CN102644953A - 一种防倒味吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
一种防倒味吸油烟机,包括油烟机本体,所述油烟机本体上设置有进风通道和出风通道,所述出风通道上设置有绕固定转轴转动的阀片,所述阀片一端设置有磁体,所述出风通道内设置有与所述磁体对应的磁极方向或磁力大小可变的磁性部件。根据本发明提供的一种防倒味吸油烟机,其阀片上设置有磁体,通过与其对应的磁铁、带铁芯线圈或带磁铁的步进电机或牵引磁铁的作用,利用磁体对磁性材料或异性磁体的吸合力,或磁体对同极相斥力,并通过转换磁极间相对位置所产生的吸、斥力来实现阀片与出风通道的强制开启及密封,克服了现有吸油烟机止回阀利用阀片自重进行密封,或通过弹簧密封密封不严密,易倒味和受油烟油腻的粘滞时无法开启的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种厨房用吸油烟机,特别涉及一种防倒味吸油烟机。
背景技术
随着小区高层建筑吸油烟机集中排气公共烟道的广泛使用,吸油烟机的倒味(未开启吸油烟机的居民闻到其它楼层开吸油烟机邻居家厨房气味)已成为困扰吸油烟机用户的一个问题。尽管在原吸油烟机烟气出口安装有止回阀(单、双阀片或百叶窗结构),但是,这类止回阀,以阀片自重为闭合力,在多家同时做饭排烟,公共烟道内的油烟气流急剧上排,途经没有开启吸油烟机居民家的烟道出口时,吸油烟机的止回阀会因拔风作用和气流冲击作用作开启状态,无孔不入的油烟向没有压力的空间流动,造成油烟从吸油烟机向室内倒灌的现象。现有吸油烟机止回阀的阀片自重很轻,经过长期油烟的浸渍,油腻的阻尼作用会造成止回阀闭合和开启的不确定,另外,现有吸油烟机止回阀设计和制作缺陷引起阀片结构闭合时的不密封也是吸油机产生倒味的一个原因。这类止回阀的又一缺点是:由于油腻的粘滞作用,日久会发生阀片与阀壳体粘结,产生吸油烟机开机时,阀片不能开启,妨碍排风的现象。
授权公告号为CN201202852Y,名称为“吸油烟机出风口用电动止回阀”的中国实用新型专利,公开了一种吸油烟机出风口止回阀。他具有阀体、安装在转轴上的阀瓣,由电动机、转动件、复位弹簧组成的动力传动机构;所述传动件为一回转板,电动机动力经回转板传递至前述罚瓣转轴,所述复位弹簧安装在阀体及回转板之间,所述动力传动机构安装在阀体动力箱内。所述电动机为磁滞电动机。虽然该实用新型采用了电动止回阀的结构,通过电机和复位弹簧产生扭矩来克服油垢的粘连阻力,做到关闭比较严密。但是这种结构止回阀的开启和关闭分别靠电机和弹簧来控制,如果弹簧的弹力不够或者长期使用弹簧的弹力减小,将影响止回阀关闭的效果。
发明内容:
为了克服上述现有技术中的不足,本发明提供了一种防倒味吸油烟机用,其阀片利用磁体对磁性部件异性相吸的特性,产生吸合力,使阀片在关闭时更加紧密;其止回阀利用磁体对磁性部件同性相斥的特性,产生相斥力,是阀片关闭的更加严密;使油烟机在使用时更加节能,更加可靠,防止烟道内的烟气通过油烟机进入室内。
跟据本发明提供的一种防倒味吸油烟机,包括油烟机本体,所述油烟机本体上设置有进风通道和出风通道,所述出风通道上设置有绕固定转轴转动的阀片,所述阀片一端设置有磁体,所述出风通道内设置有与所述磁体对应的磁极方向或磁力大小可变的磁性部件。
根据本发明提供的一种防倒味吸油烟机还具有如下附属特征:
所述磁性部件为与所述磁体对应设置的具有铁芯的电磁铁,所述电磁铁通电后与磁体相对处与磁体的极性相反。
所述电磁铁与定时电路连接,所述定时电路对电磁铁的通电时间进行控制。
所述磁性部件为磁铁,所述磁铁与步进电机的电机轴连接,通过旋转改变磁铁磁极的位置。
所述磁性部件为磁铁,所述磁铁与牵引电磁铁连接。
所述出风通道的内壁上设置有位于所述阀片上方的上止部和/或位于所述阀片下方的下止部。
所述上止部和/或所述下止部上设置有与所述阀片对应的上之口、下止口,所述上止口、所述下止口上设置有密封条。
所述磁体为固定在所述阀片一端的磁铁。
所述磁体为固定在所述阀片一端的电磁铁。
所述阀片的端部设置有用于安装所述磁铁或所述电磁铁的卡槽。
根据本发明提供的防倒味吸油烟机与现有技术相比至少具有如下优点:
首先,根据本发明提供的一种防倒味吸油烟机,其阀片上设置有磁体,通过与其对应的磁铁、带铁芯线圈或带磁铁的步进电机或牵引磁铁的作用,利用磁体对磁性材料或异性磁体的吸合力,或磁体对同极相斥力,并通过转换磁极间相对位置所产生的吸、斥力来实现阀片与出风通道的强制开启及密封,克服了现有吸油烟机止回阀利用阀片自重进行密封,或通过弹簧密封密封不严密,易倒味和受油烟油腻的粘滞时无法开启的缺点;其次,根据本发明提供的一种防倒味吸油烟机,在阀片上安装有磁铁、在出风通道内安装带铁芯的电磁铁,在油烟机不工作时,磁铁与电磁铁的铁芯相吸,通电后,电磁铁产生磁场,这时与磁铁相对处的磁铁的磁极相同,产生斥力,推开所述阀片,这时油烟机进行排烟工作,这样只需要保证油烟机启动时电磁铁通电即可,其他时间可以使电磁铁不通电,这样防止电磁铁长时间通电发热而损坏,同时也节约了电能。
本发明附加的方面优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得更加明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和其他方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明实施例提供的出风通道用电磁线圈方案时阀片与出风通道闭合状态图。
图2为根据本发明实施例提供的出风通道用电磁线圈方案时,电磁线圈通电,阀片初开启状态图。
图3根据本发明实施例提供的出风通道用电磁线圈方案,电磁线圈方案正常排风时阀片与阀壳体位置状态图。
图4根据本发明实施例提供的出风通道用步进电机方案,阀片与阀壳体闭合工况状态图。
图5根据本发明实施例提供的出风通道用步进电机方案,电机工作,阀片初开启状态图。
图6根据本发明实施例提供的出风通道用步进电机方案,正常排风时阀片与出风通道位置状态图。
图7根据本发明实施例提供的出风通道用牵引电磁铁方案,阀片与阀壳体闭合工况状态图。
图8根据本发明实施例提供的出风通道用牵引电磁铁方案,牵引电磁铁工作,阀片初开启状态图。
图9根据本发明实施例提供的出风通道用牵引电磁铁方案,正常排风时阀片与阀壳体位置状态图。
具体实施方式:
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本发明,所述实施例是示例性的,而不能解释为对本发明的限制。
参见图1至图9.根据本发明提供的防倒味吸油烟机,包括油烟机本体,所述油烟机本体上设置有进风通道和出风通道1,其中油烟机本体及进风通道及安装在油烟机内部的控制电路,为现有技术较为成熟的技术这里就不再赘述。所述出风通道1上设置有绕固定转轴2转动的阀片3,所述阀片3一端设置有磁体4,所述出风通道1内设置有与所述磁体4对应的磁极方向或磁力大小可变的磁性部件5。在阀片3上设置有磁体4,通过与其对应的磁性部件5的作用,利用磁体4对磁性材料或异性磁体的吸合力,或磁体4对同极相斥力,并通过转换所述磁性部件5磁极与所述磁体4间相对位置所产生的吸、斥力来实现阀片3与出风通道1的强制开启及密封,克服了现有吸油烟机止回阀利用阀片自重进行密封,或通过弹簧密封密封不严密,易倒味和受油烟油腻的粘滞时无法开启的缺点。
参见图1至图3,根据本发明的实施例,所述磁性部件5为与所述磁体4对应设置的具有铁芯51的电磁铁5,所述电磁铁5通电后与磁体4相对处与磁体4的极性相反。更进一步地,在阀片3上安装的磁体4为磁铁4、在出风通道1内安装带铁芯51的电磁铁5,在油烟机不工作时,磁铁4与电磁铁5的铁芯相吸,使阀片3闭合紧密。通电后,电磁铁5产生磁场,这时与磁铁4相对处的磁铁4的磁极相同,产生斥力,推开所述阀片3,这时油烟机进行排烟工作,这样只需要保证油烟机启动时电磁铁5通电即可,其他时间可以使电磁铁5不通电,这样防止电磁铁5长时间通电发热而损坏,同时也节约了电能。
根据本发明的上述实施例,所述电磁铁5与定时电路连接,所述定时电路对电磁铁5的通电时间进行控制。通过这样的设置可以通过定时电路对电磁铁5的启动时间及启动时间长短进行控制,在不需要使电磁铁5时可以是电磁铁5处于断电状态,这样即避免了电磁铁5通电时间过长损坏,也节约了电能。例如,可以设定电磁铁5的通电时间为油烟机排风电机启动后的5秒后自动断电,这时所述阀片3已经开启,并且在排风风力的作用下不会关闭。
如图2所示,在吸油烟机开启的同时,电磁铁5的线圈通电,在其相对固定磁铁4的近端,产生一个与磁铁4近端同极性的磁场,由于磁体同性极相斥,其间的斥力,迫使阀片3绕转轴2转动开启,在该力及吸油烟机排气的共同作用下,所述阀片3达到图3位置,线圈的短期通电停止,其产生的磁场消失。吸油烟机工作结束时,在磁铁4、所述阀片3的重力作用下,所述阀片3绕转轴2转动,回到图1位置,由于磁铁4对铁芯51的磁吸力,阀片3压迫密封,和出风通道1又形成密封状态。
本实施例中的另一安装方式是:磁铁4和电磁铁5安装位置互换,即磁铁4安装在出风通道1内,电磁铁5安装在阀片3上,阀片3与出风通道1闭合、开启的工作原理、过程与前所述相同。
参见图4至图6,根据本发明的实施例,所述磁性部件5为磁铁5,所述磁铁5与步进电机6的电机轴61连接,通过旋转改变磁铁5磁极的位置。图4中磁体4,例如为磁铁4固定在阀片3上,阀片3围绕定位于出风通道1的转轴2转动。步进电机6的电机轴61上的固定有磁铁5,在阀片3与出风通道1闭合时,由于阀片3上的磁铁4的磁极N(或S)与电机轴61上的磁铁5磁极S(或N)接近,为异性磁极,其间的吸力,迫使阀片3压迫密封出风通道1,形成密封状态,防止了外部油烟的倒灌。在吸油烟机开启的同时,如图5所示,步进电机6通电转动,其电机轴61带动磁铁5转动,使磁铁5的另一磁极N(或S)转到 靠近固定磁铁4的N(或S)端,变成磁体间同性极相斥状况,其间的斥力,迫使所述阀片3绕转轴2转动开启,在该力及吸油烟机排气的共同作用下,所述阀片3达到图6位置。吸油烟机工作结束时,在所述磁铁4、阀片3的重力作用下,阀片3绕转轴2转动回位到图4位置,步进电机6之前也已带动磁铁5磁极转回到图4位置;磁铁5磁极S(或N)与磁铁4磁极 N(或S)相对,异性磁极间的磁吸力,使阀片3压迫密封出风通道,又形成密封状态。
本实施例中的另一安装方式是:磁铁4和电机轴61带磁铁5的步进电机6安装位置互换,即磁铁4安装在出风通道1上,步进电机6固定在阀片3上,阀片3与阀出风通道1闭合、开启的工作原理、过程与前所述相同。
参见图7至图9所示,根据本发明的实施例,所述磁性部件5为磁铁5,所述磁铁5与牵引电磁铁7连接。磁铁5固定在牵引电磁铁7上,磁极性如图7所示,在阀片3与出风通道1闭合时,由于阀片3上的磁铁4的磁极与牵引电磁铁7轴上的磁铁5磁极为异性相对,其间的吸力,迫使阀片3压迫密封出风通道1,形成密封状态,防止了外部油烟的倒灌。在吸油烟机开启的同时,牵引电磁铁7通电,其轴带动磁铁5移动到图8位置,使磁铁5的磁极移到 与磁铁4的磁极同极相对的位置,其间的斥力,迫使阀片3绕转轴2转动开启,在该力及吸油烟机排气的共同作用下,阀片3达到图9位置。吸油烟机工作结束时,在磁铁4、阀片3的重力作用下,阀片3绕转轴2转动回位到图7位置,之前,牵引电磁铁7已复位到图7位置,磁铁5的磁极 与磁铁4磁极又互为异性相对,由于磁极间的吸力,阀片3压迫密封出风通道1又形成密封状态。
本实施例中的另一安装方式是:磁铁4和磁铁5、牵引电磁铁安装位置互换,即磁铁4安装在出风通道上,磁铁5、牵引电磁铁7固定在阀片3上,阀片3与出风通道闭合、开启的工作原理、过程与前所述相同。
根据本发明的实施例,所述出风通道1的内壁上设置有位于所述阀片3上方的上止部11和/或位于所述阀片下方的下止部12。设置上止部11或下止部12可以限制阀片3的转动,使其在油烟机不工作时使阀片3与出风通道处于密闭状态。跟进一步地,可以所述上止部11和/或所述下止部上12设置有与所述阀片3对应的上之口13、下止口14,所述上止口13、所述下止口14上设置有密封条8。这样可以进一步地提高密封性。
根据本发明的实施例,所述阀片3的端部设置有用于安装磁体4的卡槽9,所述磁体4可以为磁铁或者电磁铁,这样的机构方便对磁体4的更换。
Claims (10)
1.一种防倒味吸油烟机,包括油烟机本体,所述油烟机本体上设置有进风通道和出风通道,所述出风通道上设置有绕固定转轴转动的阀片,其特征在于:所述阀片一端设置有磁体,所述出风通道内设置有与所述磁体对应的磁极方向或磁力大小可变的磁性部件。
2.根据权利要求1所述的防倒味吸油烟机,其特征在于:所述磁性部件为与所述磁体对应设置的具有铁芯的电磁铁,所述电磁铁通电后与磁体相对处与磁体的极性相反。
3.根据权利要求2所述的防倒味吸油烟机,其特征在于:所述电磁铁与定时电路连接,所述定时电路对电磁铁的通电时间进行控制。
4.根据权利要求1所述的防倒味吸油烟机,其特征在于:所述磁性部件为磁铁,所述磁铁与步进电机的电机轴连接,通过旋转改变磁铁磁极的位置。
5.根据权利要求1所述的防倒味吸油烟机,其特征在于:所述磁性部件为磁铁,所述磁铁与牵引电磁铁连接。
6.根据权利要求1所述的防倒味吸油烟机,其特征在于:所述出风通道的内壁上设置有位于所述阀片上方的上止部和/或位于所述阀片下方的下止部。
7.跟据权利要求6所述的防倒味吸油烟机,其特征在于:所述上止部和/或所述下止部上设置有与所述阀片对应的上之口、下止口,所述上止口、所述下止口上设置有密封条。
8.根据权利要求1所述的防倒味吸油烟机,其特征在于:所述磁体为固定在所述阀片一端的磁铁。
9.根据权利要求1所述的防倒味吸油烟机,其特征在于:所述磁体为固定在所述阀片一端的电磁铁。
10.根据权利要求8所述的防倒味吸油烟机,其特征在于:所述阀片的端部设置有用于安装所述磁铁或所述电磁铁的卡槽。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120822 |