CN102637966A - 具有设计为管件的金属接线夹的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装置，包括设计为管件的金属接线夹(1)和至少一个夹紧螺钉(2)。夹紧螺钉有管状的、制有外螺纹(9)并可旋入接线夹通孔中的接触部分(7)，接触部分在其一个轴向端有支靠在处于接线夹内的电导线上的接触面(10)，以及在接触部分的延伸长度上与此接触面有明显间距处设有环形的预定断裂点(11)。除此之外夹紧螺钉还有一个由上部(19)和下部(20)组成、可旋在接触部分上、制备内螺纹(14)和工具作用面的操作部分(8)，上部(19)设计为帽盖，它有一个横向于其轴向延伸的底部区(13)。操作部分在装配状态旋在接触部分上，使接触部分背对接触面(10)的端面(12)支靠在操作部分的上部的底部区上。

Description

具有设计为管件的金属接线夹的装置

技术领域

本发明涉及一种装置，包括设计为管件的金属接线夹和至少一个夹紧螺钉，用于将电导线固定在所述接线夹内，接线夹在其壁内有至少一个制有螺纹的用于安装夹紧螺钉的通孔，夹紧螺钉在其钉体上有一个限力的环形预定断裂点，力借助安装在夹紧螺钉上绕其轴线旋转作用的工具施加在夹紧螺钉上(EP0750723B1)。

背景技术

使用在这种装置中也称为“断裂螺钉”或“剪断螺钉”的夹紧螺钉(下文简称螺钉)，例如在强电工程中用于连接两个电力电缆的电导线。为达到并保持良好的导电接触，需要在两个电缆的导线与将导线插入其中的管状金属接线夹之间牢固连接。这种接线夹有利地由铝合金组成。所述牢固连接可通过使用所谓的扭力扳手保证，它在拧紧螺钉时，在达到螺钉足够的紧配合的情况下“空转”。但在施工现场往往不能提供扭力扳手。因此这种螺钉通常用另一种工具，例如用简单的扳手拧紧。

为了保证和也为了能检验，螺钉要以足够紧度拧紧，作为剪断螺钉它可以制备有至少一个预定断裂点，预定断裂点作为环形槽设置在其轴向延伸长度上。因此当达到或超过其预定断裂点的强度时，螺钉的上部剪断。因此缺失螺钉头是螺钉已以足够紧度拧紧的标志。在螺钉头剪断后，螺钉不再或仅不明显地从接线夹伸出。因此借助螺钉安装的绝缘件，既不受机械损坏也不影响其绝缘性能。但预定断裂点使螺钉的螺纹断开，因此削弱了它的承载能力。在一个螺钉上存在的这种预定断裂点越多，这一不利的情况越明显。这种螺钉通用于直径差别很大的导线的可能性很有限。此外往往无法避免部分剪断的螺钉干扰性地从接线夹伸出。

EP1626187A1介绍了一种剪断螺钉，它设计为有圆锥形孔的圆柱形螺钉杆。在孔内安装一个设计为简单圆柱销钉的剪断件。剪断螺钉在其整个长度上制有外螺纹，它可借助外螺纹旋入夹紧体的螺纹孔内并可在它上面旋上一个锁紧螺母。锁紧螺母在装配状态支靠在从剪断螺钉的孔伸出的剪切件上。通过借助工具旋转锁紧螺母，当有足够紧度地支靠在安装在夹紧体内的导线心上时，在与剪切件配合作用下，使剪断螺钉沿断裂线断开。

由EP2226899A1可知一种连接两个电导体的设备，它有一个设计为管件的金属接线夹。在接线夹的壁内设至少两个螺纹孔。为了将电导线固定在接线夹中，夹紧螺钉在装配状态旋入到所述螺纹孔中，它们以其端面牢固地支靠在导线上。在接线夹另一个螺纹孔内，在装配状态安装一个固定螺钉，它将楔形尖顶支靠在插入接线夹的导体端侧上。此尖顶通过一个与固定螺钉外螺纹反向的螺纹旋入固定螺钉内。

按前言提及的EP0750723B1的螺钉，沿其延伸长度有多个设计为环形槽的预定断裂点，它们互相平行和轴向彼此隔开距离地设在螺钉的螺纹部分内。此外，螺钉还制备有一个具有多边形横截面的中心盲孔，该盲孔直至处于离螺钉尖端距离最近的那个预定断裂点附近。为了操纵螺钉，设一个旋转体，它由一个规定用于插入盲孔内有多边形横截面的销钉和一个有间距地围绕此销钉的圆形帽盖组成，销钉固定在帽盖上以及帽盖外面有一个用于安置工具的六角螺母。这种已知的螺钉由于预定断裂点大的数量，所以存在已说明的在很大程度上降低承载能力的缺点。此外，若应防止从接线夹干扰性地伸出部分剪断的螺钉，则这种螺钉只能使用于固定规定尺寸的导线。

发明内容

本发明要解决的技术问题是设计前言所述的螺钉，它适用于固定处于接线夹内任意尺寸的导线，而不限制其承载能力。

上述技术问题按本发明第一种方案采取下述措施得以解决：

-夹紧螺钉具有管状的、制有外螺纹并可旋入接线夹的通孔中的接触部分，接触部分在其一个轴向端部具有规定支靠在处于接线夹内的电导线上的接触面，以及在所述接触部分的延伸长度上与此接触面有明显间距处设有环形的预定断裂点，

-夹紧螺钉除此之外还有一个由上部和下部组成的、可旋紧在接触部分上、制有内螺纹和工具作用面的操作部分，其中达到上部设计为帽盖，它有一个横向于其轴向延伸的底部区，

-所述操作部分在装配状态旋紧在接触部分上，使得接触部分的背对接触面的端面支靠在操作部分上部的底部区上，以及

-所述接触部分具有规定的壁厚，这种壁厚在夹紧螺钉借助工具在接线夹内通过其旋转达到紧配合，并由此引起的接触部分的处于预定断裂点以上的部分及操作部分的上部剪断后，导致接触部分从接线夹伸出的区域被操作部分的借助工具旋转的下部断开。

这种螺钉重要的部分是接触部分，它是实际上将导线固定在接线夹内的螺钉，而操作部分仅认为是辅助装置，接触部分借助它置入其最终位置，在此位置将导体固定在接线夹内。接触部分只有一个用于剪断的预定断裂点，它的位置在接触部分的延伸长度上几乎是任意的，以及尤其与要固定在接线夹内的导线直径无关。预定断裂点仅须离接触部分的接触面有足够远的距离，为的是在接触部分的上部剪断后留下足够的长度，操作部分的下部可以在此长度上旋转。接触部分借助作用在旋上的操作部分上部的工具，在接线夹的螺纹孔内连续旋转如此远，直至其接触面支靠在处于接线夹内有任意直径的导线上，并用规定的力压靠在导线上。一旦达到接触部分或螺钉期望的紧配合，接触部分的上部就被剪断。在此过程中，接触部分留下部分有多长，以及接触部分从接线夹伸出多远，原则上没有重要意义，只要操作部分的下部能可旋转地留在接触部分上。一旦操作部分的下部靠放在接线夹上并借助工具进一步旋转，接触部分的这一部分便最终被操作部分的下部断开。

按优选的实施形式，操作部分设计为整体，它具有处于上部与下部之间的环形预定断裂点。但也可以从一开始便由两个可彼此独立地旋接在接触部分上的部分组成，其中之一仍为上部以及另一个是下部。

本发明要解决的技术问题按第二种方案采取下述措施得以解决：

-夹紧螺钉具有一个制有孔和外螺纹的并可旋入接线夹通孔中的接触部分，接触部分在其一个轴向端部具有规定支靠在处于接线夹内的电导线上的接触面，以及除此之外还有一个制备内螺纹和工具作用面的操作部分，操作部分在装配状态旋紧在接触部分上，

-设计为管状的接触部分的外螺纹加工在其接触面与离此接触面有明显间距处所设的预定断裂点之间，以及

-所述接触部分在其制有外螺纹的区域内有规定的壁厚，这种壁厚在夹紧螺钉借助工具在接线夹内通过其旋转达到紧配合，并由此引起的接触部分的处于预定断裂点以上的部分剪断后，导致接触部分的从接线夹伸出的区域被借助工具在外螺纹上旋转直至支靠在接线夹上的操作部分而断开。

在装置的这种实施形式中，这种螺钉重要的部分仍是接触部分，它是实际上将导线固定在接线夹内的螺钉。接触部分只有一个用于剪断的预定断裂点，它的位置在接触部分的延伸长度上几乎是任意的，以及尤其与要固定在接线夹内的导线直径无关。预定断裂点仅须离接触部分的接触面有足够远的距离，为的是在接触部分的上部剪断后留下足够的长度，操作部分可以在此长度上旋转。接触部分借助工具在接线夹的螺纹孔内连续旋转如此远，直至其接触面支靠在处于接线夹内有任意直径的导线上，并用规定的力压靠在导线上。一旦达到接触部分或螺钉期望的紧配合，接触部分的上部被剪断。在此过程中，接触部分留下部分有多长，以及接触部分从接线夹伸出多远，原则上没有重要意义，只要操作部分能可旋旋转地留在接触部分上。一旦操作部分靠放在接线夹上并借助工具进一步旋转，接触部分的这一部分便最终被操作部分断开。

为解决本发明的技术问题，第三种方案在于：

-夹紧螺钉有一个管状的、制有外螺纹并可旋入接线夹通孔中的接触部分，接触部分在其一个轴向端部具有规定支靠在处于接线夹内的电导线上的接触面，

-夹紧螺钉除此之外还有一个制备内螺纹和工具作用面的、设计为管件的操作部分，它在装配状态旋紧在接触部分上，

-操作部分在装配状态通过至少一个销钉状固定件与接触部分牢固连接，固定件沿径向延伸地固定在这两个部分的壁内并制备有预定断裂点，以及

-接触部分有规定的壁厚，这种壁厚在夹紧螺钉借助工具在接线夹内通过其旋转达到紧配合，并由此引起的固定件在其预定断裂点剪断后，导致接触部分的从接线夹伸出的区域被借助工具旋转的操作部分断开。

在这里，接触部分仍是这种螺钉重要的部分，它是实际上将导线固定在接线夹内的螺钉。操作部分在装配状态通过销钉状固定件与接触部分连接。也就是说，这两个部分在装配状态构成一个单元。由此构成的螺钉借助作用在操作部分上部的工具，在接线夹的螺纹孔内连续旋转如此远，直至接触部分的接触面支靠在处于接线夹内有任意直径的导线上，并用规定的力压靠在导线上。一旦达到接触部分或螺钉期望的紧配合，固定件被剪断。然后操作部分可以在接触部分上旋转。在旋转时它朝接线夹的方向运动。一旦操作部分的下部靠放在接线夹上并借助工具进一步旋转，接触部分便最终被操作部分断开。

按优选的实施形式，销钉状固定件是螺丝钉，包括钉头和螺丝杆，一个用于造成预定断裂点的环形颈缩段处于它们之间。螺丝钉在装配状态将其钉头安装在操作部分壁内的通孔中，以及将其螺丝杆旋入接触部分壁内的螺纹孔中。

附图说明

在附图中表示发明主题的实施例。

其中：

图1示意表示两个电缆导线之间的连接部位；

图2彼此分离地表示按本发明的夹紧螺钉的两个部分；

图3表示这些部分组合后的夹紧螺钉；

图4表示夹紧螺钉的操作部分的俯视图；

图5至图10表示在夹紧螺钉被操作时它不同的位置；

图11表示与图1至图10所示实施形式不同的接触部分的实施形式；

固12表示与按图11的接触部分相配的操作部分；

图13表示按与图2不同的实施形式的夹紧螺钉的两个部分；

图14表示这些部分组合后按图13的夹紧螺钉；

图15表示夹紧螺钉俯视图；

图16至图21表示在按图12和图13的夹紧螺钉被操作时它不同的位置；

图22彼此分离地表示与图2和图13不同实施形式的夹紧螺钉的三个部分；

图23放大表示属于按图22的夹紧螺钉的螺丝钉；

图24表示这些部分组合后按图22的夹紧螺钉；

图25表示夹紧螺钉的操作部分的俯视图；

图26至图31表示在按图22至图24的夹紧螺钉被操作时它不同的位置。

具体实施方式

下面取代“夹紧螺钉”使用简称“螺钉”。螺钉的接触部分由有足够强度的优选地良好导电的金属，例如由黄铜或一种铝合金组成。螺钉的操作部分可例如由钢组成。固定部分除了整体式实施形式外，也可以考虑用两部分或三部分组成的实施形式替代。

图1表示例如由镀锡的铝合金组成的设计为管件的接线夹1。它有两个螺纹孔，其中分别安装一个制有外螺纹的螺钉2。两个电缆5的电导线3和4从两个不同侧伸入接线夹1中，它们尤其涉及电力电缆。在装配状态，它们通过螺钉2固定在接线夹1中并由此互相导电连接。电导线3和4按优选的实施形式设计为多芯导线。它们优选地由铝或铜组成。导线3和4也可以由一些分段构成，它们各由单导线组成。

螺钉2由两个互相螺纹旋接的部分组成，亦即接触部分7和操作部分8。接触部分7设计为带外螺纹9的圆柱空心体。它有一个规定支靠在电导线3或4上的接触面10。在接触部分7的延伸长度上安置一个环形预定断裂点11，它的位置是任意的。它只须一方面离接触面10，而且另一方面离其背对接触面10的端侧12有明显的距离，为的是能将操作部分8旋接在接触部分7上。

操作部分8设计为帽盖，它有一个横向于其轴向延伸的底部区13。底部区13可以设计为封闭的。但按图2和图4所示，它也可以设计为留有中央通孔的环形凸缘。此外，凸缘沿周向可以间断至少一次。操作部分8具有与接触部分7外螺纹9相配的内螺纹14，它在其延伸长度上被一个增大操作部分8内径的扩展段15断开。扩展段15沿操作部分8的轴向延伸。它有上棱边16和下棱边17。此外，在操作部分8内还设置一个环形预定断裂点18，该环形预定断裂点有利地处于扩展段15上棱边16所在的高度。通过预定断裂点18，将整体式操作部分8分成处于其上方的上部19以及处于预定断裂点18下方的下部20。

按图4的操作部分8可以有一个设计为多角形，尤其六角形的外周面，用于安置一种适用于旋转螺钉的工具。但必要时在操作部分8的上部19内存在的中心孔也可以具有多角形，优选地六角形的横截面，用于插入相应的工具。在预定断裂点18上方，在操作部分8的上部19，可以设置一个优选地沿径向向外伸出的环形凸出部分21，它可以起工具定位面的作用。

由图3可以看到处于装配状态的螺钉2。在这里，操作部分8旋紧在接触部分7上如此深的程度，以致接触部分7的端面12贴靠在操作部分8的底部区13上。接触部分7的预定断裂点11此时处于操作部分8的扩展段15的区域内。相应于图5至图10，例如为了将电导线3固定在接线夹1内，将如此制成的螺钉2操作如下：

首先将按图3组合的螺钉2旋入接线夹1的螺纹孔内，直至处于图5所示的位置。然后可以用手或已借助工具(标准的扳手)将它置于直至接触导线3。在借助工具继续旋转螺钉2时导线3被压缩(图6)。当将其进一步旋紧达到或超过为螺钉2在接线夹1内紧配合所需要的压紧力时，接触部分7在预定断裂点11处剪断。与此同时，操作部分8的处于接触部分7上的上部19被剪断(图6)。

这两个被剪断的部分可以除去，所以只还留有接触部分7的下部和操作部分8的旋紧在接触部分上的下部20(图7)。在接触部分7上继续旋转操作部分8的下部20，直至操作部分达到支靠在接线夹1上。若在此位置借助工具用足够大的力进一步旋转操作部分，则接触部分7的伸出接线夹1的部分被剪断(图9)。它可以与操作部分8的下部20一起从接线夹1上取走。

为了能将接触部分7从接线夹1伸出的部分如说明的那样分离或断开，它的壁厚必须设计为有适当的尺寸。该壁厚只须大到足以使接触部分7能传递为了螺钉2在导线2上紧配合所需要的力。壁厚再大是不需要的。就此而言接触部分7的壁厚尺寸根据要通过工具施加的力的大小确定。由图10可见接触部分7或螺钉2的固定部分最终的位置。

按图11，接触部分7也可以具有减小其直径的、沿轴向延伸的颈缩段22，外螺纹9被颈缩段间断。颈缩段22的轴向长度相对于接触部分7的长度而言较短。预定断裂点11设置在颈缩段22的面朝接触面10的那一端。为了在接线夹1内固定接触部分7，如借助图5至10表示的那样，可以使用由图12可以看到的操作部分8，它有连续的内螺纹14。但在这里仍可以使用分为两个部分的操作部分8。在插入按图11的接触部分7时，导线3在接线夹1内的固定也以与借助图5至10表示的同样的方式进行。

按图13至图21的螺钉2由两个互相螺纹旋接的部分组成，亦即接触部分23和操作部分24。接触部分23设计为带外螺纹25的圆柱空心体。它有一个规定支靠在电导线3或4上的接触面26。在接触部分23的延伸长度上设置一个环形的预定断裂点27，它的位置是任意的。它只须离接触面26有明显的距离，为的是能旋接制有内螺纹28的设计为管件的操作部分24。外螺纹25有利地只从接触面26延伸到接触部分23的预定断裂点27。接触部分23在其背对接触面26那一端可以有一个环形凸缘29，它可以起到安放在接触部分23上的工具的限位止挡的作用。

按图15，接触部分23在凸缘29上方可以有一个设计为多角形，尤其六角形的外周面，用于安置一种适用于旋转螺钉2的工具。但接触部分23的中心孔也可以在其上部区内有多角形，优选地六角形的横截面，用于插入相应的工具。操作部分24同样可以有设计为多角形的外周面。

由图14可以看出处于装配状态的螺钉2。此时操作部分24旋接在接触部分23上，直至贴靠在其凸缘29上。操作部分2的内腔可以设计为，使它在接触部分23的预定断裂点27的上方扩展和没有内螺纹。若接触部分23在预定断裂点27上方的外径缩小，则可以取得同样的效果，此时制有连续内螺纹的操作部分24的内螺纹在此区域内不起作用。操作部分24的旋接在接触部分23上的内螺纹28，只处于接触部分23的预定断裂点27的下方。

相应于图16至图21，例如为了将电导线3固定在接线夹1内，将如此制成的螺钉2操作如下：

首先将按图14组合的螺钉2旋入接线夹1的螺纹孔内，直至处于图16所示的位置。然后可以用手或已借助工具(标准的扳手)将它置于直至接触导线3。在借助工具继续旋转螺钉2时导线3被压缩。当将其进一步旋紧达到或超过为螺钉2在接线夹1内紧配合所需要的压紧力时，接触部分23在预定断裂点27处剪断(图17)。

接触部分23被剪断的部分30可以除去，所以只还留有接触部分23的下部和旋在接触部分上的操作部分24(图18)。在接触部分23上旋转操作部分24，直至操作部分达到支靠在接线夹1上(图19)。若在此位置借助工具用足够大的力继续旋转操作部分，则接触部分23的伸出接线夹1的部分被剪断(图20)。它可以与操作部分24一起从接线夹1上取走。

为了能将接触部分23的从接线夹1伸出的部分如说明的那样分离或断开，它的壁厚必须设计为有适当的尺寸。它只须大到足以使接触部分23能传递为了螺钉2在导线2上紧配合所需要的力。壁厚再大是不需要的。就此而言接触部分23的壁厚尺寸根据要通过工具施加的力的大小确定。由图21可见接触部分23或螺钉2的固定部分最终所处的位置。

在按图22至图31所示装置的实施形式中，沿径向装入螺钉内的销钉状固定件可以具有任何形状，只要它在装配状态能将接触部分和操作部分连接成一个单元。代表所有可能的实施形式，在下面的说明书中使用名词“螺丝钉”替代名词“固定件”。也可以采用两个或更多个沿螺钉周向彼此错开的螺丝钉。

在装置的此实施形式中，螺钉2由三个互相旋接在一起的部分组成，亦即接触部分31、操作部分32以及螺丝钉33。接触部分31设计为带外螺纹34的圆柱空心体。它有一个规定支靠在电导线3或4上的接触面35。在接触部分的背对接触面35的那一端，接触部分31在其壁内有至少一个螺纹孔36，用于安装螺丝钉33。在螺纹孔36的区域内，接触部分31的壁优选地设计为沿径向向外突出，小量加厚。外螺纹34在此区域前终止。

设计为管件的操作部分32有内螺纹37，以及在其壁内有安装螺丝钉33用的通孔38。操作部分32的内螺纹37仅沿操作部分32的部分区域延伸，在按图24的装配状态，操作部分32通过内螺纹37旋接在接触部分31上。与制有内螺纹37的区域相比，操作部分32其中设有通孔38的区域，有利地沿径向扩展和没有螺纹，如图中所示。

按图25，操作部分32可以有设计为多角形，尤其六角形的外周面，用于安置一种适用于旋转螺钉2的工具。但接触部分32的中心孔也可以至少在上部区内有多角形，优选地六角形的横截面，用于插入相应的工具。

按图23，螺丝钉33有一个优选地设计为圆锥形的钉头39和螺丝杆40。一个环形颈缩段41处于钉头39与螺丝杆40之间，它为螺丝钉33构成预定断裂点。

由图24可以看出处于装配状态的螺钉2。此时操作部分32旋接在接触部分31上。这两个部分借助螺丝钉33互相连接，螺丝钉33旋入接触部分31的螺纹孔36内并将其钉头39置于操作部分32的通孔38中。颈缩段41并因而螺丝钉33的预定断裂点，位于接触部分31与操作部分32之间的间隙内。

相应于图26至图31，例如为了将电导线3固定在接线夹1内，将如此制成的螺钉2操作如下：

首先将按图24组合的螺钉2旋入接线夹1的螺纹孔内，直至处于图26所示的位置。然后可以用手或已借助工具(标准的扳手)将它置于直至接触导线3。在借助工具继续旋转螺钉2时导线3被压缩(图27)。当将其进一步旋紧达到或超过为螺钉2在接线夹1内紧配合所需要的压紧力时，螺丝钉33在其预定断裂点，亦即颈缩段39处剪断(图28)。

在接触部分31上继续旋转操作部分32，直至操作部分达到支靠在接线夹1上(图29)。若在此位置借助工具用足够大的力继续旋转操作部分，则接触部分31的伸出接线夹1的部分42被剪断(图30)。它可以与操作部分32一起从接线夹1上取走。

为了能将接触部分31的从接线夹1伸出的部分如说明的那样分离或断开，它的壁厚必须设计为有适当的尺寸。它只须大到足以使接触部分31能传递为了螺钉2在导线2上紧配合所需要的力。壁厚再大是不需要的。就此而言接触部分31的壁厚尺寸根据要通过工具施加的力的大小确定。由图31可见接触部分31或螺钉2的固定部分最终所处的位置。

Claims (11)

1.一种装置，包括设计为管件的金属接线夹和至少一个夹紧螺钉，用于将电导线固定在在接线夹内，接线夹在其壁内有至少一个制有螺纹用于安装夹紧螺钉的通孔，夹紧螺钉在其钉体上具有限力的环形预定断裂点，力借助安装在夹紧螺钉上绕其轴线旋转作用的工具施加在夹紧螺钉上，其特征为：

-所述夹紧螺钉具有管状的、制有外螺纹(9)并可旋入接线夹(1)的通孔中的接触部分(7)，接触部分(7)在其一个轴向端部具有规定支靠在处于接线夹内的电导线(3、4)上的接触面(10)，以及在所述接触部分的延伸长度上与此接触面有明显间距处设有环形的预定断裂点(11)，

-夹紧螺钉除此之外还有一个由上部(19)和下部(20)组成的、可旋紧在接触部分(7)上、制有内螺纹(14)和工具作用面的操作部分(8)，其中达到上部(19)设计为帽盖，它有一个横向于其轴向延伸的底部区(13)，

-所述操作部分(8)在装配状态旋紧在接触部分(7)上，使得接触部分(7)的背对接触面(10)的端面(12)支靠在操作部分(8)上部(19)的底部区(13)上，以及

-所述接触部分(7)具有规定的壁厚，这种壁厚在夹紧螺钉借助工具在接线夹内通过其旋转达到紧配合，并由此引起的接触部分(7)的处于预定断裂点以上的部分及操作部分(8)的上部(19)剪断后，导致接触部分从接线夹(1)伸出的区域被操作部分的借助工具旋转的下部(20)断开。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征为，所述操作部分(8)的上部(19)和下部(20)组合成一个整体单元，它具有处于这两个部分之间的环形预定断裂点(18)。

3.按照权利要求2所述的装置，其特征为，整体式操作部分(8)的内螺纹(14)，大体在其中央区，被一个增大操作部分(8)内径的、沿其轴向在上棱边(16)与下棱边(17)之间延伸的扩展段(15)间断。

4.按照权利要求3所述的装置，其特征为，整体式操作部分(8)的预定断裂点(18)，大体位于所述扩展段的上棱边(16)所在的高度。

5.按照权利要求3或4所述的装置，其特征为，所述接触部分(7)的预定断裂点(11)，在装配状态位于操作部分(8)的扩展段(15)所在的高度。

6.按照权利要求2至5之一所述的装置，其特征为，在所述操作部分(8)上，在其预定断裂点(18)上方，设置沿径向向外伸出的环形凸出部分(21)。

7.按照权利要求1至6之一所述的装置，其特征为，所述操作部分(8)的上部(19)的底部区(13)设计为留出中央通孔的环形凸缘。

8.按照权利要求1所述的装置，其特征为，所述接触部分(7)的外螺纹(9)被在一个与接触部分(7)的长度相比短的长度上减小其直径的、沿轴向延伸的颈缩段(22)间断，预定断裂点(11)位于该颈缩段(22)的面朝接触面(10)的那一端。

9.一种装置，包括设计为管件的金属接线夹和至少一个夹紧螺钉，用于将电导线固定在在接线夹内，接线夹在其壁内具有至少一个制有螺纹的用于安装夹紧螺钉的通孔，夹紧螺钉在其钉体上具有限力的环形预定断裂点，力借助安装在夹紧螺钉上绕其轴线旋转作用的工具施加在夹紧螺钉上，其特征为：

-所述夹紧螺钉(2)具有制有孔和外螺纹(25)的并可旋入接线夹(1)的通孔中的接触部分(23)，接触部分(23)在其一个轴向端部具有规定支靠在处于接线夹(1)内的电导线(3、4)上的接触面(26)，以及除此之外还有一个制备内螺纹(28)和工具作用面的操作部分(24)，操作部分(24)在装配状态旋紧在接触部分(23)上，

-设计为管状的接触部分(23)的外螺纹(25)加工在其接触面(26)与离此接触面有明显间距处所设的预定断裂点(27)之间，以及

-所述接触部分(23)在其制有外螺纹(25)的区域内具有规定的壁厚，这种壁厚在夹紧螺钉(2)借助工具在接线夹(1)内通过其旋转达到紧配合，并由此引起的接触部分(23)的处于预定断裂点(27)以上的部分剪断后，导致接触部分的从接线夹(1)伸出的区域被借助工具在外螺纹(25)上旋转直至支靠在接线夹(1)上的操作部分(24)而断开。

10.一种装置，包括设计为管件的金属接线夹和至少一个夹紧螺钉，用于将电导线固定在在接线夹内，接线夹在其壁内具有至少一个制有螺纹用于安装夹紧螺钉的通孔，夹紧螺钉在其钉体上具有限力的环形预定断裂点，力借助安装在夹紧螺钉上绕其轴线旋转作用的工具施加在夹紧螺钉上，其特征为：

-夹紧螺钉(2)具有管状的、制有外螺纹(34)并可旋入接线夹(1)的通孔中的接触部分(31)，接触部分(31)在其一个轴向端部具有规定支靠在处于接线夹内的电导线(3、4)上的接触面(35)，

-夹紧螺钉除此之外还具有制备内螺纹(37)和工具作用面的、设计为管件的操作部分(32)，它在装配状态旋紧在接触部分(31)上，

-操作部分(32)在装配状态通过至少一个销钉状固定件与接触部分(31)牢固连接，固定件沿径向延伸地固定在这两个部分的壁内并制备有预定断裂点，以及

-接触部分(31)具有规定的壁厚，这种壁厚在夹紧螺钉(2)借助工具在接线夹(1)内通过其旋转达到紧配合，并由此引起固定件在其预定断裂点剪断后，导致接触部分(31)的从接线夹(1)伸出的区域被借助工具旋转的操作部分(32)断开。

11.按照权利要求10所述的装置，其特征为，

-所述销钉状固定件是螺丝钉(33)，包括钉头(39)和螺丝杆(40)，用于造成预定断裂点的环形颈缩段(41)处于所述钉头与螺丝杆之间，以及

-螺丝钉(33)在装配状态将其钉头(39)安装在操作部分(32)壁内的通孔(38)中，以及将其螺丝杆(40)旋入接触部分(31)壁内的螺纹孔(36)中。

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