CN102618181A - 无残留胶痕的保护膜 - Google Patents

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Abstract

一种无残留胶痕的保护膜,包括:一保护膜,被成型为对应所要贴覆的产品的表面轮廓形状;数个背胶材料,该背胶材料具有相对的第一面与第二面,该第一面与第二面均设有胶质,该二背胶材料借由所述第一面的胶质分别黏贴于该保护膜一面至少相对两侧;数个膜片,分别借由该背胶材料第二面的胶质将该膜片黏贴于该背胶材料的第二面,且该膜片不完全遮蔽该胶质,借以在该膜片表面、背胶材料表面与保护膜表面之间形成厚度落差。本发明贴覆作业快速,不会在保护膜与产品表面之间产生残胶、气泡、白雾状等缺点,具有良好的防止刮伤等经济效益,可节省胶料。

Description

无残留胶痕的保护膜
技术领域
本发明涉及一种将其贴覆于产品表面上,当被撕下后不会在产品表面残留胶质,以及可以使产品表面同时获得保护与透气效果的保护膜,尤其涉及一种无残留胶痕的保护膜。
背景技术
一般的电脑及其周边产品、通信电子产品、液晶电视等,在出厂前为了防止产品表面被刮伤,因而在制程中需要在产品外表面的重点部位贴覆保护膜以避免产品在运送过程中不慎刮伤、擦伤等。如图1所示,所述保护膜A是一种塑料薄膜(可以是PE、PEP、PP等材质),保护膜A的一面周边涂布胶质B,其贴覆在产品C表面的方式,均采用人工配合胎具进行贴覆作业,在贴覆过程中,常会因为覆膜时受到气候、湿度、人工贴覆技术熟练度差异等内、外在因素的影响,使得产品覆膜完成后,产品表面与保护膜间有空气存在致形成气泡,极不雅观;另者,保护膜A上胶质B时如果无法均匀涂布,会造成消费者撕掉保护膜时产生不均匀的胶痕B1残留在产品C表面上,必须要使用溶剂来擦拭去除,溶剂的化学物质则会对产品表面造成不良甚至无法回复的影响。又,保护膜A上的胶质B贴覆于产品C表面上后,遇温度高或压力时,会有胶水从旁边渗出致残留在产品上,空气中的灰尘则会黏附于残胶上,形成一条不雅观的胶痕,所有的制造商均不允许此种情况发生。再者,在工厂里贴覆保护膜时,如果空气湿度增加,保护膜与产品表面之间会渗入湿气,导致产品看上去会有白雾状层存在,极不雅观,如此众多问题常造成生产者的困扰,若重新贴膜,则又浪费工时、增加成本。
另一方面,现有的保护膜结构因为需要在整张保护膜的贴覆面将胶质完全涂布其上,致使胶质的使用量非常大,成本一直无法降低。
此外,现有的保护膜是完全无法透气的塑料薄膜,其贴覆于产品表面后不仅会因为无法透气而衍生出一些问题(例如产生气泡、产品表面有白雾状层等),而且塑料薄膜受到异物稍微刮到时便容易破损,进而伤害到产品表面,保护膜被撕下后也容易残留胶痕,十分不雅观。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种无残留胶痕的保护膜,本发明不需要在保护膜整面贴覆背胶材料,而是贴覆在保护膜的重点部位,且依照产品形状尺寸裁切,所以容易进行贴覆,贴覆作业快速,如果生产时贴覆失败,可撕下重复再贴覆,故几乎无失败率,不会在保护膜与产品表面之间产生残胶、气泡、白雾状、鬼影等缺点,具有良好的防止刮伤等经济效益。此外,由于本发明是在保护膜的重点部位局部贴覆背胶材料,因而可节省胶料,且消费者在撕开保护膜后不会有残胶留存。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种无残留胶痕的保护膜,其特征在于,包括:一保护膜,被成型为对应所要贴覆的产品的表面轮廓形状;数个背胶材料,该背胶材料具有相对的第一面与第二面,该第一面与第二面均设有胶质,该二背胶材料借由所述第一面的胶质分别黏贴于该保护膜一面至少相对两侧;数个膜片,分别借由该背胶材料第二面的胶质将该膜片黏贴于该背胶材料的第二面,且该膜片不完全遮蔽该胶质,借以在该膜片表面、背胶材料表面与保护膜表面之间形成厚度落差。
前述的无残留胶痕的保护膜,其中膜片是黏贴于该背胶材料接近所述保护膜边缘的一侧。
前述的无残留胶痕的保护膜,其中膜片是黏贴于该背胶材料远离所述保护膜边缘的一侧。
前述的无残留胶痕的保护膜,其中膜片是黏贴于该背胶材料接近所述保护膜边缘的一侧以及远离所述保护膜边缘的一侧,使一背胶材料上的两膜片之间存在一距离而露出该背胶材料第二面的胶质。
前述的无残留胶痕的保护膜,其中背胶材料与膜片设于该保护膜的周边。
前述的无残留胶痕的保护膜,其中背胶材料与膜片设于该保护膜的角端。
本发明是将整张保护膜依照产品需要覆膜部位的形状及尺寸等要件先进行裁切成对应的形状,再利用贴覆专用机在该保护膜一面需要贴覆的重点部位(例如周边、相对两侧、角端或其它局部位置)贴覆双面均具有胶质的背胶材料,再于背胶材料上的局部位置黏贴膜片,且膜片不完全遮蔽住背胶材料上的胶质,使得保护膜贴覆于产品表面后,借由膜片表面、背胶材料表面与保护膜表面之间的厚度落差而使保护膜与产品表面形成空隙,当背胶材料上的胶质因内、外在因素而渗出时,可以借由该空隙予以容纳而不外溢接触到产品表面,当保护膜被撕下后,产品表面不会有残留胶痕;又,所述空隙同时提供保护膜和产品表面之间的透气效果,可以避免贴覆位置产生气泡、白雾状层等问题。
本发明提供的无残留胶痕的保护膜,其技术手段包括有一保护膜、数个双面具有胶质的背胶材料与数个膜片,该保护膜被成型为对应所要贴覆的产品表面的轮廓形状,该背胶材料的第一面黏贴在保护膜一面的至少相对两侧,该背胶材料的第二面适当位置则黏贴没有胶质的所述膜片,且膜片没有完全遮蔽背胶材料第二面的胶质;将保护膜覆设于产品表面时,借由背胶材料第二面的胶质将保护膜贴覆于所对应形状的产品表面,以及借由膜片与背胶材料之间的厚度差所产生可以容纳渗出的胶质的空隙,使被贴覆在产品表面的保护膜被撕下时不会造成胶质残留于产品表面上,且膜片、背胶材料与保护膜之间的厚度落差可使保护膜与产品表面形成可以透气的空隙。
本发明因为不需要在保护膜整面贴覆背胶材料,而是贴覆在保护膜的重点部位,且依照产品形状尺寸裁切,所以容易进行贴覆,贴覆作业快速,如果生产时贴覆失败,可撕下重复再贴覆,故几乎无失败率,不会在保护膜与产品表面之间产生残胶、气泡、白雾状、鬼影等缺点,具有良好的防止刮伤等经济效益。此外,由于本发明是在保护膜的重点部位局部贴覆背胶材料,因而可节省胶料,且消费者在撕开保护膜后不会有残胶留存;本发明的保护膜贴覆于产品表面后所获得的质量相较于现有护膜结构更为优异。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有保护膜贴覆于产品表面后被撕起时,容易在产品表面残留胶痕的示意图。
图2为本发明在保护膜一面的相对两侧设置双面具有胶质的背胶材料,以及在背胶材料上设置膜片的实施例立体分解示意图。
图3为图2所示的组件组合后的实施例立体示意图。
图4为图3所示的膜片可以设置在背胶材料上不同位置的实施例立体示意图。
图5为本发明可以在黏贴于保护膜的背胶材料上黏贴二膜片的实施例立体分解示意图。
图6为图5所示的组件组合后的实施例立体示意图。
图7为利用本发明的保护膜覆设于产品上、下面的实施例立体分解示意图。
图8为图7所示的保护膜覆设于产品上、下面后的实施例立体示意图。
图9为图7所示的保护膜覆设于产品上、下面后的实施例平面示意图。
图10为图9所示左侧的局部放大图。
图中标号说明:
1……保护膜
11……空隙
2……背胶材料
21……第一面
22……第二面
23……胶质
3……膜片
4……产品
A……保护膜
B……胶质
B1……胶痕
C……产品
具体实施方式
图2与图3显示本发明的其中一较佳实施例,可以采用具有良好透气性质的不织布或塑料薄膜做为基材,并依据所要贴覆的产品的表面轮廓形状预先裁切成对应的形状的保护膜1,然后以贴覆专用机在该保护膜1的相对两侧贴覆背胶材料2;所述适当位置,是指从保护膜1一面的二侧边缘往里侧方向延伸一面积,当然也可以在保护膜1的各边均贴覆背胶材料2,或是在几个需要黏贴的重点部位贴覆背胶材料;该背胶材料2具有相对的第一面21与第二面22,第一面21与第二面22均设有胶质23,背胶材料2借由所述第一面21的胶质23黏贴于保护膜1一面至少相对两侧,第二面的胶质23的显露出来,进而在第二面22黏贴没有设置胶质的膜片3;所述膜片3被裁切成面积小于背胶材料2的面积,再借由背胶材料2第二面的胶质23将膜片3黏贴于背胶材料2的第二面,使膜片3不完全遮蔽该胶质23,可以在膜片3表面与背胶材料2表面之间形成一厚度差而形成空隙11(如图9与图10所示)。在图2与图3的实施例,膜片3是被黏贴于背胶材料2第二面的接近保护膜1边缘的一侧;第四图则显示膜片3可以被黏贴于背胶材料2第二面22的远离保护膜1边缘的一侧;图5与图6则显示可以将两膜片3黏贴于背胶材料2的第二面22的接近保护膜1边缘的一侧,以及远离保护膜1边缘的一侧,使两膜片3之间保留一距离而露出背胶材料2的第二面22的胶质23。
参阅图7至图10,利用本发明的保护膜1对笔记型电脑产品C进行覆膜为实施例;本发明的保护膜结构,包括有一对应产品C所欲贴覆的表面轮廓形状的保护膜1、设在保护膜1一面欲贴覆的重点部位的背胶材料2,以及设在背胶材料2上的膜片3;利用背胶材料2的胶质23做为黏合介质而使保护膜1贴覆于产品C表面(如图8及图9所示),借由膜片3、背胶材料2与保护膜1之间的厚度落差而使保护膜1与产品C表面形成空隙11,当背胶材料2上的胶质23因内、外在因素而渗出时,可以借由该空隙11予以容纳而不外溢接触到产品C表面,当保护膜1被撕下后,产品C表面不会有残留胶痕;又,所述空隙11同时提供保护膜1和产品C表面之间的透气效果,可以避免贴覆位置产生气泡、白雾状层等问题。
由于产品表面形状可以有各种变化,因此,本发明用以贴覆的保护膜形状也对应其变化,致使将背胶材料设于保护膜上的位置亦可做各种必要的改变,原则上是以能将保护膜黏贴固定于产品表面而做重点式的贴覆,而非在保护膜上进行全面性的背胶(上胶),以达到节省背胶材料但不影响覆膜效果,同时让产品表面获得透气的目的。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。

Claims (6)

1.一种无残留胶痕的保护膜,其特征在于,包括:
一保护膜,被成型为对应所要贴覆的产品的表面轮廓形状;
数个背胶材料,该背胶材料具有相对的第一面与第二面,该第一面与第二面均设有胶质,该二背胶材料借由所述第一面的胶质分别黏贴于该保护膜一面至少相对两侧;
数个膜片,分别借由该背胶材料第二面的胶质将该膜片黏贴于该背胶材料的第二面,且该膜片不完全遮蔽该胶质,借以在该膜片表面、背胶材料表面与保护膜表面之间形成厚度落差。
2.根据权利要求1所述的无残留胶痕的保护膜,其特征在于:所述膜片是黏贴于该背胶材料接近所述保护膜边缘的一侧。
3.根据权利要求1所述的无残留胶痕的保护膜,其特征在于:所述膜片是黏贴于该背胶材料远离所述保护膜边缘的一侧。
4.根据权利要求1所述的无残留胶痕的保护膜,其特征在于:所述膜片是黏贴于该背胶材料接近所述保护膜边缘的一侧以及远离所述保护膜边缘的一侧,使一背胶材料上的两膜片之间存在一距离而露出该背胶材料第二面的胶质。
5.根据权利要求1所述的无残留胶痕的保护膜,其特征在于:所述背胶材料与膜片设于该保护膜的周边。
6.根据权利要求1所述的无残留胶痕的保护膜,其特征在于:所述背胶材料与膜片设于该保护膜的角端。
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