CN102612292A - 线缆固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于通信机柜的线缆固定装置，包括：可连接到通信机柜的基板，所述基板具有多个第一安装孔，第一安装孔以预定图案形成在基板上；和用于固定线缆的多个线缆固定支架，所述线缆固定支架具有两个连接端，通过用第一紧固件将线缆固定支架的连接端可拆卸地连接在第一安装孔中而将线缆固定支架连接到基板上。由于所述线缆固定装置能够将线缆固定支架可拆卸地连接到基板上，因此该线缆固定装置组装及拆卸方便，并能够根据用户要求改变线缆固定支架的布置方式，从而满足通信机柜的各种工程要求。

Description

线缆固定装置

技术领域

本发明涉及一种用于通信机柜的线缆固定装置，尤其涉及一种能够可拆卸地安装线缆固定支架的线缆固定装置。

背景技术

在通信领域中，通信机柜采用线缆固定装置来固定线缆，以使线缆从设备电路板沿预定路线到达机柜侧面。不同的用户对于线缆固定的要求经常会不同，因此需要使用不同结构的线缆固定装置来固定线缆以满足各种工程需求。具体地，以下参照图1-3举例说明几种具有不同结构的线缆固定装置。

参见图1，显示了一种具有捆绑孔的简单结构的线缆固定杆。线缆固定杆由单个机械部件构成，并且包括捆绑孔101和滑动安装孔102。多条线缆穿过捆绑孔101并用绑带捆绑及固定到线缆固定杆，线缆固定杆通过滑动安装孔102安装到通信机柜上。这种具有简单结构的线缆固定杆具有非常低的成本，因此广泛用于使用较少线缆的通信机柜。然而，由于近年来设备电路板在结构上趋向于更加紧凑，这意味着需要对更多的线缆进行布线，因此用于固定较少线缆的线缆固定杆显然无法满足该设计要求。

为了解决上述问题，已经开发出能够固定大量线缆的线缆固定装置，例如，如图2a和图2b中所示。图2a和图2b分别显示了安装有遮盖罩和将遮盖罩拆下的线缆固定装置200。线缆固定装置200包括基板201、垂直焊接在基板201上的多个线缆固定支架202以及遮盖线缆固定装置的内部结构的遮盖罩203。基板201的两端形成有滑动安装孔204，以便通过滑动安装孔204将基板201安装到通信机柜上，从而将线缆固定装置装配到通信机柜。所述线缆固定装置通过多个垂直线缆固定支架能够固定粗捆线缆束，例如，密集的E1线缆阵列。然而，在需要固定柔软线缆的情况下，例如固定光纤，为了整齐地捆绑光纤，操作者必须将光纤牢固地绑在线缆固定支架上。由于线缆固定支架被焊接在基板上，从而使线缆固定支架之间的间距是固定的，所以将光纤牢固地捆绑到线缆固定支架上的操作可能会损坏由光纤套层覆盖的玻璃芯体。因此，该线缆固定装置不能用于固定柔软线缆。

参见图3，显示了一种能够用于固定柔软线缆的线缆固定装置。与图2a和2b中所显示的线缆固定装置相类似，线缆固定装置包括基板301、焊接在基板301上的线缆固定支架302以及用于将线缆固定装置连接到通信机柜的滑动安装孔303。然而，在图3显示的线缆固定装置中是将许多小尺寸的线缆固定支架302固定在基板301上，使得能够用于固定柔软的线缆。但由于线缆固定支架的尺寸很小，使得该线缆固定支架无法固定诸如密集E1电缆的粗捆电缆束。

图2-3中显示的现有技术的线缆固定装置都采用焊接过程将线缆固定支架连接到基板上，焊接过程增加了线缆固定装置的制造成本。此外，基板与线缆固定支架之间的焊接连结处容易断裂，使得如果一个线缆固定支架与基板之间的焊接连接处断裂，则很难对线缆固定装置进行维修，或者整个基板都将无法使用而必须丢弃，这进一步增加了线缆固定装置的制造成本并降低其使用寿命。

进一步地，维护人员在对通信设备进行维护时，根据不同的工程要求需要使用不同结构的线缆固定装置，并通过不同的线缆布线方法来固定线缆。这使得维护过程耗费大量的时间且相当复杂，从而增加维护成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种能够将线缆固定支架可拆卸地连接到基板上的线缆固定装置，该线缆固定装置组装及拆卸方便，并能够根据用户要求改变线缆固定支架的布置方式，从而满足通信机柜的各种工程要求。

根据本发明的一个方面，所述线缆固定装置包括：可连接到通信机柜的基板，所述基板具有多个第一安装孔，所述第一安装孔以预定图案形成在基板上；和用于固定线缆的多个线缆固定支架，所述线缆固定支架具有两个连接端，通过用第一紧固件将线缆固定支架的连接端可拆卸地连接在第一安装孔中而将线缆固定支架连接到基板上。

所述线缆固定装置还包括：形成于基板上的多个第二安装孔；多个立柱，所述立柱具有第一端部和第二端部以及连接第一端部和第二端部的柱体，其中第一端部通过第二紧固件可拆卸地连接到基板上；和遮盖罩，其中多个立柱的第二端部可拆卸地连接到遮盖罩上。

所述线缆固定支架为U型线缆固定支架。

所述U型线缆固定支架包括：分隔开的两个柱状部，用于使线缆从两个柱状部之间穿过或依附在其中一个柱状部的外侧以固定线缆；和连接两个柱状部的连接部。所述两个连接端分别从两个柱状部的端部延伸出来，并且形成有第一外螺纹。

所述第一紧固件包括：第一基部，所述第一基部的中心形成有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹；和多个第一支柱，所述多个第一支柱设置在第一基部的周边且相互分隔开。

第一支柱的顶部形成为朝着第一基部向下倾斜的第一锥形斜面。柱状部具有与所述连接端相连的呈圆锥形倾斜的第一倾斜部，使得当连接端穿过第一安装孔，并将第一紧固件拧到连接端上以使第一外螺纹与第一内螺纹紧密配合时，基板在第一安装孔周围的部分被压在第一锥形斜面与第一倾斜部之间并弹性弯曲，从而将线缆固定支架固定到基板上。

可选地，所述第一基部具有轮状形状，并且多个第一支柱以相同间隔设置在第一基部的圆周上。

所述第一锥形斜面为粗糙表面。

所述第二紧固件包括：第二基部，所述第二基部的中心形成有与形成于立柱的第一端部上的第二外螺纹相配合的第二内螺纹；和多个第二支柱，所述多个第二支柱设置在第二基部的周边且相互分隔开。

第二支柱的顶部形成为朝着第二基部向下倾斜的第二锥形斜面。所述柱体具有与第一端部相连的呈圆锥形倾斜的第二倾斜部，使得当第一端部穿过第二安装孔，并将第二紧固件拧到第一端部上以使第二外螺纹与第二内螺纹紧密配合时，基板在第二安装孔周围的部分被压在第二锥形斜面与第二倾斜部之间并弹性弯曲，从而将立柱固定到基板上。

可选地，所述第二基部具有轮状形状，并且多个第二支柱以相同间隔设置在第二基部的圆周上。

根据本发明，柱体具有比线缆固定支架长的长度。

遮盖罩包括：主板；U形凸缘，所述U形凸缘沿着主板的长度方向从主板的两侧延伸出来，所述U形凸缘的与基板相对的下表面上形成有用于固定立柱的第三安装孔；和手柄部，所述手柄部沿着主板的宽度方向从主板的两侧延伸出来。

所述第三安装孔具有由小直径部和大直径部构成的葫芦形状。所述第二端部包括连接到柱体的颈部以及从颈部向外扩展的锥形头部，并且大直径部的直径大于锥形头部的尺寸，而小直径部的直径对应于颈部的尺寸。这样，通过使颈部紧密配合在小直径部中而使遮盖罩固定到立柱上。

可选地，所述第一安装孔在其周边形成有多个裂口。

所述预定图案包括多个多边形，线缆固定支架的两个连接端分别固定到多边形的相邻拐角处的第一安装孔中。

根据本发明的一个方面，所述多个多边形具有相同的形状。

根据本发明的另一个方面，所述多个多边形具有不同的形状。

根据本发明，线缆固定支架连接到基板的面对遮盖罩的表面上。

根据本发明，线缆固定支架连接到基板的背对遮盖罩的表面上。

附图说明

本发明的上述及其它方面和特征将从以下结合附图对实施例的说明清楚呈现，其中：

图1是现有技术中具有捆绑孔的线缆固定杆的立体图；

图2a和2b分别是现有技术中安装有遮盖罩和将遮盖罩拆下的线缆固定装置的立体图；

图3是现有技术中的具有许多小的焊接线缆固定支架且不具有遮盖罩的线缆固定装置的立体图；

图4是根据本发明的线缆固定装置的示意性立体图；

图5是显示立柱的结构的立体图；

图6是U型线缆固定支架的立体图；

图7a和7b是根据本发明的一种实施例的线缆固定装置的第一紧固件的立体图；

图8a是显示线缆固定支架的连接端与第一紧固件未配合的状态的横截面侧视图；

图8b是显示线缆固定支架的连接端与第一紧固件相配合的状态的横截面侧视图；

图9是使用扳手紧固第一紧固件的示意图；

图10是根据本发明的另一种实施例的遮盖罩的立体图；

图11是显示遮盖罩的安装过程的示意图；

图12是显示根据本发明的另一种实施例的第一安装孔的示意图；

图13是显示第一安装孔在基板上形成的预定图案的例示性平面图；以及

图14(a)-(c)、图15(a)和15(b)以及图16(a)和16(b)分别为显示线缆固定装置连接到基板上的布置方式的例示性线缆固定装置的立体图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本发明的说明性、非限制性实施例，对根据本发明的线缆固定装置进行进一步说明。

根据本发明，提供一种用于通信机柜的线缆固定装置。图4仅以例示的方式显示了根据本发明的一种实施例的线缆固定装置，所述线缆固定装置可连接到通信机柜(图中未示)。所述线缆固定装置包括：可连接到通信机柜的基板1，所述基板具有多个第一安装孔11，多个第一安装孔11以预定图案形成在基板1上，所述第一安装孔例如可以是预制而成的；以及用于固定线缆的多个线缆固定支架2，所述线缆固定支架具有两个连接端，通过用第一紧固件将线缆固定支架2的连接端可拆卸地连接在第一安装孔11中而将线缆固定支架2连接到基板1上。

这样，根据本发明的线缆固定装置用紧固件将多个线缆固定支架以预定图案可拆卸地连接到基板上，其组装和拆卸都很方便，并且可以根据实际应用中的需求沿预定图案布置线缆固定支架，从而对于各种通信机柜都能够将线缆固定支架安装到适当的位置。这能够节约制造成本，并且能够缩短维护所需的时间。

在一种实施例中，参见图4和图5，根据本发明的线缆固定装置还包括：形成于基板1上的多个第二安装孔12；多个立柱3，所述多个立柱具有第一端部31和第二端部32以及连接第一和第二端部31，32的柱体30，第一端部31通过第二紧固件可拆卸地连接到基板1上；以及遮盖罩4，立柱3的第二端部32可拆卸地连接到遮盖罩4上。进一步地，柱体30具有比线缆固定支架2长的长度。当遮盖罩通过连接到立柱上而安装到线缆固定装置时，遮盖罩4遮挡线缆固定装置的内部，使得用于不同通信机柜的线缆固定装置从外部来看具有相同的外观。

进一步地，在一种优选的实施例中，线缆固定支架2采用U型线缆固定支架形式。具体地，所述U型线缆固定支架包括：分隔开的两个柱状部21，21，用于使线缆从两个柱状部21，21之间穿过或依附在其中一个柱状部的外侧以固定线缆；以及连接两个柱状部21，21的连接部22，如图6中所示。从图6中可以看出，U型线缆固定支架的两个连接端20，20分别从两个柱状部21，21的端部延伸出来并形成有第一外螺纹23(参见图8a)，并且连接部22与两个柱状部21，21相连的部分具有弯曲形状。所述U型线缆固定支架的尺寸可以根据线缆束的最大重量、感应线缆的最小弯曲半径、将要穿过线缆固定支架的中间进行布线的典型线缆束的厚度以及使用的材料来确定。可选地，线缆也可以不从线缆固定支架的中间穿过，而是从线缆固定支架其中一个柱状部的旁边通过进行布线。要注意的是，所述U型线缆固定支架仅作为实例来说明，而本发明的线缆固定支架不限于U型形状，只要该线缆固定支架的两端能够可拆卸地连接到基板上且使线缆能够穿过该线缆固定支架进行固定即可。

下面将参照图7a、图7b、图8a和图8b说明第一紧固件的结构以及将U型线缆固定支架安装到基板上并用第一紧固件固定的过程。具体地，参见图7a和图7b，整体以附图标记5表示的第一紧固件包括：第一基部50，所述第一基部的中心形成有与第一外螺纹23相配合的第一内螺纹51；以及多个第一支柱52，所述多个第一支柱设置在第一基部50的周边且相互分隔开。

在一种实施例中，例如，多个第一支柱52中的每一个的顶部都形成为朝着第一基部50向下倾斜的第一锥形斜面53。U型线缆固定支架的柱状部21具有与连接端20相连的呈圆锥形倾斜的第一倾斜部24，如图8a所示。

下面将参照图8a和图8b说明将U型线缆固定支架的连接端安装到基板上的过程，其中图8a为显示连接端与第一紧固件未配合的状态的横截面侧视图，图8b为显示连接端与第一紧固件相配合的状态的横截面侧视图。首先，U型线缆固定支架的连接端20穿过基板1的第一安装孔11；接着用手旋转第一紧固件，以将第一紧固件拧到连接端20上，使得第一外螺纹23与第一内螺纹51紧密配合。当第一外螺纹23和第一内螺纹51相配合时，如图8b中所示，基板1在第一安装孔11周围的部分被压在第一锥形斜面53与第一倾斜部24之间并弹性弯曲，从而将所述线缆固定支架固定到基板1上。如图8b中的圆圈所标示的部分，由于第一锥形斜面53和第一倾斜部24的受压点不同，因此基板的弯曲部分具有类似于弹簧的弹性作用。这样，第一锥形斜面53、第一倾斜部24和基板的弯曲部分共同起到弹簧垫圈的作用，从而与传统的螺栓和螺母的配合相比，不需要使用垫圈，因此能够更快地将线缆固定支架固定到基板上且使该装配过程更加简单。

图7a和图7b例示性地显示具有四个支柱52的第一紧固件，然而，支柱的数量不限于此，而可以设置任何适当数量的支柱。此外，第一基部50例如可以具有轮状形状，多个第一支柱52以相同间隔设置在第一基部50的圆周上，如图7a和7b中所示。第一锥形斜面53可以为粗糙表面，例如，制造成为具有最大摩擦力的粗糙表面。支柱52被构造成具有适用于标准扳手的高度，以便在操作者的手的力量不足以拧动第一紧固件的情况下使用扳手来紧固第一紧固件，从而将U型线缆固定支架牢固地连接到基板上。图9显示了使用扳手紧固第一紧固件的示意图，其中扳手夹住第一紧固件5的支柱52，而扳手与第一基部50之间存在间隙G。

根据本发明，立柱3通过第二紧固件被可拆卸地连接到基板1上。在一种实施例中，第二紧固件与第一紧固件具有相同的结构，并且立柱与基板的连接方式和线缆固定支架与基板的连接方式相同。具体地，第二紧固件包括第二基部和多个第二支柱。所述第二基部的中心形成有与形成于立柱3的第一端部31上的第二外螺纹相配合的第二内螺纹，并且所述多个第二立柱设置在第二基部的周边且相互分隔开。优选地，第二支柱的顶部形成为朝着第二基部向下倾斜的第二锥形斜面，立柱3的柱体30具有与第一端部31相连的呈圆锥形倾斜的第二倾斜部。由此，当使用第二紧固件将立柱连接到基板时，第一端部31穿过第二安装孔12，并将第二紧固件拧到第一端部31上以使第二外螺纹与第二内螺纹紧密配合，从而使基板在第二安装孔周围的部分被压在第二锥形斜面与第二倾斜部之间并弹性弯曲，从而将立柱3固定到基板1上。同样地，第二锥形斜面、第二倾斜部和基板的弯曲部分共同起到弹簧垫圈的作用，从而与传统的螺栓和螺母的配合相比，不需要使用垫圈，因此能够更快地将立柱固定到基板上且使该装配过程更加简单。进一步地，第二基部可以具有轮状形状，多个第二支柱以相同间隔设置在第二基部的圆周上。

根据本发明，如图10中所示，遮盖罩4包括：主板40；U形凸缘41，所述U形凸缘沿着主板40的长度方向从主板40的两侧延伸出来，U形凸缘41的与基板1相对的下表面上形成有用于固定立柱3的第三安装孔42；和手柄部43，所述手柄部沿着主板40的宽度方向从主板40的两侧延伸出来。第三安装孔42在与立柱3的第二端部32相对应的位置处形成在U形凸缘41上。优选地，所述遮盖罩由单个板件制成，例如由单个金属板制成。

在一种实施例中，第三安装孔42具有由小直径部42a和大直径部42b构成的葫芦形状，如图10中所示。为了与第三安装孔42适当地装配，立柱3的第二端部32包括连接到柱体30的颈部32a和从颈部32a向外扩展的锥形头部32b，在图5中清楚地示出。大直径部42b的直径大于锥形头部32b的尺寸，而小直径部42a的直径对应于颈部32a的尺寸，以便通过使颈部紧密配合在小直径部42a中而使遮盖罩4固定到立柱3上。

接下来将参照图11说明安装遮盖罩的过程。首先，通过第二紧固件将立柱3的第二端部32固定到基板1上，从而将立柱连接到基板，该装配过程在上面已经详细说明。在立柱3连接到基板上后，立柱3竖直地立于基板上。在所述实施例中连接四个立柱，而本领域技术人员能够理解，立柱的数量不限于此而可以为任何适当的数量。接着用手握住遮盖罩4的手柄部43朝着立柱的第二端部推入遮盖罩，直到立柱3的所有锥形头部32b进入遮盖罩4上形成的第三安装孔42的大直径部42b为止。此时，操作者可以用食指握住在遮盖罩的长度方向上相对的两个立柱，接着用拇指向下推遮盖罩，直到立柱3的颈部32a牢固地锁定在遮盖罩上形成的第三安装孔42的两个小直径部42a中为止。然后再对另外两个立柱重复上述步骤，以将遮盖罩连接到立柱。由于遮盖罩与立柱的连接通过立柱颈部与遮盖罩的第三安装孔的小直径部之间的紧密配合来实现，因此不需要任何额外的工具就能够实现遮盖罩与立柱的安装，从而使得该装配过程更加容易且耗费较少的时间。

在本发明的一种实施例中，第一安装孔11的周边可以形成有多个裂口13，如图12中所示。因此，当将线缆固定支架2的连接端20插入第一安装孔11中并用第一紧固件紧固到基板1上时，如果基板1在第一安装孔11周围的部分由于被过度压紧而受到过大的应力，则裂口13可以分散该应力，从而可防止第一安装孔周围的基板部分产生裂缝或损坏。

根据本发明的线缆固定装置，基板1上以预定图案形成多个第一安装孔11，以使线缆固定支架2沿着预定图案连接到基板1上。在一种实施例中，所述预定图案可以包括多个多边形，线缆固定支架2的两个连接端20分别固定到位于多边形的相邻拐角处的两个第一安装孔11中。参见图13，例示性地显示了第一安装孔所形成的几种预定图案，其中实心圆点表示第一安装孔，两个圆点之间的虚线连接线表示线缆固定支架在基板上的安装轨迹。从图13中可以看出，所述预定图案可以包括具有形同形状或不同形状的多个多边形，并且所述多边形可以为例如四边形、三角形、五边形、六边形或类似形状。具体地，图14-16中例示性地显示了线缆固定支架沿预定图案连接到基板上的几种布置方式。本领域技术人员可以理解，所述预定图案不限于多边形形状，而可以根据通信机柜的实际需要在基板上以所需的预定图案形成第一安装孔。

根据本发明，线缆固定支架2可以连接到基板1的面对遮盖罩4的表面上，也可以连接到基板1的背对遮盖罩4的表面上，如图4中所示。

根据本发明的线缆固定装置通过第一紧固件将线缆固定支架可拆卸地连接到基板上，并且立柱可以采用与线缆固定支架相同的方式连接到基板上，遮盖罩也可以通过可拆卸地连接到立柱的第二端部而装配到线缆固定装置。由此，本发明的线缆固定装置的所有构件都可以单独制造，每个构件的制造过程都不复杂且可以采用非常便宜的材料制成，因此很容易获得低制造成本且使线缆固定装置的维修更容易。进一步地，由于线缆固定支架并不是焊接到基板上，而是可拆卸地连接到基板。因此，一旦一个线缆固定支架出现问题，仅需要更换该线缆固定支架即可，而其它的线缆固定支架仍然可以使用。由此可见，根据本发明的线缆固定装置的制造及维护都很简单。另外，用于安装线缆固定支架的第一安装孔以预定图案形成在基板上，从而能够根据通信机柜的不同规格来布置线缆固定支架以满足各种工程要求。

尽管对本发明的典型实施例进行了说明，但是显然本领域技术人员可以理解，在不背离本发明的精神和原理的情况下可以进行改变，其范围在权利要求书以及其等同物中进行了限定。

Claims (20)

1.一种用于通信机柜的线缆固定装置，包括：

可连接到所述通信机柜的基板，所述基板具有多个第一安装孔，所述第一安装孔以预定图案形成在所述基板上；和

用于固定线缆的多个线缆固定支架，所述线缆固定支架具有两个连接端，通过用第一紧固件将所述线缆固定支架的连接端可拆卸地连接在所述第一安装孔中而将所述线缆固定支架连接到基板上。

2.根据权利要求1所述的线缆固定装置，还包括：

形成于所述基板上的多个第二安装孔；

多个立柱，所述立柱具有第一端部和第二端部以及连接所述第一端部和所述第二端部的柱体，其中所述第一端部通过第二紧固件可拆卸地连接到所述基板上；和

遮盖罩，其中所述多个立柱的所述第二端部可拆卸地连接到所述遮盖罩上。

3.根据权利要求1或2所述的线缆固定装置，其中：所述线缆固定支架为U型线缆固定支架。

4.根据权利要求3所述的线缆固定装置，其中，所述U型线缆固定支架包括：

分隔开的两个柱状部，用于使线缆从所述两个柱状部之间穿过或依附在其中一个柱状部的外侧以固定线缆；和

连接所述两个柱状部的连接部，

其中，所述两个连接端分别从所述两个柱状部的端部延伸出来，并且形成有第一外螺纹。

5.根据权利要求4所述的线缆固定装置，其中，所述第一紧固件包括：

第一基部，所述第一基部的中心形成有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹；和

多个第一支柱，所述多个第一支柱设置在所述第一基部的周边且相互分隔开。

6.根据权利要求5所述的线缆固定装置，其中：

所述第一支柱的顶部形成为朝着所述第一基部向下倾斜的第一锥形斜面；以及

所述柱状部具有与所述连接端相连的呈圆锥形倾斜的第一倾斜部，使得当所述连接端穿过所述第一安装孔，并将所述第一紧固件拧到所述连接端上以使所述第一外螺纹与所述第一内螺纹紧密配合时，所述基板在所述第一安装孔周围的部分被压在所述第一锥形斜面与所述第一倾斜部之间并弹性弯曲，从而将所述线缆固定支架固定到所述基板上。

7.根据权利要求5所述的线缆固定装置，其中：

所述第一基部具有轮状形状；以及

所述多个第一支柱以相同间隔设置在所述第一基部的圆周上。

8.根据权利要求6所述的线缆固定装置，其中：所述第一锥形斜面为粗糙表面。

9.根据权利要求2所述的线缆固定装置，其中，所述第二紧固件包括：

第二基部，所述第二基部的中心形成有与形成于所述立柱的第一端部上的第二外螺纹相配合的第二内螺纹；和

多个第二支柱，所述多个第二支柱设置在所述第二基部的周边且相互分隔开。

10.根据权利要求9所述的线缆固定装置，其中：

所述第二支柱的顶部形成为朝着所述第二基部向下倾斜的第二锥形斜面；以及

所述柱体具有与所述第一端部相连的呈圆锥形倾斜的第二倾斜部，使得当所述第一端部穿过所述第二安装孔，并将所述第二紧固件拧到所述第一端部上以使所述第二外螺纹与所述第二内螺纹紧密配合时，所述基板在所述第二安装孔周围的部分被压在所述第二锥形斜面与所述第二倾斜部之间并弹性弯曲，从而将所述立柱固定到所述基板上。

11.根据权利要求9所述的线缆固定装置，其中：

所述第二基部具有轮状形状；以及

所述多个第二支柱以相同间隔设置在所述第二基部的圆周上。

12.根据权利要求2所述的线缆固定装置，其中：所述柱体具有比所述线缆固定支架长的长度。

13.根据权利要求2所述的线缆固定装置，其中，所述遮盖罩包括：

主板；

U形凸缘，所述U形凸缘沿着所述主板的长度方向从所述主板的两侧延伸出来，所述U形凸缘的与所述基板相对的下表面上形成有用于固定所述立柱的第三安装孔；和

手柄部，所述手柄部沿着所述主板的宽度方向从所述主板的两侧延伸出来。

14.根据权利要求13所述的线缆固定装置，其中：

所述第三安装孔具有由小直径部和大直径部构成的葫芦形状；

所述第二端部包括连接到所述柱体的颈部以及从所述颈部向外扩展的锥形头部；以及

所述大直径部的直径大于所述锥形头部的尺寸，而所述小直径部的直径对应于所述颈部的尺寸，以便通过使所述颈部紧密配合在所述小直径部中而使所述遮盖罩固定到所述立柱上。

15.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其中：所述第一安装孔在其周边形成有多个裂口。

16.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其中：所述预定图案包括多个多边形，所述线缆固定支架的所述两个连接端分别固定到所述多边形的相邻拐角处的所述第一安装孔中。

17.根据权利要求16所述的线缆固定装置，其中：所述多个多边形具有相同的形状。

18.根据权利要求16所述的线缆固定装置，其中：所述多个多边形具有不同的形状。

19.根据权利要求2所述的线缆固定装置，其中：所述线缆固定支架连接到所述基板的面对所述遮盖罩的表面上。

20.根据权利要求2所述的线缆固定装置，其中：所述线缆固定支架连接到所述基板的背对所述遮盖罩的表面上。

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