CN102644447A - 27/8〞钻具专用旋转防喷器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种27/8〞钻具专用旋转防喷器。主要解决现有的旋转防喷器不适合27/8〞钻具使用而造成浪费、扶正密封能力差的问题。其特征在于:所述的中心管(2)底部螺栓连接胶心法兰(14),胶心法兰(14)底部连接有胶心(17),中心管(2)与上压盖(4)之间的环形间隙内设有上摩擦套(5)及上动密封组(6),中心管(2)与下压盖(12)之间的环形间隙内设有下摩擦套(11)及下动密封组(10),上压盖(4)与下压盖(12)螺栓连接置于轴承(8)外部的中外筒(9)。该旋转防喷器具有体积小、安装快捷、密封可靠、扶正能力强的特点,尤其适合27/8〞钻具使用。
Description
技术领域
本发明涉及油田井口上所用的装置,尤其是一种防盗防冻取样装置。
背景技术
目前国内中浅层小钻具尤其是27/8〞钻具欠平衡钻井多采用5〞旋转防喷器更换小尺寸胶心与大钻机配合使用,造成了钻机、井口防喷器组浪费,同时旋转防喷器扶正、密封能力差,易造成丢转、干磨、泄露,使小钻具欠平衡钻井井口安全存在隐患。
发明内容
为了克服现有的旋转防喷器不适合27/8〞钻具使用而造成浪费、扶正密封能力差的问题,本发明提供一种27/8〞钻具专用旋转防喷器,该旋转防喷器具有体积小、安装快捷、密封可靠、扶正能力强的特点,尤其适合27/8〞钻具使用。
本发明的技术方案是:一种27/8〞钻具专用旋转防喷器,包括驱动器、中心管、上盖、下盖及壳体,所述的驱动器与中心管之间螺栓连接,所述的中心管底部螺栓连接胶心法兰,胶心法兰底部连接有胶心,所述的上盖底部连接上压盖,而中心管与上压盖之间的环形间隙内设有上摩擦套及上动密封组,下盖顶部连接下压盖,中心管与下压盖之间的环形间隙内设有下摩擦套及下动密封组,上压盖与下压盖之间设有轴承,且上压盖与下压盖螺栓连接置于轴承外部的中外筒,所述的中外筒与壳体之间通过斜面定位,壳体外部由卡箍固定。
所述的胶心与其内部的钻杆之间为过盈配合。
所述的上压盖与下压盖上设有储油槽。
所述的卡箍由两个对称的半圆形单体构成,且两个单体的一侧由转轴连接,另一侧通过螺栓固定。
所述的驱动器与上盖之间及下盖与胶心法兰之间均通过台阶限位。
所述的中心管与上摩擦套及下摩擦套之间通过花键连接。
所述的壳体侧壁上连接有试压塞。
本发明具有如下有益效果:由于采用了上述方案,通过胶心与其内部的钻杆接触,起到了扶正的作用,并且扶正能力强;在密封方面采用上、下动密封组的单向骨架密封结构,使密封可靠;上、下摩擦套安装在中心管外侧,避免中心管与上、下动密封组直接接触,延长了中心管的使用寿命。该旋转防喷器在结构上适应了27/8〞钻具的需求,体积小、安装快捷、动作灵活、维修保养方便,为了小钻具、小钻机欠平衡钻井提供了井口保障,为拓展欠平衡钻井应用领域提供了技术支持。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1-驱动器,2-中心管,3-上盖,4-上压盖,5-上摩擦套,6-上动密封组,7-卡箍,8-轴承,9-中外筒,10-下动密封组,11-下摩擦套,12-下压盖,13-下盖,14-胶心法兰,15-壳体,16-试压塞,17-胶心,18-底法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
由图1所示,一种27/8〞钻具专用旋转防喷器,包括驱动器1、中心管2、上盖3、下盖13及壳体15,所述的驱动器1与中心管2之间螺栓连接,所述的中心管2底部螺栓连接胶心法兰14,胶心法兰14底部连接有胶心17,所述的胶心17与其内部的钻杆之间为过盈配合,对钻杆起到了扶正的作用。所述的驱动器1与上盖3之间及下盖13与胶心法兰14之间均通过台阶限位,驱动器1底部设有台阶,台阶压在上盖3顶面对其定位,胶心法兰14的顶部设有台阶,该台阶顶在下盖13底面对其定位。
所述的上盖3底部通过螺栓连接上压盖4,而中心管2与上压盖4之间的环形间隙内设有上摩擦套5及上动密封组6,其中中心管2与上摩擦套5之间通过花键连接,上动密封组6设在上摩擦套5外部;下盖13顶部连接下压盖12,中心管2与下压盖12之间的环形间隙内设有下摩擦套11及下动密封组10,其中所述的中心管2与下摩擦套11之间通过花键连接,下动密封组10设在下摩擦套11的外部。上压盖4与下压盖12之间设有轴承8,且上压盖4与下压盖12螺栓连接置于轴承8外部的中外筒9,轴承8内圈与中心管2接触,承中心管2一同转动,轴承8外圈与中外筒9接触,随中外筒9转动。所述的上压盖4与下压盖12上设有储油槽,以便充分润滑、冷却轴承8。所述的中外筒9与壳体15之间通过斜面定位,壳体15卡在中外筒9外部的斜面上,壳体15外部由卡箍7固定,所述的卡箍7由两个对称的半圆形单体构成,且两个单体的一侧由转轴连接,另一侧通过螺栓固定,配套有锁鼻结构,使安装方便,并且减少径向尺寸,实现该旋转防喷器直接从转盘面下入。所述的壳体15侧壁上连接有试压塞16,试压塞16与壳体15螺纹连接,是整套旋转防喷器的试压通道;壳体15底部与底法兰18连接为一体,可以与小钻机防喷器组直接连接。
该旋转防喷器在工作时,驱动器1带动中心管2及底部的胶心法兰14、胶心17一同旋转,中心管2外部的上、下摩擦套(5,11)随之一同旋转,上、下摩擦套(5,11)与上、下动密封组(6,10)之间摩擦,而胶心17在钻杆外部起到扶正的作用。通过对该旋转防喷器进行抗压、高转速及动作可靠性试验,在高压、高转速等环境下,密封可靠无渗漏。在上百次的室内试验及7口井的现场应用过程中,该旋转防喷器功能稳定、运转正常、故障率为零,能够满足小钻具欠平衡钻井现场使用需求。
Claims (7)
1. 一种27/8〞钻具专用旋转防喷器,包括驱动器(1)、中心管(2)、上盖(3)、下盖(13)及壳体(15),所述的驱动器(1)与中心管(2)之间螺栓连接,其特征在于:所述的中心管(2)底部螺栓连接胶心法兰(14),胶心法兰(14)底部连接有胶心(17),所述的上盖(3)底部连接上压盖(4),而中心管(2)与上压盖(4)之间的环形间隙内设有上摩擦套(5)及上动密封组(6),下盖(13)顶部连接下压盖(12),中心管(2)与下压盖(12)之间的环形间隙内设有下摩擦套(11)及下动密封组(10),上压盖(4)与下压盖(12)之间设有轴承(8),且上压盖(4)与下压盖(12)螺栓连接置于轴承(8)外部的中外筒(9),所述的中外筒(9)与壳体(15)之间通过斜面定位,壳体(15)外部由卡箍(7)固定。
2.根据权利要求1所述的27/8〞钻具专用旋转防喷器,其特征在于:所述的胶心(17)与其内部的钻杆之间为过盈配合。
3.根据权利要求2所述的27/8〞钻具专用旋转防喷器,其特征在于:所述的上压盖(4)与下压盖(12)上设有储油槽。
4.根据权利要求3所述的27/8〞钻具专用旋转防喷器,其特征在于:所述的卡箍(7)由两个对称的半圆形单体构成,且两个单体的一侧由转轴连接,另一侧通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的27/8〞钻具专用旋转防喷器,其特征在于:所述的驱动器(1)与上盖(3)之间及下盖(13)与胶心法兰(14)之间均通过台阶限位。
6.根据权利要求5所述的27/8〞钻具专用旋转防喷器,其特征在于:所述的中心管(2)与上摩擦套(5)及下摩擦套(11)之间通过花键连接。
7.根据权利要求6所述的27/8〞钻具专用旋转防喷器,其特征在于:所述的壳体(15)侧壁上连接有试压塞(16)。
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Cited By (1)
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2012
- 2012-05-03 CN CN2012101353798A patent/CN102644447A/zh active Pending
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Application publication date: 20120822 |