CN102634926A - 手套机主动式电磁选针机构上的鸟片 - Google Patents

手套机主动式电磁选针机构上的鸟片 Download PDF

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袁嫣红
鄢和平
张建义
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Abstract

本发明公开了一种手套机主动式电磁选针机构上的鸟片,包括针板和安装在针板上的鸟片本体,所述的鸟片本体由拉杆臂、摆动头和针踵一体制造而成;所述的摆动头的末端开设有限位槽;其中鸟片本体通过其上安装的鸟片轴与针板固连。本发明的装置不但减少了传动部件,动力损耗减小,可以实现各类复杂手套的编制工艺,而且提高了选针速度,从而就提高了生产量,工艺更简单,维护更方便。

Description

手套机主动式电磁选针机构上的鸟片
技术领域
 
本发明涉及一种手套机主动式电磁选针机构上的鸟片。
背景技术
 
随着人们劳动安全意识的提高和追求时尚的需要,手套的种类和需求量日益增加。手套编织机也由手动控制型过渡到了电脑全自动控制型,同时手套机的数量和功能都在不断增加。编织手套品种一般包括了劳保手套、各种魔术型时装手套、半指手套、全指手套、防寒手套以及时尚手套等,规格具有大、中、小号各种尺寸。由于电脑全自动手套机既可以用于家庭生产,也可以组织大规模形式的企业生产,所以国内的需求量比较大。
国内手套机生产企业从2003年开始,目前普遍在使用的电脑手套机的选针系统均采用机械针鼓选针方式,工作原理如下,按照手套编织的工艺要求,在针鼓上装上长短不同的针销,依靠针鼓(滚筒)的转动来实现针脚(鸟片凸头)的顶起或落下,这种选针方式尽管比较可靠,但却缺少灵活性。
其主体结构为:如图1所示,包括机架1’,机架1’上安装有前针板2’和后针板3’,位于前针板2’和后针板3’下方的机架1’上分别安装有前滚筒4’和后滚筒5’, 前滚筒4’和后滚筒5’上分别开设有滚筒槽6’;且前滚筒4’和后滚筒5’的表面固定设置有滚筒销7’; 前针板2’和后针板3’分别通过鸟片轴8’与鸟片9’固连,且使鸟片9’上的鸟片凸头10’刚好位于滚筒槽6’内;鸟片9’上的针踵13’与机头11’活动连接,机头11’与织针12’活动连接。
编织时,前滚筒4’和后滚筒5’的旋转,当鸟片凸头10’刚好位于有滚筒销7’的滚筒槽6’内时,鸟片凸头10’顶起,强制使鸟片9’沿鸟片轴8’逆时针方向旋转,从而顶起针踵13’使其突出于针床槽14’通过机头11’上的机头三角的作用,控制织针12’进行编织。当鸟片凸头10’位于没有滚筒销7’的滚筒槽6’内时,由于鸟片9’上弹簧的复位作用,使鸟片9’沿鸟片轴8’顺时针方向旋转,导致鸟片凸头10’紧贴滚筒槽6’的内凹面,此时针踵13’下移,回位于针床槽14’内,无法使机头三角作用,所以不选针。
此种机械针鼓选针方式主要存在以下问题,1、各种不同规格的手套,需要使用不同的排列方式来实现,所以每次更换品种尺码时都要对设备(滚筒,鸟片等)进行拆装,一般更换一次需要4小时,费时费工,而且经常拆装针鼓会容易损坏机构本身与针鼓(针鼓本身拆几次就容易坏)。2、由于结构上的原因,针鼓的横槽数量有限,无法生产诸如提花及品种复杂的手套。3、在实际生产中,当机器使用到一定年份后,由于机械磨损等原因,非常容易发生乱针鼓的现象,影响了产品的质量。
发明内容
 
本发明的目的在于提供一种手套机主动式电磁选针机构上的鸟片,本发明的鸟片适合手套机主动式电池选针机构使用,使整个装置不但减少了传动部件,动力损耗减小,可以实现各类复杂手套的编制工艺,而且提高了选针速度,从而就提高了生产量,工艺更简单,维护更方便。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种手套机主动式电磁选针机构上的鸟片,包括针板和安装在针板上的鸟片本体,所述的鸟片本体由拉杆臂、摆动头和针踵一体制造而成;所述的摆动头的末端开设有限位槽;其中鸟片本体通过其上安装的鸟片轴与针板固连。 
本发明的有益效果为:本发明的装置能实现产品品种的快速更换,只需要通过人机界面选择手套的品种和尺码,通过选针控制系统就能实现产品,且更换省去了所有拆装工作,其次提高了品种的适应性,由于采用手套机主动式电磁选针机构,选针变换不受机械针鼓的横槽数量的限制,任何时间,任意一针均由电脑可以全自动控制,不但减少了传动部件,动力损耗减小,可以实现各类复杂手套的编制工艺,再是提高了选针速度,从而就提高了生产量,工艺更简单,维护更方便。
附图说明
图1是机械式手套机选针装置的结构示意图;
图2是本发明实施例1的结构示意图;
图3是本发明实施例2的结构示意图;
图4是本发明鸟片的放大示意图。
 
具体实施方式
 实施例1
如图2、4所示,本发明所指的一种手套机主动式电磁选针机构上的鸟片,包括安装在机架9上的针板1,针板1上安装有鸟片本体2(鸟片个数根据编织要求设置),机头3,织针4;所述的鸟片本体2由拉杆臂5、摆动头8和针踵7一体制造而成;所述的摆动头8的末端开设有限位槽15;其中鸟片本体2通过其上安装的鸟片轴6与针板1固连;所述的机架9上安装有选针电磁铁10,高限位电磁铁11和低限位电磁铁12,所述的高限位电磁铁11与高限位钩13相连,所述的低限位电磁铁12与低限位钩14相连。 所述的选针电磁铁10个数与鸟片本体2个数相同,即一个选针电磁铁10对应一个鸟片本体2。所述的选针电磁铁10在机架9内间隔错位排布。也可以将所述的选针电磁铁10一半数量在机架9内间隔错位排布,另一半数量在机架9外间隔错位排布如图3所示。
在多位选针时,当需要高位针时,所需位置的选针电磁铁10通电,吸合对应鸟片本体2的拉杆臂5,将鸟片本体2的摆动头10抬高到高针位置,同时高针位置处的高限位电磁铁11通电,带动高限位钩13卡入摆动头8末端的限位槽15内,使鸟片本体2固定在高针位置A,然后选针电磁铁10放电。继续需要低位针时,所需位置的选针电磁铁10通电,吸合对应鸟片本体2的拉杆臂5,将鸟片本体2的摆动头10抬高,但由于摆动头10被之前已经处于高针位的高限位钩13所挡住,而只能处于高针位置之下,同时低针位置处的低限位电磁铁12通电,使摆动头8末端的限位槽15刚好落入低限位钩14上,使鸟片本体2固定在低针位置B,然后选针电磁铁10放电。这样就完成了高低针位置的选针工作,然后机头就可以开始运动。
如果需要重新选针,需要将高限位电磁铁11和低限位电磁铁12同时放电,高限位钩13、低限位钩14同时脱离限位槽15,鸟片本体2分别从高针位置和低针位置同时复位到静止低位C。然后可以重复上述动作重新选针。
本实施例的鸟片适合手套机主动式电池选针机构使用,使整个装置不但减少了传动部件,动力损耗减小,可以实现各类复杂手套的编制工艺,而且提高了选针速度,从而就提高了生产量,工艺更简单,维护更方便。

Claims (1)

1.一种手套机主动式电磁选针机构上的鸟片,包括针板(1)和安装在针板(1)上的鸟片本体(2),其特征在于:所述的鸟片本体(2)由拉杆臂(5)、摆动头(8)和针踵(7)一体制造而成;所述的摆动头(8)的末端开设有限位槽(15);其中鸟片本体(2)通过其上安装的鸟片轴(6)与针板(1)固连。
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