CN102620986B - 一种通丝线弹簧测试设备上的通丝线安装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通丝线弹簧测试设备上的通丝线安装机构，通过在安装架上固定多个皮带轮，通过几个皮带轮将传动带分成平行的几段，每一段传动带上固定钩夹，钩夹上固定有接头钩子，接头钩子连接快速接头，快速接头连接有通丝线，这样通丝线被固定在测试设备上，当皮带轮带动传动带传动的时候，不管传动带顺时针还是逆时针传动，传动带上的钩夹都能一部分上升，一部分下降，这样连接在钩夹上的通丝线也能间隔的一部分上升一部分下降，从而上下往复运动来模拟纺织机纺织的动作，以此来测试弹簧的性能，使得测试结果大大缩短。

Description

一种通丝线弹簧测试设备上的通丝线安装机构

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是一种通丝线上的弹簧的测试机。

背景技术

目前，各种提花机、纺织机上都有配套的通丝装造，通丝装造用于在织布过程中对经线的进行不断提升和下降。如图1，通丝装造一般包括通丝线101、综丝杆102、综丝103、弹簧104，综丝杆102一端连通丝线101，另一端连综丝103，综丝103连接在弹簧104上，综丝杆102上设置有综眼105，织布用的经线就穿过综眼105，在织布过程中，通过拉动通丝线101来带动经线不断的提升和下降，在通丝线提升和下降过程中，连接综丝103的弹簧104起到回位的作用。由于弹簧不断的拉升回复，所以对于弹簧的强度等指标就有很高的要求，每使用一批弹簧就需要对其先进行检测，现在对于通丝线弹簧的测试并没有专门的设备，只能通过人工手段进行测试，凭技术人员的经验来判定，测试时间较长。

发明内容

本发明提供了一种通丝线弹簧测试设备上的通丝线安装机构，能够对通丝线弹簧在织布条件下进行准确有效的测试，鉴别弹簧的质量，大大提高检测的效率，从而优化弹簧的选取和使用。

本发明的技术方案为：

一种通丝线弹簧测试设备上的通丝线安装机构，包括安装架，安装架包括两侧的安装板，两侧的安装板都固定有主动轮以及多个被动轮，，主动轮和被动轮上套有传动带，多个被动轮上下分别设置，将传动带分成多段，每一段上都固定有钩夹，钩夹上固定有接头钩子，接头钩子连接快速接头，快速接头连接有通丝线。

本发明提供的通丝线弹簧测试设备上的通丝线安装机构，通过在安装架上固定多个皮带轮，通过几个皮带轮将传动带分成平行的几段，每一段传动带上固定钩夹，钩夹上固定有接头钩子，接头钩子连接快速接头，快速接头连接有通丝线，这样通丝线被固定在测试设备上，当皮带轮带动传动带传动的时候，不管传动带顺时针还是逆时针传动，传动带上的钩夹都能一部分上升，一部分下降，这样连接在钩夹上的通丝线也能间隔的一部分上升一部分下降，从而上下往复运动来模拟纺织机纺织的动作，以此来测试弹簧的性能，使得测试结果大大缩短。

附图说明

图1是现有纺织机中通丝装造的通丝线连接示意图。

图2是安装本发明的弹簧测试设备的立体结构示意图。

图3是安装本发明的弹簧测试设备的正面结构示意图。

图4是图3的右视图。

图5是图3的左视图。

图6是图3的俯视图。

图7为图2中穿线板部份的放大示意图。

图8为图2中回综框部分的放大示意图。

图9为图8中弹簧连接头部分的放大示意图。

具体实施方式

如图2，一种通丝线弹簧测试设备上的通丝线安装机构，包括安装架22，安装架22包括两侧的安装板220，两侧的安装板220都固定有主动轮7以及多个被动轮，主动轮和被动轮上套有传动带12，多个被动轮上下分别设置，将传动带12分成多段，每一段上都固定有钩夹13，钩夹13上固定有接头钩子14，接头钩子14连接快速接头15，快速接头15连接有通丝线16。

安装本发明的通丝线安装机构的弹簧测试设备的整机结构图，如图2、3，包括床体1、电机2、回综框5，电机2输出端连接曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构连接传动轴11，传动轴11连接主动轮7，通丝线16依次穿过穿线板3上的穿线孔31以及目板框4上的孔眼41，通丝线16连接在目板框4下方的弹簧17上，弹簧17固定在回综框5上。

如图3，曲柄摇杆机构可以直接与电机2连接，曲柄摇杆机构的下偏心轮18与电机输出轴连接，下偏心轮18连接传动杆20，传动杆20连接上偏心轮21，上偏心轮21连接传动轴11。

曲柄摇杆机构也可以通过皮带传动机构连接电机2，皮带传动机构包括主动皮带轮24、被动皮带轮25和皮带26，主动皮带轮24连接电机输出轴，被动皮带轮25与下偏心轮18连接，下偏心轮18连接传动杆20，传动杆20连接上偏心轮21，上偏心轮21连接传动轴11。

安装架22两侧的安装板220上各设置一条传动带12，以一侧为例，传动带12上连接有主动轮7以及多个被动轮19，本实施例为5个被动轮，主动轮7固定连接传动轴11，5个被动轮上下分别设置，上面设置3个，下面设置2个，将传动带12分成平行的4段，这样两侧的传送带12两两相对有四组，每组之间固定有钩夹13，每个钩夹13上固定有多个接头钩子14，每个接头钩子14上连接有一个快速接头15。每个被动轮都固定在安装架22上，安装架22通过调整螺栓固定在横梁10上，横梁10固定在支撑架9上，支撑架9固定在床体1上，穿线板3固定在安装架22上。横梁10上固定有偏心轮安装板23，上偏心轮21和下偏心轮18都设置在偏心轮安装板23上。回综框5固定在床体1底部。回综框5上固定有弹簧连接头51，弹簧连接头51上设置有螺纹511，弹簧旋进螺纹511进与弹簧连接头51固定连接。

在对弹簧进行测试的时候，一次可以对很多弹簧进行测试，我们将需要测试的通丝线弹簧17一端旋进弹簧连接头51的螺纹上，与弹簧连接头51连接，弹簧17另一端连接通丝线16，通丝线16另外一头是连接在快速接头15上的，通丝线16从快速接头15连到弹簧17，中间通丝线16先经过穿线板3，穿线板3上开有很多均匀排布的穿线孔31，通丝线1就从穿线孔31内穿过，可以每根通丝线穿过一个穿线孔，为了节约穿线孔也可以多根通丝线穿过一个穿线孔，通丝线穿过穿线板3之后，再穿过目板框4，目板框4上开有很多的孔眼41，每根通丝线16穿过一个孔眼41，通丝线穿过孔眼之后再连接到一根根的弹簧上去，使得弹簧能够全部分开，在拉升过程中不会相互摩擦，这样通丝线和弹簧能够模拟纺织机上纺织的时候弹簧的一个受力情况。

连接通丝线16的快速接头15能够与接头钩子14之间实现快速方便的插拔，接头钩子14一排很多个固定在钩夹13上，钩夹13的两端固定在安装架22两侧的传送带12上。

进行弹簧测试的时候，启动电机2，电机2输出轴带动主动皮带轮24、皮带26、被动皮带轮25转动，被动皮带轮25带动与之连接的曲柄摇杆机构，下偏心轮18转动带动传动杆20、上偏心轮21左右往复转动，从而带动传动轴11左右往复转动，传动轴11带动带传动机构中的主动轮7不停的左右往复转动，则传动带12一会儿正转一会儿倒转，做往复转动，由于传动带12被上下的被动轮19分成四段，所以这四段传动带上的钩夹13就会呈现两个上升，另外两个下降，两个下降，另外两个就上升的情况，而且是间隔开的，就完全模拟了纺织机上纺织的时候，经线间隔的一上一下的情形，当钩夹13上升的时候，就相当于通丝线16拉动弹簧17进行拉伸，当钩夹13下降的时候，弹簧17就会回位，这样弹簧不断的拉伸回复，只要控制好电机2的转速，就可以设定好传动轴11左右转动的频率，即设定弹簧17的拉伸回复频率，这样当弹簧17经过一段时间测试后发生损坏断掉等情形，就可以知道弹簧的使用寿命和使用频率，从而得知检测的弹簧的质量如何。

Claims (1)

1.一种通丝线弹簧测试设备上的通丝线安装机构，其特征在于，包括安装架（22），安装架（22）包括两侧的安装板（220），两侧的安装板（220）都固定有主动轮（7）以及多个被动轮，主动轮和被动轮上套有传动带（12），多个被动轮上下分别设置，将传动带（12）分成多段，每一段上都固定有钩夹（13），钩夹（13）上固定有接头钩子（14），接头钩子（14）连接快速接头（15），快速接头（15）连接有通丝线（16），通丝线（16）依次穿过穿线板（3）上的穿线孔（31）以及目板框（4）上的孔眼（41），通丝线（16）连接在目板框（4）下方的弹簧（17）上，弹簧（17）固定在回综框（5）上，回综框（5）固定在床体（1）底部，回综框（5）上固定有弹簧连接头（51），弹簧连接头（51）上设置有螺纹（511），弹簧旋进螺纹（511）与弹簧连接头（51）固定连接。

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