CN102630835A - 日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，其主要成分包括，主料：玉米50-55％、大豆粕18-22％、小麦13-18％、石粉1-1.5％、磷钙1.0-1.5％、预混料0.4-0.6％；辅料：赖氨酸0.4-0.6％、食盐0.2-0.4％、蛋氨酸0.10-0.15％、胆碱0.05-0.15％、小苏打0.05-0.15％。本发明还公开了上述配合饲料的其制备方法，其步骤简略包括：称取大比例成分粉碎混合；称取其他成分混合；造粒或膨化得到成品。本发明的优点在于能够满足此日龄段肉鸡的快速成长，构建较为合理、完善的营养结构，同时不含各类对人体易产生安全隐患的成分。

Description

日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料及其制备方法，主要应用于家禽饲养技术领域。

背景技术

饲养标准以及饲料配方是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量。因此在饲养实践中，必须根据各种饲料的特性、来源、价格及营养物质含量，计算出各种饲料的配合比例，即配制一个平衡全价的饲料。饲养标准以及饲料配方由于是通过科学试验和总结实践经提出的，所以它具有一定的科学性，是实行科学养畜的重要依据。在畜牧生产实践中，只有正确应用、合理的开发利用饲料资源，制订科学的饲料配方，生产全价配合饲料，以使畜禽获得足够数量的营养物质，做到科学饲养，才能在保证畜禽健康的前提下充分发挥其生产性能，提高饲料利用率，降低生产成本。

目前，我国家禽尤其是鸡类的养殖规模不断扩大，消费者对于鸡类的消费观念也不断加深，在鸡肉鲜美的同时，也对鸡肉的营养构成、食用安全等提出更多的要求。而现有商品鸡的饲料中缺乏针对各月龄、日龄商品鸡的饲料分类，同时现有的饲料中大多含有激素、色素等非绿色成分，不但造成商品鸡的营养结构不合理，同时还存在很多食用安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一是提供一种日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料及其制备方法，能够满足此日龄段肉鸡的快速成长，构建较为合理、完善的营养结构，同时不含各类对人体易产生安全隐患的成份。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，按照重量比包括以下成分：

主料：玉米50-55％、大豆粕18-22％、小麦13-18％、石粉1-1.5％、磷钙1.0-1.5％、预混料0.4-0.6％；

辅料：赖氨酸0.4-0.6％、食盐0.2-0.4％、蛋氨酸0.10-0.15％、胆碱0.05-0.15％、小苏打0.05-0.15％。

进一步地，上述配合饲料，按照重量比还包括以下成分：玉米蛋白粉4-5％、菜籽粕1.5-2.5％、混合油2-4％、苏氨酸0.03-0.05％、植酸酶0.010-0.015％。

进一步地，上述配合饲料，按照重量比其最优成份如下：

主料：玉米52.5％、小麦15％、大豆粕20％、玉米蛋白粉4.5％、菜籽粕2％、石粉1.2％、磷钙1.3％、混合油3％和预混料0.5％；

辅料：赖氨酸0.5％、蛋氨酸0.12％、苏氨酸0.04％、食盐0.3％、小苏打0.1％、胆碱0.1％和植酸酶0.012％。

本发明要解决的技术问题之二是提供上述日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料的制备方法。

上述日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料的制备方法，其步骤包括：

(1)按组成原料的重量百分比称取玉米、小麦、大豆粕，粉碎，配料；

(2)按组成原料的重量百分比称取玉米蛋白粉、菜籽粕、石粉、磷钙、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、食盐、小苏打、胆碱、植酸酶和预混料混合；

(3)将步骤(1)和(2)一起混合，按组成原料重量百分比加入混合油，充分混合，然后造粒或膨化得到成品。

本发明的有益效果在于：

1：本发明提供的配合饲料具有较强的针对性，根据日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡特有的生理情况以及其所需的营养物质，为此日龄段的鸡类提供较佳的配合饲料；

2：本发明提供的配合饲料培育的肉鸡生长速度快，抗应激能力强，且配合饲料成本较低，适于大规模饲养模式；

3：本发明提供的配合饲料培育的鸡类肉况营养结构合理，肉质较佳；

4：本发明提供的配合饲料不含各类对人体健康易产生安全隐患的成份，符合绿色食品产业的要求。

具体实施方式

下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，其组成原料的重量百分比为：

主料：玉米50％、小麦13％、大豆粕18％、玉米蛋白粉4％、菜籽粕1.5％、石粉1.0％、磷钙1.0％、混合油2％和预混料0.4％；

辅料：赖氨酸0.4％、蛋氨酸0.10％、苏氨酸0.03％、食盐0.2％、小苏打0.05％、胆碱0.05％和植酸酶0.010％。

日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，包括以下步骤：

(1)按组成原料的重量百分比称取玉米、小麦、大豆粕，粉碎，配料；

(2)按组成原料的重量百分比称取玉米蛋白粉、菜籽粕、石粉、磷钙、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、食盐、小苏打、胆碱、植酸酶和预混料混合；

(3)将步骤(1)和(2)一起混合，按组成原料重量百分比加入混合油，充分混合，然后造粒或膨化得到成品。

实施例2：日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，其组成原料的重量百分比为：

主料：玉米52.5％、小麦15％、大豆粕20％、玉米蛋白粉4.5％、菜籽粕2％、石粉1.2％、磷钙1.3％、混合油3％和预混料0.5％；

辅料：赖氨酸0.5％、蛋氨酸0.12％、苏氨酸0.04％、食盐0.3％、小苏打0.1％、胆碱0.1％和植酸酶0.012％。

日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，包括以下步骤：

(1)按组成原料的重量百分比称取玉米、小麦、大豆粕，粉碎，配料；

(2)按组成原料的重量百分比称取玉米蛋白粉、菜籽粕、石粉、磷钙、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、食盐、小苏打、胆碱、植酸酶和预混料混合；

(3)将步骤(1)和(2)一起混合，按组成原料重量百分比加入混合油，充分混合，然后造粒或膨化得到成品。

实施例3：日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，其组成原料的重量百分比为：

主料：玉米55％、小麦18％、大豆粕22％、玉米蛋白粉5％、菜籽粕2.5％、石粉1.5％、磷钙1.5％、混合油4％和预混料0.6％；

辅料：赖氨酸0.6％、蛋氨酸0.15％、苏氨酸0.05％、食盐0.4％、小苏打0.15％、胆碱0.15％和植酸酶0.015％。

日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，包括以下步骤：

(1)按组成原料的重量百分比称取玉米、小麦、大豆粕，粉碎，配料；

(2)按组成原料的重量百分比称取玉米蛋白粉、菜籽粕、石粉、磷钙、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、食盐、小苏打、胆碱、植酸酶和预混料混合；

(3)将步骤(1)和(2)一起混合，按组成原料重量百分比加入混合油，充分混合，然后造粒或膨化得到成品。

本发明提供的日龄小于21日商品肉鸡中鸡的配合饲料与普通鸡饲料的养殖数据对比：

对比项目	本发明	普通鸡
			饲养周期	21天	25天
饲养均匀度	好	一般
			外观	色泽鲜、食欲旺	差
料肉比	较低	一般
			抗病力	强	弱
营养成分	全面提供均衡营养	一般粗糙

本发明提供的日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，具有较强的针对性，根据日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡特有的生理情况以及其所需的营养物质，为此日龄段的鸡类提供较佳的配合饲料；肉鸡生长速度快，抗应激能力强，且配合饲料成本较低，适于大规模饲养模式；培育的鸡类肉况营养结构合理，肉质较佳；不含各类对人体健康易产生安全隐患的成分，符合绿色食品产业的要求

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，按照重量比包括以下成份：

主料：玉米50-55％、大豆粕18-22％、小麦13-18％、石粉1-1.5％、磷钙1.0-1.5％、预混料0.4-0.6％；

辅料：赖氨酸0.4-0.6％、食盐0.2-0.4％、蛋氨酸0.10-0.15％、胆碱0.05-0.15％、小苏打0.05-0.15％。

2.根据权利要求1所述的日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，其特征在于，所述配合饲料，按照重量比还包括以下成份：玉米蛋白粉4-5％、菜籽粕1.5-2.5％、混合油2-4％、苏氨酸0.03-0.05％、植酸酶0.010-0.015％。

3.根据权利要求1所述的日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料，其特征在于，所述配合饲料，按照重量比其最优成份如下：

主料：玉米52.5％、小麦15％、大豆粕20％、玉米蛋白粉4.5％、菜籽粕2％、石粉1.2％、磷钙1.3％、混合油3％和预混料0.5％；

辅料：赖氨酸0.5％、蛋氨酸0.12％、苏氨酸0.04％、食盐0.3％、小苏打0.1％、胆碱0.1％和植酸酶0.012％。

4.一种根据权利要求1或2所述的日龄在22日到42日商品肉鸡中鸡的配合饲料的制备方法，其步骤包括：

(1)按组成原料的重量百分比称取玉米、小麦、大豆粕，粉碎，配料；

(2)按组成原料的重量百分比称取玉米蛋白粉、菜籽粕、石粉、磷钙、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、食盐、小苏打、胆碱、植酸酶和预混料混合；

(3)将步骤(1)和(2)一起混合，按组成原料重量百分比加入混合油，充分混合，然后造粒或膨化得到成品。