CN102654273A - 一种led聚光透镜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED聚光透镜,所述聚光透镜为呈圆台状的回转体,并具有与回转体的回转轴重合的光轴,所述聚光透镜包括对应聚光透镜小端的光源容纳槽、对应聚光透镜大端的出光面以及位于聚光透镜外侧壁的全反射面,所述光源容纳槽为底部具有向外突出的锥面的圆柱形槽,所述锥面的顶点位于所述光轴上,所述锥面与所述出光面的对应部分共同界定出一中心聚光部分。与现有技术相比较,本发明对LED具有高效的聚光功能,LED发出的光线经本发明LED聚光透镜作用后,其出射光几乎与光轴平行,发光角非常小;在保证聚光功能的同时,本发明还可极大提高灯具对LED光通量的利用率;另外,本发明LED聚光透镜的加工成型也相对简单。
Description
技术领域
本发明涉及LED(Light Emitting Diode,发光二极管)聚光透镜技术领域,更具体地说,是涉及一种具有高效聚光功能的透镜。
背景技术
为了实现对LED的聚光,现有技术的一种做法是采用具有抛物面的反光杯实现聚光,但是这种方式却难以应用于发光角小(如当发光角小于5度)的场合,必须将反光杯尺寸增大,否则发光角较小的光线无法被利用,最终将增大光线的发光角。
现有技术中也出现了采用凸透镜对LED进行聚光的技术方案,但这些方案存在LED光通量利用率较低的问题,具体表现在发光角较大的光线无法被利用,最终降低了灯具的光效。
另外,现有技术中还出现了一些新型的LED聚光透镜,透镜的材质通常为PC(Poly Carbonate,聚碳酸酯)或PMMA(Polymethyl Methacrylate聚甲基丙烯酸甲酯),其原理是利用光的全反射和折射,制作成比较聚光的透镜,实现对光线的汇聚。但这些LED聚光透镜通常存在成型工艺要求较高,加工难度较大等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种LED聚光透镜,其具有高效的聚光功能,并且具有较高的LED光通量利用率。
为解决上述技术问题,本发明的一种技术方案是:提供一种LED聚光透镜,所述聚光透镜为呈圆台状的回转体,并具有与回转体的回转轴重合的光轴,所述聚光透镜包括对应聚光透镜小端的光源容纳槽、对应聚光透镜大端的出光面以及位于聚光透镜外侧壁的全反射面,所述光源容纳槽为底部具有向外突出的锥面的圆柱形槽,所述锥面的顶点位于所述光轴上,所述锥面与所述出光面的对应部分共同界定出一中心聚光部分,所述锥面的母线与所述光轴的夹角θ满足以下公式:
式中,n为透镜材料的折射率,α的取值在10-15°之间。
更具体地,所述透镜材料的折射率n为1.59,所述母线与所述光轴的夹角θ为70°,所述所述锥面的顶点与所述小端之间的距离为3毫米。
更具体地,所述光源容纳槽的直径不大于9毫米。
更具体地,所述聚光透镜的外径为12.1毫米,高度为6.3毫米。
更具体地,所述回转体的母线由多段线段首尾连接而成,由所述小端至所述大端,所述多段线段与所述光轴之间的夹角依次减小。
更具体地,所述多段线段与光轴的夹角β满足以下公式:
式中,n为透镜材料的折射率,m为自所述小端开始,所述多段线段中各线段的序号数,λ的取值在4-6°之间。
更具体地,λ的取值为5°,所述多段线段包括13段线段。
为解决上述技术问题,本发明的另一种技术方案是:提供一种LED聚光透镜,所述聚光透镜是由多个上述的LED聚光透镜相交并成为一体而构成,所述多个聚光透镜出光面的周围部分位于同一平面,所述锥面的顶点在平面上均匀分布。
与现有技术相比较,本发明对LED具有高效的聚光功能,LED发出的光线经本发明LED聚光透镜作用后,其出射光几乎与光轴平行,发光角非常小;在保证聚光功能的同时,本发明还可极大提高灯具对LED光通量的利用率;另外,本发明LED聚光透镜的加工成型也相对简单,其尺寸可以做的很小,有利于实现灯具的小型化。
附图说明
图1是本发明实施例一的立体示意图;
图2是图1的侧视示意图;
图3是图1的剖视示意图;
图4是图1所示实施例的光路原理图;
图5是图1所示实施例的配光曲线图;
图6是本发明实施例二的立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参照图1至图3,为本发明的实施例一,所述聚光透镜L为呈圆台状的回转体,并具有与回转体的回转轴重合的光轴A,所述聚光透镜包括对应聚光透镜小端的光源容纳槽1、对应聚光透镜大端的出光面2以及位于聚光透镜外侧壁的全反射面3。所述光源容纳槽1为底部具有向外突出的锥面11的圆柱形槽,所述锥面11的顶点位于所述光轴上,所述锥面11与所述出光面2的对应部分共同界定出一中心聚光部分。
与现有技术相比较,本实施例对LED具有高效的聚光功能,LED发出的光线经本发明LED聚光透镜作用后,其出射光几乎与光轴平行,发光角非常小;在保证聚光功能的同时,本发明还可极大提高灯具对LED光通量的利用率;另外,本发明LED聚光透镜的加工成型也相对简单,其尺寸可以做的很小,有利于实现灯具的小型化。
以下对本实施例作进一步详细介绍。
请参照图3及图4,所述锥面11的顶点位于所述光轴上,本实施例中,所述锥面11的母线与所述光轴A的夹角θ满足以下公式:
式中,n为透镜材料的折射率,α的取值在10-15°之间。
较佳的方案是采用折射率为1.59的PC材料,所述锥面11的母线与所述光轴的夹角θ为70°。
这样,由所述锥面11与所述出光面2对应部分(即出光面的中心部分)共同界定出的中心聚光部分,即可对LED发光角比较小的光线起到折射的作用,经所述中心聚光部分折射后的出射光线几乎平行于光轴A,出射光的发光角很小,达到了极好的聚光性能。
请继续参照图3及图4,所述光源容纳槽1的直径不大于9毫米,所述所述锥面11的顶点与所述小端之间的距离为3毫米。
请结合参照图2及图3,本实施例回转体的母线由13段线段(即图2中所示的线段301-313)首尾连接而成。从而,所述全反射面3由13个圆台面构成。由所述聚光透镜的小端至大端,所述13段线段与所述光轴之间的夹角依次减小。
所述多段线段与光轴A的夹角β满足以下公式:
式中,n为透镜材料的折射率,m为自所述小端开始,所述多段线段中各线段的序号数,λ的取值在4-6°之间。
本实施例中,λ的取值5°,这样,所述13段线段与光轴A之间的夹角分别如下表所示:
线段301与光轴A的夹角 | 45.00° |
线段302与光轴A的夹角 | 43.43° |
线段303与光轴A的夹角 | 41.87° |
线段304与光轴A的夹角 | 40.32° |
线段305与光轴A的夹角 | 38.79° |
线段306与光轴A的夹角 | 37.30° |
线段307与光轴A的夹角 | 35.84° |
线段308与光轴A的夹角 | 34.43° |
线段309与光轴A的夹角 | 33.08° |
线段310与光轴A的夹角 | 31.80° |
线段311与光轴A的夹角 | 30.60° |
线段312与光轴A的夹角 | 29.50° |
线段313与光轴A的夹角 | 28.50° |
请参照图4,当LED射出的光线中,由光源容纳槽1侧壁进入的这些发光角比较大的光线射向所述全反射面3时,即发生全反射。并且绝大部分的光线被反射,反射光线的传播方向也几乎与光轴A平行,并从所述出光面2的周围部分(即环绕所述出光面中心部分的环状部分)射出。在经过所述周围部分后,光线基本上也不会发生偏折现象,仍然沿着平行于光轴A的方向传播。出射光的发光角很小,达到了极好的聚光性能。
本实施例的聚光透镜由透明材料注塑而成。可选择PC或者PMMA。当然是,对于其他透明材料,只要各项参数能够满足本实施例所提出各项要求,均可以作为应用于本实施例的候选材料。
而且,本实施例由于采用回转体结构,LED聚光透镜的加工成型也相对简单,其尺寸可以做的很小,有利于实现灯具的小型化。被实施例的聚光透镜的外径为12.1mm,高度为6.3mm,整个透镜的尺寸很小,真正实现了灯具的小型化。
请参照图5,为本实施例的配光曲线图,由该图可知,发光角不足5°。可见,本实施例具有高效的聚光功能,LED发出的光线经本发明LED聚光透镜作用后,其出射光几乎与光轴平行,发光角非常小。
请参照图6,为本发明的实施例二,所述聚光透镜是由3个上述的LED聚光透镜L相交并成为一体而构成,所述3个聚光透镜的出光面位于同一平面。这样,各个LED聚光透镜的光轴之间呈等边三角形排列,因此可安装3个LED芯片。当然,还可以采用4个、5个或6个LED聚光透镜L,各锥面的顶点在平面上须均匀分布。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
2.如权利要求1所述的LED聚光透镜,其特征在于:所述透镜材料的折射率n为1.59,所述母线与所述光轴的夹角θ为70°,所述锥面的顶点与所述小端之间的距离为3毫米。
3.如权利要求2所述的LED聚光透镜,其特征在于:所述光源容纳槽的直径不大于9毫米。
4.如权利要求3所述的LED聚光透镜,其特征在于:所述聚光透镜的外径为12.1毫米,高度为6.3毫米。
5.如权利要求1至4任意一项所述的LED聚光透镜,其特征在于:所述回转体的母线由多段线段首尾连接而成,由所述小端至所述大端,所述多段线段与所述光轴之间的夹角依次减小。
7.如权利要求6所述的LED聚光透镜,其特征在于:λ的取值为5°,所述多段线段包括13段线段。
8.一种LED聚光透镜,所述聚光透镜是由多个如权利要求1至7任意一项所述的LED聚光透镜相交并成为一体而构成,所述多个聚光透镜出光面的位于同一平面,所述锥面的顶点在平面上均匀分布。
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