热源管接管8上均具有水泵3，一次热源管接管7的一端部分伸出壳体1侧部，一次热源管接管7的另一端与换热器相联，二次热源管接管8的一端部分伸出壳体1侧部，二次热源管接管8的另一端也与换热器相联。板框换热器2外侧具有保温层4，板框换热器2上固连有一支架5，水泵3固定在支架5上。
如图3和图4所示，壳体1侧部具有能开闭的盖板，壳体1通过其外侧与水箱外侧相匹配的连接部与水箱连接。在本实施例中，壳体1内侧固连有呈长条状的磁体6，壳体1通过磁体6吸附在水箱侧部。
如图5所示，板框换热器2为封闭的腔体，在腔体内具有导热介质，其工作原理为：与热源相联的一次热源管接管7中的介质在流动过程中与板框换热器2中的导热介质进行热交换并将热量传递给导热介质，当用户需要使用热水时，与用户相联的二次热源管接管8内的冷水在流动过程中与板框换热器2内的导热介质进行热交换，热量由导热介质传递至二次热源管接管8中，当用户打开用水龙头时得到的便是热水。
本板框换热器2与水箱的连接机构将一次热源管接管7、二次热源管接管8、水泵3及板框换热器2等集成于壳体1上，并通过壳体1连接于水箱上，使得整个换热系统的整体结构更加紧凑，外形也更加美观，同时板框换热器2被置于壳体1内也不易发生腐蚀或者损坏等现象。当壳体1内的板框换热器2或其他部件发生故障时，只需打开壳体1侧部的盖板便可对发生故障的部件进行维修或更换，不仅操作简单且方便维修。
此外，壳体1与水箱之间的连接还可通过在壳体1外侧的连接部上设置若干凸出的卡钩，并在水箱的侧部与卡钩位置相对应处设置相同数量的卡槽，只需将卡钩与卡槽卡接便可使壳体1连接于水箱上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种板框换热器与水箱的连接机构，其特征在于，该机构包括内部为空腔的壳体（1），所述板框换热器（2）固连在壳体（1）内，所述壳体（1）外侧具有与水箱外侧相匹配的连接部且连接部与水箱相连，壳体（1）与水箱紧密连接，所述的壳体（1）内具有水泵（3）、板框换热器（2）、一次热源接管（7）和二次热源接管（8），所述的一次热源接管（7）和二次热源接管（8）相互独立，上述一次热源管接管（7）和二次热源管接管（8）上均具有水泵（3），所述一次热源管接管（7）的一端部分伸出壳体（1）侧部，一次热源管接管（7）的另一端与换热器相 连，上述二次热源管接管（8）的一端部分伸出壳体（1）侧部，二次热源管接管（8）的另一端也与换热器相连。
2.根据权利要求1所述的板框换热器与水箱的连接机构，其特征在于，所述的板框换热器（2）外侧具有保温层（4）。
3.根据权利要求1或2所述的板框换热器与水箱的连接机构，其特征在于，所述的板框换热器（2）上固连有一支架（5），上述的水泵（3）固定在支架（5）上。
4.根据权利要求1或2所述的板框换热器与水箱的连接机构，其特征在于，所述的壳体（1）侧部具有能开闭的盖板。
5.根据权利要求4所述的板框换热器与水箱的连接机构，其特征在于，所述的盖板通过紧固件与壳体（1）相连。
6.根据权利要求1或2所述的板框换热器与水箱的连接机构，其特征在于，所述的壳体（1）上固连有磁体（6），所述壳体（1）通过磁体（6）吸附在上述水箱侧部。
7.根据权利要求6所述的板框换热器与水箱的连接机构，其特征在于，所述的磁体（6）呈长条状且固连在壳体（1）内侧。
8.根据权利要求1或2所述的板框换热器与水箱的连接机构，其特征在于，所述的连接部上具有若干凸出的卡钩，所述水箱侧部具有与上述卡钩数量相同位置相对应的卡槽，上述卡钩卡接在 对应的卡槽处。
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