CN102648680A - 一种粮仓多用途通风装置及其通风方法 - Google Patents
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Abstract
一种粮仓多用途通风装置,包括防护罩1,阀板2,整体密封圈3,阀体4,防爆密闭盒5,圆接圆6,轴流风机7,涡轮减速机8,转动轴9,电气控制箱10;防护罩1固定于阀体4上,阀板2通过阀板上方的涡轮减速机8进行开启和关闭作业,防爆密闭盒5安装在涡轮减速机8外部,整体密封圈3安装在圆形阀体4边缘,圆接圆6为圆锥台型,用以连接轴流风机7和阀体4,转动轴9为涡轮减速机8的传动转轴,电气控制箱10安装在粮仓外部,远距离控制阀板2的开关和轴流风机7的正反转。本发明有效的保证了储粮仓库的气密性,其作用既可以用于环流熏蒸后散气作业,又可以用于低风压缓速降温通风,还可以用于辅助粮堆风网降温通风之用。
Description
技术领域
本发明属于农产品加工贮藏工程和粮油仓储工程技术领域,涉及一种粮仓多用途通风方法及其系统。
背景技术
1998年以来,为了保障人民基本生活、保证社会繁荣稳定以及长期可持续发展,国家利用国债资金在全国新建6000多万吨仓容,增加国家粮食储备。新建国家粮食储备库均配备了通风和磷化氢环流熏蒸系统,且气密性良好。通风系统由地上笼或地槽和风机组成;磷化氢环流熏蒸系统由仓内粮面回流管网、UPVC内环流管道、通风风机、地上笼或地槽通风道组成,采用仓外风道施药,实现膜下(整仓)内环流熏蒸。
江苏省平房仓基本尺寸主要有60 m×21 m、60 m×24 m、60 m×27 m等,一般分隔为2个廒间,单廒间体积5400 m3、6100 m3、6900 m3,墙体为490 mm或370 mm砖墙,屋面形式为拱板、双T板、砼组合屋架等,防潮砼地面,每廒间设对开两道门、8-10扇窗户。装粮线高度6 m,单廒间设计仓容2700 t、3100 t、3500 t,粮食储藏期间,门窗内侧均用塑料薄膜密闭以保证平房仓气密性达到国家标准,即仓压从500 Pa 降至250 Pa的时间不少于40 s。
根据《磷化氢环流熏蒸技术规程》可知,当熏蒸密闭时间达到设定时间或预期效果后,即可采用自然通风和(或)机械通风散气。散气应从仓外开启门窗,先开启下风向门窗,后开启上风向门窗。采用机械通风散气,所需散气时间一般为3 d~5 d;采用自然通风散气,所需散气时间一般为5 d~7 d。为确保粮仓保管人员人身安全,仓内磷化氢浓度降至0.2 ml/m3以下时,人员方可进仓。
由于环流熏蒸时,粮仓门窗有塑料薄膜密闭,不易进行正常通风散气,势必造成通风不畅,此时保管人员进仓作业,极易出现人员伤亡安全事故。在储粮食、储藏微生物及部分害虫在储藏过程中进行大量呼吸作用,由于新型粮仓气密性良好,仓内气体与外界空气相对隔绝,造成仓内O2浓度不足,CO2浓度上升,对粮食仓储企业保管人员的人身安全具有很大的影响。在磷化氢环流熏蒸作业后,粮仓保管人员如果不慎进仓作业,极易因为缺氧和高二氧化碳的情况,出现呼吸急促甚至困难,大量吸入仓内有毒、低氧高二氧化碳气体,进而导致进仓作业人员短时间内出现多种中毒现象。现今粮食仓储企业仅为进仓作业人员配备防毒面具,不能彻底解决人员缺氧和二氧化碳中毒问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的是为了减轻劳动强度,保证熏蒸安全,采用机械通风散气形式,设计开发新型电动密闭阀通风装置。本装置的研发,实现了远距离控制仓内空气轮换,杜绝了仓库保管人员与仓内有毒气体的直接接触,最大程度的避免出现熏蒸安全事故,极大提高了粮食储藏作业的安全性。
本发明要解决的技术问题是提供一种新型电动密闭阀通风装置。通过对粮仓上部现有通风口进行改造,加装该装置,可将密闭和通风功能有效结合,远距离控制密闭阀门和风机,不仅保证了熏蒸过程中良好的密闭效果,并能及时进行有效通风,实现了熏蒸完成后实现仓内气体快速轮换。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种利用新型电动密闭阀通风装置进行多用途通风的方法。该方法可彻底解决现有粮仓环流熏蒸后散气不畅问题,杜绝人为进仓操作,提高工作效率,并最大程度降低作业风险。另外,该方法还可在日常储粮工作中辅助进行粮堆内部降温通风,降低成本,提高粮食仓储企业经济效益。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案:一种新型电动密闭阀通风装置由阀板、阀体、密封胶、转动轴、涡轮蜗杆减速机、密闭盒、轴流风机和电气控制箱组成。当电动密闭阀通风装置处于密闭工况时,能承受0.2MPa压力,气密性较好,可完全满足仓房熏蒸密闭要求。
所述阀板由PP工程塑料模压而成,内穿圆形不锈钢转动轴。
所述阀体亦由PP工程塑料模压而成。
所述转动轴采用不锈钢材料制作,并设三道“〇”型密封。
所述密闭盒将减速电机和接近开关部分密封在其内部。
所述轴流风机功率及通风量按照《储粮机械通风技术规程》和实际仓容进行配置。
本发明提供一种通风方法,用以解决环流熏蒸后散气作业,方法如下:密闭阀装置保持密闭状态,布药熏蒸;熏蒸完成后,启动减速电机,密闭阀打开至与阀体成90°后,开启风机进行负压吸风作业,打开粮仓下部通风口;仓内气体达到《磷化氢环流熏蒸技术规程》标准后,关闭风机、密闭阀和下部通风口,作业结束。
本发明提供另一种低风压缓速降温通风方法:打开粮仓下部通风口,密闭阀打开至与阀体成90°后,轴流风机开启并进行正压送风,达到目标通风要求后,关闭风机、阀门及通风口,作业结束。
本发明提供另一种辅助粮堆风网降温通风:打开密闭阀,开启粮仓下部大功率风机正压送风,启动密闭通风装置中的轴流风机进行辅助负压抽风,直至粮堆温度达到目标条件后关闭轴流风机和粮仓下层风机,关闭密闭阀,作业结束。
有益效果:本发明提供的新型换气方法实现远距离电动控制,简单快捷,避免操作人员近距离接触仓内环流熏蒸后有毒气体,最大程度降低安全风险。
本新型电动密闭阀通风装置兼备不仅能快速降低熏蒸后仓内毒气,还可进行低风压缓速降温通风作业,降低通风作业成本,提高粮食仓储企业经济效益。若该装置与仓储企业原有大功率风机结合用于高粮堆降温通风,可显著提高高粮堆降温通风作业效率。
本新型装置中电动密闭阀是采用一种耐酸、耐碱的PP工程塑料模压而成,承受压力0.2MPa,气密性、耐腐性远高于《磷化氢环流熏蒸技术规程》规定的要求。密闭阀与轴流风机采用了联锁功能,阀门没有完全打开,轴流风机无法启动,轴流风机不关闭阀门无法关闭,避免了在风门处于较小状态时,高速气流与风机叶轮摩擦引起爆燃现象的发生。
本新型装置根据现有粮仓尺寸设计,便于粮食仓储企业在现有粮仓基础上加装该设备进行升级改造。
附图说明
图1为本发明实施例的新型电动密闭阀通风装置主视图。
图2为本发明实施例的新型电动密闭阀通风装置左视图。
图3为本发明实施例的两只电动密闭阀的电气控制箱示意图。
图中:1为防护罩,2为阀板,3为整体密封圈,4为阀体,5为防爆密闭盒,6为圆接圆,7为轴流风机,8为涡轮减速机,9转动轴,10为电气控制箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本发明的具体实施进行详细说明,但本发明内容并不局限于此。
本实施例的粮仓多用途通风装置是一种新型电动密闭阀通风装置,它包括防护罩1,阀板2,整体密封圈3,阀体4,防爆密闭盒5,圆接圆6 ,轴流风机7,涡轮减速机8,转动轴9,电气控制箱10。防护罩1固定于阀体4上,主要用于防止装置外部物件阻碍阀门开关;阀板2通过阀板上方的涡轮减速机8进行开启和关闭作业,阀板最大可开启至与轴流风机7呈90°;防爆密闭盒5安装在涡轮减速机8外部,用以保护涡轮减速机8;整体密封圈3安装在圆形阀体边缘,目的为提高密闭阀的密闭效果; 圆接圆6为圆锥台型,用以连接轴流风机和密闭阀,连接处均做密封处理;转动轴9为涡轮减速电机传动转轴;电气控制箱10安装在粮仓外部,可远距离控制阀板2的开关和轴流风机7的正反转。装置中,防护罩1,阀板2,整体密封圈3,阀体4均为圆形。
本装置根据国内现有粮仓规格研发,固定于粮仓上部墙体,位于堆粮线上方,可在粮仓原有上部窗户位置进行改造安装,也可单独在墙体开孔安装。装置不仅具有良好的密闭效果,风机可进行正反转作业,可满足多种通风工艺。其中,所述阀板由PP工程塑料模压而成,内穿圆形不锈钢转动轴。所述阀体亦由PP工程塑料模压而成。所述轴采用不锈钢材料制作,并设三道“〇”型密封。所述密闭盒将电机部分密封在其内部。所述轴流风机功率及通风量按照《储粮机械通风技术规程》和实际仓容进行配置。密闭阀与轴流风机通过两只光电接近开关实现了联锁功能,阀门没有完全打开,轴流风机无法启动,轴流风机不关闭阀门无法关闭。
实施例1。
环流熏蒸后散气作业通风方法:通过电气控制箱10控制阀板2保持密闭状态,进行投药熏蒸作业;当熏蒸密闭时间达到设定时间或预期效果后,利用电气控制箱10控制阀板2打开,直至阀板2与轴流风机7成90°,开启轴流风机7,进行负压吸风作业,打开粮仓下部通风口,经过多次气体轮换,将仓内有毒气体排至仓外大气中;在仓内气体达到《磷化氢环流熏蒸技术规程》标准后,关闭风机,将阀门2关闭,关闭粮仓下部通风口,散气作业结束。
实施例2。
低风压缓速降温通风方法:打开粮仓下部通风口,通过电气控制箱10将阀门2打开,直至阀板2与轴流风机7成90°,启动轴流风机7进行正压送风(顺时针转动为正),在通风一定时间达到降温要求后,通过电气控制箱10关闭风机7,风机7停止后,再关闭阀门2,作业结束。在开阀门时按电气控制箱10阀门开按钮,阀门缓速打开到90°接近开关亮,阀门自动停止,控制箱面板指示灯同时也亮,这时才能打开风机。通风工作结束后,先按风机关按钮,再按风阀关按钮,在关至0°时自动停止。停止接近开关和面板关闭指示灯同时都亮。只有打开风阀后才能启动风机,只有关闭风机后才能关闭风阀。
实施例3。
辅助粮堆风网降温通风方法:高粮堆通风阻力较大,辅助粮堆风网行降温通风。通过电气控制箱10打开阀门2,直至阀板2与轴流风机7成90°,开启粮仓下层大功率风机进行正压送风,启动轴流风机7进行负压抽风,直至粮堆温度达到目标条件后关闭轴流风机7和粮仓下层大功率风机,通过电气控制箱关闭阀板2,作业结束。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但它们并不是用来限定本发明,任何熟悉此技艺者,在不脱离本发明之精神和范围内,自当可作各种变化或润饰,同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的为准。
Claims (10)
1.一种新型电动密闭阀通风装置,其特征在于:包括防护罩(1),阀板(2),整体密封圈(3),阀体(4),防爆密闭盒(5),圆接圆(6),轴流风机(7),涡轮减速机(8),转动轴(9),电气控制箱(10);所述防护罩(1)固定于阀体(4)上,所述阀板(2)通过阀板上方的涡轮减速机(8)进行开启和关闭作业,所述防爆密闭盒(5)安装在涡轮减速机(8)外部,所述整体密封圈(3)安装在圆形阀体(4)边缘,所述圆接圆(6)为圆锥台型,用以连接轴流风机(7)和阀体(4),所述转动轴(9)为涡轮减速机(8)的传动转轴,所述电气控制箱(10)安装在粮仓外部,远距离控制阀板(2)的开关和轴流风机(7)的正反转。
2.根据权利要求1所述的新型电动密闭阀通风装置,其特征在于:所述阀板(2)由PP工程塑料模压而成,内穿圆形不锈钢转动轴(9)。
3.根据权利要求1所述的新型电动密闭阀通风装置,其特征在于:所述阀体(4)由PP工程塑料模压而成。
4.根据权利要求1所述的新型电动密闭阀通风装置,其特征在于:所述转动轴(9)采用不锈钢材料制作,并设三道“〇”型密封。
5.根据权利要求1所述的新型电动密闭阀通风装置,其特征在于:所述防爆密闭盒(5)将电机部分密封在其内部。
6.根据权利要求1所述的新型电动密闭阀通风装置,其特征在于:所述轴流风机(7)的功率及通风量按照实际仓容进行配置。
7.根据权利要求1所述的新型电动密闭阀通风装置,其特征在于:所述阀板(2)与轴流风机(7)通过光电接近开关实现联锁,阀板没有完全打开,轴流风机无法启动,轴流风机不关闭阀板无法关闭。
8.一种使用权利要求1至7之一所述的新型电动密闭阀通风装置的通气方法,它提供一种环流熏蒸后的散气方法,其步骤在于:所述通风装置保持密闭状态,布药熏蒸;熏蒸完成后,启动涡轮减速机,阀板打开至与阀体成90度后,开启轴流风机进行负压吸风作业,打开粮仓下部通风口;粮仓内气体达到标准后,关闭轴流风机、阀板和下部通风口,作业结束。
9.一种使用权利要求1至7之一所述的新型电动密闭阀通风装置的通气方法,它提供一种低风压缓速降温通风方法,其步骤在于:打开粮仓下部通风口,所述通风装置的阀板打开至与阀体成90度后,轴流风机开启并进行正压送风,达到目标通风要求后,关闭轴流风机、阀板及粮仓下部通风口,作业结束。
10.一种使用权利要求1至7之一所述的新型电动密闭阀通风装置的通气方法,它提供一种辅助粮堆风网降温通风方法,其步骤在于:打开所述通风装置的阀板,开启粮仓下层大功率风机正压送风,启动所述通风装置的轴流风机进行辅助负压抽风,直至粮堆温度达到目标条件后关闭轴流风机和粮仓下层大功率风机,关闭阀板,作业结束。
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